專利名稱：外螺紋有效長度及收尾長度測(cè)量工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種緊固聯(lián)接件領(lǐng)域，特別涉及一種外螺紋有效長度及收尾長度測(cè)量工裝。
背景技術(shù)：
如圖1所示，關(guān)于螺紋收尾B，國家航空標(biāo)準(zhǔn)HB5829中的定義為“完整螺紋最后一個(gè)牙底101 (外螺紋指最大小徑C)到零件光滑圓柱面起點(diǎn)102間的部分”;螺紋有效長度A的定義為“螺紋旋入端端面103到完整螺紋最后一個(gè)牙底101間的距離”。該定義與美國航空標(biāo)準(zhǔn)AS3062中對(duì)螺紋收尾及螺紋有效長度的定義相同。螺紋收尾長度的大小不僅影響產(chǎn)品的正常裝配，而且影響產(chǎn)品工作時(shí)有效螺紋的長度，對(duì)于螺紋長度較短的產(chǎn)品更為明顯。因此，螺紋收尾的測(cè)量也應(yīng)是螺紋尺寸測(cè)量體系中的重要一環(huán)。長期以來，螺紋收尾和螺紋有效長度對(duì)產(chǎn)品的性能影響很大。一般外螺紋工件的失效部位大多均在螺紋收尾處，收尾過短易造成應(yīng)力集中，收尾過長導(dǎo)致螺紋有效長度減短，易造成緊固系統(tǒng)安裝不到位，引發(fā)質(zhì)量事故。目前沒有合適的快速測(cè)量外螺紋有效長度及收尾長度的方法，傳統(tǒng)的測(cè)量方式只能通過光學(xué)投影方法進(jìn)行測(cè)量。進(jìn)行光學(xué)投影測(cè)量時(shí)，需要在投影儀鏡頭下旋轉(zhuǎn)外螺紋工件找到外螺紋最大小徑的位置，且外螺紋工件在旋轉(zhuǎn)中容易發(fā)生偏斜，旋轉(zhuǎn)外螺紋工件一次，需要重新找正一次，該測(cè)量方法頗為費(fèi)時(shí)，每件工件平均測(cè)量時(shí)間在30分鐘左右，作為一般尺寸測(cè)量，可操作性極差。該檢測(cè)方法嚴(yán)重影響了外螺紋工件的生產(chǎn)周期。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種外螺紋有效長度及收尾長度測(cè)量工裝，以解決現(xiàn)有的光學(xué)投影方法測(cè)量外螺紋有效長度及收尾長度時(shí)費(fèi)時(shí)且不易保證準(zhǔn)確性的問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:外螺紋有效長度及收尾長度測(cè)量工裝，包括螺紋套，所述螺紋套上具有用于與被測(cè)工件的外螺紋有效長度范圍的外螺紋段螺旋配合的內(nèi)螺紋段，所述內(nèi)螺紋段具有與被測(cè)工件的外螺紋段的最大小徑相等的小徑，所述螺紋套的一端具有基準(zhǔn)端面，基準(zhǔn)端面是與內(nèi)螺紋段軸線垂直的平面，所述內(nèi)螺紋段靠近基準(zhǔn)端面的一端的最后一個(gè)牙頂在基準(zhǔn)端面處終止并與基準(zhǔn)端面平齊，所述基準(zhǔn)端面上固設(shè)有輔助件，所述輔助件遠(yuǎn)離基準(zhǔn)端面的一端的端面為基準(zhǔn)測(cè)量面，基準(zhǔn)測(cè)量面是與內(nèi)螺紋段軸線垂直的平面，所述基準(zhǔn)測(cè)量面與基準(zhǔn)端面的距離為被測(cè)工件的外螺紋收尾長度標(biāo)準(zhǔn)值。所述螺紋套的外周面上具有滾花。所述基準(zhǔn)測(cè)量面與基準(zhǔn)端面的距離為被測(cè)工件的2倍螺距。輔助件和螺紋套通過螺釘或螺栓實(shí)現(xiàn)固連。輔助件與螺紋套一體固連。
