砌墻非標(biāo)磚強(qiáng)度試驗(yàn)的試樣制備模具及其使用方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種砌墻非標(biāo)磚強(qiáng)度試驗(yàn)的試樣制備模具及其使用方法。該模具由底板、方形圍框、前頂緊裝置、左頂緊裝置、密封裝置和兩個(gè)模具固定裝置構(gòu)成；方形圍框的下端設(shè)有裝密封墊的凹槽；方形圍框側(cè)相鄰兩個(gè)圍板上分別設(shè)有前頂緊裝置和左頂緊裝置；方形圍框兩個(gè)相對(duì)的上，分別固定有模具固定裝置。本發(fā)明之砌墻磚的試驗(yàn)?zāi)＞呒捌涫褂梅椒?，采用砌墻磚抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)用凈漿材料作為找平材料，將原來需要試件養(yǎng)護(hù)周期72小時(shí)縮短為4小時(shí)，大大提高了檢測效率；將原來人工找平方式中人為因素，材料的地域因素影響降到最低，保證試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
【專利說明】砌墻非標(biāo)磚強(qiáng)度試驗(yàn)的試樣制備模具及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種建筑材料檢測用的試樣制備裝置，具體地說是砌墻非標(biāo)磚強(qiáng)度試驗(yàn)用的試樣制備模具，即二次成型制樣(采用整塊樣品上下表面振動(dòng)注漿方法)制成抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)樣品的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]砌墻磚是建筑領(lǐng)域廣為泛使用的一種建筑材料，其質(zhì)量好壞直接影響了建筑的質(zhì)量。砌墻磚質(zhì)量好壞的一個(gè)重要技術(shù)參數(shù)是抗壓強(qiáng)度，為了準(zhǔn)確測試出砌墻磚的抗壓強(qiáng)度，關(guān)鍵是需要制備好符合國家標(biāo)準(zhǔn)的測試樣品。
[0003]制做砌墻非標(biāo)磚測試樣品的傳統(tǒng)方法是采用水泥凈漿人工抹面的方式，S卩，在水平的工作臺(tái)上，墊上鋪漿紙，將適量攪拌均勻的水泥凈漿材料鋪設(shè)于該鋪漿紙上，隨之用鏟刀鋪摸均勻。再將試驗(yàn)用砌墻磚樣品的平面正對(duì)漿面并壓實(shí)，用水平尺測量并保證其平整度。然后用同樣的方法找平試樣的另一面，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)(要求找平試樣應(yīng)置于不低于10°c的不通風(fēng)的環(huán)境下養(yǎng)護(hù)3天)。待養(yǎng)護(hù)好后便可通過設(shè)備進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。
[0004]上述傳統(tǒng)水泥凈漿人工抹面的樣品處理過程，受人為因素的影響較大，譬如，樣品受壓面水泥凈漿層均勻性不好，水泥凈漿層的厚度也難以控制，甚至經(jīng)過養(yǎng)護(hù)后還會(huì)出現(xiàn)局部大塊氣泡裂層；另外，這種水泥凈漿材料人工抹面方式，使得即便同一種樣品之間，也可能存在較大差異，這些差異將直接影響到產(chǎn)品最終抗壓強(qiáng)度的檢驗(yàn)結(jié)果，尤其對(duì)于處于強(qiáng)度臨界狀態(tài)的樣品更難以判定該檢驗(yàn)結(jié)果是否真實(shí)地反映了產(chǎn)品的力學(xué)性能；另外，傳統(tǒng)方法夠養(yǎng)護(hù)期過長，不但試驗(yàn)效率低，而且試驗(yàn)的復(fù)現(xiàn)性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于，提供一種能夠提高檢測精度、操作簡便實(shí)用的新型砌墻非標(biāo)磚的二次成型制樣制備模具。
