專利名稱：一種通用夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種工裝夾具，特別是涉及雙面飛針測(cè)試系統(tǒng)中為低溫共燒陶瓷器件進(jìn)行測(cè)試使用的一種通用夾具。
背景技術(shù)：
雙面飛針測(cè)試系統(tǒng)是低溫共燒陶瓷(LTCC)生產(chǎn)線后封裝的關(guān)鍵設(shè)備，其工作機(jī)理是通過前后各兩個(gè)測(cè)試針對(duì)安裝在專用夾具上的LTCC器件前后兩面所有焊盤電氣功能進(jìn)行測(cè)試。LTCC器件規(guī)格很多，外形尺寸從5mmX 5mm到50mmX 50mm,厚度從Imm到3mm均有存在，傳統(tǒng)方法是針對(duì)每種LTCC器件都設(shè)計(jì)測(cè)試專用夾具，這樣造成專用夾具的種類、規(guī)格和數(shù)量非常多。LTCC器件的焊盤最小尺寸O.1mmXO. 1_，焊盤距LTCC器件周邊最小尺寸O. 5mm, LTCC器件留給夾具可裝夾定位的地方只有四個(gè)側(cè)面和背面靠近周邊各O. 3mm的區(qū)域，以上焊盤尺寸結(jié)構(gòu)決定了 LTCC器件向夾具上裝夾的難度很大。但生產(chǎn)上采用手動(dòng)裝夾和取下LTCC器件的雙面飛針測(cè)試系統(tǒng)卻要求夾具能快速、安全可靠地裝夾LTCC器件，以達(dá)到提高設(shè)備測(cè)試效率的目的。為此設(shè)計(jì)出一種既能要適用多種尺寸LTCC器件裝夾，以簡(jiǎn)化夾具數(shù)量和工藝，降低成本；又要能操作靈活、使用方便，裝夾時(shí)不會(huì)對(duì)LTCC器件產(chǎn)生損害的通用夾具非常重要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要給出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用多種尺寸規(guī)格LTCC器件裝夾，操作方便靈活，能快速、可靠的手動(dòng)裝夾和取下LTCC器件，對(duì)LTCC器件不產(chǎn)生損害的一種通用夾具。本發(fā)明的目的是能夠?qū)崿F(xiàn)的。本發(fā)明的一種通用夾具特征在于所述的一種通用夾具設(shè)有一個(gè)呈四邊形的整體框架，所述整體框架的左右兩個(gè)側(cè)邊框上各固定一個(gè)導(dǎo)軌，兩個(gè)所述導(dǎo)軌之間滑動(dòng)連接一個(gè)LTCC器件上限位板，所述LTCC器件上限位板上在所述兩個(gè)導(dǎo)軌的外側(cè)各設(shè)有一個(gè)鎖緊螺釘，右側(cè)所述導(dǎo)軌的下部滑動(dòng)連接一個(gè)LTCC器件夾持件，所述LTCC器件夾持件上設(shè)有LTCC器件頂桿，所述LTCC器件夾持件上于所述導(dǎo)軌的外側(cè)處設(shè)有一個(gè)鎖緊螺釘，所述整體框架下邊框的上表面的前部設(shè)有一個(gè)帶有條形連接槽的連接體，所述連接體通過鎖緊螺釘在其后面連接一個(gè)LTCC器件直角限位塊。本發(fā)明一種通用夾具，其中所述整體框架四個(gè)邊框的后表面處在同一個(gè)表面上，兩個(gè)側(cè)邊框的厚度小于兩個(gè)上下邊框的厚度，各為一個(gè)凹缺體，所述凹缺體上固定所述導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上各滑動(dòng)連接一個(gè)上滑塊，兩個(gè)所述上滑塊之間固接所述LTCC器件上限位板，所述LTCC器件夾持件通過一個(gè)下滑塊滑動(dòng)連接在所述導(dǎo)軌上，所述LTCC器件直角限位塊在下部通過所述條形連接槽由鎖緊螺釘連接在所述連接體上。本發(fā)明一種通用夾具，其中所述LTCC器件上限位板下端面后部具有一個(gè)凸臺(tái)，所述凸臺(tái)的立面與所述LTCC器件上限位板的下端面互為垂直構(gòu)成LTCC器件的上部后定位面和上定位面，所述LTCC器件上限位板靠近下端面處的前后兩個(gè)面均為斜面；
