專利名稱：測試用的可調(diào)式轉(zhuǎn)向機(jī)固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種測試用的可調(diào)式轉(zhuǎn)向機(jī)固定裝置。
背景技術(shù)：
在轉(zhuǎn)向機(jī)性能和疲勞臺架試驗過程中，要求轉(zhuǎn)向機(jī)的安裝角度必須符合整車的安裝角度。在試驗過程中，轉(zhuǎn)向機(jī)8上所設(shè)的轉(zhuǎn)向機(jī)前支架8-2和轉(zhuǎn)向機(jī)后支架8-3分別固定在一個轉(zhuǎn)向機(jī)夾具9上，然后再將兩個轉(zhuǎn)向機(jī)夾具9通過其所設(shè)的連接固定槽9-1固定在試驗臺的底板上的，參見圖8 圖10。轉(zhuǎn)向機(jī)8經(jīng)此固定后，轉(zhuǎn)向機(jī)上的轉(zhuǎn)向機(jī)輸入軸8-1與水平面間之間形成夾角0，參見圖11。試驗臺的底板是水平固定的，因此采用轉(zhuǎn)向機(jī)夾具 9固定在底板上的轉(zhuǎn)向機(jī)，其夾角0是固定的，同時不同的轉(zhuǎn)向機(jī)，該夾角0的大小是不同的，一般轉(zhuǎn)向機(jī)的裝車角度是不同的，而轉(zhuǎn)向機(jī)在試驗中，該角度必須與裝車角度相同，因此，這種固定方法不能滿足轉(zhuǎn)向機(jī)試驗要求。如要滿足試驗要求，就必須配套設(shè)計不同的轉(zhuǎn)向機(jī)夾具，以適應(yīng)不同轉(zhuǎn)向機(jī)的轉(zhuǎn)向機(jī)輸入軸角度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，增加一種可旋轉(zhuǎn)的裝置來放置夾有轉(zhuǎn)向機(jī)的轉(zhuǎn)向機(jī)夾具，從而實現(xiàn)轉(zhuǎn)向機(jī)的旋轉(zhuǎn)。為實現(xiàn)上述目的，設(shè)計一種測試用的可調(diào)式轉(zhuǎn)向機(jī)固定裝置，包括固定支架、固定環(huán)、移動環(huán)、轉(zhuǎn)向機(jī)夾具固定板、移動圓弧板，其特征在于所述的固定環(huán)的前、后側(cè)環(huán)面沿內(nèi)圈分別設(shè)有固定環(huán)前、后槽；所述的移動環(huán)的前側(cè)環(huán)面沿外圈設(shè)有契合固定環(huán)后槽的滑槽；所述的移動圓弧板為底面為弧形的月牙形板，在移動圓弧板的板面上沿圓弧線均布有螺栓孔，移動圓弧板的后側(cè)面沿弧形邊緣設(shè)契合固定環(huán)前槽的槽，移動圓弧板的頂面嵌設(shè)轉(zhuǎn)向機(jī)夾具固定板；固定環(huán)固定在固定支架上，移動環(huán)前側(cè)的滑槽與固定環(huán)后槽相嵌套，使移動環(huán)的前側(cè)環(huán)面的內(nèi)圈從固定環(huán)的后側(cè)嵌入固定環(huán)的環(huán)孔內(nèi)，移動環(huán)的前側(cè)環(huán)面的外圈與固定環(huán)的后側(cè)環(huán)面的內(nèi)圈相貼合，位于固定環(huán)內(nèi)的移動環(huán)的環(huán)面上均布有與移動圓弧板的螺栓孔位置相對應(yīng)的移動環(huán)螺栓孔，移動圓弧板上的螺栓孔與移動環(huán)上相應(yīng)的移動環(huán)螺栓采用螺栓連接。所述的固定支架為在固定支架底板上的左右兩側(cè)對稱設(shè)固定支架垂直板，在兩個固定支架垂直板之間連接一固定支架支撐板筋，固定支架支撐板筋的上邊設(shè)為下凹的弧形，該弧形契合固定環(huán)的環(huán)身。位于固定支架支撐板筋前后兩側(cè)的固定支架底板上分別設(shè)有固定槽。移動圓弧板的前后兩側(cè)與轉(zhuǎn)向機(jī)夾具固定板的底面之間分別設(shè)有三角形加強(qiáng)筋板。所述的轉(zhuǎn)向機(jī)夾具固定板的左右兩側(cè)分別均布有轉(zhuǎn)向機(jī)夾具固定槽。固定環(huán)與移動環(huán)之間為間隙配合。固定環(huán)與移動圓弧板之間為間隙配合。
