專利名稱：老化裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及實驗用裝置，具體講就是用于篩選霍爾組件的老化裝置。
背景技術：
脈沖發(fā)生器(簡稱霍爾組件)是由霍爾元件、電阻、電容、PCB板、輸出線等多個元器件焊接組成，元件是否存在質量隱患、焊接是否可靠將影響霍爾組件質量，存在質量隱患的霍爾組件裝入電機中，電機將無法正常工作。因此，需設計ー裝置，在霍爾組件裝入電機前對其進行篩除。
發(fā)明內容本實用新型的目的是提供ー種老化裝置，模擬霍爾組件在電機中運行時的最惡劣エ況，對霍爾組件進行老化處理。ー種老化裝置，其特征在于包括用于容納霍爾組件安裝板的老化箱體和為老化箱體內部提供熱環(huán)境的加熱組件以及與老化箱體內各霍爾組件安裝板相電接的供電組件。通過設置一老化箱體，將安裝有霍爾組件的霍爾組件安裝板置于老化箱體內，カロ熱組件為老化箱體內部提供熱環(huán)境，亦即模擬霍爾組件在電機中運行時的最惡劣エ況，霍爾組件安裝板通過供電組件接通電源，從而使得霍爾組件安裝板上的各霍爾組件處在工作狀態(tài)，存在質量隱患的霍爾組件將會出現(xiàn)故障或失效，從而篩除存在質量隱患的霍爾組件。

圖I為本實用新型的俯視圖；圖2為圖I的A-A剖視圖；圖3為圖2的B-B剖視圖；圖4為圖2的C-C處剖視圖；圖5為圖4中的D-D剖視圖；圖6-1為霍爾組件安裝板的結構示意圖；圖6-2為圖6-1的后視圖；圖6-3為圖6-1的仰視圖；圖7為輸送鏈帶的局部結構示意圖；圖8為圖7的E-E剖視圖。
具體實施方式
本實用新型是設計一霍爾組件老化裝置，其檢測原理是通過將霍爾組件置于老化裝置中，接通12伏直流電源，并使之處于導通工作狀態(tài)，將老化裝置內部環(huán)境加溫至100度，運行2小時，亦即模擬霍爾組件在電機中運行時的最惡劣エ況，存在質量隱患的霍爾組件將會出現(xiàn)故障或失效，從而篩除存在質量隱患的霍爾組件。本實用新型所采取的方案是ー種老化裝置，包括用于容納霍爾組件安裝板80的老化箱體10和為老化箱體10內部提供熱環(huán)境的加熱組件以及與老化箱體10內各霍爾組件安裝板80相電接的供電組件20。通過加熱組件為老化箱體10內部提供一個熱環(huán)境，以模擬霍爾組件在電機中運行時的最惡劣的エ況，從而對有質量問題的霍爾組件進行篩除。這里所指的霍爾組件安裝板80主要是指一板體，板體上設有與霍爾組件接線相卡接連接的接線端子和與各接線端子相電接的連接電路，將霍爾組件安裝板80至于老化箱體10內，供電組件20與霍爾組件安裝板80上的連接電路相電接，接通電源后，即可實現(xiàn)老化裝置內所有的霍爾組件都能接通電源，模擬霍爾組件在電機中運行時其內部最惡劣エ況下進行運轉工作。進ー步的方案為，如圖1、2所示，所述老化箱體10呈一直隧道狀，所述的老化箱體10內設有用于輸送霍爾組件安裝板80的第一輸送帶30，所述的第一輸送帶30沿老化箱體10的兩端開ロ處延伸至老化箱體10的外部。通過在老化箱體內設置第一輸送帶30，將安裝有霍爾組件的霍爾組件安裝板80置于第一輸送帶30上，這樣第一輸送帶30就可連續(xù)的向老化箱體10內輸送霍爾組件，通過控制第一輸送帶30的輸送速率，即控制霍爾組件在 老化箱體10內老化處理的時間，從而實現(xiàn)老化裝置對霍爾組件連續(xù)的老化處理，適應霍爾組件大批量生產(chǎn)。更進一歩的方案為，如圖2所示，所述的老化箱體10的下部設有第二輸送帶40，所述的第二輸送帶40與第一輸送帶30平行布置且兩者的輸送方向相反，所述第一、ニ輸送帶30、40的兩端分別設有升降機構50，所述升降機構50的升降臺面51處于兩個狀態(tài)，其ー為與第一輸送帶30的輸送面相平齊的高位，其ニ為與第二輸送帶40的輸送面相平齊的低位。所述的升降機構50為ー剪叉式升降機構，所述升降機構50的頂端兩側設有第三輸送帶52,第三輸送帶52的輸送方向與第一輸送帶30的輸送方向平行。