所述LTCC器件直角限位塊下部是一個(gè)光滑平面上帶有鎖緊螺釘147螺紋孔的凹缺體，所述凹缺體與下邊框以及所述連接體為平面滑動(dòng)連接，所述LTCC器件直角限位塊上部設(shè)置有成直角的LTCC器件的左側(cè)定位面和下定位面，所述左側(cè)定位面后部設(shè)有一個(gè)凸臺(tái)，所述凸臺(tái)前面設(shè)有與左側(cè)定位面成直角的左側(cè)后定位面，所述下定位面后部設(shè)有一個(gè)凸臺(tái)，所述凸臺(tái)前面設(shè)有與下定位面成直角的下部后定位面，所述左側(cè)定位面和下定位面處的前后兩個(gè)面均呈斜面，所述左側(cè)定位面和下定位面之間的陽角處設(shè)有一個(gè)圓柱缺；
所述LTCC器件夾持件左側(cè)為塑性變形部分，中心處設(shè)有的螺紋孔螺紋連接所述LTCC器件頂桿，所述LTCC器件頂桿的左端頭與所述塑性變形部分的凸塊右端貼合連接。本發(fā)明一種通用夾具，其中所述LTCC器件上限位板的凸臺(tái)立面構(gòu)成的上部后定位面、LTCC器件直角限位塊的凸臺(tái)構(gòu)成的左側(cè)后定位面、LTCC器件直角限位塊的凸臺(tái)構(gòu)成的下部后定位面三者處在同一個(gè)平面上。本發(fā)明一種通用夾具，其中所述LTCC器件上限位板以及LTCC器件夾持件均在所述導(dǎo)軌上具有一個(gè)上下往返的直線滑動(dòng)軌跡，所述LTCC器件夾持件上的LTCC器件頂桿在LTCC器件夾持件上具有一個(gè)旋轉(zhuǎn)的往返直線運(yùn)動(dòng)軌跡，所述LTCC器件直角限位塊在所述連接體的條形連接槽上具有一個(gè)往返的直線滑動(dòng)軌跡。本發(fā)明一種通用夾具，其中所述LTCC器件夾持件為聚丙烯NPP材料構(gòu)成。本發(fā)明另一個(gè)目的是給出一種通用夾具的使用方法，本發(fā)明的一種通用夾具使用方法是通過以下步驟完成的，其中包括
步驟1、將通用夾具固定于雙面飛針測(cè)試系統(tǒng)上；
步驟2、使用LTCC器件樣品調(diào)整并通過鎖緊螺釘鎖死確定LTCC器件上限位板、LTCC器件直角限位塊、LTCC器件夾持件在整體框架上的作業(yè)位置；具體操作是LTCC器件樣品后面、左側(cè)面和下側(cè)面貼緊LTCC器件直角限位塊對(duì)應(yīng)的定位面；調(diào)整LTCC器件上限位板上下位置，使LTCC器件上面靠近LTCC器件上限位板相應(yīng)定位面并留一定間隙，保證LTCC器件上限位板后定位面有效接觸；調(diào)整LTCC器件直角限位塊左右位置，使LTCC器件右側(cè)面靠近LTCC器件夾持件，并留一定間隙，調(diào)整LTCC器件夾持件上下位置，使LTCC器件夾持件左端面位于LTCC器件右側(cè)面中央位置，之后，擰緊LTCC器件頂桿使LTCC器件夾持件產(chǎn)生形變，保證能夠可靠固定LTCC器件，如LTCC器件不能被可靠固定，則重新調(diào)整。步驟3、卸下LTCC器件樣品件，放上待測(cè)LTCC器件，擰緊LTCC器件夾持件的LTCC器件頂桿，將被測(cè)試LTCC器件固定牢靠，確定LTCC器件固定好后開始測(cè)試；
