多孔齒轂孔位檢具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明創(chuàng)造提供一種多孔齒轂孔位檢具，其特征在于：包括底座、定位裝置、測量裝置和給進裝置，所述定位裝置、測量裝置和給進裝置均位于所述底座上，所述測量裝置位于所述定位裝置和給進裝置之間，所述測量裝置與所述給進裝置通過L型連接板固定相連。本發(fā)明創(chuàng)造的有益效果是可一次檢測多個滑塊槽孔位，大大提高了檢測效率，具有省時省工、使用方便等優(yōu)點。
【專利說明】多孔齒轂孔位檢具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明創(chuàng)造涉及汽車同步器齒轂檢測技術(shù)，尤其是涉及一種一次可檢測多個孔位的多孔齒轂孔位檢具。
【背景技術(shù)】
[0002]一般的汽車同步器的齒轂上有三個滑塊槽，槽內(nèi)設(shè)有放彈簧和鋼球的孔，此類孔相對于齒轂端面有一個高度位置的要求，隨著齒轂技術(shù)的改進，出現(xiàn)了多滑塊槽的同步器齒轂?，F(xiàn)有技術(shù)中檢測三滑塊槽齒轂孔位時，往往逐一進行檢測，但當遇到多滑塊槽的齒轂時，再逐一檢測效率太低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明創(chuàng)造要解決的問題是提供一種一次可檢測多個孔位的多孔齒轂孔位檢具，尤其適合多滑塊槽同步器齒轂的孔位檢測。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明創(chuàng)造采用的技術(shù)方案是:一種多孔齒轂孔位檢具，其特征在于:包括底座、定位裝置、測量裝置和給進裝置，所述定位裝置、測量裝置和給進裝置均位于所述底座上，所述測量裝置位于所述定位裝置和給進裝置之間，所述測量裝置與所述給進裝置通過L型連接板固定相連。所述底座分為兩個部分，第一部分為矩形板，第二部分為梯形板，所述矩形板的長邊與所述梯形板的下邊鄰接，所述矩形板與所述梯形板一體成型。
[0005]所述定位裝置包括齒轂定位軸和外齒定位件，所述齒轂定位軸固定于所述底座梯形板的中間，所述齒轂定位軸上套有一襯套；所述外齒定位件固定于所述底座梯形板的上部。所述外齒定位件包括定位座、定位銷和手柄，所述定位座與所述底座相連，所述定位銷安裝于所述定位座上部，所述手柄與所述定位銷尾部固定相連，所述定位銷頭部連接一齒形銷頭，所述齒形銷頭與定位銷之間卡有第一彈簧。
[0006]所述測量裝置包括3個相同的測量件，所述3個相同的測量件以所述齒轂定位軸水平中心線為基準，兩兩相間40°平均分布于所述底座的矩形板上。所述測量件包括墊板、固定座、杠桿百分表和導(dǎo)向柱，所述墊板與所述底座固定相連，所述墊板上設(shè)有一橫向滑槽，與所述固定座滑動連接，所述固定座上部嵌有所述導(dǎo)向柱，所述固定座上部安裝有所述杠桿百分表，所述杠桿百分表杠桿端的一部分嵌入所述固定座中，所述杠桿百分表與所述導(dǎo)向柱尾部點接觸連接。所述導(dǎo)向柱頭部連接有一球形檢測頭，所述球形檢測頭與所述導(dǎo)向柱之間卡有第二彈簧。所述導(dǎo)向柱靠近尾部的上端設(shè)有一頂絲，所述頂絲穿過所述固定座，并與所述固定座旋轉(zhuǎn)固定，同時與所述導(dǎo)向柱點接觸連接；所述固定座在所述導(dǎo)向柱的尾部下方設(shè)置有一空心槽，所述空心槽內(nèi)設(shè)置一彈簧座，所述彈簧座與所述導(dǎo)向柱尾部間卡有第三彈簧。
[0007]所述杠桿百分表嵌入所述固定座的部分與所述固定座之間設(shè)有一 C型表套。
[0008]所述給進裝置為肘節(jié)夾鉗。[0009]本發(fā)明創(chuàng)造具有的優(yōu)點和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，該檢具可一次檢測三個滑塊槽孔位，大大提高了檢測效率，具有省時省工、使用方便等優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明創(chuàng)造的正視結(jié)構(gòu)示意圖
