專利名稱：導(dǎo)軌滾道測量裝置及其工作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種導(dǎo)軌滾道測量裝置及其工作方法，該導(dǎo)軌滾道測量裝置可以直接測量導(dǎo)軌滾道位置尺寸，可以在線測量(即導(dǎo)軌無需從機(jī)床上拆卸下來測量)也可以離線測量。導(dǎo)軌滾道測量裝置安裝、使用方便，可以替代之前導(dǎo)軌滾道位置尺寸的間接測量。
背景技術(shù)：
導(dǎo)軌滾道是滾動(dòng)直線導(dǎo)軌上與滾珠配合的部位，滑塊通過滾珠在滾動(dòng)直線導(dǎo)軌上滑動(dòng)。導(dǎo)軌滾道位置尺寸的精度以及選用的滑塊是否合適關(guān)系到滑塊能否在滾動(dòng)直線導(dǎo)軌上順利滑動(dòng)。因此測量導(dǎo)軌滾道的位置尺寸是滾動(dòng)直線導(dǎo)軌與滑塊組裝過程中必要的步驟。由于導(dǎo)軌滾道的形狀特殊，一般的量具無法直接測出導(dǎo)軌滾道的位置尺寸。
現(xiàn)有的測量方法是采用一般的量具間接測量并計(jì)算出導(dǎo)軌滾道位置的大概尺寸， 并使用多種尺寸的包含滾珠的滑塊成品來試裝，以此判定適配的滑塊。在此過程中不論尺寸和接觸狀況，只注重組裝后的狀況，確實(shí)有其實(shí)用性。但就生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量控制而言，具有很大的盲目性。按此方法組裝的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌與滑塊，雖然初始狀態(tài)良好，但在生產(chǎn)加工中，這種方法不能提供確切的滾道參數(shù)，故而這種方法對(duì)現(xiàn)場的質(zhì)量控制，表現(xiàn)為偶然的、 盲目的。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種安裝和使用都較方便、可以在線測量導(dǎo)軌滾道位置尺寸的導(dǎo)軌滾道測量裝置及其工作方法。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種導(dǎo)軌滾道測量裝置，其包括凹字形的量具體I和兩對(duì)圓柱形量棒3,量具體I的一對(duì)內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)有兩個(gè)用于與圓柱形量棒3配合的圓弧形槽2 ；所述量具體I的一個(gè)內(nèi)側(cè)壁上且處于所述的上下分布的兩個(gè)圓弧形槽2之間設(shè)有凹槽，該凹槽內(nèi)設(shè)有活動(dòng)塊4，與該活動(dòng)塊4相鄰的所述量具體I的側(cè)壁上設(shè)有螺紋孔，該螺紋孔中設(shè)有用于向內(nèi)側(cè)緊箍所述活動(dòng)塊4的螺釘5。
上述導(dǎo)軌滾道測量裝置的工作方法，其特征在于包括如下步驟a、松開所述螺釘5并使活動(dòng)塊4向外移動(dòng)，以將所述量具體I放到被測滾動(dòng)直線導(dǎo)軌 6上；b、將四根量棒3分別放到所述被測滾動(dòng)直線導(dǎo)軌6的四個(gè)導(dǎo)軌滾道7與所述的四個(gè)圓弧形槽2之間的對(duì)應(yīng)位置；C、擰動(dòng)螺釘5，在使活動(dòng)塊4往內(nèi)移動(dòng)并逐漸壓緊各量棒3 ；d、測量量棒3的外露端的相關(guān)尺寸，以得出所述被測滾動(dòng)直線導(dǎo)軌6的上下滾道對(duì)稱線與導(dǎo)軌底面的距離A、與左右滾道配合的滾珠中心線的間距B。
