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用于檢測翻車機的實際回轉中心線的設備和方法

文檔序號:5951364閱讀:217來源:國知局
專利名稱:用于檢測翻車機的實際回轉中心線的設備和方法
技術領域
本發(fā)明涉及用于檢測翻車機的實際回轉中心線的設備和方法。
背景技術
在翻車機的使用 過程中,翻車機的回轉中心線可能會發(fā)生改變,從而影響翻車機的正常工作。因此,在翻車機使用一段時間后,需要對翻車機的實際回轉中心線進行檢測,將該實際回轉中心線與原始回轉中心線對比,看該實際回轉中心線是否出現(xiàn)偏斜,從而為翻車機的進ー步調(diào)整、改造提供數(shù)據(jù)支持。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能夠方便地得出翻車機的實際回轉中心線的用于檢測翻車機的實際回轉中心線的設備和方法。為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供ー種用于檢測翻車機的實際回轉中心線的設備,所述翻車機包括主體,該主體具有入端平臺和出端平臺,其中,所述設備包括第一基準件、第二基準件、第三基準件和第四基準件,所述第一基準件豎直安裝在所述入端平臺上,所述第二基準件豎直安裝在與所述入端平臺相対的入端外部基礎上且與所述第一基準件相対;所述第三基準件豎直安裝在所述出端平臺上,所述第四基準件豎直安裝在與所述出端平臺相対的出端外部基礎上且與所述第三基準件相対;其中,所述第二基準件和第四基準件上分別安裝有第一投影裝置和第二投影裝置。優(yōu)選地,所述第一投影裝置和第二投影裝置均為激光筆。優(yōu)選地,所述第一基準件包括第一立柱和安裝在該第一立柱上的第一平板;所述第二基準件包括第二立柱和安裝在該第二立柱上的第二平板;所述第三基準件包括第三立柱和安裝在該第三立柱上的第三平板;所述第四基準件包括第四立柱和安裝在該第四立柱上的第四平板。優(yōu)選地,所述第一平板的幾何中心、所述第二平板的幾何中心、所述第三平板的幾何中心以及所述第四平板的幾何中心與所述翻車機所翻轉的火車的鉤頭的回轉中心大致在一條直線上,所述第一投影裝置和第二投影裝置分別安裝于所述第二平板和第四平板的幾何中心處。此外,本發(fā)明還提供了ー種用于檢測翻車機的實際回轉中心線的方法,該方法采用本發(fā)明所提供的用于檢測翻車機的實際回轉中心線的設備,其中,該方法包括以下步驟步驟I):通過翻轉所述翻車機而利用所述第一投影裝置測量所述翻車機在所述第一基準件上的第一回轉中心;步驟2):通過翻轉所述翻車機而利用所述第二投影裝置測量所述翻車機在所述第三基準件上的第二回轉中心;以及步驟3):將所述第一回轉中心與所述第二回轉中心連線,從而得到所述翻車機的實際回轉中心線。優(yōu)選地,所述步驟I)包括子步驟I. I):翻轉所述翻車機,分別在所述翻車機處于三個不同角度的情況下利用所述第一投影裝置在所述第一基準件上投影,得到第一測量點、第二測量點和第三測量點;子步驟I. 2):分別將所述第一測量點與所述第二測量點以及所述第二測量點與所述第三測量點連線;以及子步驟I. 3):分別做出所述第一測量點與所述第二測量點的第一連線的第一中垂線和所述第二測量點與所述第三測量點的第二連線的第二中垂線,所述第一中垂線與所述第二中垂線的交點即為所述第一回轉中心。優(yōu)選地,所述步驟2)包括子步驟2. I):翻轉所述翻車機,分別在所述翻車機處于三個不同角度的情況下利用所述第二投影裝置在所述第三基準件上投影,得到第四測量點、第五測量點和第六測量點;子步驟2. 2):分別將所述第四測量點與所述第五測量點以及所述第五測量點與所述第六測量點連線;以及子步驟2. 3):分別做出所述第四測量點與所述第五測量點的第三連線的第三中垂線和所述第五測量點與所述第六測量點的第四連線的第四中垂線,所述第三中垂線與所述第四中垂線的交點即為所述第二回轉中心。優(yōu)選地,在所述步驟3)中,在所述第一回轉中心處將所述第一基準件穿透,在所述第二回轉中心處將所述第三基準件穿透,從而實現(xiàn)所述第一回轉中心與所述第二回轉中心的連線。