步驟4、測(cè)試完成后，松開LTCC器件頂桿，取下LTCC器件，完成測(cè)試。本發(fā)明一種通用夾具與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本發(fā)明一種通用夾具通過在整體框架上設(shè)計(jì)的LTCC器件上限位板、LTCC器件夾持件和LTCC器件直角限位塊對(duì)LTCC器件進(jìn)行專門的夾持固定。所用的LTCC器件夾持件由柔性材料制作，在對(duì)LTCC器件通過塑性變形進(jìn)行夾持固定時(shí)不會(huì)對(duì)LTCC器件產(chǎn)生任何破壞力，在LTCC器件被夾持固定在本發(fā)明的專用夾具上后，通過雙面飛針測(cè)試系統(tǒng)前后各兩個(gè)測(cè)試針對(duì)安裝在專用夾具上的LTCC器件前后兩面所有焊盤電氣功能進(jìn)行測(cè)試。本發(fā)明的一種通用夾具，可以快速、可靠的手動(dòng)裝夾和取下LTCC器件，操作方便，不會(huì)對(duì)LTCC器件產(chǎn)生損害。是低溫共燒陶瓷(LTCC)生產(chǎn)線后封裝測(cè)試時(shí)理想的使用夾具。
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的一種通用夾具作進(jìn)一步說明。


圖1為本發(fā)明一種通用夾具的結(jié)構(gòu)主視圖。圖2為圖1中的A-A剖面結(jié)構(gòu)圖。圖3為圖2中的I詳圖。圖4為一種通用夾具中LTCC器件直角限位塊的立體結(jié)構(gòu)視圖。圖5為一種通用夾具中LTCC器件夾持件的剖面結(jié)構(gòu)視圖。圖6為本發(fā)明一種通用夾具的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1、圖2所示，本發(fā)明的一種通用夾具固定在雙面飛針測(cè)試系統(tǒng)上。本發(fā)明的一種通用夾具設(shè)有一個(gè)呈四邊形的整體框架11。整體框架11的左右兩個(gè)側(cè)邊框上各固定一個(gè)導(dǎo)軌12，兩個(gè)導(dǎo)軌12之間滑動(dòng)連接一個(gè)LTCC器件上限位板13。LTCC器件上限位板13上在兩個(gè)導(dǎo)軌12的外側(cè)各設(shè)有一個(gè)鎖緊螺釘131，右側(cè)導(dǎo)軌12的下部滑動(dòng)連接一個(gè)LTCC器件夾持件15。所述LTCC器件夾持件15上設(shè)有LTCC器件頂桿152。LTCC器件夾持件15上于導(dǎo)軌12的外側(cè)處設(shè)有一個(gè)鎖緊螺釘151。整體框架11下邊框的上表面的前部設(shè)有一個(gè)帶有條形連接槽112的連接體113。連接體113鎖緊螺釘147在其后面連接一個(gè)LTCC器件直角限位塊14。如圖1、圖2所示，整體框架11四個(gè)邊框的后表面處在同一個(gè)表面上，兩個(gè)側(cè)邊框的厚度小于兩個(gè)上下邊框的厚度，各為一個(gè)凹缺體111。凹缺體111上固定導(dǎo)軌12。導(dǎo)軌12上各滑動(dòng)連接一個(gè)上滑塊。兩個(gè)上滑塊之間固接LTCC器件上限位板13。LTCC器件夾持件15通過一個(gè)下滑塊滑動(dòng)連接在導(dǎo)軌12上。LTCC器件直角限位塊14在下部通過條形連接槽112由鎖緊螺釘147連接在連接體113上。如圖1、圖6所示，LTCC器件上限位板13以及LTCC器件夾持件15均在所述導(dǎo)軌12上具有一個(gè)上下往返的直線滑動(dòng)軌跡。LTCC器件夾持件15上的LTCC器件頂桿152在LTCC器件夾持件15上具有一個(gè)旋轉(zhuǎn)的往返直線運(yùn)動(dòng)軌跡。LTCC器件直角限位塊14在連接體113的條形連接槽112上具有一個(gè)往返的直線滑動(dòng)軌跡。鎖緊螺釘131，用于調(diào)整LTCC器件上限位板13的上下位置，以適應(yīng)不同規(guī)格LTCC器件長(zhǎng)度要求。鎖緊螺釘147用于調(diào)整LTCC器件直角限位塊14的左右位置，以適應(yīng)不同規(guī)格LTCC器件寬度要求。如圖1、圖3所示，LTCC器件上限位板13下端面后部具有一個(gè)凸臺(tái)132，凸臺(tái)132的立面與LTCC器件上限位板13的下端面133互為垂直構(gòu)成LTCC器件的上部后定位面和上定位面，LTCC器件上限位板13靠近下端面133處的前后兩個(gè)面均為斜面。