專利名稱：擴(kuò)口試驗(yàn)夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金屬管擴(kuò)口試驗(yàn)的工裝，尤其涉及擴(kuò)口試驗(yàn)夾具。
背景技術(shù)：
根據(jù)GB/T242-1997《金屬管擴(kuò)口試驗(yàn)方法》規(guī)定，針對(duì)金屬管做擴(kuò)口試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)地對(duì)圓錐頂芯施加力使其壓入試樣端部進(jìn)行擴(kuò)口，直至達(dá)到所要求的外徑，擴(kuò)口期間圓錐形頂芯的軸線應(yīng)與試樣的軸線一致。但是現(xiàn)有技術(shù)中采用的方法是，先將金屬管放在夾具孔中，然后將夾具放在虎鉗上夾緊，再將圓錐頂芯放在金屬管上端口，用手扶著圓錐頂芯，錘擊圓錐頂芯，直到金屬管上端口擴(kuò)到大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的外徑。由于試驗(yàn)時(shí)圓錐頂芯在沖擊力的作用下，無法保證圓錐形頂芯的軸線與試樣即金屬管的軸線一致，且圓錐頂芯在沖擊力的作用下在金屬管端部來回竄動(dòng)，造成金屬管的擴(kuò)口端呈橢圓形，尺寸不受控。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供擴(kuò)口試驗(yàn)夾具，利用試驗(yàn)機(jī)可以平穩(wěn)施加載荷的特性，將待擴(kuò)口的金屬管夾在本實(shí)用新型的擴(kuò)口試驗(yàn)夾具內(nèi)，擴(kuò)口試驗(yàn)夾具置于液壓試驗(yàn)機(jī)的工作臺(tái)上，使金屬管的下端和擴(kuò)口試驗(yàn)夾具共同置于液壓試驗(yàn)機(jī)的工作臺(tái)上，防止金屬管的上下竄動(dòng)，圓錐頂芯固定于試驗(yàn)機(jī)上，試驗(yàn)機(jī)施加載荷平穩(wěn)地將圓錐頂芯壓入金屬管的上端，確保了圓錐形頂芯的軸線與金屬管的軸線一致，從而達(dá)到試驗(yàn)要求。本實(shí)用新型的擴(kuò)口試驗(yàn)夾具，包括夾具座、夾芯和旋緊螺釘，夾具座由兩塊開有半圓槽的六面體組成，半圓槽內(nèi)安裝有由兩半圓環(huán)組成的夾芯，夾具座上位于半圓槽的兩側(cè)分別設(shè)有旋緊螺釘。為限制金屬管上端口部的變形，所述的夾芯內(nèi)孔上端設(shè)有錐面。為保持金屬管在試驗(yàn)過程中軸向的穩(wěn)定，所述的夾芯外壁的上端設(shè)有臺(tái)階，臺(tái)階下表面壓在夾具座的上表面上。為保持金屬管在試驗(yàn)過程中徑向的穩(wěn)定，所述夾具座的半圓槽的直徑等于夾芯的外徑。為進(jìn)一步保持金屬管在試驗(yàn)過程中徑向的穩(wěn)定，所述的夾芯的內(nèi)徑等于金屬管的外徑。[0009]本實(shí)用新型擴(kuò)口試驗(yàn)夾具所取得有益效果是，根據(jù)金屬管直徑尺寸的不同更換內(nèi)徑的夾芯，將待擴(kuò)口的金屬管夾在本實(shí)用新型的擴(kuò)口試驗(yàn)夾具內(nèi)，擴(kuò)口試驗(yàn)夾具置于液壓試驗(yàn)機(jī)的工作臺(tái)上，使金屬管的下端和擴(kuò)口試驗(yàn)夾具共同置于液壓試驗(yàn)機(jī)的工作臺(tái)上，防止金屬管的上下竄動(dòng)，圓錐頂芯固定于試驗(yàn)機(jī)上，試驗(yàn)機(jī)施加載荷平穩(wěn)地將圓錐頂芯壓入金屬管的上端，確保了圓錐形頂芯的軸線與金屬管的軸線一致，從而達(dá)到試驗(yàn)要求。利用半圓夾芯的錐面限制金屬管上端部的變形，不僅消除了金屬管擴(kuò)口端的圓度誤差，同時(shí)也限制了擴(kuò)口端部尺寸的大小，提高了擴(kuò)口試驗(yàn)的成功率。
圖1為本實(shí)用新型擴(kuò)口試驗(yàn)夾具俯視示意圖。圖2為本實(shí)用新型擴(kuò)口試驗(yàn)夾具工作狀態(tài)剖面示意圖。圖3為本實(shí)用新型擴(kuò)口試驗(yàn)夾具的夾芯俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型擴(kuò)口試驗(yàn)夾具的夾芯左視剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明，如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的擴(kuò)口試驗(yàn)夾具，包括夾具座3、夾芯4和旋緊螺釘5，夾具座3由兩塊開有半圓槽的六面體組成，半圓槽內(nèi)安裝有由兩半圓環(huán)組成的夾芯4，夾具座上位于半圓槽的兩側(cè)分別設(shè)有旋緊螺釘5。