專利名稱：一種磁懸液濃度含量標定樣本的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及ー種無損檢測技術，特別是涉及一種磁懸液濃度含量標定樣本。
背景技術：
磁粉探傷是利用磁現(xiàn)象來檢測鐵磁性材料エ件表面及近表面缺陷的ー種無損檢測方法。目前磁粉探傷以濕法檢驗為主，主要以油基載液或水基載液作分散劑，配置成磁懸液，然后施加在エ件表面上，漏磁場吸附磁粉形成磁痕顯不出缺陷的存在及形狀。磁懸液的濃度直接影響到檢測靈敏度，濃度太低，磁痕非常微弱，目視難以辨認；濃度太高，背景容易模糊，以至于掩蓋相關磁痕。因此，定期進行磁懸液濃度檢查，使?jié)舛染S持在一個適宜的程度上是很重要的。磁懸液的濃度是指磁粉在磁懸液中所占的比例，通常以單位磁懸液中磁粉的沉淀量(ml)來表示濃度，通常采用的標準磁懸液濃度是非熒光磁懸液在每IOOml中應含有固體磁粉沉淀I. 2 2. 4ml，熒光磁懸液在每IOOml中應含有固體磁粉沉淀O. 10
O.40ml。在磁粉探傷中，磁懸液中濃度比例不準確，就不能進行正確的探傷。濃度過稀吋，不能進行微細缺陷的顯示，濃度過濃時因磁粉的集積在缺陷部位過厚的產生磁粉的吸附，而識別就有困難。在磁粉探傷過程中，隨著探傷次數(shù)的增加磁粉被逐步的消耗，為了調整磁懸液的濃度，需要逐步補充磁粉。目前，磁懸液濃度檢查主要有ニ種方法
I、離線檢查，在檢測工作開始前進行磁懸液濃度檢查。通常采用沉淀管測量法是應用磁懸液濃度測定管一即磁粉沉淀管。開啟設備油泵十五分鐘，待儲液桶的磁懸液充分攪拌、均勻后，從油槍或噴淋系統(tǒng)取樣100ml，裝入梨型磁懸液沉淀管，垂直靜置放置。根據(jù)不同的基載液設定相應的靜置時間，以達到完全沉淀為止。讀數(shù)讀出梨型磁懸液測定管內底部的磁粉沉積量，檢查磁懸液是否在規(guī)定的濃度范圍內。根據(jù)《磁粉探傷法》GB/T15822-1995附錄B磁懸液中的磁粉濃度及其測試方法B2采用濕法作為磁粉彌散濃度的測試方法是使用梨型磁懸液測定管計量線在適當時期測試磁懸液的磁粉沉淀量(ml/100ml)。目前這種測量方法耗時長，測量精度不高。同時，上述測定方法只能在檢測前、后進行，檢測過程中由于攪拌不均勻及反復使用等各種原因導致磁懸液濃度發(fā)生變化時，不能及時發(fā)現(xiàn)。由此，將直接影響到檢出缺陷的清晰度，導致誤判影響檢測質量。2、在線檢查，使用磁懸液濃度的在線動態(tài)實時電磁監(jiān)測裝置，其傳感器安裝在與被檢磁粉探傷系統(tǒng)噴管中，裝置施加預置頻率的脈沖激勵信號，產生瞬態(tài)交變電磁場，激勵被檢磁懸液中的磁粉產生二次反射磁場，裝置拾取該二次反射磁場，并將該二次反射磁場信號處理成與該恒定容量被檢磁懸液中的磁粉質量的數(shù)值成對應關系的檢測數(shù)據(jù)。當該恒定容量被檢磁懸液中的磁粉含量超出標準磁懸液磁粉含量的上、下限范圍時，裝置報警輸出。該裝置可以快速測量出磁懸液的濃度，為現(xiàn)場在線測量磁懸液濃度提供了一種很好的解決方案。磁懸液濃度的在線檢查因能夠及時發(fā)現(xiàn)由于攪拌不均勻及反復使用等各種原因導致磁懸液濃度變化，避免了漏檢、誤判和重復檢測工作，保證檢出缺陷的清晰度，有效提高磁粉檢測工作成效。是在線磁懸液濃度監(jiān)測的發(fā)展方向。但是，為了保證檢測時磁懸液的濃度維持在標準磁懸液濃度范圍內，必須要有標定的過程，包括如下步驟在兩個尺寸相同的標準磁懸液濃度校準玻璃試管中分別注滿兩個不同濃度值的標準磁懸液，兩個不同濃度值分別為標準磁懸液濃度范圍的下限濃度值與上限濃度值，注入后密封標準磁懸液濃度校準試管。標準磁懸液濃度校準試管在電磁傳感器產生的瞬態(tài)交變電磁場激勵標準磁粉含量磁懸液內的磁粉，產生二次反射磁場，電磁檢測儀將該二次反射磁場信號處理成與該標準磁粉含量磁懸液內的已知磁粉質量的數(shù)值成對應關系的檢測數(shù)據(jù)，記錄存儲相應檢測數(shù)據(jù)，并在電磁檢測儀顯示屏上顯示相應的檢測信號圖形與數(shù)值，根據(jù)這ー檢測數(shù)據(jù)設置保存電磁檢測儀軟件報警閥值。但是，在實際使用過程中標準磁懸液濃度校準試管存在如下不足I、由于玻璃試管容易破碎而，不利長期保存、運輸及日常使用管理。2、玻璃試管管壁厚度的存在，在用電磁法標定時須扣除管壁厚的影響。3、傳統(tǒng)采用水和玻璃容器，水易蒸發(fā)，同時，毎次標定的過程中均需對標準磁懸液濃度校準試管內的磁懸液充分攪拌、均勻后方可使用，不利于磁懸液濃度標定及測量的標準化。4、如根據(jù)不同的測試條件需要異形體造型時，玻璃試管的造型較難于實施。