[0011]圖2是本發(fā)明創(chuàng)造的俯視結(jié)構(gòu)示意圖
[0012]圖中:
[0013]1、底座2、齒轂定位軸3、襯套
[0014]4、定位座5、定位銷6、手柄
[0015]7、齒形銷頭 8、彈簧9、墊板
[0016]10、滑槽11、固定座12、導(dǎo)向柱
[0017]13、杠桿百分表14、球形檢測頭15、彈簧
[0018]16、頂絲17、彈黃座18、彈黃
[0019]19、肘節(jié)夾鉗 20、表套21、L型連接板
【具體實施方式】
[0020]如圖1、圖2所示，本發(fā)明創(chuàng)造包括底座1、定位裝置、測量裝置和給進裝置，所述定位裝置、測量裝置和給進裝置均位于所述底座I上，所述測量裝置位于所述定位裝置和給進裝置之間，所述測量裝置與所述給進裝置通過L型連接板21固定相連。所述底座I分為兩個部分，第一部分為矩形板，第二部分為梯形板，所述矩形板的長邊與所述梯形板的下邊鄰接，所述矩形板與所述梯形板一體成型。
[0021]所述定位裝置包括齒轂定位軸2和外齒定位件，所述齒轂定位軸2固定于所述底座I梯形板的中間，所述齒轂定位軸2上套有一襯套3 ;所述外齒定位件固定于所述底座I梯形板的上部。所述外齒定位件包括定位座4、定位銷5和手柄6，所述定位座4與所述底座I相連，所述定位銷5安裝于所述定位座4上部，所述手柄6與所述定位銷5尾部固定相連，所述定位銷5頭部連接一齒形銷頭7，所述齒形銷頭7與定位銷5之間卡有彈簧8，用于使齒形銷頭7壓緊在待測工件外齒上。
[0022]所述測量裝置包括3個相同的測量件，所述3個相同的測量件以所述齒轂定位軸2水平中心線為基準，兩兩相間40°平均分布于所述底座I的矩形板上。所述測量件包括墊板9、固定座11、杠桿百分表13和導(dǎo)向柱12，所述墊板9與所述底座I固定相連,所述墊板9上設(shè)有一橫向滑槽10，與所述固定座11滑動連接，所述固定座11上部嵌有所述導(dǎo)向柱12，所述固定座11上部安裝有所述杠桿百分表13，所述杠桿百分表13杠桿端的一部分嵌入所述固定座11中，所述杠桿百分表13與所述導(dǎo)向柱12尾部點接觸連接。所述導(dǎo)向柱12頭部連接有一球形檢測頭14，所述球形檢測頭14與所述導(dǎo)向柱12之間卡有彈簧15，用于使球形檢測頭14與待測工件的孔緊密結(jié)合。所述導(dǎo)向柱12靠近尾部的上端設(shè)有一頂絲16，所述頂絲16穿過所述固定座11,并與所述固定座11旋轉(zhuǎn)固定，同時與所述導(dǎo)向柱12點接觸連接，所述頂絲16可用于調(diào)節(jié)導(dǎo)向柱12可上翹的高度；所述固定座11在所述導(dǎo)向柱12的尾部下方設(shè)置有一空心槽，所述空心槽內(nèi)設(shè)置一彈簧座17，所述彈簧座17與所述導(dǎo)向柱12尾部間卡有彈簧18，起到給導(dǎo)向柱12 —個預(yù)緊力的作用。[0023]所述杠桿百分表13嵌入所述固定座11的部分與所述固定座11之間設(shè)有一 C型表套20，所述表套20用于將杠桿百分表13夾緊，減少杠桿百分表13的磨損，所述杠桿百分表13上的讀數(shù)為與標準高度之間的誤差。
[0024]所述給進裝置為肘節(jié)夾鉗19。
[0025]本實例的工作過程:需要測量時，先將待測工件固定在齒轂定位軸2的襯套3上，將需要檢測的三個滑槽對準三個測量件，用外齒定位件的齒形銷頭7將待測工件的外齒壓緊固定，推動軸節(jié)夾鉗19，使導(dǎo)向柱12的球形檢測頭14伸入待測工件的滑槽中，通過旋轉(zhuǎn)頂絲16調(diào)節(jié)導(dǎo)向柱12的上翹幅度，使得球形檢測頭14能伸入待測孔中，并使球形檢測頭14與帶測孔緊密結(jié)合，這時讀取杠桿百分表13上的讀數(shù)，判斷工件是否合格。需要檢測下三個孔時，先拉動肘節(jié)夾鉗19，使導(dǎo)向柱12的球形檢測頭14從待測工件的滑槽中拉出，同時掰動外齒定位件的手柄6，使齒形銷頭7離開待測工件，轉(zhuǎn)動工件，實現(xiàn)下三個孔的位置檢測。
