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導(dǎo)線彎曲疲勞試驗機的制作方法

文檔序號:6029081閱讀:280來源:國知局
專利名稱:導(dǎo)線彎曲疲勞試驗機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及工程材料學(xué)、機械制造技術(shù)、工程檢測技術(shù)中的導(dǎo)線測試設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種導(dǎo)線彎曲疲勞試驗機。
背景技術(shù)
日常生產(chǎn)生活中應(yīng)用到的導(dǎo)線處于周期性彎曲疲勞載荷時會發(fā)生低應(yīng)力失效,這時導(dǎo)線外部的絕緣皮雖然完好,但是內(nèi)部的銅絲已經(jīng)部分斷裂,給導(dǎo)線的后續(xù)使用產(chǎn)生很大的隱患。為了減少上述所述的隱患,故使用導(dǎo)線疲勞試驗機來測試導(dǎo)線的疲勞程度。但目前,大多數(shù)導(dǎo)線疲勞試驗機主要存在以下不足:1.現(xiàn)有的導(dǎo)線疲勞試驗機主要是應(yīng)用于架空導(dǎo)線、同軸電纜等較大型的線束,而關(guān)于一般日常生產(chǎn)生活中涉及到的小直徑導(dǎo)線的疲勞試驗機很少,而關(guān)于導(dǎo)線彎曲疲勞的試驗機就更少了。2.一般的彎曲疲勞試驗,導(dǎo)線兩端都會有施加載荷,但是通常這種連接導(dǎo)線是處于自由架空狀態(tài),而不是處于自由彎曲狀態(tài)。3.現(xiàn)有的導(dǎo)線疲勞試驗機一般都是與檢測裝置相分離,帶來了檢測操作的不便,并可能因此引入相關(guān)的測量誤差。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種集檢測裝置為一體且使導(dǎo)線處于自由彎曲狀態(tài)的導(dǎo)線彎曲疲勞試驗機。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用以下技術(shù)方案:—種導(dǎo)線彎曲疲勞試驗機,包括兩個平行放置的支架,所述支架上固定設(shè)有一架桿,所述支架之間設(shè)有一箱體,所述箱體內(nèi)設(shè)有兩個步進電機,所述步進電機的輸出軸上均固定連接一滑輪,所述滑輪位于箱體頂面上;所述架桿上設(shè)有一安裝桿,所述安裝桿上端固定連接一第一量角器,下端固定連接一 X光發(fā)射器,所述箱體頂面上還固定設(shè)有一 CXD圖像傳感器,所述CCD圖像傳感器位于兩步進電機之間。進一步地,所述CXD圖像傳感器兩側(cè)均設(shè)有一支耳,所述支耳固定在箱體上,所述支耳側(cè)部還固定設(shè)有一第二量角器。優(yōu)選地,所述滑輪外周設(shè)有一凹槽。優(yōu)選地,所述安裝桿上設(shè)有一通孔,所述架桿穿設(shè)在所述通孔內(nèi)。本實用新型涉及的導(dǎo)線彎曲疲勞試驗機將X光發(fā)射器、第一量角器、CCD圖像傳感器等檢測裝置集為一整體,減小測量誤差。同時,通過兩個步進電機帶動滑輪同速轉(zhuǎn)動,進而使固定在滑輪上的導(dǎo)線處于自由彎曲狀態(tài),進而對正常工作工況下的導(dǎo)線進行壽命試驗,建立導(dǎo)線彎曲疲勞壽命數(shù)據(jù)庫,為正常工作工況下導(dǎo)線的設(shè)計與布置提供工程參考。

[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型中箱體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的C-C向剖視圖。圖4為本實用新型中架桿與安裝桿的連接示意圖。圖5為本實用新型中滑輪的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為圖5的俯視圖。圖7為圖6的側(cè)視圖。圖8為滑輪與導(dǎo)線的連接示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖進一步說明本實用新型的實施例。見圖1,本實用新型涉及的導(dǎo)線彎曲疲勞試驗機,包括兩個平行放置的支架1,所述支架I上固定設(shè)有一架桿2,所述支架I之間設(shè)有一箱體3,所述箱體3內(nèi)設(shè)有兩個步進電機4,見圖2與圖3,所述步進電機4的輸出軸上均固定連接一滑輪5,所述滑輪5位于箱體3頂面上;所述架桿2上設(shè)有一安裝桿6,所述安裝桿6上端固定連接一第一量角器7,下端固定連接一 X光發(fā)射器8,所述第一量角器7用于X光發(fā)射器8旋轉(zhuǎn)角度的定位;所述箱體3頂面上還固定設(shè)有一 CXD圖像傳感器9,所述CXD圖像傳感器9位于兩步進電機4之間。進一步地,見圖3,所述CXD圖像傳感器9兩側(cè)均設(shè)有一支耳10,所述支耳10固定在箱體3上,所述支耳10側(cè)部還固定設(shè)有一第二量角器11,本實施例中,所述CCD圖像傳感器9可進行順時針和逆時針各45°的轉(zhuǎn)動,所述第二量角器11用于CCD圖像傳感器9旋轉(zhuǎn)角度的定位。優(yōu)選地,見圖5至圖7,所述滑輪5外周設(shè)有一凹槽51,所述凹槽51內(nèi)纏繞電線。