通過本發(fā)明提供的用于檢測翻車機的實際回轉中心線的設備和方法,可以方便地得出翻車機的實際回轉中心線,通過將翻車機的實際回轉中心線與翻車機的原始回轉中心線進行對比,可以得出翻車機的實際回轉中心線是否出現(xiàn)偏斜,從而對翻車機進行調(diào)整或者改造,使翻車機的實際回轉中心線滿足使用要求,從而避免故障以及事故的發(fā)生。本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式
部分予以詳細說明。


附圖是用來提供對本發(fā)明的進ー步理解,并且構成說明書的一部分,與下面的具體實施方式
一起用于解釋本發(fā)明,但并不構成對本發(fā)明的限制。在附圖中圖I是本發(fā)明提供的用于檢測翻車機的實際回轉中心線的設備的結構示意圖;圖2是第一基準件和第二基準件的安裝狀態(tài)示意圖;圖3是第三基準件和第四基準件的安裝狀態(tài)示意圖;圖4是第一基準件的結構示意圖;圖5示意性地表示第一回轉中心的測量過程;圖6示意性地表示第二回轉中心的測量過程。附圖標記說明I :主體;2 :入端平臺;3 :出端平臺;4 :第一基準件;5 :第二基準件;6 :第三基準件-J :第四基準件;8 :入端外部基礎;9 :出端外部基礎;10 :第一投影裝置;11 :第二投影裝置;12 :第一立柱;13 :第一平板;14 :第二立柱;15 :第二平板;16 :第三立柱;17 :第三平板;18 :第四立柱;19 :第四平板;01 :第一回轉中心;02 :第二回轉中心;A :第一測量點;B :第二測量點;C :第三測量點;D :第四測量點;E :第五測量點;F :第六測量點;L1 :第一連線;L2 :第二連線;L3 :第三連線;L4 :第四連線;H1 :第一中垂線;H2 :第二中垂線;H3 :第三中垂線;H4 :第四中垂線。
具體實施例方式以下結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
進行詳細說明。應當理解的是,此處所描述的具體實施方式
僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用干限制本發(fā)明。如圖I所示,本發(fā)明提供了ー種用于檢測翻車機的實際回轉中心線的設備,所述翻車機包括主體1,該主體I具有入端平臺2和出端平臺3,其中,所述設備包括第一基準件
4、第二基準件5、第三基準件6和第四基準件7,所述第一基準件4豎直安裝在所述入端平臺2上,所述第二基準件5豎直安裝在與所述入端平臺2相対的入端外部基礎8上且與所述第一基準件4相對;所述第三基準件6豎直安裝在所述出端平臺3上,所述第四基準件7豎直安裝在與所述出端平臺3相対的出端外部基礎9上且與所述第三基準件6相對;其中,所述第二基準件5和第四基準件7上分別安裝有第一投影裝置10和第二投影裝置11,該第一投影裝置10和第二投影裝置11分別用于在翻車機翻轉過程中向所述第一基準件4和第三基準件6投影。第一投影裝置10和第二投影裝置11為能夠在第一基準件4和第三基準件6上投影的裝置,例如激光發(fā)射裝置。為了能夠以點狀在第一基準件4和第三基準件6上精確地投影,優(yōu)選地,所述第一投影裝置10和第二投影裝置11均為激光筆。第一投影裝置10可以采取各種適當?shù)姆绞桨惭b在第二基準件5上,例如通過緊固件安裝在第二基準件5上。同樣,第二投影裝置11也可以通過緊固件安裝在第四基準件7上。第一基準件4可以采取各種適當?shù)姆绞桨惭b在入端平臺2上,例如通過緊固件安裝在入端平臺2上。同樣,第二基準件5也可以通過緊固件安裝在入端外部基礎8上,第三基準件6也可以通過緊固件安裝在出端平臺3上,第四基準件7也可以通過緊固件安裝在出端外部基礎9上。第一基準件4、第二基準件5、第三基準件6以及第四基準件7的安裝要求足夠堅固,使得當翻車機翻轉時第一基準件4、第二基準件5、第三基準件6以及第四基準件7不會因為震動而出現(xiàn)較大的變形,從而影響測量的準確性。第一基準件4、第二基準件5、第三基準件6以及第四基準件7可以采取各種適當?shù)慕Y構,例如,如圖2至圖4所示,所述第一基準件4可以包括第一立柱12和安裝在該第一立柱12上的第一平板13 ;所述第二基準件5可以包括第二立柱14和安裝在該第二立柱14上的第二平板15 ;所述第三基準件6可以包括第三立柱16和安裝在該第三立柱16上的第三平板17 ;所述第四基準件7可以包括第四立柱18和安裝在該第四立柱18上的第四平板19。