發(fā)明內容
為了克服現(xiàn)有的標準磁懸液濃度校準試管的如上不足。本發(fā)明提供ー種標準磁粉含量校準樣本，該標準磁粉含量校準樣本模擬水基溶液，不僅能滿足標定標準磁粉含量校準樣本內的已知磁粉質量的數(shù)值成對應關系的檢測數(shù)據(jù)，方便使用及保管提高檢測效率，提高標定工作的準確性及有效性，而且有利于磁懸液濃度測量的標準化。本發(fā)明解決其技術問題所米用的技術方案是一種磁懸液濃度含量標定樣本，包括上限標準磁粉含量校準樣本、下限標準磁粉含量校準樣本。由均勻分布相應量磁粉的標定樣本及端部把手組成，其主要原料為膠液及相應量磁粉，根據(jù)需要可加上適量的高速分散剤、增稠劑及消泡劑；由于磁粉的靈敏度隨著粒度的減小而提高，磁粉不僅粒度小而且比重高于膠液，在混合中磁粉不容易均勻分布及容易產生沉淀。高速分散劑為保證磁粉在膠液中分散迅速、徹底，增稠劑為防止磁粉沉淀而影響磁粉的分布均勻度，消泡劑為避免在攪拌過程中產生氣泡而影響圓柱形膠棒內磁粉質量的數(shù)值。其制作方法包括原料的配制及攪拌、澆注、脫模三個步驟。所述的校準樣本體積為100ml，相應磁粉含量包括，普通磁粉上限標準磁粉含量校準樣本內含2. 4ml普通磁粉,普通磁粉下限標準磁粉含量校準樣本I. 2ml,突光磁粉上限標準磁粉含量校準樣本內含O. 40ml突光磁粉,突光磁粉下限標準磁粉含量校準樣本內含O. IOml熒光磁粉。所述的膠液可為單組份及雙組份的聚氨酯膠液、環(huán)氧樹脂膠液及有機硅膠液等膠液。所述的校準樣本體積的構造形式可為圓柱形棒，根據(jù)不同的測試條件也可用異形體。當所述的校準樣本體積的構造形式為圓柱形棒吋，圓柱形棒的長度ヵ
根據(jù)公式A = ΙΟΟ/τγγ2確定,單位為mm,圓柱形棒的半徑r根據(jù)被檢磁粉探傷系統(tǒng)噴管的管
徑規(guī)格設置規(guī)范，的相應規(guī)格按照設置規(guī)范形成系列。端部把手為圓柱形棒規(guī)格一致的圓柱形棒板，為不含磁粉的與圓柱形棒的同質材料預制而成，設置在圓柱形棒端部ー側。其制作方法包括包括原料的配制及攪拌、澆注、脫模三個步驟；先將磁粉及高速分散劑在高速攪拌混合，攪拌過程中加入膠液、消泡劑，再緩慢加入增稠劑后再繼續(xù)攪拌均勻；在內腔為圓柱形的模具內涂上脫模劑，將膠液澆注在模具內至校準樣本體積所需的IOOml后,待膠液液面初步凝固時,在膠液液面上添加未含磁粉的同質膠液作為端部把手；在膠液達到脫模強度時，將標準磁粉含量校準樣本取出。本發(fā)明的有益效果是，設置系列的標準磁粉含量校準樣本，可以在滿足磁懸液濃度的在線動態(tài)實時監(jiān)測裝置的標定過程的同時，提高標定工作的準確性及有效性，而且有利于磁懸液濃度測量的標準化。


下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進ー步說明。圖I是本發(fā)明實施例的標準磁粉含量校準樣本正視圖。圖2是本發(fā)明實施例的澆注時剖面構造圖。圖中，I.標準磁粉含量校準樣本，2.圓柱形棒，3.端部把手，4.模具，5.膠液，
6.膠液液面。
具體實施例方式在圖I所示實施例中，當所述的ー種磁懸液濃度含量校準樣本(I)體積的構造形
式為圓柱形棒(2)時，圓柱形棒(2)的長度A根據(jù)公式A = 100/ "2確定,單位為mm,圓柱形
