專利名稱：打葉復(fù)烤過程中的煙草逸出物分析方法及捕集裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及煙草加工領(lǐng)域，特別是涉及一種在打葉復(fù)烤過程中對煙草逸出物進(jìn)行捕集的裝置以及對煙草逸出物進(jìn)行分析的方法。
背景技術(shù)：
煙葉原料對卷煙產(chǎn)品品質(zhì)具有重要的決定作用。煙葉經(jīng)采收、初烤后，必須經(jīng)過打葉復(fù)烤，才能進(jìn)行后續(xù)處理，用于卷煙生產(chǎn)。隨著煙草打葉復(fù)烤加工工藝技術(shù)研究的不斷深A(yù)，打葉復(fù)烤工藝評價逐步由側(cè)重?zé)熑~成品的物理指標(biāo)向注重?zé)熑~內(nèi)在質(zhì)量的方向轉(zhuǎn)變。打葉復(fù)烤對片煙成品質(zhì)量的影響十分顯著，如何能夠保持并突出煙草香氣已成為打葉復(fù)烤工藝優(yōu)化研究中的關(guān)鍵問題。 以下是煙葉的打葉復(fù)烤加工工藝流程圖
涵—圖—網(wǎng)—岡—國—畫復(fù)烤可分為三個階段烘烤段、回潮段、冷卻段。已有研究表明，復(fù)烤是打葉復(fù)烤中的重要工序，其工藝參數(shù)的變化對成品片煙的結(jié)構(gòu)、香味成分以及感官質(zhì)量等均有重要影響。煙葉在復(fù)烤時不斷進(jìn)行溫度、濕度等工藝處理，其內(nèi)部化學(xué)成分發(fā)生一系列的變化，部分揮發(fā)性成分散發(fā)到復(fù)烤環(huán)境中(如烘烤段、冷卻段等)，形成煙草逸出物，這些煙草逸出物與成品片煙品質(zhì)之間存在必然聯(lián)系。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可對打葉復(fù)烤過程中煙草逸出物組分進(jìn)行檢測的分析方法。為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供一種打葉復(fù)烤過程中的煙草逸出物分析方法，該打葉復(fù)烤過程包括烘烤段、回潮段和冷卻段三部分，該分析方法包括如下步驟在打葉復(fù)烤生產(chǎn)線的烘烤段排氣口和冷卻段排氣口處分別設(shè)置煙草逸出物捕集裝置，待打葉復(fù)烤生產(chǎn)線達(dá)到工藝穩(wěn)定時，通過煙草逸出物捕集裝置對打葉復(fù)烤生產(chǎn)線上烘烤段和冷卻段的煙草逸出物進(jìn)行捕集采樣，對捕集的煙草逸出物進(jìn)行定性定量分析，測定烘烤段和冷卻段煙草逸出物的成分及其含量，進(jìn)而根據(jù)烘烤段和冷卻段煙草逸出物的成分及其含量的變化確定適宜的打葉復(fù)烤工藝參數(shù)。優(yōu)選地，對捕集的煙草逸出物采用熱脫附-氣相色譜/質(zhì)譜聯(lián)用技術(shù)進(jìn)行定性定量分析。優(yōu)選地，在煙草逸出物的捕集過程中，氣體采樣泵的采樣流量設(shè)置范圍為50mL/min 200mL/min,米樣時間設(shè)置范圍為IOmin 60min。本發(fā)明還公開了一種用于上述打葉復(fù)烤過程中煙草逸出物分析的煙草逸出物捕集裝置，其包括有機(jī)濾頭、吸附采樣管和氣體采樣泵，所述吸附采樣管兩端開口，所述有機(jī)濾頭通過連接管與所述吸附采樣管的一端連接，所述氣體采樣泵通過連接管與所述吸附采樣管的另一端連接。 優(yōu)選地，所述有機(jī)濾頭的濾膜孔徑為0. 45 u m。優(yōu)選地，所述吸附采樣管為0. 25英寸復(fù)合型吸附采樣管。優(yōu)選地，所述連接管為0. 25英寸硅橡膠管。優(yōu)選地，所述氣體采樣泵為雙通道氣體采樣泵，所述氣體采樣泵的每個采樣通道分別通過一連接管與一吸附采樣管連接，兩支吸附采樣管分別通過一連接管與一有機(jī)濾頭連接。如上所述，本發(fā)明關(guān)于打葉復(fù)烤過程中的煙草逸出物分析方法具有以下效果可實現(xiàn)打葉復(fù)烤過程中的煙草逸出物成分的捕集及其定性定量分析，根據(jù)烘烤段和冷卻段煙草逸出物成分及其含量的變化確定適宜的打葉復(fù)烤工藝參數(shù)，為煙草打葉復(fù)烤加工工藝的 評價和優(yōu)化起到科學(xué)的指導(dǎo)作用。


圖I為本發(fā)明煙草逸出物捕集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為2010年皖南C挑煙葉烘烤段煙草逸出物的氣相色譜/質(zhì)譜分析圖。圖3為2010年皖南C挑煙葉冷卻段煙草逸出物的氣相色譜/質(zhì)譜分析圖。圖4為2011年福建C挑煙葉烘烤段煙草逸出物的氣相色譜/質(zhì)譜分析圖。圖5為2011年福建C挑煙葉冷卻段煙草逸出物的氣相色譜/質(zhì)譜分析圖。部件標(biāo)號說明I有機(jī)濾頭2連接管3吸附采樣管4連接管5氣體采樣泵