所述輔助件的基準(zhǔn)測(cè)量面為半圓環(huán)形或圓環(huán)形。本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)對(duì)被測(cè)工件的外螺紋段的最大小徑的準(zhǔn)確定位，還可以通過目視的方法直接判斷外螺紋收尾長度是否合格。使用時(shí)，將被測(cè)工件的外螺紋段穿過輔助件后旋入螺紋套的內(nèi)螺紋段，直到旋不動(dòng)為止，易知轉(zhuǎn)動(dòng)終止點(diǎn)即為被測(cè)工件的最大小徑點(diǎn)。此時(shí)用游標(biāo)卡尺測(cè)量基準(zhǔn)端面與被測(cè)工件的外螺紋段的旋入端端面之間的距離a，a即為外螺紋有效長度。接著通過目測(cè)直接判斷被測(cè)工件的光滑圓柱面起點(diǎn)是否伸出輔助件的基準(zhǔn)測(cè)量面。將外螺紋收尾長度和輔助件厚度分別記為b和C。若被測(cè)工件的光滑圓柱面起點(diǎn)伸出基準(zhǔn)測(cè)量面，即b > C，則說明被測(cè)工件的外螺紋收尾長度不合格；反之，若被測(cè)工件的光滑圓柱面起點(diǎn)未伸出基準(zhǔn)測(cè)量面，即b ( C，則說明被測(cè)工件的外螺紋收尾長度合格。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、測(cè)量精度高、測(cè)量效率高等優(yōu)點(diǎn)，克服了光學(xué)投影方法測(cè)量外螺紋有效長度及收尾長度時(shí)費(fèi)時(shí)且不易保證準(zhǔn)確性的問題。進(jìn)一步的，螺紋套的外周面上的滾花，使本發(fā)明的使用更為方便。


圖1是螺紋收尾及螺紋有效長度的位置示意 圖2是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意 圖3是圖2的D-D視 圖4是本發(fā)明實(shí)施例1的第一使用狀態(tài) 圖5是本發(fā)明實(shí)施例1的第二使用狀態(tài)圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明實(shí)施例1，如圖2-5所示:外螺紋有效長度及收尾長度測(cè)量工裝，包括用于檢測(cè)被測(cè)工件的外螺紋有效長度的螺紋套I和用于檢測(cè)被測(cè)工件3的外螺紋收尾長度是否合格的輔助件2，螺紋套I上具有用于與被測(cè)工件3的外螺紋有效長度范圍的外螺紋段螺旋配合的內(nèi)螺紋段11，內(nèi)螺紋段11具有與被測(cè)工件3的外螺紋段的最大小徑相等的小徑，螺紋套I的一端具有基準(zhǔn)端面12，基準(zhǔn)端面12是與內(nèi)螺紋段軸線垂直的平面，內(nèi)螺紋段11靠近基準(zhǔn)端面12的一端的最后一個(gè)牙頂在基準(zhǔn)端面處終止并與基準(zhǔn)端面12平齊，螺紋套I的外周面上具有滾花13。輔助件2固設(shè)于螺紋套I的基準(zhǔn)端面12上，本實(shí)施例中，輔助件2與螺紋套I是通過螺釘4實(shí)現(xiàn)固定連接的，輔助件2遠(yuǎn)離基準(zhǔn)端面的一端的端面為基準(zhǔn)測(cè)量面21，基準(zhǔn)測(cè)量面21是與內(nèi)螺紋段軸線垂直的平面，本實(shí)施例中，輔助件2的基準(zhǔn)測(cè)量面21為半圓環(huán)形，輔助件2上具有用于供被測(cè)工件3的螺桿穿過的半圓槽22?；鶞?zhǔn)測(cè)量面21與基準(zhǔn)端面12的距離為被測(cè)工件3的外螺紋收尾長度標(biāo)準(zhǔn)值，即為被測(cè)工件3的2倍螺距。本發(fā)明的使用方法:首先將被測(cè)工件3的外螺紋段的旋入端穿過本發(fā)明中輔助件2的半圓槽22，然后旋入螺紋套I的內(nèi)螺紋段11，直到旋不動(dòng)為止，易知轉(zhuǎn)動(dòng)終止點(diǎn)即為被測(cè)工件的最大小徑點(diǎn)。此時(shí)用游標(biāo)卡尺測(cè)量基準(zhǔn)端面12與被測(cè)工件3的外螺紋段的旋入端端面之間的距離a，a即為外螺紋有效長度。然后通過目測(cè)直接判斷被測(cè)工件3的光滑圓柱面起點(diǎn)31是否伸出輔助件的基準(zhǔn)測(cè)量面21。將外螺紋收尾長度和輔助件厚度分別記為b和C。若被測(cè)工件3的光滑圓柱面起點(diǎn)31伸出基準(zhǔn)測(cè)量面21，即b > C，則說明被測(cè)工件3的外螺紋收尾長度不合格；反之，若被測(cè)工件3的光滑圓柱面起點(diǎn)31未伸出基準(zhǔn)測(cè)量面21，即b ( C，則說明被測(cè)工件的外螺紋收尾長度合格。除上述實(shí)施例外，本發(fā)明的其它實(shí)施例中輔助件的基準(zhǔn)測(cè)量面還可以是圓環(huán)形。除上述實(shí)施例外，本發(fā)明的其它實(shí)施例中輔助件和螺紋套還可以通過螺栓實(shí)現(xiàn)固連。除上述實(shí)施例外，本發(fā)明的其它實(shí)施例中，輔助件也可以是一體或焊接固定于螺紋套的基準(zhǔn)端面上的凸塊。