相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本申請(qǐng)具有的技術(shù)效果(I)采用與滾珠標(biāo)準(zhǔn)直徑一樣的圓柱形量棒，可以精確測量導(dǎo)軌滾道位置的尺寸。由于3量棒較長，所以既可以離線測量導(dǎo)軌滾道位置的尺寸，也可以在線測量其尺寸。適應(yīng)性強(qiáng)， 不影響生產(chǎn)活動(dòng)；(2)量具體上設(shè)有圓弧形槽以及可以左右移動(dòng)的活動(dòng)塊，能夠使量棒按標(biāo)準(zhǔn)位置固定在量具體上。螺釘可以鎖緊活動(dòng)塊，使得量棒與導(dǎo)軌的圓弧形滾道密切配合，防止測量過程中量棒松動(dòng)影響測量精度；(3)本發(fā)明中的量具，可以通過對(duì)外露端量棒的測量，得出導(dǎo)軌滾道位置的相關(guān)實(shí)際尺寸A，B。該測量過程只需一般的測量工具，如游標(biāo)卡尺等。測量簡單、方便、精度高，無需試裝可以直接選出與導(dǎo)軌滾道相配合的滑塊，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。


為了清楚說明本發(fā)明的創(chuàng)新原理及其相比于現(xiàn)有產(chǎn)品的技術(shù)優(yōu)勢，下面借助于附圖通過應(yīng)用所述原理的非限制性實(shí)例說明一個(gè)可能的實(shí)施例。在圖中圖I是量具體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是滾動(dòng)直線導(dǎo)軌上的導(dǎo)軌滾道位置示意圖； 圖3是量具與滾動(dòng)直線導(dǎo)軌裝配的三維示意圖。
具體實(shí)施方式
參考附圖，圖I顯示了本發(fā)明的導(dǎo)軌滾道測量裝置一個(gè)較詳細(xì)的示意圖，它包括 凹字形的量具體I和兩對(duì)圓柱形量棒3,量具體I的一對(duì)內(nèi)側(cè)壁上分別對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)用于與圓柱形量棒3配合的圓弧形槽2,同側(cè)的一對(duì)圓弧形槽2上下對(duì)稱分布。
量具體I的一個(gè)內(nèi)側(cè)壁上且處于所述的上下分布的兩個(gè)圓弧形槽2之間設(shè)有凹槽，該凹槽內(nèi)設(shè)有活動(dòng)塊4，與該活動(dòng)塊4相鄰的所述量具體I的側(cè)壁上設(shè)有螺紋孔，該螺紋孔中設(shè)有用于向內(nèi)側(cè)緊箍所述活動(dòng)塊4的螺釘5。整個(gè)量具用于測量滾動(dòng)直線導(dǎo)軌6上的導(dǎo)軌滾道7的位置尺寸A (即上下滾道對(duì)稱線與導(dǎo)軌底面的距離)與B (即與左右滾道配合的滾珠中心線的間距)。
所述導(dǎo)軌滾道測量裝置整體采用鋼制材料，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固耐用。圖I中的四根量棒3 的尺寸與滾珠的標(biāo)準(zhǔn)尺寸一樣，因而能精確測量導(dǎo)軌滾道7的位置尺寸A與B。量具體I的作用是利用多個(gè)圓弧形槽2限制測量過程中量棒3的位置，使其與圓弧形的導(dǎo)軌滾道7配合?？紤]到在測量過程中量棒3必須被壓緊在導(dǎo)軌滾道7上，量具體內(nèi)設(shè)有活動(dòng)塊4與螺釘5。在量具體的右側(cè)凹字形內(nèi)部設(shè)有螺紋孔，通過螺釘5與螺紋孔壓緊活動(dòng)塊4，使得量棒3被固定在導(dǎo)軌滾道7上。
該量具的測量實(shí)施過程包括先松開螺釘5使活動(dòng)塊4能夠左右移動(dòng)，將整個(gè)量具放到滾動(dòng)直線導(dǎo)軌6上，將四根量棒3放到導(dǎo)軌滾道7與圓弧形槽2之間的對(duì)應(yīng)位置。然后緩慢擰動(dòng)螺釘5，活動(dòng)塊4往左移動(dòng)的同時(shí)，量具體I往右移動(dòng)，逐漸壓緊各量棒3，使四根量棒3模擬滾珠處于正確的嚙合位置。如圖3所示，通過使用常用的測量工具，如游標(biāo)卡尺等測量量棒3的外露端的相關(guān)尺寸，即可計(jì)算出導(dǎo)軌滾道7的精確位置尺寸A與B。該測量方法操作簡便，測量步驟簡化，有利于迅速檢測導(dǎo)軌滾道的位置尺寸。同時(shí)由于通過量棒3的外露端進(jìn)行測量，無需將導(dǎo)軌從設(shè)備上拆卸下來，不會(huì)影響設(shè)備的工作，可以在線測量其尺寸，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。