這兩個(gè)斜面保證扎針過程中，探針不與LTCC器件上限位板13接觸。如圖4所示，LTCC器件直角限位塊14下部是一個(gè)光滑平面上帶有鎖緊螺釘147螺紋孔的凹缺體146。凹缺體146與下邊框以及所述連接體113為平面滑動(dòng)連接。LTCC器件直角限位塊14上部設(shè)置有成直角的LTCC器件的左側(cè)定位面141和下定位面142，左側(cè)定位面141后部設(shè)有一個(gè)凸臺(tái)143,凸臺(tái)143前面設(shè)有與左側(cè)定位面141成直角的左側(cè)后定位面，下定位面142后部設(shè)有一個(gè)凸臺(tái)144，凸臺(tái)144前面設(shè)有與下定位面142成直角的下部后定位面。左側(cè)定位面141和下定位面142處的前后兩個(gè)面均呈斜面,這兩個(gè)斜面保證扎針過程中，探針不與LTCC器件直角限位塊14接觸。左側(cè)定位面141和下定位面142之間的陽角處設(shè)有一個(gè)圓柱缺145，用以保證不妨礙LTCC器件的放置。如圖2所示。LTCC器件上限位板13的凸臺(tái)132立面構(gòu)成的上部后定位面、LTCC器件直角限位塊14的凸臺(tái)143構(gòu)成的左側(cè)后定位面、LTCC器件直角限位塊14的凸臺(tái)144構(gòu)成的的下部后定位面三者處在同一個(gè)平面上。以保證LTCC器件平穩(wěn)牢靠地貼合裝配在上述三個(gè)構(gòu)件上。如圖5所示，LTCC器件夾持件15左側(cè)為塑性變形部分153，中心處設(shè)有的螺紋孔螺紋連接LTCC器件頂桿152，LTCC器件頂桿152的左端頭與塑性變形部分153的凸塊右端貼合連接。LTCC器件頂桿152用于調(diào)整LTCC器件夾持件15塑性變形部分153的變形量。鎖緊螺釘151用于調(diào)整LTCC器件夾持件15的上下位置，以使其變形擠壓力位于LTCC器件右側(cè)面中央位置。LTCC器件夾持件15為聚丙烯NPP材料構(gòu)成，使之有很好的彈性與柔韌性，保證LTCC器件頂桿152松開后能夠恢復(fù)原始狀態(tài)。本發(fā)明一種通用夾具的使用方法有以下步驟
步驟1、將通用夾具固定于雙面飛針測(cè)試系統(tǒng)上；
步驟2、使用LTCC器件樣品調(diào)整并通過鎖緊螺釘鎖死確定LTCC器件上限位板、LTCC器件直角限位塊、LTCC器件夾持件在整體框架上的作業(yè)位置；具體操作是LTCC器件樣品后面、左側(cè)面和下側(cè)面貼緊LTCC器件直角限位塊對(duì)應(yīng)的定位面；調(diào)整LTCC器件上限位板上下位置，使LTCC器件上面靠近LTCC器件上限位板相應(yīng)定位面并留一定間隙，保證LTCC器件上限位板后定位面有效接觸；調(diào)整LTCC器件直角限位塊左右位置，使LTCC器件右側(cè)面靠近LTCC器件夾持件，并留一定間隙，調(diào)整LTCC器件夾持件上下位置，使LTCC器件夾持件左端面位于LTCC器件右側(cè)面中央位置，之后，擰緊LTCC器件頂桿使LTCC器件夾持件產(chǎn)生形變，保證能夠可靠固定LTCC器件，如LTCC器件不能被可靠固定，則重新調(diào)整。步驟3、卸下LTCC器件樣品件，放上待測(cè)LTCC器件，擰緊LTCC器件夾持件15的LTCC器件頂桿152，將被測(cè)試LTCC器件固定牢靠，確定LTCC器件固定好后開始測(cè)試；