[0006]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0007]本發(fā)明之砌墻非標(biāo)磚強(qiáng)度試驗(yàn)的試樣制備模具，由底板1、方形圍框、前項(xiàng)緊裝置、左項(xiàng)緊裝置、密封裝置和兩個(gè)模具固定裝置構(gòu)成；方形圍框的下端設(shè)有裝密封墊的凹槽；方形圍框側(cè)相鄰兩個(gè)圍板上分別設(shè)有前頂緊裝置2和左頂緊裝置9 ;方形圍框兩個(gè)相對(duì)的圍板上，分別固定有模具固定裝置7。
[0008]所述方形圍框，由右圍板5、左圍板8、前圍板3、后圍板6組成。
[0009]所述頂緊裝置，主要由螺栓13、頂緊推板10、緊固螺母12和調(diào)節(jié)手輪11組成，螺栓13以螺紋連接的方式活動(dòng)固定在圍板上，螺栓13的前端固定有頂緊推板10，螺栓13的后部套有緊固螺母12，螺栓13的后端固定著調(diào)節(jié)手輪12。
[0010]所述項(xiàng)緊推板10，其前端面上設(shè)有圓形凹槽，凹槽內(nèi)裝有利于傳遞推力柔性材料。
[0011]所述密封裝置，是在前圍板3、后圍板6、右圍板5、左圍板8之底邊上，均設(shè)有凹槽，各凹槽內(nèi)均安放有密封條，以防止?jié){料外滲。[0012]所述模具固定裝置7，由螺紋孔和螺栓構(gòu)成，通過調(diào)整螺紋孔內(nèi)螺栓的松緊，達(dá)到使模具與底板脫離或固定的目的。
[0013]操作時(shí)，在水平操作臺(tái)的底板I上，墊上鋪漿紙，將方形模具放在鋪漿紙上，再通過模具固定裝置7將模具框架固定在底板I上。然后，將適量攪拌均勻的水泥凈漿材料鋪設(shè)于模具中，將被測樣品放入模具中心處；隨后，旋轉(zhuǎn)前圍板3和左圍板8上頂緊裝置9的調(diào)節(jié)手輪11一一將被測樣品固定在模具中。
[0014]本發(fā)明之試樣制備模具，為二次成型制樣模具，使用時(shí)依下述步驟進(jìn)行:
[0015]1.裝模準(zhǔn)備
[0016]將模具置于標(biāo)準(zhǔn)操作臺(tái)上，將模具兩邊的固定裝置松開，打開模具，分別在底板I和圍板內(nèi)部和底部均勻地涂抹脫模油，并在底板I上鋪上一層脫模紙，再用底板鎖緊螺栓將圍板和底板鎖緊，試樣裝模完成。
[0017]2.灌漿
[0018]將裝好試樣的模具置于操作臺(tái)上，將攪拌均勻的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)用凈漿材料利用灌漿勺均勻的灌注到模具中，用導(dǎo)鏟均勻鋪平漿料，靜止10秒鐘讓漿料流動(dòng)均勻平整，漿料灌注過程完成。
[0019]3.裝模
[0020]將控水后的試樣沿模具的一個(gè)角水平放入鋪好漿料的模具中，壓緊試樣使試樣與漿料完全貼合，頂緊底板鎖緊螺栓，裝模過程完成。
[0021]4.振動(dòng)
[0022]設(shè)置抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)用振動(dòng)臺(tái)的振動(dòng)時(shí)間為30秒，將灌注好漿料的模具置于振動(dòng)臺(tái)上，開啟振動(dòng)臺(tái)，待振動(dòng)自動(dòng)停止，完成振動(dòng)過程。
[0023]5.前期養(yǎng)護(hù)
[0024]將振動(dòng)后的模具靜置于前期養(yǎng)護(hù)臺(tái)上，在不低于10攝氏度的不通風(fēng)環(huán)境下進(jìn)行前期養(yǎng)護(hù)17至20分鐘。
[0025]6.脫模
[0026]將養(yǎng)護(hù)好的試樣模具置于水平的試驗(yàn)臺(tái)上，通過調(diào)節(jié)手輪11松開兩側(cè)頂緊裝置的頂緊推板10，再松開固定裝置7，緩慢提起圍板。一手按住試樣一邊，另一手緩慢用力翻轉(zhuǎn)試樣，使試樣與模具脫離開，再將試樣水平放置，輕輕揭開附著在表面的脫模紙，鏟除試樣四周多余的漿料，使?jié){料恰好完整覆蓋試樣表面。
[0027]7.將制好一側(cè)抗壓面的試樣靜置于不低于10攝氏度的不通風(fēng)環(huán)境下進(jìn)行前期養(yǎng)護(hù)10分鐘左右，便可按照上述步驟第二步開始制作另一找平面。隨后脫模。
