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激光檢測(cè)裝置的制作方法

文檔序號(hào):5959314閱讀:164來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):激光檢測(cè)裝置的制作方法
激光檢測(cè)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明公開(kāi)一種激光檢測(cè)裝置,尤其涉及一種線性檢測(cè)的激光檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)
隨著現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)及社會(huì)的進(jìn)步,產(chǎn)品的加工及制造精度在不斷提升,企業(yè)對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的要求也在不斷提高,伴隨而來(lái)的就是對(duì)制造出來(lái)的產(chǎn)品的檢測(cè)要求也在不斷加強(qiáng),以保證產(chǎn)品達(dá)到預(yù)先設(shè)定的精度要求,而且同時(shí)要能夠?qū)崿F(xiàn)快速加速檢測(cè),以滿(mǎn)足生產(chǎn)速度的需求。中國(guó)CN92105788. I號(hào)發(fā)明專(zhuān)利揭示了這樣一種激光檢測(cè)方法,其利用激光發(fā)射器想產(chǎn)品表面發(fā)射線性激光束,利用光波衍射效應(yīng)來(lái)檢測(cè)產(chǎn)品表面質(zhì)量,因?yàn)槠湔丈湓?產(chǎn)品表面的是一個(gè)激光點(diǎn),工業(yè)中稱(chēng)之為點(diǎn)檢測(cè)法。然而,在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,當(dāng)利用激光束點(diǎn)檢測(cè)法檢測(cè)產(chǎn)品質(zhì)量有著很大的局限性,即只能檢測(cè)產(chǎn)品的某個(gè)局部點(diǎn),當(dāng)要掃面產(chǎn)品的某一個(gè)面的時(shí)候,其無(wú)法快速且準(zhǔn)確地進(jìn)行檢測(cè),而且當(dāng)產(chǎn)品表面精度要求高時(shí),點(diǎn)檢測(cè)法容易漏檢,即無(wú)法測(cè)出產(chǎn)品表面的瑕疵。鑒于以上問(wèn)題,實(shí)有必要提供一種改進(jìn)的激光檢測(cè)裝置。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種具有更高的檢測(cè)精度和檢測(cè)效率的激光檢測(cè)裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種激光檢測(cè)裝置,包括支架、固定于支架上用于固定產(chǎn)品的工裝臺(tái)、安裝于支架上的滑軌及安裝于滑軌上且能夠發(fā)射出扇形的激光束的激光發(fā)射器,所述扇形的激光束在產(chǎn)品上的投影呈線狀,所述激光發(fā)射器可以在滑軌上移動(dòng),所述激光發(fā)射器僅需單次、單方向上的移動(dòng)就能實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品某一表面的完全檢測(cè)。作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案,所述扇形的激光束的夾角的大小是可調(diào)整的。作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案,所述激光檢測(cè)裝置能夠同時(shí)檢測(cè)多個(gè)產(chǎn)品。作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案,所述滑軌包括相互平行設(shè)置的第一軌道,第二軌道及垂直于所述第一軌道及第二軌道且橫跨所述第一軌道及第二軌道的第三軌道,所述激光發(fā)射器安裝于所述第三軌道上。作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案,所述第一軌道上設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述第三軌道移動(dòng)的絲杠。作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案,所述第二軌道設(shè)有支撐所述第三軌并供其滑動(dòng)的導(dǎo)軌。作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案,所述導(dǎo)軌的端面上下寬且中部窄。作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案,所述第三導(dǎo)軌設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述激光發(fā)射器運(yùn)動(dòng)的絲杠,所述激光發(fā)射器在第三導(dǎo)軌上移動(dòng)的同時(shí),所述第三導(dǎo)軌也可以相對(duì)于第一導(dǎo)軌及第二導(dǎo)軌移動(dòng)。