步驟4、測(cè)試完成后，松開LTCC器件頂桿152，取下LTCC器件，完成測(cè)試。以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種通用夾具，其特征在于所述的一種通用夾具設(shè)有一個(gè)成四邊形的整體框架(11)，所述整體框架(11)的左右兩個(gè)側(cè)邊框上各固定一個(gè)導(dǎo)軌(12)，兩個(gè)所述導(dǎo)軌(12)之間滑動(dòng)連接一個(gè)LTCC器件上限位板(13)，所述LTCC器件上限位板(13)上在所述兩個(gè)導(dǎo)軌(12)的外側(cè)各設(shè)有一個(gè)鎖緊螺釘(131)，右側(cè)所述導(dǎo)軌(12)的下部滑動(dòng)連接一個(gè)LTCC器件夾持件(15)，所述LTCC器件夾持件(15)上設(shè)有LTCC器件頂桿(152)，所述LTCC器件夾持件(15)上于所述導(dǎo)軌(12)的外側(cè)處設(shè)有一個(gè)鎖緊螺釘(151)，所述整體框架(11)下邊框的上表面的前部設(shè)有一個(gè)帶有條形連接槽(112)的連接體(113)，所述連接體(113)通過鎖緊螺釘(147)在其后面連接一個(gè)LTCC器件直角限位塊(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通用夾具，其特征在于所述整體框架(11)四個(gè)邊框的后表面處在同一個(gè)表面上，兩個(gè)側(cè)邊框的厚度小于兩個(gè)上下邊框的厚度，各為一個(gè)凹缺體(111)，所述凹缺體(111)上固定所述導(dǎo)軌(12)，所述導(dǎo)軌(12)上各滑動(dòng)連接一個(gè)上滑塊，兩個(gè)所述上滑塊之間固接所述LTCC器件上限位板(13)，所述LTCC器件夾持件(15)通過一個(gè)下滑塊滑動(dòng)連接在所述導(dǎo)軌(12)上，所述LTCC器件直角限位塊(14)在下部通過所述條形連接槽(112)由鎖緊螺釘(147 )連接在所述連接體(113 )上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種通用夾具，其特征在于所述LTCC器件上限位板(13)下端面后部具有一個(gè)凸臺(tái)(132)，所述凸臺(tái)(132)的立面與所述LTCC器件上限位板(13)的下端面(133)互為垂直構(gòu)成LTCC器件的上部后定位面和上定位面，所述LTCC器件上限位板(13)靠近下端面(133)處的前后兩個(gè)面均為斜面； 所述LTCC器件直角限位塊(14)下部是一個(gè)光滑平面上帶有鎖緊螺釘(147)螺紋孔的凹缺體(146)，所述凹缺體(146)與下邊框以及所述連接體(113)為平面滑動(dòng)連接，所述LTCC器件直角限位塊(14)上部設(shè)置有成直角的LTCC器件的左側(cè)定位面(141)和下定位面(142)，所述左側(cè)定位面(141)后部設(shè)有一個(gè)凸臺(tái)(143)，所述凸臺(tái)(143)前面設(shè)有與左側(cè)定位面(141)成直角的左側(cè)后定位面，所述下定位面(142)后部設(shè)有一個(gè)凸臺(tái)(144)，所述凸臺(tái)(144)前面設(shè)有與下定位面(142)成直角的下部后定位面，所述左側(cè)定位面(141)和下定位面(142)處的前后兩個(gè)面均呈斜面，所述左側(cè)定位面(141)和下定位面(142)之間的陽角處設(shè)有一個(gè)圓柱缺(145)； 所述LTCC器件夾持件(15)左側(cè)為塑性變形部分(153)，中心處設(shè)有的螺紋孔螺紋連接所述LTCC器件頂桿(152)，所述LTCC器件頂桿(152)的左端頭與所述塑性變形部分(153)的凸塊右端貼合連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種通用夾具，其特征在于所述LTCC器件上限位板(13)的凸臺(tái)(132)立面構(gòu)成的上部后定位面、LTCC器件直角限位塊(14)的凸臺(tái)(143)構(gòu)成的左側(cè)后定位面、LTCC器件直角限位塊(14)的凸臺(tái)144構(gòu)成的下部后定位面三者處在同一個(gè)平面