通過設置的第二輸送帶40和兩升降機構50的配合，操作人員只需要在第一輸送帶30的一端放置的霍爾組件安裝板80上不斷的安裝霍爾組件，安裝有霍爾組件的霍爾組件安裝板80就會被第一輸送帶30輸送至老化箱體10內進行老化處理，老化處理結束后，霍爾組件安裝板80到達第一輸送帶30的末端，操作人員將霍爾組件安裝板80上的霍爾組件取下，進行檢測，霍爾組件安裝板80輸送至處于高位的升降臺面51上，升降機構50受到感應，就會啟動工作將升降臺面51下降至低位，第三輸送帶52啟動使得霍爾組件安裝板80輸送至第二輸送帶40上，進而被第二輸送帶40輸送至起始端處于低位的升降臺面51上，在被升降機構50輸送至第一輸送帶30上供操作人員再次安裝霍爾組件，如此反復循環(huán)操作。由于第二輸送帶40和兩升降機構50的設置，使得連續(xù)化生產(chǎn)中，不需要設置大量的霍爾組件安裝板80和安排大量的操作人員進行操作，増加霍爾組件的生產(chǎn)效率和減小生產(chǎn)成本。如圖1、3、7、8所示，所述的第一輸送帶30由相對布置的兩輸送鏈帶31構成，構成輸送鏈帶31的各鏈節(jié)的銷軸上設置有輸送滾輪311，所述輸送滾輪311的下部設置有支撐板312，輸送滾輪311與支撐板312滾動接觸。在具體實施時，與老化裝置相適配使用的霍爾組件安裝板80包括ー膠木板，膠木板的上板面布設有兩排電路板，電路板上集成有大量的霍爾組件接線端子，膠木板的下板面設置有兩導電帶81，兩導電帶81沿霍爾組件安裝板80的輸送方向平行布置且分別與膠木板上板面上的各電路板相電接。因此ー塊霍爾組件安裝板80的重量是很大的，在輸送時就會壓迫輸送帶，長時間輸送后輸送帶就會松弛，因此在第一、ニ輸送帶30、40的各鏈節(jié)的銷軸上設置輸送滾輪311，霍爾組件安裝板80與輸送滾輪311相接處，輸送滾輪311被其下部的支撐板312支撐，増加輸送帶的穩(wěn)定性。具體的方案是設置ー卡槽，如圖8所示，卡槽的槽壁上設有隔板，所述的支撐板312包括隔板和槽壁板，位于隔板上的輸送滾輪311的上端延伸至卡槽外部與霍爾組件安裝板80的下板面滾動接觸，從而實現(xiàn)對霍爾組件安裝板80的輸送。具體的實施方案為，如圖1、2、3所示，所述的加熱組件包括老化箱體10頂板上設置的加熱管11和空氣攪拌器12，所述的加熱管11和空氣攪拌器12分別沿老化箱體10長度方向間隔布設，所述的老化箱體10的底部設有底座70。所述的老化箱體10兩端開ロ處分別設置有軟質條帶構成的門簾，所述老化箱體10兩端開ロ處的頂板上分別設置有引風機13?？諝鈹嚢杵?2的設置，使得老化箱體10內各部位的溫度保持一致，不會使得老化箱體10內出現(xiàn)老化死區(qū)，保證霍爾組件的老化效果，空氣攪拌器12包括位于箱體內的攪拌風葉121和外部驅動電機122構成，具體如圖3所示。抽風機13和門簾的設置，主要是防止老化箱體10內的熱空氣從老化箱體10缺ロ處向外流失和外部冷空氣的流入，節(jié)約能源。[0021 ] 更為詳細的方案如圖4、5所示，所述的供電組件20包括與電源電連接的供電滾輪 21，霍爾組件安裝板80的背面布置有導電帶81，導電帶81平行于第一輸送帶30輸送方向布置，供電滾輪21與導電帶51弾性抵靠貼合，且供電滾輪21的轉軸與導電帶51垂直布置。所述的供電滾輪21鉸接在桿件221的一端，桿件221的另一端由彈簧223連接在安裝槽61上，桿件221的中段與安裝槽61上固設的固定桿222相鉸接，安裝槽61內設有導電板60，導電板60與供電滾輪21電連接。通過供電滾輪21與霍爾組件安裝板80底部的導電帶81的滾動抵靠貼合，從而實現(xiàn)霍爾組件安裝板80上各霍爾元件與電源的連接，另外彈簧223、桿件221和固定桿222的設置，不僅使得在安裝板81輸送時，供電滾輪21能與霍爾組件安裝板80底部的導電帶81相弾性抵觸接觸，且不影響霍爾組件安裝板80整體的輸送。另外導電板60、彈簧223、桿件221外圍包覆有安裝槽61和護板63，安裝槽61和護板63都為絕緣材料構成，防止電流外漏。具體實施時，可選取以下方案進行實施，所述的供電滾輪21沿兩輸鏈帶31之間間隔布設有兩列，所述沿第一輸送帶30輸送方向上相鄰的兩供電滾輪21之間的間距小于導電帶81的長度，以保證霍爾組件安裝板80在老化箱體10時刻都保持與電源電連接的狀態(tài)，保證老化效果。本實用新型將老化箱體10設計成隧道狀，可對霍爾組件進行連續(xù)化老化，適應霍爾組件的大批量生產(chǎn)，以滿足電機大批量生產(chǎn)的需求。