優(yōu)選地,見圖4,所述安裝桿6上設(shè)有一通孔61,所述架桿2穿設(shè)在所述通孔61內(nèi),安裝桿6能以架桿2為轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),進而帶動X光發(fā)射器8以架桿2為轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),同時安裝桿6還可沿架桿2的長度方向進行移動,進而能進行立體的導(dǎo)線損傷探測。另外,本實用新型中,支架I也可沿架桿2的長度方向進行移動調(diào)整,而架桿2進行垂直方向的位置調(diào)整。該導(dǎo)線彎曲疲勞試驗機的操作步驟如下:(I)把導(dǎo)線固定在滑輪5外圓周的凹槽51內(nèi),導(dǎo)線在兩個滑輪5中間呈“S”形,見圖8 ;(2)通過PC設(shè)定轉(zhuǎn)動的周數(shù)、轉(zhuǎn)角和速度,兩個步進電機4以相同的轉(zhuǎn)速沿著相反的方向轉(zhuǎn)動;(3)到達PC設(shè)定的周數(shù)后,停機,調(diào)節(jié)架桿2在兩個支架I上的位置,控制X光發(fā)射器8與待測導(dǎo)線間的距離,依據(jù)第一量角器7轉(zhuǎn)動安裝桿6,來調(diào)節(jié)X光發(fā)射器8的發(fā)射角度;(4)調(diào)節(jié)CXD圖像傳感器9的位置,是其與X光發(fā)射器8垂直;(5)開啟X光檢測,得到各個角度的檢測圖,分析導(dǎo)線內(nèi)部銅絲是否斷裂,儲存圖片;(6)如果沒有發(fā)現(xiàn)斷絲,繼續(xù)試驗,直至發(fā)現(xiàn)斷絲,記錄相應(yīng)的轉(zhuǎn)動周數(shù)。綜上所述:該導(dǎo)線彎曲疲勞試驗機具有以下優(yōu)點:[0033]1、可進行小直徑導(dǎo)線的純彎曲疲勞試驗;2、可通過PC調(diào)節(jié)步進電機的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)角;3、最大轉(zhuǎn)動角:120° ;4、通過更換不同直徑的轉(zhuǎn)動滑輪,可實現(xiàn)不同彎曲應(yīng)變狀態(tài)下的疲勞試驗;5、通過X光技術(shù),可以對導(dǎo)線內(nèi)部銅絲損傷進行檢測判斷;6、結(jié)構(gòu)簡單,制造、操作、維護方便。本實用新型涉及的導(dǎo)線彎曲疲勞試驗機將X光發(fā)射器、第一量角器、CCD圖像傳感器等檢測裝置集為一整體,減小測量誤差。同時,通過兩個步進電機帶動滑輪同速轉(zhuǎn)動,進而使固定在滑輪上的導(dǎo)線處于自由彎曲狀態(tài),進而對正常工作工況下的導(dǎo)線進行壽命試驗,建立導(dǎo)線彎曲疲勞壽命數(shù)據(jù)庫,為正常工作工況下導(dǎo)線的設(shè)計與布置提供工程參考。
權(quán)利要求1.一種導(dǎo)線彎曲疲勞試驗機,其特征在于:包括兩個平行放置的支架(1),所述支架(I)上固定設(shè)有一架桿(2),所述支架(I)之間設(shè)有一箱體(3),所述箱體(3)內(nèi)設(shè)有兩個步進電機(4),所述步進電機(4)的輸出軸上均固定連接一滑輪(5),所述滑輪(5)位于箱體(3)頂面上;所述架桿(2)上設(shè)有一安裝桿(6),所述安裝桿(6)上端固定連接一第一量角器(7),下端固定連接一 X光發(fā)射器(8),所述箱體(3)頂面上還固定設(shè)有一 CXD圖像傳感器(9),所述CXD圖像傳感器(9)位于兩步進電機(4)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線彎曲疲勞試驗機,其特征在于:所述CCD圖像傳感器(9)兩側(cè)均設(shè)有一支耳(10),所述支耳(10)固定在箱體(3)上,所述支耳(10)側(cè)部還固定設(shè)有一第二量角器(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線彎曲疲勞試驗機,其特征在于:所述滑輪(5)外周設(shè)有一凹槽(51)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線彎曲疲勞試驗機,其特征在于:所述安裝桿(6)上設(shè)有一通孔(61),所述架桿(2)穿設(shè)在所述通孔(61)內(nèi)。
專利摘要本實用新型公開了一種導(dǎo)線彎曲疲勞試驗機,包括兩個平行放置的支架,所述支架上固定設(shè)有一架桿,所述支架之間設(shè)有一箱體,所述箱體內(nèi)設(shè)有兩個步進電機,所述步進電機的輸出軸上均固定連接一滑輪,所述滑輪位于箱體頂面上;所述架桿上設(shè)有一安裝桿,所述安裝桿上端固定連接一第一量角器,下端固定連接一X光發(fā)射器,所述箱體頂面上還固定設(shè)有一CCD圖像傳感器,所述CCD圖像傳感器位于兩步進電機之間。該導(dǎo)線彎曲疲勞試驗機將X光發(fā)射器、第一量角器、CCD圖像傳感器等檢測裝置集為一整體,減小測量誤差。同時,通過兩個步進電機帶動滑輪同速轉(zhuǎn)動,進而使固定在滑輪上的導(dǎo)線處于自由彎曲狀態(tài)。
文檔編號G01N3/06GK202928896SQ20122067569
公開日2013年5月8日 申請日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日
發(fā)明者陸強, 尤東峰, 李大平 申請人:陸強, 尤東峰, 李大平
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