[0028]后期，將脫模后的抗壓強(qiáng)度試樣按照國家標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)要求進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。
[0029]本發(fā)明之砌墻磚的試驗(yàn)?zāi)＞呒捌涫褂梅椒?，采用砌墻磚抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)用凈漿材料作為找平材料，將原來需要試件養(yǎng)護(hù)周期72小時(shí)縮短為4小時(shí)；大大的提高了檢測效率；將原來人工找平方式中人為因素，材料的地域因素影響降到最低，從而杜絕了試驗(yàn)結(jié)果的嚴(yán)重偏差，全面地提高了砌墻磚抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)準(zhǔn)確度和效率，保證試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]圖1.本發(fā)明實(shí)施例之整體形狀結(jié)構(gòu)的俯視示意圖；[0031]圖2.本發(fā)明實(shí)施例之整體形狀結(jié)構(gòu)的立體示意圖。
[0032]圖中，I是底板，2是前頂緊裝置，3是前圍板，4是前模具固定裝置，5是右圍板、6后圍板、7是后模具固定裝置，8是左圍板、9是左項(xiàng)緊裝置，10是頂緊推板，11是調(diào)節(jié)手輪，12是緊固螺母，13是螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖敘述一個(gè)實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0034]圖1、圖2分別是本實(shí)施例整體的俯視不意圖和立體不意圖
[0035]本實(shí)施例由底板I和試樣制備模具組成。
[0036]該試樣制備模具，主要由右圍板5、左圍板8、前圍板3、后圍板6、前頂緊裝置2、左頂緊裝置9、密封裝置和兩個(gè)模具固定裝置構(gòu)成。
[0037]前圍板3、后圍板6、右圍板5、左圍板8構(gòu)成一個(gè)方形圍框。前圍板3、左圍板8上分別設(shè)有前項(xiàng)緊裝置2和左頂緊裝置9 ;前圍板3和后圍板6上，分別固定著模具固定裝置7。
[0038]所述頂緊裝置，主要由螺栓13、頂緊推板10、緊固螺母12和調(diào)節(jié)手輪11組成。螺栓13以螺紋連接的方式活動(dòng)固定在圍板上；螺栓13的前端固定有頂緊推板10，螺栓13的后部套有緊固螺母12，螺栓13的后端固定著調(diào)節(jié)手輪12。
[0039]所述頂緊推板10，其前端面上設(shè)有圓形凹槽，凹槽內(nèi)裝有柔性材料，利于傳遞推力。
[0040]所述密封裝置，是在前圍板3、后圍板6、右圍板5、左圍板8之底邊上，均設(shè)有凹槽，各凹槽內(nèi)均安放有密封條，以防止?jié){料外滲。
[0041]所述模具固定裝置7，由螺紋孔和底板鎖緊螺栓構(gòu)成，通過調(diào)整螺紋孔內(nèi)底板鎖緊螺栓的松緊，達(dá)到使模具與底板脫離或固定的目的。
【權(quán)利要求】
1.砌墻非標(biāo)磚強(qiáng)度試驗(yàn)的試樣制備模具，有底板(I)，其特征在于:有方形圍框、前頂緊裝置、左頂緊裝置、密封裝置和兩個(gè)模具固定裝置構(gòu)成；方形圍框的下端設(shè)有裝密封墊的凹槽；方形圍框側(cè)相鄰兩個(gè)圍板上分別設(shè)有前頂緊裝置(2)和左頂緊裝置(9);方形圍框兩個(gè)相對(duì)的圍板上，分別固定有模具固定裝置(7)； 