一種電飯鍋可靠性檢測裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電飯鍋可靠性檢測裝置，計算機通過通信接口與可編程控制器通訊，接收可編程控制器傳遞過來的數(shù)據(jù),發(fā)送控制信息給可編程控制器，可編程控制器通過輸出端的電磁閥與執(zhí)行機構連接并控制執(zhí)行機構對電飯鍋器件進行操作，電參數(shù)分析儀的測量端與電飯鍋工作電路連接測量電路參數(shù)，電參數(shù)分析儀的數(shù)據(jù)輸出端與可編程控制器的輸入端連接將檢測數(shù)據(jù)反饋至可編程控制器。本裝置可實現(xiàn)對電飯鍋可靠性自動檢測的功能，改變以往依靠人工檢測和記錄的狀況，大大提高工作效率。
【專利說明】—種電飯鍋可靠性檢測裝置
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種電飯鍋可靠性檢測裝置。
【背景技術】
[0002]可靠性技術最早出現(xiàn)于軍用領域，是運用可靠性分析方法對產品及其零部件的可靠性指標(如:故障率、平均無故障時間、可靠度等)進行定性或定量描述，以確定產品可靠性要求是否得到滿足。目前已經(jīng)在很多領域得到廣泛應用，如軍事領域、航天航空領域、醫(yī)療行業(yè)及汽車行業(yè)等?？煽啃约夹g的應用，在提高產品質量、更好地滿足消費者需求等方面取得了很大成效。在家用電器中，電熱類家用器使用壽命周期往往較短，對其展開可靠性研究和試驗尤為必要。目前市場上尚沒有對電飯鍋可靠性進行自動檢測的裝置，往往依靠技術人員對電飯鍋各個模塊人工進行檢測和記錄，工作量大且效率低。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種電飯鍋可靠性自動檢測裝置，可大大減低人手工作量，提聞檢測效率。
[0004]計算機通過通信接口與可編程控制器通訊，接收可編程控制器傳遞過來的數(shù)據(jù)，發(fā)送控制信息給可編程控制器，可編程控制器的輸出端控制電磁閥與執(zhí)行機構對電飯鍋器件進行試驗操作，電參數(shù)分析儀的測量端與電飯鍋工作電路連接，測量電路參數(shù)，并通過通信接口將檢測數(shù)據(jù)反饋至可編程控制器；
主加熱器檢測執(zhí)行機構包括第一機械手和第一壓力缸，第一機械手與電飯鍋按鈕相對，第一機械手在第一壓力缸驅動下可按壓電飯鍋按鈕讓電飯鍋主加熱器工作，第一壓力缸的開關與主加熱器檢測模塊輸出端的電磁閥連接，時間控制模塊輸出端的繼電器連接電飯鍋的供電電路；
附加電熱元件檢測執(zhí)行機構包括第二機械手和第二壓力缸，第二機械手與電飯鍋按鈕相對，第二機械手在第二壓力缸驅動下可向上頂著電飯鍋按鈕讓電飯鍋附加電熱元件工作，第二壓力缸的開關與附加電熱元件檢測模塊輸出端的電磁閥連接；
溫控器檢測執(zhí)行機構包括導熱金屬塊、壓力缸和強制冷卻風扇，導熱金屬塊置于溫控器上，由壓力缸驅動可上下移動，使導熱金屬塊落下置于溫控器上，以及提起懸掛于溫控器的上方，在導熱金屬塊提升后自動對溫控器進行強制風冷卻，第三壓力缸的開關和風扇的開關分別與控溫器檢測模塊輸出端的電磁閥和繼電器連接。
[0005]本發(fā)明所述電飯鍋可靠性檢測裝置，通過主加熱器檢測模塊控制第一壓力缸驅動第一機械手按壓電飯鍋按鈕，使電飯鍋主加熱器工作，時間控制模塊通過繼電器控制電飯鍋供電時間，電參數(shù)分析儀進行電參數(shù)檢測，并把檢測的數(shù)據(jù)反饋給可編程控制器，可編程控制器再把試驗數(shù)據(jù)傳遞給計算機，可實現(xiàn)對電飯鍋主加熱器的可靠性檢測。