棒(2)的半徑r根據(jù)被檢磁粉探傷系統(tǒng)噴管的管徑規(guī)格設置規(guī)范，的相應規(guī)格按照設置規(guī)范形成系列。端部把手(3)為圓柱形棒(2)規(guī)格一致的圓柱形，為不含磁粉的與圓柱形棒(2 )的同質材料預制而成，設置在圓柱形棒(2 )端部ー側。在圖2所示實施例中，其制作方法包括包括原料的配制及攪拌、澆注、脫模三個步驟；先將磁粉及高速分散劑在高速攪拌混合，攪拌過程中加入膠液、消泡劑，再緩慢加入增稠劑后再繼續(xù)攪拌均勻；在內腔為圓柱形的模具(4)內涂上脫模劑，將膠液(5)澆注在模具
(4)內至校準樣本體積所需的IOOml后，待膠液液面(6)初歩凝固時，在膠液液面(6)上添加未含磁粉的同質膠液(5)作為端部把手(3);在膠液(5)達到脫模強度時，將標準磁粉含量校準樣本(I)取出。
應當理解，在不脫離本發(fā)明的范圍內，可以對上述實施例做出多種改變。凡在本發(fā)明的 精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種磁懸液濃度含量標定樣本，包括上限標準磁粉含量校準樣本、下限標準磁粉含量校準樣本，其特征是由均勻分布相應量磁粉的標定樣本及端部把手組成，其主要原料為膠液及相應量磁粉，根據(jù)需要可加上適量的高速分散劑、增稠劑及消泡劑；其制作方法包括原料的配制及攪拌、澆注、脫模三個步驟。
2.根據(jù)權利要求I所述的ー種磁懸液濃度含量標定樣本，其特征是所述的校準樣本體積為IOOml,相應磁粉含量包括,普通磁粉上限標準磁粉含量校準樣本內含2. 4ml普通磁粉，普通磁粉下限標準磁粉含量校準樣本I. 2ml,突光磁粉上限標準磁粉含量校準樣本內含0.40ml突光磁粉，突光磁粉下限標準磁粉含量校準樣本內含0. IOml突光磁粉。
3.根據(jù)權利要求I所述的ー種磁懸液濃度含量標定樣本，其特征是所述的膠液可為單組份及雙組份的聚氨酯膠液、環(huán)氧樹脂膠液及有機硅膠液等膠液。
4.根據(jù)權利要求I所述的ー種磁懸液濃度含量標定樣本，其特征是所述的校準樣本體積的構造形式可為圓柱形棒，根據(jù)不同的測試條件也可用異形體。
5.根據(jù)權利要求4所述的ー種磁懸液濃度含量標定樣本，其特征是當所述的校準樣本體積的構造形式為圓柱形棒時，圓柱形棒的長度A根據(jù)公式A = 100/fir2確定,單位為mm,圓柱形棒的半徑r根據(jù)被檢磁粉探傷系統(tǒng)噴管的管徑規(guī)格設置規(guī)范，的相應規(guī)格按照設置規(guī)范形成系列。
6.根據(jù)權利要求5所述的ー種磁懸液濃度含量標定樣本，其特征是端部把手為圓柱形棒規(guī)格一致的圓柱形棒板，為不含磁粉的與圓柱形棒的同質材料預制而成，設置在圓柱形棒端部ー側。
7.根據(jù)權利要求1、4、5所述的ー種磁懸液濃度含量標定樣本，其特征是其制作方法包括包括原料的配制及攪拌、澆注、脫模三個步驟；先將磁粉及高速分散劑在高速攪拌混合，攪拌過程中加入膠液、消泡劑，再緩慢加入增稠劑后再繼續(xù)攪拌均勻；在內腔為圓柱形的模具內涂上脫模劑，將膠液澆注在模具內至校準樣本體積所需的IOOml后，待膠液液面初歩凝固時，在膠液液面上添加未含磁粉的同質膠液作為端部把手；在膠液達到脫模強度時，將標準磁粉含量校準樣本取出。
全文摘要
本發(fā)明公開一種磁懸液濃度含量標定樣本，包括上限標準磁粉含量校準樣本、下限標準磁粉含量校準樣本。由均勻分布相應量磁粉的標定樣本及端部把手組成，其主要原料為膠液及相應量磁粉，根據(jù)需要可加上適量的高速分散劑、增稠劑及消泡劑；其制作方法包括原料的配制及攪拌、澆注、脫模三個步驟。設置系列的標準磁粉含量校準樣本，可以在滿足磁懸液濃度的在線動態(tài)實時監(jiān)測裝置的標定過程的同時，提高標定工作的準確性及有效性，而且有利于磁懸液濃度測量的標準化。
文檔編號G01N15/06GK102854118SQ201210334808
公開日2013年1月2日 申請日期2012年9月12日 優(yōu)先權日2012年9月12日
發(fā)明者林俊明, 林嘉祥, 趙晉成 申請人:愛德森(廈門)電子有限公司