[0026]以上對本發(fā)明創(chuàng)造的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明創(chuàng)造的實施范圍。凡依本發(fā)明創(chuàng)造申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明創(chuàng)造的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種多孔齒轂孔位檢具，其特征在于:包括底座、定位裝置、測量裝置和給進裝置，所述定位裝置、測量裝置和給進裝置均位于所述底座上，所述測量裝置位于所述定位裝置和給進裝置之間，所述測量裝置與所述給進裝置通過L型連接板固定相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多孔齒轂孔位檢具，其特征在于:所述底座分為兩個部分，第一部分為矩形板，第二部分為梯形板，所述矩形板的長邊與所述梯形板的下邊鄰接，所述矩形板與所述梯形板一體成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多孔齒轂孔位檢具，其特征在于:所述定位裝置包括齒轂定位軸和外齒定位件，所述齒轂定位軸固定于所述底座梯形板的中間，所述齒轂定位軸上套有一襯套；所述外齒定位件固定于所述底座梯形板的上部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多孔齒轂孔位檢具，其特征在于:所述外齒定位件包括定位座、定位銷和手柄，所述定位座與所述底座相連，所述定位銷安裝于所述定位座的上部，所述手柄與所述定位銷尾部固定相連，所述定位銷頭部連接一齒形銷頭，所述齒形銷頭與定位銷之間卡有第一彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多孔齒轂孔位檢具，其特征在于:所述測量裝置包括3個相同的測量件，所述3個相同的測量件以所述齒轂定位軸水平中心線為基準，兩兩相間40°平均分布于所述底座的矩形板上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多孔齒轂孔位檢具，其特征在于:所述測量件包括墊板、固定座、杠桿百分表和導(dǎo)向柱，所述墊板與所述底座固定相連，所述墊板上設(shè)有一橫向滑槽，與所述固定座滑動連接，所述固定座上部嵌有所述導(dǎo)向柱，所述固定座上部安裝有所述杠桿百分表，所述杠桿百分表杠桿端的一部分嵌入所述固定座中，所述杠桿百分表與所述導(dǎo)向柱尾部點接觸連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種多孔齒轂孔位檢具，其特征在于:所述導(dǎo)向柱頭部連接有一球形檢測頭，所述球形檢測頭與所述導(dǎo)向柱之間卡有第二彈簧。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種多孔齒轂孔位檢具，其特征在于:所述導(dǎo)向柱靠近尾部的上端設(shè)有一頂絲，所述頂絲穿過所述固定座，并與所述固定座旋轉(zhuǎn)固定，同時與所述導(dǎo)向柱點接觸連接；所述固定座在所述導(dǎo)向柱的尾部下方設(shè)置有一空心槽，所述空心槽內(nèi)設(shè)置一彈簧座，所述彈簧座與所述導(dǎo)向柱尾部間卡有第三彈簧。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種多孔齒轂孔位檢具，其特征在于:所述杠桿百分表嵌入所述固定座的部分與所述固定座之間設(shè)有一 C型表套。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多孔齒轂孔位檢具，其特征在于:所述給進裝置為肘節(jié)夾鉗。
【文檔編號】G01B5/00GK103712533SQ201210381017
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2012年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月9日
【發(fā)明者】周春建, 佟欣 申請人:天津天海同步科技股份有限公司