為限制金屬管2上端口的變形幅度，所述的夾芯4內(nèi)孔上端設(shè)有錐面42。為保持金屬管2在試驗(yàn)過程中軸向的穩(wěn)定，所述的夾芯4外壁的上端設(shè)有臺(tái)階41，臺(tái)階41下表面壓在夾具座3的上表面上。為保持金屬管2在試驗(yàn)過程中徑向的穩(wěn)定，所述的半圓槽的直徑等于夾芯4的外徑。為進(jìn)一步保持金屬管2在試驗(yàn)過程中徑向的穩(wěn)定，所述的夾芯4的內(nèi)徑等于金屬管2的外徑。使用時(shí)，將兩個(gè)半圓的夾芯4放入夾具座3中，再將金屬管2放在夾芯4中，擰緊夾具座3上的旋緊螺釘5，使金屬管2夾在兩個(gè)半圓的夾芯4中，根據(jù)金屬管2直徑尺寸的不同更換內(nèi)徑不同的夾芯4，再將整個(gè)擴(kuò)口試驗(yàn)夾具放在試驗(yàn)機(jī)的工作臺(tái)上。圓錐頂芯I固定在試驗(yàn)機(jī)上，對(duì)準(zhǔn)金屬管2的上端口進(jìn)行擴(kuò)口試驗(yàn)，試驗(yàn)機(jī)施加載荷平穩(wěn)地將圓錐頂芯I壓入金屬管2的上端口，確保了圓錐形頂芯的軸線與金屬管2的軸線一致，從而達(dá)到試驗(yàn)要求。試驗(yàn)機(jī)達(dá)到一定壓力值后，夾芯4的錐面42限制金屬管上端部的變形，不僅消除了金屬管2擴(kuò)口端的圓度誤差，同時(shí)也限制了擴(kuò)口端部尺寸的大小，提高了擴(kuò)口試驗(yàn)的成功率。試驗(yàn)過程中，金屬管2的下端和擴(kuò)口試驗(yàn)夾具共同置于液壓試驗(yàn)機(jī)的工作臺(tái)上，防止金屬管2的上下竄動(dòng)；試驗(yàn)結(jié)束后，擰松夾具座3上的旋緊螺釘5，取出金屬管2，試驗(yàn)結(jié)束。
權(quán)利要求1.擴(kuò)口試驗(yàn)夾具，其特征在于:包括夾具座(3)、夾芯(4)和旋緊螺釘(5)，夾具座(3)由兩塊開有半圓槽的六面體組成，半圓槽內(nèi)安裝有由兩半圓環(huán)組成的夾芯(4)，夾具座(3)上位于半圓槽的兩側(cè)分別設(shè)有旋緊螺釘(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴(kuò)口試驗(yàn)夾具，其特征在于:所述的夾芯(4)內(nèi)孔上端設(shè)有錐面(42)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴(kuò)口試驗(yàn)夾具，其特征在于:所述的夾芯(4)外壁的上端設(shè)有臺(tái)階(41)，臺(tái)階(41)下表面壓在夾具座(3)的上表面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴(kuò)口試驗(yàn)夾具，其特征在于:為所述夾具座(3)的半圓槽的直徑等于夾芯(4)的外徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴(kuò)口試驗(yàn)夾具，其特征在于:所述的夾芯(4)的內(nèi)徑等于金屬管(2)的外徑。
專利摘要本實(shí)用新型提供的擴(kuò)口試驗(yàn)夾具，包括夾具座、夾芯和旋緊螺釘，夾具座由兩塊開有半圓槽的六面體組成，半圓槽內(nèi)安裝有由兩半圓環(huán)組成的夾芯，夾具座上位于半圓槽的兩側(cè)分別設(shè)有旋緊螺釘，夾芯內(nèi)孔上端設(shè)有錐面。待擴(kuò)口的金屬管夾在本實(shí)用新型的擴(kuò)口試驗(yàn)夾具內(nèi)，擴(kuò)口試驗(yàn)夾具置于液壓試驗(yàn)機(jī)的工作臺(tái)上，圓錐頂芯固定于試驗(yàn)機(jī)上，試驗(yàn)機(jī)施加載荷平穩(wěn)地將圓錐頂芯壓入金屬管的上端，確保了圓錐形頂芯的軸線與金屬管的軸線一致，從而達(dá)到試驗(yàn)要求。利用半圓夾芯的錐面限制金屬管上端部的變形，不僅消除了金屬管擴(kuò)口端的圓度誤差，同時(shí)也限制了擴(kuò)口端部尺寸的大小，提高了擴(kuò)口試驗(yàn)的成功率。
文檔編號(hào)G01N3/04GK203069446SQ20122072811
公開日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者鄧玉蘭 申請(qǐng)人:貴州黎陽航空動(dòng)力有限公司