圖2表示了滾動(dòng)直線導(dǎo)軌上四個(gè)導(dǎo)軌滾道的位置；圖3表示了整個(gè)量具與滾動(dòng)直線導(dǎo)軌的裝配關(guān)系，量棒3伸出了量具體外方便尺寸測量。
對(duì)于應(yīng)用本發(fā)明創(chuàng)新原理的實(shí)施例的上述說明是為了在這里要求的專有權(quán)利范圍內(nèi)提供所述原理的非限制性實(shí)例。例如，量棒的尺寸根據(jù)導(dǎo)軌滾道的尺寸作出的變化； 量具體的形狀可以根據(jù)導(dǎo)軌的尺寸作出調(diào)整；圓弧形槽的位置根據(jù)導(dǎo)軌滾道的位置進(jìn)行改變；活動(dòng)塊的形狀與大小的改變；螺釘?shù)男螤钆c類型，螺釘安裝在量具體上的位置等。
權(quán)利要求
1.一種導(dǎo)軌滾道測量裝置，其特征在于包括凹字形的量具體和兩對(duì)圓柱形量棒，量具體的一對(duì)內(nèi)側(cè)壁上分別對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)用于與圓柱形量棒配合的圓弧形槽；所述量具體的一個(gè)內(nèi)側(cè)壁上且處于所述的上下分布的兩個(gè)圓弧形槽之間設(shè)有凹槽，該凹槽內(nèi)設(shè)有活動(dòng)塊，與該活動(dòng)塊相鄰的所述量具體的側(cè)壁上設(shè)有螺紋孔，該螺紋孔中設(shè)有用于向內(nèi)側(cè)緊箍所述活動(dòng)塊的螺釘。
2.一種如權(quán)利要求I所述的導(dǎo)軌滾道測量裝置的工作方法，其特征在于包括如下步驟a、將所述量具體放到被測滾動(dòng)直線導(dǎo)軌上；b、將四根量棒分別放到所述被測滾動(dòng)直線導(dǎo)軌的四個(gè)導(dǎo)軌滾道與所述的四個(gè)圓弧形槽之間的對(duì)應(yīng)位置；C、擰動(dòng)螺釘，在使活動(dòng)塊往內(nèi)移動(dòng)并逐漸壓緊各量棒；d、測量所述量棒的外露端之間的相關(guān)尺寸，以得出所述被測滾動(dòng)直線導(dǎo)軌的上下滾道對(duì)稱線與導(dǎo)軌底面的距離、與左右滾道配合的滾珠中心線的間距。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種導(dǎo)軌滾道測量裝置，其包括量具體和兩對(duì)圓柱形量棒，量具體的一對(duì)內(nèi)側(cè)壁上分別對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)用于與圓柱形量棒配合的圓弧形槽；量具體的一個(gè)內(nèi)側(cè)壁上且處于的上下分布的兩個(gè)圓弧形槽之間設(shè)有凹槽，該凹槽內(nèi)設(shè)有活動(dòng)塊，與該活動(dòng)塊相鄰的量具體的側(cè)壁上設(shè)有螺紋孔，該螺紋孔中設(shè)有用于向內(nèi)側(cè)緊箍活動(dòng)塊的螺釘。其工作方法包括將量具體放到被測滾動(dòng)直線導(dǎo)軌上；將四根量棒分別放到被測滾動(dòng)直線導(dǎo)軌的四個(gè)導(dǎo)軌滾道與的四個(gè)圓弧形槽之間的對(duì)應(yīng)位置；擰動(dòng)螺釘，在使活動(dòng)塊往內(nèi)移動(dòng)并逐漸壓緊各量棒；測量量棒的外露端之間的相關(guān)尺寸，以得出被測滾動(dòng)直線導(dǎo)軌的上下滾道對(duì)稱線與導(dǎo)軌底面的距離、與左右滾道配合的滾珠中心線的間距。
文檔編號(hào)G01B5/14GK102914238SQ201210460728
公開日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月15日
發(fā)明者張紅星 申請(qǐng)人:江蘇鴻業(yè)重工有限公司