專(zhuān)利名稱(chēng)：一種同軸度檢測(cè)儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及測(cè)量設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及ー種同軸度檢測(cè)儀。
背景技術(shù)：
同軸度是限制被測(cè)軸線偏離基準(zhǔn)軸線的一項(xiàng)指標(biāo)。被測(cè)軸線在偏離基準(zhǔn)軸線時(shí)可能發(fā)生三種偏離現(xiàn)象被測(cè)軸線彎曲、被測(cè)軸線傾斜或被測(cè)軸線的偏移，同軸度公差指的是以公差值t為半徑，以基準(zhǔn)軸線為軸線的圓柱形區(qū)域?，F(xiàn)有的同軸度檢測(cè)儀一般通過(guò)測(cè)量待測(cè)件上多個(gè)垂直于基準(zhǔn)軸線的截面的圓跳動(dòng)公差來(lái)計(jì)算。圖I示出了一種現(xiàn)有的同軸度檢測(cè)儀的結(jié)構(gòu)，其由底座01、夾具02、支撐臂
03和量具04構(gòu)成。其中，夾具02固定設(shè)置在底座01上，夾具02包括兩個(gè)夾具本體，同時(shí)兩夾具本體的夾持軸心位于同一空間直線上；量具04通過(guò)支撐臂03與底座01固定相連，量具04通常為千分表或百分表，測(cè)頭安裝有滾輪，以減小在測(cè)量過(guò)程中與待測(cè)件05發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)的摩擦力。在使用上述的同軸度檢測(cè)儀時(shí)，將待測(cè)件05通過(guò)夾具02固定在檢測(cè)儀上，此時(shí)，夾具02的夾持軸線即為基準(zhǔn)軸線；再將量具04的測(cè)頭上的滾輪搭在待測(cè)件05的表面，調(diào)整量具04的示數(shù)，使其指針歸零；然后旋轉(zhuǎn)待測(cè)件05，并記錄下在旋轉(zhuǎn)待測(cè)件05過(guò)程中量具04的最大示數(shù)tmax和最小示數(shù)tmin ;選取多個(gè)截面進(jìn)行測(cè)量，得到多組最大示數(shù)tmax和最小示數(shù)tmin。在同一組數(shù)據(jù)中，tmax減去tmin即為該截面的圓跳動(dòng)公差，同吋，也是該截面軸線的同軸度公差值的二倍，在多組數(shù)據(jù)求得的同軸度公差中，其最大值為待測(cè)件05的同軸度公差值。由上述可知，在使用現(xiàn)有的同軸度檢測(cè)儀測(cè)量待測(cè)件的同軸度時(shí)，需要選取多個(gè)截面分別進(jìn)行測(cè)量和計(jì)算，待測(cè)件最大同軸度公差所在截面可能不在所選取的測(cè)量截面中，因此裝置測(cè)得的同軸度公差可能不是待測(cè)件的最大同軸度公差。因此，如何提供一種同軸度檢測(cè)儀，可靠地測(cè)量出待測(cè)件上的最大同軸度公差，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種同軸度檢測(cè)儀，以實(shí)現(xiàn)以簡(jiǎn)單的操作步驟，可靠地測(cè)量出待測(cè)件上的最大同軸度公差的目的。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種同軸度檢測(cè)儀，使用量表檢測(cè)軸類(lèi)待測(cè)件的同軸度，包括基準(zhǔn)平板，基準(zhǔn)平板具有平整的上表面；固定設(shè)置于上表面的固定板，固定板上具有垂直于上表面的第一基準(zhǔn)面及垂直于第一基準(zhǔn)面的導(dǎo)向孔和量表安裝孔；可拆卸地固定于上表面的活動(dòng)板，活動(dòng)板上具有平行于第一基準(zhǔn)面的第二基準(zhǔn)面；[0013]具有第三基準(zhǔn)面和垂直于第三基準(zhǔn)面的導(dǎo)向柱的活動(dòng)基準(zhǔn)板，活動(dòng)基準(zhǔn)板通過(guò)插入導(dǎo)向孔的導(dǎo)向柱與固定板可相對(duì)滑動(dòng)地相連，第二基準(zhǔn)面、上表面和第三基準(zhǔn)面圍成待測(cè)件定位槽；套設(shè)在導(dǎo)向柱上并與固定板和活動(dòng)基準(zhǔn)板相抵定位的彈性復(fù)位件；和量表通過(guò)量表安裝孔固定設(shè)置于固定板上。