一種用于大型數(shù)控機(jī)床在線檢測的檢測工具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于大型數(shù)控機(jī)床在線檢測的檢測工具，其包括杠桿百分表和量具，量具分為用于檢測工件正面尺寸的圓柱形量具和用于檢測工件側(cè)面尺寸的矩形量具，在圓柱形量具上設(shè)有圓孔，在矩形量具上設(shè)有矩形槽。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本檢測工具成本低、使用壽命長、檢測精度高、操作簡單，方便快捷、不受機(jī)床型號限制，任何機(jī)床型號均可反復(fù)重復(fù)使用，有效解決了數(shù)控機(jī)床在加工過程中對工件檢測的難題，避免了工件因加工精度達(dá)不到要求造成的二次上機(jī)返修，實(shí)現(xiàn)了在線檢測和加工一氣呵成的理想加工狀態(tài)。
【專利說明】一種用于大型數(shù)控機(jī)床在線檢測的檢測工具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種用于大型數(shù)控機(jī)床在線檢測的檢測工具，主要用于檢測機(jī)床上的一些較大的工件，如汽車制造行業(yè)中的沖壓模具。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)控機(jī)床加工過程中，工件由于尺寸較大，工件的尺寸檢測一直以來都是個(gè)難點(diǎn)問題。一般廠家在數(shù)控機(jī)床加工中采用尋邊儀檢測加工尺寸，因?yàn)閮r(jià)格便宜成本低，操作簡便等優(yōu)點(diǎn)深受歡迎。尋邊儀它的設(shè)計(jì)原理是“離心力”，通過機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下使之分離，找到物體的臨界點(diǎn)，即找出測量加工尺寸。尋邊儀中間連接采用的是彈簧軟性連接，它的穩(wěn)定性、持久性很難保證，檢測精度也只有0.05-0.1MM左右。對于一些加工尺寸要求較高的工件很難測量準(zhǔn)確，它的測量精度已經(jīng)不能滿足日益高漲的機(jī)械行業(yè)加工要求。此外，3D表也是數(shù)控機(jī)床加工過程中一種常見的檢測儀器，可以檢測工件任意面的尺寸，但是售價(jià)略高，易損壞，檢測精度持久性差，所有也沒有被廣泛使用。
[0003]在有些高檔數(shù)控機(jī)上配置了紅外線檢測裝置，但因售價(jià)過高，且后期維護(hù)成本較大，配件損壞很難采購到，出現(xiàn)故障無人會修理等一系列問題，一般普通廠家都不愿采用。即使有些生產(chǎn)廠家在購買數(shù)控機(jī)床時(shí)選配了紅外線檢測裝置，往往也成了擺設(shè)，很少能應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)中。目前數(shù)控機(jī)床廠家配備紅外線檢測裝置的也少之又少，紅外線測量儀具有技術(shù)含量高，檢測手段先進(jìn)，檢測精度高，但高精度儀器比較脆弱，后期維護(hù)成本昂貴，對外在環(huán)境要求較高等優(yōu)缺點(diǎn)，受條件限制太多，導(dǎo)致不能被廣泛采用。
[0004]機(jī)械加工行業(yè)中技術(shù)要點(diǎn)最重要的一點(diǎn)就是:加工尺寸和加工精度。如果在加工中不能檢測精準(zhǔn)，很難保證加工精度要求。在加工檢測環(huán)節(jié)上，檢測的精準(zhǔn)與否顯得尤為重要，對于大型數(shù)控機(jī)床加工的大型工件精度要求較高的一般都在0.0lMM左右。因此，怎樣才能使用最低成本的檢測工具和最簡單有效可行的方法，檢測出這么高精度的加工尺寸，正是所要解決的檢測難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于大型數(shù)控機(jī)床在線檢測的成本低廉和檢測精度高的檢測工具。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種用于大型數(shù)控機(jī)床在線檢測的檢測工具，其包括杠桿百分表和量具，量具分為用于檢測工件正面尺寸的圓柱形量具和用于檢測工件側(cè)面尺寸的矩形量具，在圓柱形量具上設(shè)有圓孔，在矩形量具上設(shè)有矩形槽。