權(quán)利要求
1.外螺紋有效長度及收尾長度測(cè)量工裝，其特征在于:包括螺紋套，所述螺紋套上具有用于與被測(cè)工件的外螺紋有效長度范圍的外螺紋段螺旋配合的內(nèi)螺紋段，所述內(nèi)螺紋段具有與被測(cè)工件的外螺紋段的最大小徑相等的小徑，所述螺紋套的一端具有基準(zhǔn)端面，基準(zhǔn)端面是與內(nèi)螺紋段軸線垂直的平面，所述內(nèi)螺紋段靠近基準(zhǔn)端面的一端的最后一個(gè)牙頂在基準(zhǔn)端面處終止并與基準(zhǔn)端面平齊，所述基準(zhǔn)端面上固設(shè)有輔助件，所述輔助件遠(yuǎn)離基準(zhǔn)端面的一端的端面為基準(zhǔn)測(cè)量面，基準(zhǔn)測(cè)量面是與內(nèi)螺紋段軸線垂直的平面，所述基準(zhǔn)測(cè)量面與基準(zhǔn)端面的距離為被測(cè)工件的外螺紋收尾長度標(biāo)準(zhǔn)值。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外螺紋有效長度及收尾長度測(cè)量工裝，其特征在于:所述螺紋套的外周面上具有滾花。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外螺紋有效長度及收尾長度測(cè)量工裝，其特征在于:所述基準(zhǔn)測(cè)量面與基準(zhǔn)端面的距離為被測(cè)工件的2倍螺距。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外螺紋有效長度及收尾長度測(cè)量工裝，其特征在于:輔助件和螺紋套通過螺釘或螺栓實(shí)現(xiàn)固連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外螺紋有效長度及收尾長度測(cè)量工裝，其特征在于:輔助件與螺紋套一體固連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的外螺紋有效長度及收尾長度測(cè)量工裝，其特征在于:所述輔助件的基準(zhǔn)測(cè)量面為半圓環(huán)形或圓環(huán)形。
全文摘要
本發(fā)明涉及外螺紋有效長度及收尾長度測(cè)量工裝，包括螺紋套，螺紋套上具有用于與被測(cè)工件的外螺紋有效長度范圍的外螺紋段螺旋配合的內(nèi)螺紋段，內(nèi)螺紋段具有與被測(cè)工件的外螺紋段的最大小徑相等的小徑，螺紋套的一端具有基準(zhǔn)端面，基準(zhǔn)端面是與內(nèi)螺紋段軸線垂直的平面，內(nèi)螺紋段靠近基準(zhǔn)端面的一端的最后一個(gè)牙頂在基準(zhǔn)端面處終止并與基準(zhǔn)端面平齊，基準(zhǔn)端面上固設(shè)有輔助件，輔助件遠(yuǎn)離基準(zhǔn)端面的一端的端面為基準(zhǔn)測(cè)量面，基準(zhǔn)測(cè)量面是與內(nèi)螺紋段軸線垂直的平面，基準(zhǔn)測(cè)量面與基準(zhǔn)端面的距離為被測(cè)工件的外螺紋收尾長度標(biāo)準(zhǔn)值。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)對(duì)被測(cè)工件的外螺紋段的最大小徑的準(zhǔn)確定位，還可以通過目視的方法直接判斷外螺紋收尾長度是否合格。
文檔編號(hào)G01B5/02GK103115544SQ201310054199
公開日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2013年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月20日
發(fā)明者王詩成, 程全士, 周杰 申請(qǐng)人:河南航天精工制造有限公司