所述方形圍框，由右圍板(5)、左圍板(8)、前圍板(3)、后圍板(6)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述砌墻非標(biāo)磚強(qiáng)度試驗(yàn)的試樣制備模具，其特征在于:所述頂緊裝置，主要由螺栓(13)、頂緊推板(10)、緊固螺母(12)和調(diào)節(jié)手輪(11)組成，螺栓(13)以螺紋連接的方式活動(dòng)固定在圍板上，螺栓(13)的前端固定有項(xiàng)緊推板(10)，螺栓(13)的后部套有緊固螺母(12)，螺栓(13)的后端固定著調(diào)節(jié)手輪(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述砌墻非標(biāo)磚強(qiáng)度試驗(yàn)的試樣制備模具，其特征在于:所述頂緊推板(10)，其前端面上設(shè)有圓形凹槽，凹槽內(nèi)裝有利于傳遞推力的柔性材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述砌墻非標(biāo)磚強(qiáng)度試驗(yàn)的試樣制備模具，其特征在于:所述密封裝置，是在前圍板⑶、后圍板(6)、右圍板(5)、左圍板⑶之底邊上，均設(shè)有凹槽，各凹槽內(nèi)均安放有密封條，以防止?jié){料外滲。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述砌墻非標(biāo)磚強(qiáng)度試驗(yàn)的試樣制備模具，其特征在于:所述模具固定裝置(7)，由螺紋孔和底板鎖緊螺栓構(gòu)成，通過調(diào)整螺紋孔內(nèi)底板鎖緊螺栓的松緊，達(dá)到使模具與底板脫離或固定的目的。
6.砌墻非標(biāo)磚強(qiáng)度試驗(yàn)的試樣制備模具的使用方法，，其特征在于，依下述步驟進(jìn)行: 1)裝模準(zhǔn)備 將模具置于標(biāo)準(zhǔn)操作臺(tái)上，使模具的兩邊底板鎖緊螺栓均勻松開，打開模具，分別在底板(I)和圍板內(nèi)部和底部均勻地 涂抹脫模油，并在底板(I)上鋪上一層脫模紙，再用底板鎖緊螺栓將圍板和底板鎖緊，試樣裝模完成； 2)灌漿 將裝好試樣的模具置于操作臺(tái)上，將攪拌均勻的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)用凈漿材料利用灌漿勺均勻的灌注到模具中，用導(dǎo)鏟均勻鋪平漿料，靜止10秒鐘讓漿料流動(dòng)均勻平整，漿料灌注過程完成； 3)裝模 將控水后的試樣沿模具的一個(gè)角水平放入鋪好漿料的模具中，壓緊試樣使試樣與漿料完全貼合，頂緊底板鎖緊螺栓，裝模過程完成； 4)振動(dòng) 設(shè)置抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)用振動(dòng)臺(tái)的振動(dòng)時(shí)間為30秒，將灌注好漿料的模具置于振動(dòng)臺(tái)上，開啟振動(dòng)臺(tái)，待振動(dòng)自動(dòng)停止，完成振動(dòng)過程； 5)前期養(yǎng)護(hù) 將振動(dòng)后的模具靜置于前期養(yǎng)護(hù)臺(tái)上，在不低于10攝氏度的不通風(fēng)環(huán)境下進(jìn)行前期養(yǎng)護(hù)17至20分鐘； 6)脫模 將養(yǎng)護(hù)好的試樣模具置于水平的試驗(yàn)臺(tái)上，通過調(diào)節(jié)手輪(11)松開兩側(cè)頂緊裝置的頂緊推板(10)，再松開固定裝置(7)，緩慢提起圍板；一手按住試樣一邊，另一手緩慢用力翻轉(zhuǎn)試樣，使試樣與模具脫離開，再將試樣水平放置，輕輕揭開附著在表面的脫模紙，鏟除試樣四周多余的漿料，使?jié){料恰好完整覆蓋試樣表面。 7)將制好一側(cè)抗壓面的試樣靜置于不低于10攝氏度的不通風(fēng)環(huán)境下進(jìn)行前期養(yǎng)護(hù)10分鐘左右，便可按 照上述步驟第二步開始制作另一找平面；隨后脫模。
【文檔編號(hào)】G01N1/28GK103759990SQ201310492630
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月21日
【發(fā)明者】周炫, 陳懷祖, 王博, 常豪, 陳開博 申請(qǐng)人:中國建材檢驗(yàn)認(rèn)證集團(tuán)西安有限公司, 陜西沃特建材科技發(fā)展有限公司