[0006]通過附加電熱元件檢測模塊控制第二壓力缸驅動第二機械手推動電飯鍋開關至保溫檔，使電飯鍋附加電熱元件進入工作狀態(tài)，電參數(shù)分析儀進行電流檢測，并把試驗數(shù)據(jù)反饋給可編程控制器，可編程控制器再把試驗數(shù)據(jù)傳遞給計算機，實現(xiàn)對電飯鍋附加電熱元件可靠性檢測。
[0007]通過控溫器檢測模塊控制第三壓力缸驅動導熱金屬塊壓到溫控器上，讓導熱金屬塊與溫控器充分接觸，電飯鍋開始加熱，當溫度超過控溫器限值時，電飯鍋溫控器向上彈起進入保溫狀態(tài)，這時可編程控制器通過電參數(shù)分析儀檢測到電流變化，控制風扇開啟，對溫控器進行降溫，當溫度降低至控溫器限值以下時，控溫器檢測模塊再次通過第三壓力缸驅動控制導熱金屬塊下壓電飯鍋溫控器，電參數(shù)分析儀進行電流檢測，并把試驗數(shù)據(jù)反饋給可編程控制器，可編程控制器再把試驗數(shù)據(jù)傳遞給計算機，實現(xiàn)對電飯鍋控溫器可靠性檢測。
[0008]本發(fā)明所述的電飯鍋可靠性檢測裝置，其一套裝置可同時實現(xiàn)主加熱器、輔助加熱器、溫控器等所有可靠性試驗，其實現(xiàn)了電飯鍋可靠性試驗的自動化，提高了電飯鍋可靠性檢測的自動化程度，大幅減少了人員工作量及人手的需求，大大提高了工作效率，且實現(xiàn)了試驗條件的精準控制，實驗結果更加準確、可靠。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明電飯鍋可靠性檢測裝置結構原理圖。
[0010]圖2為本發(fā)明電飯鍋可靠性檢測裝置系統(tǒng)框圖。
[0011]圖3為可編程控制器接口連接電路圖。
[0012]圖4為電飯鍋各器件電源接線示意圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1、圖2、圖3，圖4 一種電飯鍋可靠性檢測裝置，計算機連接通過通信接口(如:RS232接口)連接可編程控制器，接收可編程控制器傳遞過來的數(shù)據(jù)，發(fā)送控制指令給可編程控制器，可編程控制器的型號DVP16ES200R，可編程控制器和電參數(shù)分析儀分別接上供電電源，電參數(shù)分析儀的測量端與電飯鍋工作電路連接測量電路參數(shù)，電參數(shù)分析儀的數(shù)據(jù)輸出端與可編程控制器的輸入端連接，并通過通信接口(如:RS232接口)將檢測數(shù)據(jù)反饋至可編程控制器DVP16ES200R?？删幊炭刂破鱀VP16ES200R內含主加熱器檢測模塊和時間控制模塊，主加熱器檢測執(zhí)行機構包括第一機械手和第一壓力缸，第一機械手與電飯鍋按鈕相對，第一機械手在第一壓力缸驅動下可按壓電飯鍋開關按鈕讓電飯鍋主加熱器工作，第一壓力缸的開關Vl與主加熱器檢測模塊輸出端Y6的電磁閥連接。主加熱器檢測執(zhí)行機構可為氣動開關，當氣動開關的電工作時，推動電飯鍋按鈕動作，電飯鍋住加熱器工作。時間控制模塊輸出端YO的繼電器連接電飯鍋的供電電路Kl，時間控制模塊以內部震蕩時鐘計時，以30min-10min-30min-10min為周期在每個時間點向外發(fā)射脈沖信號。