[0007]所述圓柱形量具上的圓孔設(shè)有兩個(gè)。
[0008]所述矩形量具上的矩形槽設(shè)有三個(gè)。
[0009]本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本檢測工具成本低、使用壽命長、檢測精度高、操作簡單，方便快捷、不受機(jī)床型號限制，任何機(jī)床型號均可反復(fù)重復(fù)使用，有效解決了數(shù)控機(jī)床在加工過程中對工件檢測的難題，避免了工件因加工精度達(dá)不到要求造成的二次上機(jī)返修，實(shí)現(xiàn)了在線檢測和加工一氣呵成的理想加工狀態(tài)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為杠桿百分表與圓柱形量具相配合進(jìn)行檢測的工作示意圖；
[0011]圖2為杠桿百分表與矩形量具相配合進(jìn)行檢測的工作示意圖；
[0012]圖3為杠桿百分表的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4為圓柱形量具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖5為矩形量具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]上述圖中的標(biāo)記均為:1、杠桿百分表；2、圓柱形量具；3、圓孔；4、矩形量具；5、矩形槽；6、表針；7、表盤；8、表?xiàng)U。
【具體實(shí)施方式】
[0016]本發(fā)明一種用于大型數(shù)控機(jī)床在線檢測的檢測工具，其包括杠桿百分表I和量具，杠桿百分表I如圖3所示，其包括表針6、表盤7和表?xiàng)U8。量具分為用于檢測工件正面尺寸的圓柱形量具2和用于檢測工件側(cè)面尺寸的矩形量具4，圓柱形量具2和矩形量具4用于確定杠桿百分表I的直徑，圓柱形量具2如圖4所示，在圓柱形量具2上設(shè)有圓孔3，矩形量具4如圖5所示，在矩形量具4上設(shè)有矩形槽5。
[0017]在本實(shí)施例中，如圖4所示，圓柱形量具2上的圓孔3共設(shè)有兩個(gè),如圖5所示,矩形量具4上的矩形槽5共設(shè)有三個(gè)。圓柱形量具2和矩形量具4均采用45鋼加工成型。
[0018]在對工件進(jìn)行檢測時(shí)，如圖1和圖2所示，首先根據(jù)圓柱形量具2上的圓孔3的直徑或矩形量具4上的矩形槽的寬度來確定杠桿百分表I的表針6上測頭旋轉(zhuǎn)形成的圓周的直徑，杠桿百分表I上的測頭直徑確定后，杠桿百分表I就轉(zhuǎn)變成了 “尺子”，利用數(shù)控機(jī)床特有的數(shù)顯功能，移動(dòng)機(jī)床各軸的坐標(biāo)，到達(dá)工件需要檢測的位置，依照杠桿百分表I上的測頭之前校準(zhǔn)的數(shù)值，加減杠桿百分表I上的測頭的旋轉(zhuǎn)半徑，即可測量出工件的加工尺寸值。
[0019]上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于大型數(shù)控機(jī)床在線檢測的檢測工具，其特征在于:包括杠桿百分表和量具，量具分為用于檢測工件正面尺寸的圓柱形量具和用于檢測工件側(cè)面尺寸的矩形量具，在圓柱形量具上設(shè)有圓孔，在矩形量具上設(shè)有矩形槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于大型數(shù)控機(jī)床在線檢測的檢測工具，其特征在于:所述圓柱形量具上的圓孔設(shè)有兩個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于大型數(shù)控機(jī)床在線檢測的檢測工具，其特征在于:所述矩形量具上的矩形槽設(shè)有三個(gè)。
【文檔編號】G01B5/00GK103868430SQ201210533705
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月12日
【發(fā)明者】王固標(biāo), 秦兆軍, 關(guān)政偉, 朱能斌 申請人:瑞鵠汽車模具有限公司