優(yōu)選地，在上述的同軸度檢測(cè)儀中，固定板和活動(dòng)板均為L(zhǎng)形板，均包括垂直板和水平板，水平板上設(shè)置有兩條平行的導(dǎo)向槽孔，固定板和活動(dòng)板通過(guò)設(shè)置在導(dǎo)向槽孔中的螺栓與基準(zhǔn)平板固定相連。優(yōu)選地，在上述的同軸度檢測(cè)儀中，基準(zhǔn)平板上設(shè)置有矩形導(dǎo)向槽，活動(dòng)板底部設(shè) 置有與矩形導(dǎo)向槽相匹配的定位滑塊，定位滑塊嵌入矩形導(dǎo)向槽中。優(yōu)選地，在上述的同軸度檢測(cè)儀中，還包括調(diào)距螺栓，定位滑塊上設(shè)置有螺紋孔；調(diào)距螺栓的一端與基準(zhǔn)平板相連，另一端與螺紋孔相連。優(yōu)選地，在上述的同軸度檢測(cè)儀中，調(diào)距螺栓為M14X I調(diào)距螺栓。優(yōu)選地，在上述的同軸度檢測(cè)儀中，量表為千分表。優(yōu)選地，在上述的同軸度檢測(cè)儀中，還包括兩塊連接對(duì)板，連接對(duì)板的長(zhǎng)度不小于待測(cè)件的長(zhǎng)度，連接對(duì)板的寬度不小于待測(cè)件的半徑；兩塊連接對(duì)板分別與活動(dòng)板及活動(dòng)基準(zhǔn)板可拆卸地固定相連。優(yōu)選地，在上述的同軸度檢測(cè)儀中，還包括設(shè)置于上表面的刻度部。優(yōu)選地，在上述的同軸度檢測(cè)儀中，還包括設(shè)置于固定板或活動(dòng)板兩者之一上用于測(cè)量?jī)烧唛g距的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)距裝置。本實(shí)用新型提供了一種同軸度檢測(cè)儀，包括基準(zhǔn)平板、固定板、活動(dòng)板、活動(dòng)基準(zhǔn)板、彈性復(fù)位件和量表。其中，基準(zhǔn)平板上具有平整的上表面；固定板固定設(shè)置于上表面，固定板上具有垂直于上表面的第一基準(zhǔn)面及垂直于第一基準(zhǔn)面的導(dǎo)向孔和量表安裝孔；活動(dòng)板可拆卸地固定于上表面，活動(dòng)板上具有垂直于上表面的第二基準(zhǔn)面；活動(dòng)基準(zhǔn)板上具有第三基準(zhǔn)面和垂直于第三基準(zhǔn)面的導(dǎo)向柱，活動(dòng)基準(zhǔn)板通過(guò)插入導(dǎo)向孔的導(dǎo)向柱與固定板可滑動(dòng)的相連，第二基準(zhǔn)面、第三基準(zhǔn)面和上表面圍成待測(cè)件定位槽；彈性復(fù)位件套設(shè)在導(dǎo)向柱上，并與固定板和活動(dòng)基準(zhǔn)板相抵定位；量表通過(guò)量表安裝孔與固定板相連。在使用本實(shí)用新型所提供的同軸度檢測(cè)儀時(shí)，首先調(diào)整活動(dòng)板與固定板之間的間距，使第一基準(zhǔn)面和第二基準(zhǔn)面的間距略大于待測(cè)件的直徑；然后將待測(cè)件放入由第二基準(zhǔn)面、第三基準(zhǔn)面和上表面圍成待測(cè)件定位槽中，調(diào)整量表的示數(shù)，使其指針歸零；最后旋轉(zhuǎn)待測(cè)件，使其至少在周向上轉(zhuǎn)動(dòng)180度，并記錄下量表示數(shù)的最大值，此值即為待測(cè)件的同軸度公差。與現(xiàn)有的同軸度檢測(cè)儀相比，本實(shí)用新型所提供同軸度檢測(cè)儀的兩測(cè)量基準(zhǔn)為由活動(dòng)板和活動(dòng)基準(zhǔn)板構(gòu)成的兩平行平面，在待測(cè)件轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，待測(cè)件上的最高點(diǎn)能夠推動(dòng)活動(dòng)基準(zhǔn)板水平移動(dòng)，進(jìn)而活動(dòng)基準(zhǔn)板推動(dòng)量表產(chǎn)生示數(shù)，在使用本實(shí)用新型所提供的同軸度檢測(cè)儀測(cè)量待測(cè)件的同軸度公差時(shí)，不會(huì)因?yàn)檫x取的測(cè)量截面不是最大同軸度公差所在截面而產(chǎn)生誤差；同吋，同軸度檢測(cè)儀僅通過(guò)一次測(cè)量即可得到待測(cè)件的同軸度公差，簡(jiǎn)化了測(cè)量同軸度的操作步驟。