具體實施例方式以下由特定的具體實施例說明本發(fā)明的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭示的內(nèi)容了解本發(fā)明的其他優(yōu)點及功效。請參閱圖I至5。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容可能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本發(fā)明可實施的范疇。該打葉復(fù)烤過程中的煙草逸出物分析方法包括如下步驟首先在打葉復(fù)烤生產(chǎn)線的烘烤段排氣口和冷卻段排氣口處各設(shè)置一煙草逸出物捕集裝置。該煙草逸出物捕集裝置的結(jié)構(gòu)如圖I所示，其包括有機(jī)濾頭I、吸附采樣管3和氣體采樣泵5，吸附采樣管3的兩端開口，有機(jī)濾頭I通過連接管2與吸附采樣管3的一端連接，氣體采樣泵5通過連接管4與吸附采樣管3的另一端連接。有機(jī)濾頭I的濾膜孔徑為0. 45 u m,以過濾打葉復(fù)烤過程中產(chǎn)生的粉塵和水分，僅使煙草逸出物中的有機(jī)成分被吸附采樣管3所吸附。在進(jìn)行煙草逸出物捕集采樣時，將煙草逸出物捕集裝置的有機(jī)濾頭I分別放置在打葉復(fù)烤生產(chǎn)線烘烤段排氣口、冷卻段排氣口處，深入到排氣口中部更佳，然后設(shè)置氣體采樣泵5的采樣流量和采樣時間，氣體采樣流量設(shè)置范圍為50mL/min 200mL/min，采樣時間設(shè)置范圍為IOmin 60min。待打葉復(fù)烤生產(chǎn)線達(dá)到工藝穩(wěn)定時，啟動氣體采樣泵5通過吸附采樣管3進(jìn)行采樣，然后對吸附采樣管內(nèi)的煙草逸出物進(jìn)行定性定量分析，測定烘烤段和冷卻段煙草逸出物的成分及其含量。對吸附采樣管捕集的煙草逸出物采用熱脫附-氣相色譜/質(zhì)譜聯(lián)用技術(shù)進(jìn)行定性定量分析。熱脫附-氣相色譜/質(zhì)譜聯(lián)用技術(shù)是一種靈敏度較高的樣品預(yù)處理技術(shù)，它利用惰性氣體作為載體提取樣品中的揮發(fā)性有機(jī)成分，通過冷凝再加熱的方法進(jìn)行二級脫附 后，由加熱保溫的傳輸線轉(zhuǎn)移到氣相色譜/質(zhì)譜儀中進(jìn)行定性定量分析。為便于進(jìn)行煙草逸出物的有效捕集和定性定量分析，吸附采樣管3采用0. 25英寸復(fù)合型吸附采樣管，連接管2和連接管4均采用0. 25英寸硅橡膠管。氣體采樣泵5可采用雙通道氣體采樣泵，氣體采樣泵5的每個氣體通道分別通過一連接管與一吸附采樣管連接，兩支吸附采樣管分別通過一連接管與一有機(jī)濾頭連接。進(jìn)行煙草逸出物捕集采樣時，可將兩個有機(jī)濾頭放置在烘烤段排氣口或冷卻段排氣口處，雙通道氣體采樣泵可使兩支吸附采樣管同時進(jìn)行捕集采樣，這樣可進(jìn)一步提高分析測試的精度。下面以2010年皖南C挑煙葉為例，對本發(fā)明的效果做進(jìn)一步的闡述在烘烤段排氣口、冷卻段排氣口處分別放置一套煙草逸出物捕集裝置，每套裝置由一臺雙通道氣體采樣泵、兩個有機(jī)濾頭、兩支復(fù)合型吸附采樣管和四支連接管組成。按照本發(fā)明煙草逸出物捕集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖連接各部件，設(shè)置氣體采樣泵采樣流量為IOOmL/min，采樣時間為20min。待打葉復(fù)烤生產(chǎn)線達(dá)到工藝穩(wěn)定時，啟動氣體采樣泵進(jìn)行采樣，采樣結(jié)束后取下吸附采樣管，用銅螺母將吸附采樣管兩端密封后，采用熱脫附-氣相色譜/質(zhì)譜聯(lián)用技術(shù)進(jìn)行煙草逸出物成分的定性定量測定。2010年皖南C挑煙葉烘烤段和冷卻段的煙草逸出物的氣相色譜/質(zhì)譜分析結(jié)果分別如圖2和圖3所示。由圖2、圖3對比可知，該煙葉在烘烤段與冷卻段的煙草逸出物組分及其含量有顯著的差異。通過比較不同打葉復(fù)烤階段工藝參數(shù)下烘烤段和冷卻段煙草逸出物的變化情況，可選擇適宜的打葉復(fù)烤工藝參數(shù)，使煙葉在打葉復(fù)烤過程中盡可能多地保留香味成分，減少雜氣和刺激性成分，從而提高成品片煙的品質(zhì)。如圖4、圖5所示，為2011年福建C挑煙葉烘烤段、冷卻段的煙草逸出物的氣相色譜/質(zhì)譜分析結(jié)果，其分析方法與圖2、圖3的分析方法相同，在此不再詳細(xì)描述。本發(fā)明通過在煙草打葉復(fù)烤過程中分別采集烘烤段和冷卻段的煙草逸出物，測定煙草逸出物的成分及含量，根據(jù)烘烤段和冷卻段煙草逸出物成分及含量的變化，調(diào)整打葉復(fù)烤工藝參數(shù)，可進(jìn)一步提高煙草的品質(zhì)，具有高度的產(chǎn)業(yè)應(yīng)用價值。上述實施例僅示例性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對上述實施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利 要求所涵蓋。
