用于鈷60源頭的定位支架的制作方法
【專(zhuān)利摘要】用于鈷60源頭的定位支架，它涉及一種定位支架。本發(fā)明為解決目前沒(méi)有用于鈷60源頭的定位支架，導(dǎo)致操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低的問(wèn)題。主套管豎直設(shè)置，兩根水平套管對(duì)稱(chēng)焊接在主套管的上部，兩根水平套管同軸設(shè)置，每根水平套管的自由端上焊裝有一個(gè)螺母，螺母的內(nèi)徑與水平套管的內(nèi)徑一致設(shè)置，每根螺桿與螺母螺紋連接且每根螺桿的一端穿裝在相應(yīng)的水平套管內(nèi)，每根螺桿通過(guò)一個(gè)頂絲定位在對(duì)應(yīng)的水平套管上；縱向定位套管水平焊裝在主套管的下部，縱向定位套管與兩根水平套管垂直設(shè)置，縱向定位桿插裝在縱向定位套管上，縱向定位桿同頂絲定位在縱向定位套管上。本發(fā)明的定位支架用于定位60源頭。
【專(zhuān)利說(shuō)明】用于鈷60源頭的定位支架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及ー種定位支架，具體涉及ー種用于鈷60源頭的定位支架。
【背景技術(shù)】
[0002]核電高壓進(jìn)汽導(dǎo)汽管是由外徑610mm，內(nèi)徑約為550mm，厚度30毫米的管材焊接組成，在焊接成形后需要對(duì)焊縫進(jìn)行100%的射線檢測(cè)。在探傷過(guò)程中，需要將鈷60源頭快速、準(zhǔn)確地定位于焊縫位置的管徑中心，目前沒(méi)有用于鈷60源頭的定位支架，導(dǎo)致操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為解決目前沒(méi)有用于鈷60源頭的定位支架，導(dǎo)致操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大、エ作效率低的問(wèn)題，進(jìn)而提供了ー種用于鈷60源頭的定位支架。
[0004]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題采取的技術(shù)方案是:本發(fā)明的用于鈷60源頭的定位支架包括主套管、縱向定位套管、縱向定位桿、兩根水平套管和兩根螺桿，主套管豎直設(shè)置，兩根水平套管對(duì)稱(chēng)焊接在主套管的上部，兩根水平套管同軸設(shè)置，每根水平套管的自由端上焊裝有ー個(gè)螺母，螺母的內(nèi)徑與水平套管的內(nèi)徑一致設(shè)置，每根螺桿與螺母螺紋連接且每根螺桿的一端穿裝在相應(yīng)的水平套管內(nèi)，每根螺桿通過(guò)一個(gè)頂絲定位在對(duì)應(yīng)的水平套管上；縱向定位套管水平焊裝在主套管的下部，縱向定位套管與兩根水平套管垂直設(shè)置，縱向定位桿插裝在縱向定位套管上，縱向定位桿同頂絲定位在縱向定位套管上。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:
[0006]本發(fā)明的用于鈷60源頭的定位支架在在探傷過(guò)程中，可以將鈷60源頭快速、準(zhǔn)確地定位于焊縫位置的管徑中心，大大降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、工作效率高。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本發(fā)明的用于鈷60源頭的定位支架的整體結(jié)構(gòu)主視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]【具體實(shí)施方式】一:如圖1所示，本實(shí)施方式的用于鈷60源頭的定位支架包括主套管1、縱向定位套管3、縱向定位桿4、兩根水平套管2和兩根螺桿5，主套管I豎直設(shè)置，兩根水平套管2對(duì)稱(chēng)焊接在主套管I的上部，兩根水平套管2同軸設(shè)置，每根水平套管2的自由端上焊裝有一個(gè)螺母6，螺母6的內(nèi)徑與水平套管2的內(nèi)徑一致設(shè)置，每根螺桿5與螺母6螺紋連接且每根螺桿5的一端穿裝在相應(yīng)的水平套管2內(nèi)，每根螺桿5通過(guò)ー個(gè)頂絲定位在對(duì)應(yīng)的水平套管2上；縱向定位套管3水平焊裝在主套管I的下部，縱向定位套管3與兩根水平套管2垂直設(shè)置，縱向定位桿4插裝在縱向定位套管3上，縱向定位桿4同頂絲定位在縱向定位套管3上。
[0009]在探傷過(guò)程中，用鈷60源頭定位支架將源頭快速、準(zhǔn)確的定位于焊縫位置的管徑中心。