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種通用夾具，其特征在于所述LTCC器件上限位板(13)以及LTCC器件夾持件(15)均在所述導(dǎo)軌(12)上具有一個(gè)上下往返的直線滑動(dòng)軌跡，所述LTCC器件夾持件(15)上的LTCC器件頂桿(152)在LTCC器件夾持件(15)上具有一個(gè)旋轉(zhuǎn)的往返直線運(yùn)動(dòng)軌跡，所述LTCC器件直角限位塊(14)在所述連接體(113)的條形連接槽(112)上具有一個(gè)往返的直線滑動(dòng)軌跡。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種通用夾具，其特征在于所述LTCC器件夾持件(15)為聚丙烯NPP材料構(gòu)成。
7.一種通用夾具的使用方法，其特征在于方法中包括以下步驟 步驟1、將本發(fā)明的一種通用夾具固定于雙面飛針測(cè)試系統(tǒng)上； 步驟2、使用LTCC器件樣品調(diào)整并通過鎖緊螺釘(131、147、151)鎖死確定LTCC器件上限位板(13)、LTCC器件直角限位塊(14)、LTCC器件夾持件(15)在整體框架(11)上的作業(yè)位置；具體操作是將LTCC器件樣品后面、左側(cè)面和下側(cè)面貼緊LTCC器件直角限位塊(14)對(duì)應(yīng)的定位面；調(diào)整LTCC器件上限位板(13)上下位置，使LTCC器件上面靠近LTCC器件上限位板(13)的相應(yīng)定位面并留一定間隙，保證LTCC器件上限位板(13)后定位面有效接觸；調(diào)整LTCC器件直角限位塊(14)左右位置，使LTCC器件右側(cè)面靠近LTCC器件夾持件(15)，并留一定間隙，調(diào)整LTCC器件夾持件(15)上下位置，使LTCC器件夾持件(15)左端面位于LTCC器件右側(cè)面中央位置，之后，擰緊LTCC器件頂桿(152)使LTCC器件夾持件(15)產(chǎn)生形變，保證能夠可靠固定LTCC器件，如LTCC器件不能被可靠固定，則重新調(diào)整； 步驟3、卸下LTCC器件樣品件，放上待測(cè)LTCC器件，擰緊LTCC器件夾持件(15)的LTCC器件頂桿(152)，將被測(cè)試LTCC器件固定牢靠，確定LTCC器件固定好后開始測(cè)試； 步驟4、測(cè)試完成后，松開LTCC器件頂桿(152)，取下LTCC器件，完成測(cè)試。
全文摘要
一種通用夾具，整體框架兩個(gè)側(cè)框上的導(dǎo)軌滑動(dòng)連接帶有鎖緊螺釘?shù)钠骷舷尬话?，右?dǎo)軌下部滑動(dòng)連接帶有鎖緊螺釘?shù)钠骷A持件，下框上面設(shè)有通過鎖緊螺釘連接器件直角限位塊的連接體。器件夾持件為聚丙烯材料，左側(cè)為變形部分，中心處螺紋連接器件頂桿。器件上限位板的上部后定位面、器件直角限位塊的左側(cè)后定位面和下部后定位面三者處在同一個(gè)平面上。鎖緊螺釘可以調(diào)整器件上限位板、器件夾持件和器件直角限位塊的位置。器件頂桿可以調(diào)整裝夾力量。本發(fā)明對(duì)器件進(jìn)行夾持時(shí)不產(chǎn)生破壞力。通過雙面飛針測(cè)試系統(tǒng)對(duì)器件前后兩面焊盤進(jìn)行功能測(cè)試。它操作方便，能快速可靠的手動(dòng)裝夾和取下LTCC器件。是低溫共燒陶瓷生產(chǎn)線后封裝測(cè)試時(shí)理想的使用夾具。
文檔編號(hào)G01R1/04GK103048491SQ20121047753
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月22日
發(fā)明者呂磊, 張琦, 譚立杰, 李斌 申請(qǐng)人:中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第四十五研究所