本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比，設(shè)備簡單、成本低廉，不需要改變原有轉(zhuǎn)向機(jī)夾具的結(jié)構(gòu)就能滿足轉(zhuǎn)向機(jī)輸入軸的角度需求，減少改裝設(shè)計成本，具有通用性。


圖I為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的主視圖。圖3為圖2的俯視圖。圖4為圖2的A-A向剖視圖。圖5為本發(fā)明在實際應(yīng)用中的俯視圖。圖6為本發(fā)明在實際應(yīng)用中的主視圖。圖7為本發(fā)明中固定支架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為轉(zhuǎn)向機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為原有轉(zhuǎn)向機(jī)采用轉(zhuǎn)向機(jī)夾具固定時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖10為圖9的俯視圖。圖11為圖9的右視圖。
具體實施例方式現(xiàn)結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步地說明。實施例I
參見圖I、圖2和圖4，本發(fā)明包括固定支架、固定環(huán)、移動環(huán)、轉(zhuǎn)向機(jī)夾具固定板、移動圓弧板，其特征在于所述的固定環(huán)3的前、后側(cè)環(huán)面沿內(nèi)圈分別設(shè)有固定環(huán)前、后槽；所述的移動環(huán)10的前側(cè)環(huán)面沿外圈設(shè)有契合固定環(huán)后槽的滑槽；所述的移動圓弧板5為底面為弧形的月牙形板，在移動圓弧板5的板面上沿圓弧線均布有螺栓孔51，移動圓弧板5的后側(cè)面沿弧形邊緣設(shè)契合固定環(huán)前槽的槽，移動圓弧板5的頂面嵌設(shè)轉(zhuǎn)向機(jī)夾具固定板6 ;固定環(huán)3固定在固定支架I上，移動環(huán)10前側(cè)的滑槽與固定環(huán)后槽相嵌套，使移動環(huán)10的前側(cè)環(huán)面的內(nèi)圈從固定環(huán)3的后側(cè)嵌入固定環(huán)的環(huán)孔內(nèi)，此時移動環(huán)10的前側(cè)環(huán)面的外圈與固定環(huán)的后側(cè)環(huán)面的內(nèi)圈相貼合，位于固定環(huán)3內(nèi)的移動環(huán)10的環(huán)面上沿同一圓周均布有與移動圓弧板的螺栓孔51位置相對應(yīng)的移動環(huán)螺栓孔101，移動圓弧板上的螺栓孔51與移動環(huán)上相應(yīng)的移動環(huán)螺栓101采用螺栓7連接。
