專利名稱：一種大幅面精密薄板材厚度測量儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及精密測量設備領(lǐng)域，具體涉及ー種大幅面精密薄板材厚度測量儀。
背景技術(shù)：
在SMT (Surface Mounted Technology,表面貼裝技術(shù))及薄板材二次加工應用領(lǐng)域，針對來料薄板材厚度的尺寸精度測量成為確保后續(xù)加工質(zhì)量的關(guān)鍵エ序。來料薄板材的厚度一般在O. 3mm以下、幅面尺寸通常在400mmx400mm以上，均具有材料薄、精度高、幅面大、高柔性等特點。隨著市場對該類來料薄板材加工效率逐漸提高且成本控制逐步嚴格,薄板材的幅面尺寸將越來越大，且要求保證足夠測量精度前提下，盡可能降低設備開發(fā)成本。行業(yè)中來料薄板材一般僅需要在同一張板材上測量若干點處厚度以初步判斷該板材厚度均勻性及實際厚度是否相對名義值有超差等情況。

以往在SMT及薄板材二次加工應用領(lǐng)域的薄板材測量設備，一般均只安裝ー個測頭，測量過程中要么是測量設備的測頭固定不同，再依靠人工拖動薄板材以實現(xiàn)多個點的厚度測量。這種情況下，由于薄板材自身幅面尺寸大，且具有高柔性，難免會在測量過程中因人工拖動而對板材自身造成損傷，另外，由于只有一個測頭，測量完ー個點后則需要人工拖動板材移動到另ー個點再繼續(xù)測量，測量效率低。另外ー種測量方式是自動測量，在測量設備上也只安裝一個測頭，再通過軸系帶動測頭橫向運動，而同時被測板材裝在エ裝上縱向運動，從而能自動測量到板材上的各點。這種測量方式中存在如下問題1)測量設備較為復雜，需要軸系進行自動控制，設備成本高；2)測量過程中測頭和軸系均要運動，軸系和測頭的運動誤差對測量結(jié)果有一定影響，最終影響測量精度。3)只有一個測頭，實現(xiàn)多點厚度測量效率不高。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的上述背景技術(shù)中存在的缺陷和問題，本發(fā)明的目的是提供ー種能夠避免測量設備因在測量過程人工操作導致對薄板自身造成損傷，能有效提高了測量效率的大幅面精密薄板材厚度測量儀。為了達到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案ー種大幅面精密薄板材厚度測量儀，包括調(diào)整墊腳、方鋼架底座、花崗巖平臺、橫梁固定座、軸承座、軋輥、皮帶、上測頭安裝座、下測頭安裝座、上測頭、下測頭、一維調(diào)整模塊、支撐板、支撐板固定座、橫梁、滾輪、伺服電機；所述的上測頭通過ー維調(diào)整模塊被安裝在橫梁上，所述的上頭測安裝有ー維調(diào)節(jié)按鈕，上測頭和下測頭的位置相對，上測頭發(fā)出的上測量光束與下測頭發(fā)出的下測量光束相對射，所述的上測頭與下測頭之間有ー塊在測量點開ロ的支撐板，支撐板通過支撐固定座固定在花崗巖平臺上；所述的支撐板兩側(cè)固定有軋輥；所述的軋輥上安裝有皮帶，其中一根軋輥上安裝有伺服電機。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的ー維調(diào)整模塊上安裝有滾輪。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的滾輪為橡膠制成。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的上測頭和下測頭至少為一対，上測頭設有ー維調(diào)節(jié)按鈕和上激光位移傳感器，下測頭設有下激光位移傳感器，通過調(diào)節(jié)ー維調(diào)節(jié)按鈕，使上測頭相對下測頭上下移動。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的下測頭上設有ニ維角度調(diào)節(jié)按鈕，通過調(diào)節(jié)ニ維角度調(diào)節(jié)按鈕來調(diào)節(jié)下測頭發(fā)出的下測量光束與上測頭發(fā)出上測量光束的同線位置關(guān)系O本發(fā)明與以往同類產(chǎn)品相比，具有如下優(yōu)點I、與以往手動測量設備相比，本測量儀可安裝多個測頭，提高測量效率，并減少在測量過程中的人工干擾，避免被測量薄板材損傷及精度無法達到要求。且本設備僅需要人エ上下料，上料完成后，測量儀自動將薄板材帶動到測量位置，不需要人工干預，測量過程自動完成，提高測量效率。
2、與以往全自動測量設備相比，本設備通過安裝多個測頭，簡化設備復雜程度和軸系結(jié)構(gòu)，在保持測量過程自動完成的前提下，減小了軸系運動誤差對測量精度的影響，避免了測頭在運動過程運動對測量精度的影響，實現(xiàn)相同功能前提下，提高了測量精度，降低了設備成本。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本發(fā)明實施例的大幅面精密薄板材厚度測量儀的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實施例的大幅面精密薄板材厚度測量儀的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實施例的大幅面精密薄板材厚度測量儀的工作狀態(tài)示意圖。