作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案,所述激光檢測(cè)裝置工作時(shí),所述扇形的激光束垂直于所需檢測(cè)的產(chǎn)品的表面。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明激光檢測(cè)裝置至少具有以下優(yōu)點(diǎn)所述激光發(fā)射器可以發(fā)射出垂直于產(chǎn)品所需檢測(cè)面的扇形激光束,所述激光束的投影呈線行,且所述激光發(fā)射器只需在所述滑軌上單向、單次運(yùn)動(dòng)即可完成對(duì)產(chǎn)品某一表面的完全檢測(cè),同時(shí)線性檢測(cè)大大提聞了檢測(cè)精度,整體檢測(cè)效率也得到鮮有的提聞。

圖I是本發(fā)明激光檢測(cè)裝置的立體圖。圖2是本發(fā)明激光檢測(cè)裝置的部分組件圖。圖3是圖I所示本發(fā)明的另一角度立體圖。主要元件符號(hào)說(shuō)明
權(quán)利要求
1.一種激光檢測(cè)裝置,包括支架、固定于支架上用于固定產(chǎn)品的工裝臺(tái)、安裝于支架上的滑軌及安裝于滑軌上且能夠發(fā)射出扇形的激光束的激光發(fā)射器,其特征在于所述扇形的激光束在產(chǎn)品上的投影呈線狀,所述激光發(fā)射器可以在滑軌上移動(dòng),所述激光發(fā)射器僅需單次、單方向上的移動(dòng)就能實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品某一表面的完全檢測(cè)。
2.如權(quán)利要求I所述的激光檢測(cè)裝置,其特征在于所述扇形的激光束的夾角的大小是可調(diào)整的。
3.如權(quán)利要求I所述的激光檢測(cè)裝置,其特征在于所述激光檢測(cè)裝置能夠同時(shí)檢測(cè)多個(gè)產(chǎn)品。
4.如權(quán)利要求I所述的激光檢測(cè)裝置,其特征在于所述滑軌包括相互平行設(shè)置的第一軌道,第二軌道及垂直于所述第一軌道及第二軌道且橫跨所述第一軌道及第二軌道的第三軌道,所述激光發(fā)射器安裝于所述第三軌道上。
5.如權(quán)利要求4所述的激光檢測(cè)裝置,其特征在于所述第一軌道上設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述第三軌道移動(dòng)的絲杠。
6.如權(quán)利要求4所述的激光檢測(cè)裝置,其特征在于所述第二軌道設(shè)有支撐所述第三軌并供其滑動(dòng)的導(dǎo)軌。
7.如權(quán)利要求6所述的激光檢測(cè)裝置,其特征在于所述導(dǎo)軌的端面上下寬且中部窄。
8.如權(quán)利要求4所述的激光檢測(cè)裝置,其特征在于所述第三導(dǎo)軌設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述激光發(fā)射器運(yùn)動(dòng)的絲杠,所述激光發(fā)射器在第三導(dǎo)軌上移動(dòng)的同時(shí),所述第三導(dǎo)軌也可以相對(duì)于第一導(dǎo)軌及第二導(dǎo)軌移動(dòng)。
9.如權(quán)利要求I所述的激光檢測(cè)裝置,其特征在于所述激光檢測(cè)裝置工作時(shí),所述扇形的激光束垂直于所述工裝臺(tái)的表面。
全文摘要
一種激光檢測(cè)裝置,包括支架、固定于支架上用于固定產(chǎn)品的工裝臺(tái)、安裝于支架上的滑軌及安裝于滑軌上且能夠發(fā)射出扇形的激光束的激光發(fā)射器,所述扇形的激光束在產(chǎn)品上的投影呈線狀,所述激光發(fā)射器可以在滑軌上移動(dòng),所述激光發(fā)射器僅需單次、單方向上的移動(dòng)就能實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品某一表面的完全檢測(cè),這樣的線性檢測(cè)大大提高了檢測(cè)精度,更提高了整體檢測(cè)的效率。
文檔編號(hào)G01N21/88GK102854197SQ201210381939
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月10日
發(fā)明者繆磊, 任鋒, 吳加福 申請(qǐng)人:蘇州富強(qiáng)科技有限公司
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