[0014]進行主加熱器可靠性檢測試驗時，主加熱器檢測模塊控制第一壓力缸驅動第一機械手按壓下電飯鍋按鈕，電飯鍋主加熱器工作，此時，時間控制模塊通過發(fā)射脈沖信號給繼電器控制電飯鍋供電時間，以通電30min，停電IOmin為一周期重復500次使累計通電時間為250±2.5h。電參數(shù)分析儀進行電參數(shù)檢測，并把檢測的數(shù)據(jù)反饋給可編程控制器DVP16ES200R，可編程控制器DVP16ES200R再把試驗數(shù)據(jù)和試驗周期傳遞給計算機，通過顯示器顯示，若發(fā)生故障電路則斷開停止試驗并發(fā)出警報。操作人員通過讀取及處理計算機記錄的數(shù)據(jù)即可得到主加熱器可靠性檢測結果。
[0015]可編程控制器DVP16ES200R內還可含有附加電熱元件檢測模塊，為了擴展可編程控制器DVP16ES200R的端口，可編程控制器DVP16ES200R還連接有擴展模塊DVP08XM211N以增加輸出端口的數(shù)量，附加電熱元件檢測執(zhí)行機構包括第二機械手和第二壓力缸，第二機械手與電飯鍋按鈕相對，第二機械手在第二壓力缸驅動下可推動電飯鍋按鈕到達保溫檔，讓電飯鍋附加電熱元件工作，輸出端Yl的繼電器連接電飯鍋的供電電路K3，第二壓力缸的開關V3與附加電熱元件檢測模塊輸出端(擴展模塊DVP08XM211N的YO端口)的電磁閥連接。
[0016]進行附加電機熱元件可靠性檢測試驗時，附加電熱元件檢測模塊控制執(zhí)行機構向推動電飯鍋開關至保溫檔，使電飯鍋附加電熱元件進入工作狀態(tài)，時間控制模塊通過繼電器控制電飯鍋的供電電路使其以通電30min，停電IOmin為一周期重復500次；電參數(shù)分析儀進行電流檢測，并把試驗數(shù)據(jù)反饋給可編程控制器DVP16ES200R，可編程控制器DVP16ES200R再把試驗數(shù)據(jù)和試驗周期傳遞給計算機進行顯示，若發(fā)生故障電路則斷開停止試驗并發(fā)出警報。
[0017]可編程控制器DVP16ES200R還可包含控溫器檢測模塊，溫控器檢測執(zhí)行機構包括導熱金屬塊，可為銅塊，也可為鋁塊、鐵塊、銀塊等，壓力缸和強制冷卻風扇，銅塊置于溫控器上，由第三壓力缸驅動可上下移動，使銅塊落下置于溫控器上，以及提起懸掛于溫控器的上方，在導熱金屬塊提起后對控溫器進行強制風冷卻，輸出端Y2的繼電器連接電飯鍋的供電電路K3，第三壓力缸的開關V2與控溫器檢測模塊輸出端的電磁閥Y7連接，風扇的開關Ml與控溫器檢測模塊輸出端的繼電器Y3連接。
[0018]進行溫控器可靠性檢測試驗時，控溫器檢測模塊通過電磁閥控制第三壓力缸驅動銅塊壓到溫控器上，與溫控器充分接觸，電飯鍋開始加熱，當溫度超過控溫器限值時，電飯鍋溫控器向上彈起進入保溫狀態(tài)，這時可編程控制器DVP16ES200R通過電參數(shù)分析儀檢測到電流變化，控制風扇開啟，對溫控器進行降溫，當溫度降低至控溫器限值以下時，控溫器檢測模塊再次通過壓力缸驅動控制銅塊下壓電飯鍋溫控器，如此反復30000次。電參數(shù)分析儀進行電流檢測，并把試驗數(shù)據(jù)反饋給可編程控制器DVP16ES200R，可編程控制器DVP16ES200R再把試驗數(shù)據(jù)和試驗周期傳遞給計算機進行顯示，若發(fā)生故障電路則斷開停止試驗并發(fā)出警報。