由以上所述，本實(shí)用新型所提供的同軸度檢測(cè)儀，實(shí)現(xiàn)了可靠地測(cè)量出待測(cè)件上的最大同軸度公差的目的。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為現(xiàn)有技術(shù)中同軸度檢測(cè)儀的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的同軸度檢測(cè)儀的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的俯視圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的同軸度檢測(cè)儀中L形板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的同軸度檢測(cè)儀中調(diào)距螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的同軸度檢測(cè)儀中連接對(duì)板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的同軸度檢測(cè)儀中標(biāo)準(zhǔn)測(cè)距裝置的示意圖。以上圖I-圖7中底座01、夾具02、支撐臂03、量具04、待測(cè)件05 ；基準(zhǔn)平板I、上表面10、矩形導(dǎo)向槽11、固定板2、第一基準(zhǔn)面20、導(dǎo)向孔21、量表安裝孔22、活動(dòng)板3、第二基準(zhǔn)面30、定位滑塊31、螺紋孔32、活動(dòng)基準(zhǔn)板4、第三基準(zhǔn)面40、導(dǎo)向柱41、彈性復(fù)位件5、量表6、調(diào)距螺栓7、連接對(duì)板8、標(biāo)準(zhǔn)測(cè)距裝置9。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)了ー種同軸度檢測(cè)儀，以實(shí)現(xiàn)可靠地測(cè)量出待測(cè)件上的最大同軸度公差的目的。請(qǐng)參考圖2-圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的同軸度檢測(cè)儀包括基準(zhǔn)平板I、固定板2、活動(dòng)板3、活動(dòng)基準(zhǔn)板4、彈性復(fù)位件5和量表6。基準(zhǔn)平板I具有平整的上表面10。固定板2固定設(shè)置在上表面10上；固定板2上具有第一基準(zhǔn)面20、導(dǎo)向孔21和量表安裝孔22，第一基準(zhǔn)面20垂直于上表面10，導(dǎo)向孔21和量表安裝孔22垂直于第一基準(zhǔn)面20。活動(dòng)板3可拆卸地固定于上表面10，同吋，活動(dòng)板3上具有第二基準(zhǔn)面30，第二基準(zhǔn)面30垂直于上表面10同時(shí)平行于第一基準(zhǔn)面20。活動(dòng)基準(zhǔn)板4上具有第三基準(zhǔn)面40和導(dǎo)向柱41，導(dǎo)向柱41的軸線垂直于第三基準(zhǔn)面40，活動(dòng)基準(zhǔn)板4通過(guò)插入導(dǎo)向孔21的導(dǎo)向柱41與固定板2可滑動(dòng)的相連。當(dāng)活動(dòng)基準(zhǔn)板4受到朝向固定板2方向的作用力吋，活動(dòng)基準(zhǔn)板4能夠向固定板2方向水平滑動(dòng)。第二基準(zhǔn)面、第三基準(zhǔn)面和上表面圍成待測(cè)件定位槽。[0048]彈性復(fù)位件5套設(shè)在導(dǎo)向柱41上，并位于固定板2和活動(dòng)基準(zhǔn)板4之間與兩者相抵定位。