參見圖7，所述的固定支架I為在固定支架底板1-2上的左右兩側(cè)對稱設(shè)固定支架垂直板1-3，在兩個固定支架垂直板1-3之間連接一固定支架支撐板筋1-4，固定支架支撐板筋1-4的上邊設(shè)為下凹的弧形，該弧形契合固定環(huán)3的環(huán)身，使固定環(huán)3與固定支架I之間的連接更牢固、更穩(wěn)定。參見圖I、圖3，位于固定支架支撐板筋1-4前后兩側(cè)的固定支架底板1-2上分別設(shè)有固定槽1-1，本例中前后兩側(cè)分別設(shè)了兩個固定槽1-1，以方便試驗時與試驗臺的底板相連接。參見圖2、圖4，移動圓弧板5的前后兩側(cè)與轉(zhuǎn)向機(jī)夾具固定板6的底面之間分別設(shè)有三角形加強(qiáng)筋板4，以使轉(zhuǎn)向機(jī)夾具固定板6更牢固平穩(wěn)。參見圖I、圖3，所述的轉(zhuǎn)向機(jī)夾具固定板6的左右兩側(cè)分別均布有轉(zhuǎn)向機(jī)夾具固定槽6-1，以方便轉(zhuǎn)向機(jī)夾具9固定在轉(zhuǎn)向機(jī)夾具固定板6上。參見圖5、圖6，當(dāng)試驗時，先將轉(zhuǎn)向機(jī)8的轉(zhuǎn)向機(jī)前支架、轉(zhuǎn)向機(jī)后支架8-3分別固定在兩個轉(zhuǎn)向機(jī)夾具9上，然后再將夾有轉(zhuǎn)向機(jī)8的兩個轉(zhuǎn)向機(jī)夾具9分別放置在兩個測試用的可調(diào)式轉(zhuǎn)向機(jī)固定裝置的轉(zhuǎn)向機(jī)夾具固定板6上，轉(zhuǎn)向機(jī)夾具固定板6上的轉(zhuǎn)向機(jī)夾具固定槽6-1與轉(zhuǎn)向機(jī) 夾具9上的連接固定槽9-1通過緊固件連接固定，而測試用的可調(diào)式轉(zhuǎn)向機(jī)固定裝置的固定板I則通過固定槽i-ι固定在試驗臺的底板上。然后根據(jù)轉(zhuǎn)向機(jī)輸入軸8-1所需的試驗角度，旋轉(zhuǎn)移動圓弧板5，從而帶動轉(zhuǎn)向機(jī)8的旋轉(zhuǎn)，使轉(zhuǎn)向機(jī)輸入軸與水平面之間的夾角0達(dá)到試驗要求，然后用螺栓7將移動圓弧板5與移動環(huán)10定位。然而由于任意相鄰的兩個螺栓孔51之間是有距離的，導(dǎo)致單純通過調(diào)節(jié)移動圓弧板5與移動環(huán)10的相對位置所形成的轉(zhuǎn)向機(jī)輸入軸與水平面之間的夾角0不一定能精確到試驗所要求的角度，此時，可通過旋轉(zhuǎn)移動環(huán)10來帶動移動圓弧板5 —起旋轉(zhuǎn)，從而可以微調(diào)到精確角度。
權(quán)利要求
1.一種測試用的可調(diào)式轉(zhuǎn)向機(jī)固定裝置，包括固定支架、固定環(huán)、移動環(huán)、轉(zhuǎn)向機(jī)夾具固定板、移動圓弧板，其特征在于所述的固定環(huán)(3)的前、后側(cè)環(huán)面沿內(nèi)圈分別設(shè)有固定環(huán)前、后槽；所述的移動環(huán)(10)的前側(cè)環(huán)面沿外圈設(shè)有契合固定環(huán)后槽的滑槽；所述的移動圓弧板(5)為底面為弧形的月牙形板，在移動圓弧板(5)的板面上沿圓弧線均布有螺栓孔(51)，移動圓弧板(5)的后側(cè)面沿弧形邊緣設(shè)契合固定環(huán)前槽的槽，移動圓弧板(5)的頂面嵌設(shè)轉(zhuǎn)向機(jī)夾具固定板(6 );固定環(huán)(3 )固定在固定支架(I)上，移動環(huán)(10 )前側(cè)的滑槽與固定環(huán)后槽相嵌套，使移動環(huán)(10)的前側(cè)環(huán)面的內(nèi)圈從固定環(huán)的后側(cè)嵌入固定環(huán)的環(huán)孔內(nèi)，移動環(huán)(10)的前側(cè)環(huán)面的外圈與固定環(huán)的后側(cè)環(huán)面的內(nèi)圈相貼合，位于固定環(huán)(3)內(nèi)的移動環(huán)(10)的環(huán)面上均布有與移動圓弧板的螺栓孔(51)位置相對應(yīng)的移動環(huán)螺栓孔(101)，移動圓弧板上的螺栓孔(51)與移動環(huán)上相應(yīng)的移動環(huán)螺栓(101)采用螺栓連接。