[0019]所述電飯鍋可靠性檢測裝置，其一套裝置可同時實現(xiàn)主加熱器、輔助加熱器、溫控器等所有可靠性試驗，其實現(xiàn)了電飯鍋可靠性試驗的自動化，提高了電飯鍋可靠性檢測的自動化程度，大幅減少了人員工作量及人手的需求，大大提高了工作效率，且實現(xiàn)了試驗條件的精準控制，實驗結果更加準確、可靠。
[0020]以上實施例中所述的壓力缸采用氣缸或液壓缸均可，計算機內裝有顯示數(shù)據(jù)的界面軟件，實時處理和顯示可編程控制器傳遞過來的數(shù)據(jù)，直觀方便，并可利用計算機對數(shù)據(jù)進行保存，可編程控制器、電參數(shù)分析儀、計算機之間采用RS232接口進行通訊，確保數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆€(wěn)定。
[0021]以上實施例中的電飯鍋可靠性檢測裝置，通過可編程控制器控制執(zhí)行機構對電飯鍋進行相關的操作，電參數(shù)分析儀將檢測數(shù)據(jù)反饋給可編程控制器，可編程控制器再傳遞給計算機進行處理和顯示，實現(xiàn)了電飯鍋可靠性自動檢測和數(shù)據(jù)記錄，免去了過往依靠人工對電飯鍋進行相關操作和記錄，提高了電飯鍋可靠性檢測的自動化程度，減少了人手的工作量，大大提高了工作效率。
【權利要求】
1.一種電飯鍋可靠性檢測裝置，其特征在于:計算機通過通信接口與可編程控制器通訊，接收可編程控制器傳遞過來的數(shù)據(jù)，發(fā)送控制信息給可編程控制器，可編程控制器的輸出端控制電磁閥與執(zhí)行機構對電飯鍋器件進行試驗操作，電參數(shù)分析儀的測量端與電飯鍋工作電路連接，測量電路參數(shù)，并通過通信接口將檢測數(shù)據(jù)反饋至可編程控制器； 主加熱器檢測執(zhí)行機構包括第一機械手和第一壓力缸，第一機械手與電飯鍋按鈕相對，第一機械手在第一壓力缸驅動下可按壓電飯鍋按鈕讓電飯鍋主加熱器工作，第一壓力缸的開關與主加熱器檢測模塊輸出端的電磁閥連接，時間控制模塊輸出端的繼電器連接電飯鍋的供電電路； 附加電熱元件檢測執(zhí)行機構包括第二機械手和第二壓力缸，第二機械手與電飯鍋按鈕相對，第二機械手在第二壓力缸驅動下可向上頂著電飯鍋按鈕讓電飯鍋附加電熱元件工作，第二壓力缸的開關與附加電熱元件檢測模塊輸出端的電磁閥連接； 溫控器檢測執(zhí)行機構包括導熱金屬塊、壓力缸和強制冷卻風扇，導熱金屬塊置于溫控器上，由壓力缸驅動可上下移動，使導熱金屬塊落下置于溫控器上，以及提起懸掛于溫控器的上方，在導熱金屬塊提升后自動對溫控器進行強制風冷卻，第三壓力缸的開關和風扇的開關分別與控溫器檢測模塊輸出端的電磁閥和繼電器連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的電飯鍋可靠性檢測裝置，其特征在于:電參數(shù)分析儀通過RS232接口與可編程控制器進行通訊。
3.根據(jù)權利要求1所述的電飯鍋可靠性檢測裝置，其特征在于:計算機通過RS232接口與可編程控制器進行通訊。
4.根據(jù)權利要求1所述的電飯鍋可靠性檢測裝置，其特征在于:可編程控制器的型號為 DVP16ES200R。
【文檔編號】G01R31/00GK103616589SQ201310616198
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年11月28日 優(yōu)先權日:2013年11月28日
【發(fā)明者】姜華, 張震坤, 黃成柏, 裴曉波, 余軒, 黃琳 申請人:廣東出入境檢驗檢疫局檢驗檢疫技術中心