第一平板13可以采取各種適當?shù)姆绞桨惭b在第一立柱12上,例如通過焊接或者緊固連接的方式。同樣,第二平板15也可以通過焊接或者緊固連接的方式安裝在第二立柱14上,第三平板17也可以通過焊接或者緊固連接的方式安裝在第三立柱16上,第四平板19也可以通過焊接或者緊固連接的方式安裝在第四立柱18上。第一平板13、第二平板15、第三平板17以及第四平板19可以為各種適當?shù)男螤?,例如方形或者圓形。第一基準件4和第三基準件6的尺寸,以及第一投影裝置10和第二投影裝置11的安裝方式需要保證在翻轉所述翻車機的過程中第一投影裝置10能夠在第一基準件4上投影,第二投影裝置11能夠在第三基準件6上投影,從而測量所述翻車機在所述第一基準件4上的第一回轉中心01以及所述翻車機在所述第三基準件6上的第二回轉中心02。為了能夠便捷地滿足上述要求,優(yōu)選地,所述第一平板13的幾何中心、所述第二平板15的幾何中心、所述第三平板17的幾何中心以及所述第四平板19的幾何中心與所述翻車機所翻轉的火車的鉤頭的回轉中心大致在一條直線上,所述第一投影裝置10和第二投影裝置11分別安裝于所述第二平板15和第四平板19的幾何中心處。由于火車鉤頭的回轉中心與翻車機的回轉中心大致在一條直線上,所以第一投影裝置10和第二投影裝置11被安裝在距離翻車機的回轉中心較近的位置,從而可以方便地測量所述翻車機在所述第一基準件4上 的第一回轉中心01以及所述翻車機在所述第三基準件6上的第二回轉中心02?;疖囥^頭的回轉中心的確定方式為本領域技術人員所公知,在此不再贅述。此外,本發(fā)明還提供了ー種用于檢測翻車機的實際回轉中心線的方法,該方法采用本發(fā)明所提供的用于檢測翻車機的實際回轉中心線的設備,其中,該方法包括以下步驟步驟I):通過翻轉所述翻車機而利用所述第一投影裝置10測量所述翻車機在所述第一基準件4上的第一回轉中心01 ;步驟2):通過翻轉所述翻車機而利用所述第二投影裝置11測量所述翻車機在所述第三基準件6上的第二回轉中心02 ;以及步驟3):將所述第一回轉中心01與所述第二回轉中心02連線,從而得到所述翻車機的實際回轉中心線。具體地,如圖5所示,所述步驟I)可以包括子步驟I. I):翻轉所述翻車機,分別在所述翻車機處于三個不同角度的情況下利用所述第一投影裝置10在所述第一基準件4上投影,得到第一測量點A、第二測量點B和第三測量點C ;子步驟I. 2):分別將所述第一測量點A與所述第二測量點B以及所述第二測量點B與所述第三測量點C連線;以及子步驟I. 3):分別做出所述第一測量點A與所述第二測量點B的第一連線LI的第一中垂線Hl和所述第二測量點B與所述第三測量點C的第二連線L2的第二中垂線H2,所述第一中垂線Hl與所述第二中垂線H2的交點即為所述第一回轉中心01。子步驟I. I)可以進一歩包括以下步驟(al)在翻車機處于水平狀態(tài)時打開安裝在第二平板15的中心位置的第一投影裝置10,這時第一平板13上會有ー個光點,將該點做記號,該點即為第一測量點A,第一測量點A也可以在翻車機翻轉一定角度的情況下測量;(bl)將翻車機翻轉一定角度,并重復步驟(al),在第一平板13上獲得第二測量點B;以及(Cl)將翻車機進ー步翻轉一定角度,并重復步驟(al),在第一平板13上獲得第三測量點C。對翻車機所翻轉的角度沒有特別的限定,可以自由選擇??梢酝ㄟ^各種筆(例如鋼筆或者粉筆)對光點進行標記。