2.如權(quán)利要求I所述的一種測試用的可調(diào)式轉(zhuǎn)向機(jī)固定裝置，其特征在于所述的固定支架(I)為在固定支架底板(1-2)上的左右兩側(cè)對稱設(shè)固定支架垂直板(1-3)，在兩個固定支架垂直板(1-3)之間連接一固定支架支撐板筋(1-4)，固定支架支撐板筋(1-4)的上邊設(shè)為下凹的弧形，該弧形契合固定環(huán)(3)的環(huán)身。
3.如權(quán)利要求2所述的一種測試用的可調(diào)式轉(zhuǎn)向機(jī)固定裝置，其特征在于位于固定支架支撐板筋(1-4)前后兩側(cè)的固定支架底板(1-2)上分別設(shè)有固定槽(1-1)。
4.如權(quán)利要求I所述的一種測試用的可調(diào)式轉(zhuǎn)向機(jī)固定裝置，其特征在于移動圓弧板(5)的前后兩側(cè)與轉(zhuǎn)向機(jī)夾具固定板(6)的底面之間分別設(shè)有三角形加強(qiáng)筋板(4)。
5.如權(quán)利要求I所述的一種測試用的可調(diào)式轉(zhuǎn)向機(jī)固定裝置，其特征在于所述的轉(zhuǎn)向機(jī)夾具固定板(6)的左右兩側(cè)分別均布有轉(zhuǎn)向機(jī)夾具固定槽(6-1)。
6.如權(quán)利要求I所述的一種測試用的可調(diào)式轉(zhuǎn)向機(jī)固定裝置，其特征在于固定環(huán)(3)與移動環(huán)(10 )之間為間隙配合。
7.如權(quán)利要求I所述的一種測試用的可調(diào)式轉(zhuǎn)向機(jī)固定裝置，其特征在于固定環(huán)(3)與移動圓弧板(5 )之間為間隙配合。
全文摘要
本發(fā)明涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種測試用的可調(diào)式轉(zhuǎn)向機(jī)固定裝置，其特征在于所述的固定環(huán)的前、后側(cè)環(huán)面沿內(nèi)圈分別設(shè)有固定環(huán)前、后槽；所述的移動環(huán)的前側(cè)環(huán)面沿外圈設(shè)有契合固定環(huán)后槽的滑槽；所述的移動圓弧板為底面為弧形的月牙形板，在移動圓弧板的板面上沿圓弧線均布有螺栓孔，移動圓弧板的后側(cè)面沿弧形邊緣設(shè)契合固定環(huán)前槽的槽，移動圓弧板的頂面嵌設(shè)轉(zhuǎn)向機(jī)夾具固定板；固定環(huán)固定在固定支架上，移動環(huán)前側(cè)的滑槽與固定環(huán)后槽相嵌套，位于固定環(huán)內(nèi)的移動環(huán)的環(huán)面上均布有移動環(huán)螺栓孔，移動圓弧板上的螺栓孔與移動環(huán)上相應(yīng)的移動環(huán)螺栓采用螺栓連接。本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比，設(shè)備簡單、成本低廉，減少改裝設(shè)計成本，具有通用性。
文檔編號G01M17/00GK102717351SQ201210190110
公開日2012年10月10日 申請日期2012年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月11日
發(fā)明者余潔明, 吳靜奇, 李浩峰, 江偉, 談建新 申請人:上海采埃孚轉(zhuǎn)向系統(tǒng)有限公司