[0010]【具體實(shí)施方式】ニ:如圖1所示，本實(shí)施方式所述主套管I的長(zhǎng)度為300mm，主套管I的外徑為34_，主套管I的內(nèi)徑為26_。如此設(shè)置，主套管I長(zhǎng)度不宣過(guò)長(zhǎng)，以方便快捷使用，由于導(dǎo)源管尺寸為20mm，所以主套管I內(nèi)徑尺寸不宣過(guò)大，也不能太小，選26mm適宜。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0011]【具體實(shí)施方式】三:如圖1所示，本實(shí)施方式水平套管2的長(zhǎng)度為140mm，水平套管2的外徑為18mm，水平套管2的內(nèi)徑為14_。如此設(shè)置，水平套管2的長(zhǎng)度選擇以核電高壓進(jìn)汽導(dǎo)汽管直徑尺寸為基礎(chǔ)，水平套管2內(nèi)外徑尺寸選擇以現(xiàn)有常用材料尺寸為主。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一或二相同。
[0012]【具體實(shí)施方式】四:如圖1所示，本實(shí)施方式螺桿5的長(zhǎng)度為150mm。如此設(shè)置，螺桿5長(zhǎng)度的選擇以核電高壓進(jìn)汽導(dǎo)汽管直徑尺寸為基礎(chǔ)。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】三相同。
[0013]【具體實(shí)施方式】五:如圖1所示，本實(shí)施方式縱向定位套管3的長(zhǎng)度為90mm，縱向定位套管3的外徑為18mm，縱向定位套管3的內(nèi)徑為14_。如此設(shè)置，以現(xiàn)有常用材料尺寸為主。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一、ニ或四相同。
[0014]【具體實(shí)施方式】六:如圖1所示，本實(shí)施方式縱向定位桿4的長(zhǎng)度為400mm，縱向定位桿4的外徑為12mm。如此設(shè)置，縱向定位桿4的長(zhǎng)度的選擇以核電高壓進(jìn)汽導(dǎo)汽管直徑尺寸為基礎(chǔ)，縱向定位桿4直徑的選擇以套管3直徑尺寸為基礎(chǔ)。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】五相同。
[0015]工作原理:
[0016]首先探傷人員將定位支架放于管徑內(nèi)部，調(diào)節(jié)兩個(gè)螺桿5使兩端對(duì)稱(chēng)，調(diào)節(jié)橫向中心；其次將導(dǎo)源管穿過(guò)主套管1，使60源頭位于焊縫管徑位置橫向中心；最后調(diào)節(jié)縱向定位套管3和縱向定位桿4，調(diào)整縱向中心，并且用繩固定好，架設(shè)60源頭工作即快速，準(zhǔn)確的完成。
【權(quán)利要求】
1.ー種用于鈷60源頭的定位支架，其特征在于:所述定位支架包括主套管(I)、縱向定位套管(3)、縱向定位桿(4)、兩根水平套管(2)和兩根螺桿(5)，主套管(I)豎直設(shè)置，兩根水平套管(2)對(duì)稱(chēng)焊接在主套管(I)的上部，兩根水平套管(2)同軸設(shè)置，每根水平套管(2)的自由端上焊裝有一個(gè)螺母(6)，螺母(6)的內(nèi)徑與水平套管(2)的內(nèi)徑一致設(shè)置，每根螺桿(5)與螺母(6)螺紋連接且每根螺桿(5)的一端穿裝在相應(yīng)的水平套管(2)內(nèi)，每根螺桿(5 )通過(guò)ー個(gè)頂絲定位在對(duì)應(yīng)的水平套管(2 )上；縱向定位套管(3 )水平焊裝在主套管(I)的下部，縱向定位套管(3)與兩根水平套管(2)垂直設(shè)置，縱向定位桿(4)插裝在縱向定位套管(3)上，縱向定位桿(4)同頂絲定位在縱向定位套管(3)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鈷60源頭的定位支架，其特征在于:所述主套管(I)的長(zhǎng)度為300mm，主套管(I)的外徑為34臟，主套管(I)的內(nèi)徑為26mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于鈷60源頭的定位支架，其特征在于:水平套管(2)的長(zhǎng)度為140mm,水平套管(2)的外徑為18mm,水平套管(2)的內(nèi)徑為14mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于鈷60源頭的定位支架，其特征在于:螺桿(5)的長(zhǎng)度為150mmo
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的用于鈷60源頭的定位支架，其特征在于:縱向定位套管(3)的長(zhǎng)度為90mm,縱向定位套管(3)的外徑為18mm,縱向定位套管(3)的內(nèi)徑為14mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于鈷60源頭的定位支架，其特征在于:縱向定位桿(4)的長(zhǎng)度為400mm,縱向定位桿(4)的外徑為12mm。
【文檔編號(hào)】G01N23/00GK103529058SQ201310459770
【公開(kāi)日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】張曉林, 王立巖, 胡立剛, 劉巖松, 呂游, 宋士勇, 徐茂琦, 高巖 申請(qǐng)人:哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司