當(dāng)活動(dòng)基準(zhǔn)板4受カ后向固定板2方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，會(huì)壓縮彈性復(fù)位件5 ;當(dāng)作用于活動(dòng)基準(zhǔn)板4上的カ撤銷(xiāo)后，活動(dòng)基準(zhǔn)板4會(huì)在彈性復(fù)位件5的作用下背離固定板2運(yùn)動(dòng)。優(yōu)選地，彈性復(fù)位件5為壓縮彈簧。量表6通過(guò)量表安裝孔22與固定板2固定相連，量表6的測(cè)頭穿過(guò)量表安裝孔22與活動(dòng)基準(zhǔn)板4垂直接觸。在使用本實(shí)用新型所提供的同軸度檢測(cè)儀時(shí)，首先調(diào)整活動(dòng)板與固定板之間的間距，使第一基準(zhǔn)面和第二基準(zhǔn)面的間距略大于待測(cè)件的直徑；然后將待測(cè)件放入由第二基準(zhǔn)面、第三基準(zhǔn)面和上表面圍成待測(cè)件定位槽中，調(diào)整量表的示數(shù)，使其指針歸零；最后旋轉(zhuǎn)待測(cè)件，使其至少在周向上轉(zhuǎn)動(dòng)180度，并記錄下量表示數(shù)的最大值，此值即為待測(cè)件的同軸度公差。由以上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的同軸度檢測(cè)儀，實(shí)現(xiàn)了以簡(jiǎn)單的操作步 驟，可靠地測(cè)量出待測(cè)件上的最大同軸度公差的目的。具體的，在上述實(shí)施例中，同軸度檢測(cè)儀中的固定板2和活動(dòng)板3均為L(zhǎng)形板。L形板包括垂直板和水平板兩部分，其中，水平板上設(shè)置有兩條平行的導(dǎo)向槽孔，固定板2與活動(dòng)板3通過(guò)設(shè)置在導(dǎo)向槽孔中的螺栓與基準(zhǔn)平板I固定相連，如圖4所示。通過(guò)設(shè)置導(dǎo)向槽孔，在實(shí)現(xiàn)固定板2與活動(dòng)板3可拆卸地與基準(zhǔn)平板I固定相連的同時(shí)，能夠在調(diào)整固定板2與活動(dòng)板3的間距過(guò)程中起到導(dǎo)向作用，避免固定板2與活動(dòng)板3在移動(dòng)過(guò)程中發(fā)生偏斜，保證固定板2與活動(dòng)板3上的基準(zhǔn)面保持平行。優(yōu)選地，在上述實(shí)施例所提供的同軸度檢測(cè)儀中，基準(zhǔn)平板I上還設(shè)置有矩形導(dǎo)向槽11，活動(dòng)板3的底部設(shè)置有與矩形導(dǎo)向槽11相匹配的定位滑塊31，定位滑塊31嵌在矩形導(dǎo)向槽11中。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，定位滑塊31的寬度與矩形導(dǎo)向槽11的寬度相等，定位滑塊31能夠沿矩形導(dǎo)向槽11的導(dǎo)向方向滑動(dòng)。在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型所提供的同軸度檢測(cè)儀還包括調(diào)距螺栓7。如圖5所示，定位滑塊31上設(shè)置有螺紋孔32，調(diào)距螺栓7的一端與基準(zhǔn)平板7可轉(zhuǎn)動(dòng)地相連，另一端與上的螺紋孔32相連。由于調(diào)距螺栓具有固定的螺距，當(dāng)旋轉(zhuǎn)調(diào)距螺栓時(shí)，通過(guò)螺紋孔與其相連的定位滑塊會(huì)帶動(dòng)活動(dòng)板移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)整活動(dòng)板與固定板的間距的目的。優(yōu)選地，上述的調(diào)距螺栓7的規(guī)格為M14X I調(diào)距螺栓。具體的，在上述實(shí)施例所提供的同軸度檢測(cè)儀中，量表6為千分表。千分表是通過(guò)齒輪或杠桿將測(cè)頭的直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成指針的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，然后在刻度盤(pán)上進(jìn)行讀數(shù)的長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x器。