具體實施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明的附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。如圖1，2，3所示，大幅面精密薄板材厚度測量儀，包括調(diào)整墊腳I、方鋼架底座2、花崗巖平臺3、橫梁固定座4、軸承座5、軋輥6、皮帶7、上測頭安裝座8、下測頭安裝座16、上測頭18、下測頭17、ー維調(diào)整模塊9、支撐板10、支撐板固定座14、橫梁11、滾輪12、伺服電機15 ;所述的上測頭18通過ー維調(diào)整模塊9被安裝在橫梁11上，一維調(diào)整模塊上安裝有滾輪11 ;所述的上頭測18安裝有ー維調(diào)節(jié)按鈕13，上測頭18和下測頭17的位置相對，上測頭18和下測頭17至少為一対，上測頭18設有上激光位移傳感器25，下測頭17設有下激光位移傳感器26，通過調(diào)節(jié)上測頭18上的ー維調(diào)節(jié)按鈕13，使上測頭18相對下測頭17上下移動；下測頭17上設有ニ維角度調(diào)節(jié)按鈕23，通過調(diào)節(jié)ニ維角度調(diào)節(jié)按鈕23來調(diào)節(jié)下測頭17發(fā)出的下測量光束20與上測量光束19的同線位置關(guān)系；上測頭18發(fā)出的上測量光束19與下測頭17發(fā)出的下測量光束20相對射，所述的上測頭18與下測頭17之間有ー塊在測量點開ロ的支撐板10，支撐板10通過支撐固定座14固定在花崗巖平臺3上；所述的支撐板10兩側(cè)固定有軋輥6 ;所述的軋輥6上安裝有皮帶7，其中一根軋輥6上安裝有伺服電機15 ;將薄板材放置在皮帶7上吋，伺服電機15驅(qū)動，帶動軋輥6旋轉(zhuǎn)，從而皮帶7跟隨軋輥6旋轉(zhuǎn)，并帶動薄板材向前運動，并經(jīng)過安裝在ー維調(diào)整模塊9上并排安裝的滾輪12，通過滾輪12將薄板材順平，同時會滾輪12隨薄板材一起旋轉(zhuǎn)，由于滾輪11的材質(zhì)為橡膠，不會對薄板材表面造成損傷。薄板材運動到測量區(qū)域，激光位移傳感器將檢測到該狀態(tài)，伺服電機15將停止運動，上測頭18與下測頭17對薄板材進行厚度測量，測量完該點后，伺服電機15將繼續(xù)向前移動，移動距離的大小可根據(jù)測量要求設置，直到測量到足夠多的測量點厚度為止。如圖3所示，測量時，先將厚度為A的標準塊放置在測量エ位的上測頭18和下測頭17之間的支撐板10上，測量標準塊24的厚度，以對測量系統(tǒng)進行校零操作。假定被測量的薄板材22厚度為δ，則實際被測物厚度為δ =A- (x-a)- (y_b)，該值將被傳輸?shù)綔y量 系統(tǒng)，與該批次薄板材厚度質(zhì)量控制線進行對比，一旦發(fā)現(xiàn)該值不在事先設置的薄板材厚度質(zhì)量指標控制線內(nèi)，則系統(tǒng)會自動報警，該板材將被作為不合格品處理，在其進入出料エ位時則被移出測量系統(tǒng)，而如果合格則將其作為合格品處理，放置在合格品區(qū)，再進行下一張板材的測量，循環(huán)往復。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式
，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應所述以權(quán)利要求的保護范圍為準。
權(quán)利要求
1.一種大幅面精密薄板材厚度測量儀，其特征在于，包括調(diào)整墊腳、方鋼架底座、花崗巖平臺、橫梁固定座、軸承座、軋輥、皮帶、上測頭安裝座、下測頭安裝座、上測頭、下測頭、一維調(diào)整模塊、支撐板、支撐板固定座、橫梁、滾輪、伺服電機；所述的上測頭通過一維調(diào)整模塊被安裝在橫梁上，，所述的上頭測安裝有一維調(diào)節(jié)按鈕，上測頭和下測頭的位置相對，上測頭發(fā)出的上測量光束與下測頭發(fā)出的下測量光束相對射，所述的上測頭與下測頭之間有一塊在測量點開口的支撐板，支撐板通過支撐固定座固定在花崗巖平臺上；所述的支撐板兩側(cè)固定有軋輥；所述的軋輥上安裝有皮帶，其中一根軋輥上安裝有伺服電機。
2.如權(quán)利要求I所述的一種大幅面精密薄板材厚度測量儀，其特征在于，所述的一維調(diào)整模塊上安裝有滾輪。
3.如權(quán)利要求I所述的一種大幅面精密薄板材厚度測量儀，其特征在于，所述的滾輪為橡膠制成。
4.如權(quán)利要求I所述的一種大幅面精密薄板材厚度測量儀，其特征在于，所述的上測頭和下測頭至少為一對，上測頭設有一維調(diào)節(jié)按鈕和上激光位移傳感器，下測頭設有下激光位移傳感器，通過調(diào)節(jié)一維調(diào)節(jié)按鈕，使上測頭相對下測頭上下移動。
5.如權(quán)利要求I或4所述的一種大幅面精密薄板材厚度測量儀，其特征在于，所述的下測頭上設有二維角度調(diào)節(jié)按鈕，通過調(diào)節(jié)二維角度調(diào)節(jié)按鈕來調(diào)節(jié)下測頭發(fā)出的下測量光束與上測頭發(fā)出上測量光束的同線位置關(guān)系。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種大幅面精密薄板材厚度測量儀，其特征在于，包括調(diào)整墊腳、方鋼架底座、花崗巖平臺、橫梁固定座、軸承座、軋輥、皮帶、上測頭安裝座、下測頭安裝座、上測頭、下測頭、一維調(diào)整模塊、支撐板、支撐板固定座、橫梁、滾輪、伺服電機。本發(fā)明通過安裝多個測頭，簡化設備復雜程度和軸系結(jié)構(gòu)，在保持測量過程自動完成的前提下，減小了軸系運動誤差對測量精度的影響，避免了測頭在運動過程運動對測量精度的影響，實現(xiàn)相同功能前提下，提高了測量精度，降低了設備成本。
文檔編號G01B11/06GK102818530SQ20121033489
公開日2012年12月12日 申請日期2012年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月12日
發(fā)明者趙春花 申請人:昆山允可精密工業(yè)技術(shù)有限公司