權(quán)利要求
1.一種打葉復(fù)烤過程中的煙草逸出物分析方法，該打葉復(fù)烤過程包括烘烤段、回潮段和冷卻段三部分，其特征在于，該分析方法包括如下步驟在打葉復(fù)烤生產(chǎn)線的烘烤段排氣口和冷卻段排氣口處分別設(shè)置煙草逸出物捕集裝置，待打葉復(fù)烤生產(chǎn)線達(dá)到工藝穩(wěn)定時，通過煙草逸出物捕集裝置對打葉復(fù)烤生產(chǎn)線上烘烤段和冷卻段的煙草逸出物進(jìn)行捕集采樣，對捕集的煙草逸出物進(jìn)行定性定量分析，測定烘烤段和冷卻段煙草逸出物的成分及其含量，進(jìn)而根據(jù)烘烤段和冷卻段煙草逸出物的成分及其含量的變化確定適宜的打葉復(fù)烤工藝參數(shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的打葉復(fù)烤過程中的煙草逸出物分析方法，其特征在于對捕集的煙草逸出物采用熱脫附_氣相色譜/質(zhì)譜聯(lián)用技術(shù)進(jìn)行定性定量分析。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的打葉復(fù)烤過程中的煙草逸出物分析方法，其特征在于在煙草逸出物捕集過程中，氣體采樣流量設(shè)置范圍為50mL/min 200mL/min，采樣時間設(shè)置范圍為 IOmin 60min。
4.一種用于權(quán)利要求I所述的打葉復(fù)烤過程中煙草逸出物分析方法的煙草逸出物捕集裝置，其特征在于其包括有機(jī)濾頭、吸附采樣管和氣體采樣泵，所述吸附采樣管兩端開口，所述有機(jī)濾頭通過連接管與所述吸附采樣管的一端連接，所述氣體采樣泵通過連接管與所述吸附采樣管的另一端連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煙草逸出物捕集裝置，其特征在于所述有機(jī)濾頭的濾膜孔徑為 0. 45 u m。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煙草逸出物捕集裝置，其特征在于所述吸附采樣管為0.25英寸復(fù)合型吸附采樣管。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煙草逸出物捕集裝置，其特征在于所述連接管為0.25英寸硅橡膠管。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煙草逸出物捕集裝置，其特征在于所述氣體采樣泵為雙通道氣體采樣泵，所述氣體采樣泵的每個采樣通道分別通過一連接管與一吸附采樣管連接，兩支吸附采樣管分別通過一連接管與一有機(jī)濾頭連接。
全文摘要
本發(fā)明提供一種打葉復(fù)烤過程中的煙草逸出物分析方法，該分析方法包括如下步驟在打葉復(fù)烤生產(chǎn)線的烘烤段排氣口和冷卻段排氣口處設(shè)置煙草逸出物捕集裝置，待打葉復(fù)烤生產(chǎn)線達(dá)到工藝穩(wěn)定時，通過煙草逸出物捕集裝置對打葉復(fù)烤生產(chǎn)線上烘烤段和冷卻段的煙草逸出物進(jìn)行捕集采樣，采用熱脫附-氣相色譜/質(zhì)譜聯(lián)用技術(shù)對捕集的煙草逸出物進(jìn)行定性定量測定，得到烘烤段和冷卻段煙草逸出物的成分及其含量。應(yīng)用該種分析方法可實現(xiàn)打葉復(fù)烤過程中的煙草逸出物成分的定性定量分析，根據(jù)烘烤段和冷卻段煙草逸出物成分及其含量的變化確定適宜的打葉復(fù)烤工藝參數(shù)，為打葉復(fù)烤加工工藝的評價和優(yōu)化起到科學(xué)的指導(dǎo)作用。
文檔編號G01N1/24GK102967672SQ201210487928
公開日2013年3月13日 申請日期2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月26日
發(fā)明者孫文梁, 瞿永生, 楊凱, 周宛虹, 沈曉潔, 任雯黎, 李淵, 陳賢飛 申請人:上海煙草集團(tuán)有限責(zé)任公司