其分度值一般為0. 001毫米或0. 002毫米，能夠滿(mǎn)足測(cè)量待測(cè)件同軸度公差的要求。進(jìn)ー步的，本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的同軸度檢測(cè)儀還包括連接對(duì)板8，連接對(duì)板8的長(zhǎng)度不小于待測(cè)件的長(zhǎng)度，其寬度不小于待測(cè)件的半徑。如圖6所示，兩片連接對(duì)板8分別與活動(dòng)板3、活動(dòng)基準(zhǔn)板4可拆卸地固定相連。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，當(dāng)待測(cè)件的長(zhǎng)度大于活動(dòng)板3或活動(dòng)基準(zhǔn)板4的長(zhǎng)度,或待測(cè)件的半徑大于活動(dòng)板3或活動(dòng)基準(zhǔn)板4的寬度時(shí)，待測(cè)件旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，量表6測(cè)量出的最大同軸度公差小于待測(cè)件的實(shí)際最大同軸度公差。此時(shí)，可以通過(guò)將連接對(duì)板8固定設(shè)置于活動(dòng)板3、活動(dòng)基準(zhǔn)板4，以增大同軸度檢測(cè)儀的測(cè)量范圍，保證同軸度檢測(cè)儀的準(zhǔn)確性。在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的同軸度檢測(cè)儀還包括設(shè)置于上表面10的刻度部。在調(diào)整固定板2與活動(dòng)板3的間距時(shí)，可以利用刻度部作為標(biāo)準(zhǔn)，簡(jiǎn)化了檢測(cè)儀的操作。同時(shí)，如圖7所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的同軸度檢測(cè)儀還可以包括設(shè)置于固定板2或活動(dòng)板3兩者之一上，用于測(cè)量?jī)烧唛g距的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)距裝置9。本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理·和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種同軸度檢測(cè)儀，使用量表(6)檢測(cè)軸類(lèi)待測(cè)件的同軸度，其特征在于，包括 基準(zhǔn)平板(I)，所述基準(zhǔn)平板(I)具有平整的上表面(10 ); 固定設(shè)置于所述上表面(10)的固定板(2)，所述固定板(2)上具有垂直于所述上表面(10)的第一基準(zhǔn)面(20)及垂直于所述第一基準(zhǔn)面(20)的導(dǎo)向孔(21)和量表安裝孔(22); 可拆卸地固定于所述上表面(10)的活動(dòng)板(3)，所述活動(dòng)板(3)上具有平行于所述第一基準(zhǔn)面(20)的第二基準(zhǔn)面(30)； 具有第三基準(zhǔn)面(40)和垂直于所述第三基準(zhǔn)面(40)的導(dǎo)向柱(41)的活動(dòng)基準(zhǔn)板(4)，所述活動(dòng)基準(zhǔn)板(4)通過(guò)插入所述導(dǎo)向孔(21)的所述導(dǎo)向柱(41)與所述固定板(2)可相對(duì)滑動(dòng)地相連，所述第二基準(zhǔn)面(30)、所述上表面(10)和所述第三基準(zhǔn)面(40)圍成待測(cè)件定位槽； 套設(shè)在所述導(dǎo)向柱(41)上并與所述固定板(2)和所述活動(dòng)基準(zhǔn)板(4)相抵定位的弾性復(fù)位件(5);和 