權利要求1.ー種老化裝置，其特征在于包括用于容納霍爾組件安裝板(80)的老化箱體(10)和為老化箱體(10)內部提供熱環(huán)境的加熱組件以及為老化箱體(10)內各霍爾組件安裝板(80 )提供電源的供電組件(20 )。
2.如權利要求I所述的老化裝置，其特征在于所述的老化箱體(10)內設有用于輸送霍爾組件安裝板(80)的第一輸送帶(30)，所述的第一輸送帶(30)沿老化箱體(10)的兩端開ロ處延伸至老化箱體(10)的外部。
3.如權利要求2所述的老化裝置，其特征在于所述的老化箱體(10)的下部設有第二輸送帶(40)，所述的第二輸送帶(40)與第一輸送帶(30)平行布置且兩者的輸送方向相反，所述第一、ニ輸送帶(30、40)的兩端分別設有升降機構(50)，所述升降機構(50)的升降臺面(51)處于兩個狀態(tài)，其ー為與第一輸送帶(30)的輸送面相平齊的高位，其ニ為與第二輸 送帶(40)的輸送面相平齊的低位。
4.如權利要求2所述的老化裝置，其特征在于所述的第一輸送帶(30)由相對布置的兩輸送鏈帶(31)構成，構成輸送鏈帶(31)的各鏈節(jié)的銷軸上設置有輸送滾輪(311)，所述輸送滾輪(311)的下部設置有支撐板(312)，輸送滾輪(311)與支撐板(312)滾動接觸。
5.如權利要求I所述的老化裝置，其特征在于所述的加熱組件包括老化箱體(10)頂板上設置的加熱管(11)和空氣攪拌器(12)，所述的加熱管(11)和空氣攪拌器(12)分別沿老化箱體(10)長度方向間隔布設，所述的老化箱體(10)的底部設有底座(70)。
6.如權利要求I所述的老化裝置，其特征在于所述的供電組件(20)包括與電源電連接的供電滾輪(21)，霍爾組件安裝板(80)的背面布置有導電帶(81)，導電帶(81)平行于第一輸送帶(30)輸送方向布置，供電滾輪(21)與導電帶(51)彈性抵靠貼合,且供電滾輪(21)的轉軸與導電帶(51)垂直布置。
7.如權利要求6所述的老化裝置，其特征在干所述的供電滾輪(21)鉸接在桿件(221)的一端，桿件(221)的另一端由彈簧(223)連接在安裝槽(61)上，桿件(221)的中段與安裝槽(61)上固設的固定桿(222)相鉸接，安裝槽(61)內設有導電板(60)，導電板(60)與供電滾輪(21)電連接。
8.如權利要求2所述的老化裝置，其特征在于所述的老化箱體(10)兩端開ロ處分別設置有軟質條帶構成的門簾，所述老化箱體(10)兩端開ロ處的頂板上分別設置有引風機(13)。
9.如權利要求3所述的老化裝置，其特征在于所述的升降機構(50)為ー剪叉式升降機構，所述升降機構(50)的頂端兩側設有第三輸送帶(52),第三輸送帶(52)的輸送方向與第一輸送帶(30)的輸送方向平行。
10.如權利要求6所述的老化裝置，其特征在干所述的供電滾輪(21)沿兩輸鏈帶(31)之間間隔布設有兩列，所述沿第一輸送帶(30)輸送方向上相鄰的兩供電滾輪(21)之間的間距小于導電帶(81)的長度。
專利摘要本實用新型公開了一種老化裝置，包括用于容納霍爾組件安裝板的老化箱體和為老化箱體內部提供熱環(huán)境的加熱組件以及與老化箱體內各霍爾組件安裝板相電接的供電組件。通過設置一老化箱體，將安裝有霍爾組件的霍爾組件安裝板置于老化箱體內，加熱組件為老化箱體內部提供熱環(huán)境，亦即模擬霍爾組件在電機中運行時的最惡劣工況，霍爾組件安裝板通過供電組件接通電源，從而使得霍爾組件安裝板上的各霍爾組件處在工作狀態(tài)，存在質量隱患的霍爾組件將會出現(xiàn)故障或失效，從而篩除存在質量隱患的霍爾組件。
文檔編號G01R31/00GK202600058SQ201220074558
公開日2012年12月12日 申請日期2012年3月2日 優(yōu)先權日2012年3月2日
發(fā)明者丁志和, 韋青松 申請人:合肥凱邦電機有限公司