如圖6所示,所述步驟2)可以包括子步驟2. I):翻轉所述翻車機,分別在所述翻車機處于三個不同角度的情況下利用所述第二投影裝置11在所述第三基準件6上投影,得到第四測量點D、第五測量點E和第六測量點F ;子步驟2. 2):分別將所述第四測量點D與所述第五測量點E以及所述第五測量點E與所述第六測量點F連線;以及子步驟2. 3):分別做出所述第四測量點D與所述第五測量點E的第三連線L3的第三中垂線H3和所述第五測量點E與所述第六測量點F的第四連線L4的第四中垂線H4,所述第三中垂線H3與所述第四中垂線H4的交點即為所述第二回轉中心02。類似地,子步驟2. I)可以進一歩包括以下步驟(a2)在翻車機處于水平狀態(tài)時打開安裝在第四平板19的中心位置的第二投影裝置11,這時第三平板17上會有ー個光點,將 該點做記號,該點即為第四測量點D,第四測量點D也可以在翻車機翻轉一定角度的情況下測量;(b2)將翻車機翻轉一定角度,并重復步驟(a2),在第三平板17上獲得第五測量點E ;以及(c2)將翻車機進ー步翻轉一定角度,并重復步驟(a2),在第三平板17上獲得第六測量點F。對翻車機所翻轉的角度沒有特別的限定,可以自由選擇??梢酝ㄟ^各種筆(例如鋼筆或者粉筆)對光點進行標記。此外,可以通過各種筆(例如鋼筆或者粉筆)做出第一連線LI、第二連線L2、第三連線L3、第四連線L4、第一中垂線H1、第二中垂線H2、第三中垂線H3、第四中垂線H4以及第一回轉中心01和第二回轉中心02。在步驟3)中,可以采取各種適當?shù)姆绞綄⒌谝换剞D中心01與第二回轉中心02連線,例如通過各種尺子、線或者繩。具體地,可以在第一回轉中心01處將第一基準件4穿透,在第二回轉中心02處將第三基準件6穿透,從而實現(xiàn)第一回轉中心01與第二回轉中心02的連線。例如,通過電鉆將第一基準件4和第三基準件6穿透。在本發(fā)明中,所述翻車機的結構以及安裝方式為本領域技術人員所公知,在此不再贅述。通過本發(fā)明提供的用于檢測翻車機的實際回轉中心線的設備和方法,可以方便地得出翻車機的實際回轉中心線,通過將翻車機的實際回轉中心線與翻車機的原始回轉中心線進行對比,可以得出翻車機的實際回轉中心線是否出現(xiàn)偏斜,從而對翻車機進行調(diào)整或者改造,使翻車機的實際回轉中心線滿足使用要求,從而避免故障以及事故的發(fā)生。以上結合附圖詳細描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,但是,本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細節(jié),在本發(fā)明的技術構思范圍內(nèi),可以對本發(fā)明的技術方案進行多種簡單變型,這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。另外需要說明的是,在上述具體實施方式
中所描述的各個具體技術特征,在不矛盾的情況下,可以通過任何合適的方式進行組合。為了避免不必要的重復,本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。此外,本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合,只要其不違背本發(fā)明的思想,其同樣應當視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
權利要求
1.ー種用于檢測翻車機的實際回轉中心線的設備,所述翻車機包括主體(1),該主體(I)具有入端平臺(2)和出端平臺(3),其特征在于,所述設備包括第一基準件(4)、第二基準件(5)、第三基準件(6)和第四基準件(7),所述第一基準件(4)豎直安裝在所述入端平臺(2)上,所述第二基準件(5)豎直安裝在與所述入端平臺(2)相対的入端外部基礎(8)上且與所述第一基準件(4)相對;所述第三基準件(6)豎直安裝在所述出端平臺(3)上,所述第四基準件(7)豎直安裝在與所述出端平臺(3)相対的出端外部基礎(9)上且與所述第三基準件(6 )相対;其中,所述第二基準件(5 )和第四基準件(7 )上分別安裝有第一投影裝置(10)和第二投影裝置(11)。
2.根據(jù)權利要求I所述的用于檢測翻車機的實際回轉中心線的設備,其中,所述第一投影裝置(10)和第二投影裝置(11)均為激光筆。
3.根據(jù)權利要求I所述的用于檢測翻車機的實際回轉中心線的設備,其中,所述第一基準件(4)包括第一立柱(12)和安裝在該第一立柱(12)上的第一平板(13);所述第二基準件(5)包括第二立柱(14)和安裝在該第二立柱(14)上的第二平板(15);所述第三基準件(6)包括第三立柱(16)和安裝在該第三立柱(16)上的第三平板(17);所述第四基準件(7)包括第四立柱(18)和安裝在該第四立柱(18)上的第四平板(19)。