所述量表(6)通過(guò)所述量表安裝孔(22)固定設(shè)置于所述固定板(2)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的同軸度檢測(cè)儀，其特征在于，所述固定板(2)和所述活動(dòng)板(3)均為L(zhǎng)形板，均包括垂直板和水平板，所述水平板上設(shè)置有兩條平行的導(dǎo)向槽孔，所述固定板(2)和所述活動(dòng)板(3)通過(guò)設(shè)置在所述導(dǎo)向槽孔中的螺栓與所述基準(zhǔn)平板(I)固定相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的同軸度檢測(cè)儀，其特征在于，所述基準(zhǔn)平板(I)上設(shè)置有矩形導(dǎo)向槽(11)，所述活動(dòng)板(3)底部設(shè)置有與所述矩形導(dǎo)向槽(11)相匹配的定位滑塊(31)，所述定位滑塊(31)嵌入所述矩形導(dǎo)向槽(11)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的同軸度檢測(cè)儀，其特征在于，還包括調(diào)距螺栓(7)，所述定位滑塊(31)上設(shè)置有螺紋孔(32)； 所述調(diào)距螺栓(7)的一端與所述基準(zhǔn)平板(I)相連，另一端與所述螺紋孔(32)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的同軸度檢測(cè)儀，其特征在于，所述調(diào)距螺栓(7)為M14XI調(diào)距螺栓。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的同軸度檢測(cè)儀，其特征在于，所述量表(6)為千分表。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的同軸度檢測(cè)儀，其特征在于，還包括兩塊連接對(duì)板(8)，所述連接對(duì)板(8)的長(zhǎng)度不小于所述待測(cè)件的長(zhǎng)度，所述連接對(duì)板(8)的寬度不小于所述待測(cè)件的半徑； 兩塊所述連接對(duì)板(8)分別與所述活動(dòng)板(3)及所述活動(dòng)基準(zhǔn)板(4)可拆卸地固定相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的同軸度檢測(cè)儀，其特征在于，還包括設(shè)置于所述上表面(10)的刻度部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的同軸度檢測(cè)儀，其特征在于，還包括設(shè)置于固定板(2)或活動(dòng)板(3)兩者之一上用于測(cè)量?jī)烧唛g距的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)距裝置(9)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種同軸度檢測(cè)儀，包括具有平整上表面的基準(zhǔn)平板；固定設(shè)置于上表面的固定板，固定板上具有垂直于上表面的第一基準(zhǔn)面及垂直于第一基準(zhǔn)面的導(dǎo)向孔和量表安裝孔；可拆卸地固定于上表面的活動(dòng)板，活動(dòng)板上具有垂直于上表面的第二基準(zhǔn)面；具有第三基準(zhǔn)面和垂直于第三基準(zhǔn)面的導(dǎo)向柱的活動(dòng)基準(zhǔn)板，活動(dòng)基準(zhǔn)板通過(guò)插入導(dǎo)向孔的導(dǎo)向柱與固定板可滑動(dòng)的相連，第二基準(zhǔn)面、第三基準(zhǔn)面和上表面圍成待測(cè)件定位槽；套設(shè)在導(dǎo)向柱上并與固定板和活動(dòng)基準(zhǔn)板相抵定位的彈性復(fù)位件；通過(guò)量表安裝孔與固定板相連的量表。本實(shí)用新型所提供的同軸度檢測(cè)儀實(shí)現(xiàn)了以簡(jiǎn)單的操作步驟，可靠地測(cè)量出待測(cè)件上的最大同軸度公差的目的。
文檔編號(hào)G01B5/252GK202661029SQ20122027423
公開(kāi)日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月11日
發(fā)明者燕存露 申請(qǐng)人:上海奧達(dá)科股份有限公司