專利名稱：一種小型鐵質(zhì)壓力容器耐壓測試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種耐壓測試裝置，具體涉及一種危險貨物包裝用小型鐵質(zhì)壓力容器耐壓測試裝置。
背景技術(shù)：
危險貨物包裝用小型鐵質(zhì)壓力容器如氣霧罐、制冷液罐等都有不泄漏、不變形以及最大耐壓的要求。目前對這些小型鐵質(zhì)壓力容器的耐壓測試方法有以下兩種:—種是在一個密封的防爆箱內(nèi)，用高壓管接一個被測壓力容器，在遠(yuǎn)離防爆箱的地方用高壓管接一個帶壓力表和減壓閥的氮?dú)馄?，由人工控制壓力以及保持測試時間來進(jìn)行耐壓測試。這種方法的缺點(diǎn)是:(1)人工操作誤差較大，不安全。(2)操作不方便，測試時間較長。(3)測試裝置占地面積大。另一種是用一個千斤頂頂住一個水壓機(jī)，水壓機(jī)管道連接密封防爆箱內(nèi)的被測壓力容器，高壓部接高壓表，人工壓千斤頂進(jìn)行耐壓測試。該方法的缺點(diǎn)是:(1)人工操作誤差較大，不安全。(2)操作不方便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決上述問題，提供一種測試時間短、測試結(jié)果精確、操作方便、安全的小型鐵質(zhì)壓力容器耐壓測試裝置。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是:一種小型鐵質(zhì)壓力容器耐壓測試裝置，包括壓力放大器、儲氣罐、防爆箱。所述壓力放大器包括氣缸部和水缸部；所述氣缸部和水缸部之間由活塞連通；所述活塞包括設(shè)置在所述氣缸部中的氣缸活塞頭以及設(shè)置在所述水缸部中的水缸活塞頭。所述儲氣罐的一側(cè)與所述壓力放大器的氣缸部之間設(shè)有進(jìn)氣管和回氣管；所述進(jìn)氣管上設(shè)有單向閥，所述回氣管上設(shè)有電磁閥；所述儲氣罐的另一側(cè)與氣泵連接。所述防爆箱與所述壓力放大器的水缸部之間設(shè)有高壓水管；所述高壓水管上設(shè)有高壓水表以及與水源相連的供水閥。本實(shí)用新型具有的積極效果:(I)本實(shí)用新型的耐壓測試裝置使用壓力放大器將氣壓轉(zhuǎn)化為高水壓，從而對防爆箱內(nèi)的待測小型鐵質(zhì)壓力容器進(jìn)行耐壓測試，幾十秒鐘即能完全測試，而且可以同時將泄漏、變形、漲破一次性測試完成。(2)本實(shí)用新型的耐壓測試裝置全程由電腦控制，無需人工操作，測試結(jié)果精確，操作方便，特別是操作控制和防爆箱隔離，安全可靠。

圖1為本實(shí)用新型的小型鐵質(zhì)壓力容器耐壓測試裝置的示意圖。
具體實(shí)施方式
[0012](實(shí)施例1)見圖1，本實(shí)施例的小型鐵質(zhì)壓力容器耐壓測試裝置包括壓力放大器1、儲氣罐2、防爆箱3、氣泵4以及高壓水表5。壓力放大器I包括氣缸部11和水缸部12。氣缸部11和水缸部12之間由活塞13連通?；钊?3包括設(shè)直在氣缸部11中的氣缸活塞頭13_1以及設(shè)直在水缸部12中的水缸活塞頭13_2。儲氣罐2的一側(cè)與壓力放大器I的氣缸部11之間設(shè)有進(jìn)氣管21和回氣管22。進(jìn)氣管21上設(shè)有單向閥21-1，回氣管22上設(shè)有電磁閥22-1。儲氣罐2的另一側(cè)與氣泵4連接。防爆箱3與壓力放大器I的水缸部12之間設(shè)有高壓水管31。高壓水管31上設(shè)有水源相連的供水閥31-1。高壓水表5也設(shè)置在該高壓水管31上。以氣霧罐為例，簡要說明一下本實(shí)施例的耐壓測試裝置的測試過程。將氣霧罐6放入防爆箱3中，并將高壓水管31的一端與氣霧罐6罐口連接。打開供水閥31，使水進(jìn)入高壓水管31 (此時的水的壓力為常壓)。同時打開氣泵4，將氣體壓入儲氣te 2中。打開單向閥21-1，使氣體從進(jìn)氣管21進(jìn)入壓力放大器I的下部的氣缸部11，推動活塞13向上運(yùn)動，經(jīng)放大推動，使水缸部12中的水變?yōu)楦邏核?，?jīng)高壓水表5測量符合設(shè)定要求后，通入氣霧罐6中進(jìn)行耐壓測試。測試結(jié)束后，關(guān)閉單向閥21-1，打開電磁閥22-1，將氣體返回至儲氣罐，準(zhǔn)備下一次的測試。整個測試過程均有電腦控制。
權(quán)利要求1.一種小型鐵質(zhì)壓力容器耐壓測試裝置，其特征在于:包括壓力放大器(I)、儲氣罐(2)、防爆箱(3)； 所述壓力放大器(I)包括氣缸部(11)和水缸部(12);所述氣缸部(11)和水缸部(12)之間由活塞(13)連通；所述活塞(13)包括設(shè)置在所述氣缸部(11)中的氣缸活塞頭(13-1)以及設(shè)直在所述水缸部(12 )中的水缸活塞頭(13_2 )； 所述儲氣罐(2)的一側(cè)與所述壓力放大器(I)的氣缸部(11)之間設(shè)有進(jìn)氣管(21)和回氣管(22);所述進(jìn)氣管(21)上設(shè)有單向閥(21-1)，所述回氣管(22)上設(shè)有電磁閥(22-1)；所述儲氣罐(2)的另一側(cè)與氣泵(4)連接； 所述防爆箱(3)與所述壓力放大器(I)的水缸部(12)之間設(shè)有高壓水管(31);所述高壓水管(31)上設(shè)有高壓水表(5)以及與水源相連的供水閥(31-1)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種小型鐵質(zhì)壓力容器耐壓測試裝置，包括壓力放大器、儲氣罐、防爆箱。所述壓力放大器包括氣缸部和水缸部；所述氣缸部和水缸部之間由活塞連通；所述活塞包括設(shè)置在所述氣缸部中的氣缸活塞頭以及設(shè)置在所述水缸部中的水缸活塞頭。所述儲氣罐的一側(cè)與所述壓力放大器的氣缸部之間設(shè)有進(jìn)氣管和回氣管；所述進(jìn)氣管上設(shè)有單向閥，所述回氣管上設(shè)有電磁閥；所述儲氣罐的另一側(cè)與氣泵連接。所述防爆箱與所述壓力放大器的水缸部之間設(shè)有高壓水管；所述高壓水管上設(shè)有高壓水表以及與水源相連的供水閥。本實(shí)用新型的耐壓測試裝置測試時間短、測試結(jié)果精確、操作方便、安全。
文檔編號G01N3/12GK203037535SQ20122069466
公開日2013年7月3日 申請日期2012年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月14日
發(fā)明者徐炎, 高翔, 錢蘇華, 劉君峰, 金旭, 金嘉樹 申請人:中華人民共和國常州出入境檢驗(yàn)檢疫局