4.根據(jù)權利要求3所述的用于檢測翻車機的實際回轉中心線的設備,其中,所述第一平板(13)的幾何中心、所述第二平板(15)的幾何中心、所述第三平板(17)的幾何中心以及所述第四平板(19)的幾何中心與所述翻車機所翻轉的火車的鉤頭的回轉中心大致在一條直線上,所述第一投影裝置(10)和第二投影裝置(11)分別安裝于所述第二平板(15)和第四平板(19)的幾何中心處。
5.ー種用于檢測翻車機的實際回轉中心線的方法,該方法采用根據(jù)上述權利要求中任意一項所述的用于檢測翻車機的實際回轉中心線的設備,其特征在于,該方法包括以下步驟 步驟I):通過翻轉所述翻車機而利用所述第一投影裝置(10)測量所述翻車機在所述第一基準件(4)上的第一回轉中心(Ol); 步驟2 ):通過翻轉所述翻車機而利用所述第二投影裝置(11)測量所述翻車機在所述第三基準件(6)上的第二回轉中心(02);以及 步驟3):將所述第一回轉中心(01)與所述第二回轉中心(02)連線,從而得到所述翻車機的實際回轉中心線。
6.根據(jù)權利要求5所述的用于檢測翻車機的實際回轉中心線的方法,其中,所述步驟I)包括 子步驟I. I):翻轉所述翻車機,分別在所述翻車機處于三個不同角度的情況下利用所述第一投影裝置(10)在所述第一基準件(4)上投影,得到第一測量點(A)、第二測量點(B)和第三測量點(C); 子步驟I. 2):分別將所述第一測量點(A)與所述第二測量點(B)以及所述第二測量點(B)與所述第三測量點(C)連線;以及 子步驟I. 3):分別做出所述第一測量點(A)與所述第二測量點(B)的第一連線(LI)的第一中垂線(Hl)和所述第二測量點(B)與所述第三測量點(C)的第二連線(L2)的第二中垂線(H2),所述第一中垂線(Hl)與所述第二中垂線(H2)的交點即為所述第一回轉中心(01)。
7.根據(jù)權利要求6所述的用于檢測翻車機的實際回轉中心線的方法,其中,所述步驟2)包括 子步驟2. I):翻轉所述翻車機,分別在所述翻車機處于三個不同角度的情況下利用所述第二投影裝置(11)在所述第三基準件(6)上投影,得到第四測量點(D)、第五測量點(E)和第六測量點(F); 子步驟2. 2):分別將所述第四測量點(D)與所述第五測量點(E)以及所述第五測量點(E)與所述第六測量點(F)連線;以及 子步驟2. 3):分別做出所述第四測量點(D)與所述第五測量點(E)的第三連線(L3)的第三中垂線(H3)和所述第五測量點(E)與所述第六測量點(F)的第四連線(L4)的第四中垂線(H4),所述第三中垂線(H3)與所述第四中垂線(H4)的交點即為所述第二回轉中心(02)。
8.根據(jù)權利要求5所述的用于檢測翻車機的實際回轉中心線的方法,其中,在所述步驟3)中,在所述第一回轉中心(01)處將所述第一基準件(4)穿透,在所述第二回轉中心(02)處將所述第三基準件(6)穿透,從而實現(xiàn)所述第一回轉中心(01)與所述第二回轉中心(02)的連線。
全文摘要
公開了一種用于檢測翻車機的實際回轉中心線的設備,該設備包括第一基準件(4)、第二基準件(5)、第三基準件(6)和第四基準件(7),第一基準件豎直安裝在入端平臺(2)上,第二基準件豎直安裝在與入端平臺相對的入端外部基礎(8)上且與第一基準件相對;第三基準件豎直安裝在出端平臺(3)上,第四基準件豎直安裝在與出端平臺相對的出端外部基礎(9)上且與第三基準件相對;其中,第二基準件和第四基準件上分別安裝有第一投影裝置(10)和第二投影裝置(11)。此外,還公開了一種采用上述設備對翻車機的實際回轉中心線進行檢測的方法。通過上述設備和方法能夠方便地得出翻車機的實際回轉中心線。
文檔編號G01B11/27GK102721379SQ20121021587
公開日2012年10月10日 申請日期2012年6月27日 優(yōu)先權日2012年6月27日
發(fā)明者李彥彬, 李景璽, 王軍, 王立海, 陳冰 申請人:中國神華能源股份有限公司, 神華黃驊港務有限責任公司
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