專利名稱：混凝土澆筑層骨料分布均勻性的檢測取樣工具及檢測方法
技術領域：
混凝土澆筑層骨料分布均勻性的檢測取樣工具及檢測方法，屬于混凝土技術領域，具體涉及一種檢測混凝土澆筑層骨料分布均勻性的工具和檢測方法。
背景技術：
普通混凝土的粗骨料、細骨料和水泥漿的密度差別不大，在一定坍落度范圍，骨料下沉并不明顯，可以不做關注。高密度混凝土，摻雜的鐵塊、鉛塊的密度遠高出拌合物的密
度，骨料下沉趨勢顯著。相同厚度的高密度混凝土對射線衰減的能力近似的與它的密度成線性關系，某些骨料的組分對某種射線有選擇性衰減能力，因而骨料分布的均勻性是保證防輻射能力的一項重要的技術參數。高密度混凝土對骨料的均布率檢測很有必要，但是，目前缺少即時檢測的方法，通常使用制作試樣，對試樣拆分觀察，確定施工工藝的方法，所需時間長、實驗成本高，缺乏施工過程的檢測辦法，適時控制澆筑質量存在瓶頸。

發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種用于混凝土澆筑過程中骨料均勻率檢測，填補領域空白，實現全面質量控制的取樣工具以及利用該工具進行的檢測方法。本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是該混凝土澆筑層骨料分布均勻性的檢測取樣工具，其特征在于包括支撐裝置、傳動裝置、提升裝置和取樣裝置，所述傳動裝置包括空心絲杠、外套在空心絲杠上的盤型手輪和內套在空心絲杠中的導向桿，空心絲杠通過上端安裝的支撐裝置豎直支撐，空心絲杠下端安裝提升裝置以及盤型手輪，導向桿下端伸出空心絲杠和提升裝置，并連接取樣裝置。支撐裝置能夠支撐整個裝置，轉動盤型手輪能使空心絲杠帶動提升裝置上升或下降，取樣裝置用于合模和取樣。所述的空心絲杠內孔上下兩端各套有I個相同的軸套，空心的導向桿套在軸套內，導向桿可沿軸套做相對滑動。所述的提升裝置包括雙向推力軸承，雙向推力軸承套接在空心絲杠下端端部，通過下部擰緊的螺母固定，雙向推力軸承上下兩端均套有施壓筒套，施壓筒套外圈套有可沿空心絲杠上下滑動的提升套筒。空心絲杠上提時，將提拉力傳遞給提升套蓋，空心絲杠下壓時，提升套蓋受阻擋時，可以向上滑動。所述的提升套筒為圓筒狀，上端設有端蓋，端蓋上開有與空心絲杠外徑相適應的孔并套在空心絲杠上，下端開口并設有向外翻邊的凸緣，凸緣上均布三個開口槽。所述的提升套筒凸緣上的開口槽處通過3個連接釘連接有與開口凸緣外徑相一致并帶有相同開口槽的提拉盤。所述的取樣裝置包括取料空心軸和套接固定在取料空心軸底端的取料盤，取料空心軸頂端通過實心短軸套裝在導向桿底端，取料空心軸管壁上開有注料口，取料盤上方的取料空心軸上套裝有開口朝下的取料筒，取料筒內從上向下設有滑動套在取料空心軸上的導向退料盤和脫料盤，取料筒可上下滑動并與取料盤合圍成一密閉空間。從注料口可以壓力注入或人工搗入混凝土拌合物，在提升的同時注入或搗入混凝土拌合物，以填補樣品取出后的空間，減少取樣處拌合物的塌陷。所述的取料筒上端端蓋上安裝有與施壓筒套外徑相一致的承壓筒套，下端開口內壁開有錐面，與取料盤邊緣上的錐度相配合。空心絲杠下移，將施壓筒套壓至承壓筒套上，取料筒下降，直至取料筒下口與取料盤完全閉合。所述的實心短軸一端伸入并套裝在 導向桿底端，另一端固定連接取料空心軸頂端，實心短軸圓柱面開有環(huán)形凹槽，提拉盤水平方向插入環(huán)形凹槽內。提升提拉盤時，可帶動取樣裝置上升。所述的支撐裝置包括懸臂支架、底座板以及上下并排設置的光面支座和螺紋支座，光面支座和螺紋支座通過底座板固定在懸臂支架上，并通過內孔套在空心絲杠外圓柱面上，螺紋支座內孔上制有與空心絲杠相嚙合的螺紋與空心絲杠形成螺紋連接，空心絲杠可沿光面支座和螺紋支座上升或下降。所述的混凝土澆筑層骨料分布均勻性的檢測取樣工具的檢測方法，其特征在于，包括如下步驟
1)、在取樣點的上方，設置懸臂支架，檢查、清整取樣工具的各部、零件，做好相關準
備;
2)、在懸臂支架上安裝底座板，底座板已經安裝了上下并排設置的光面支座和螺紋支座，在光面支座和螺紋支座上豎直旋入帶盤型手輪的空心絲杠，空心絲杠下端安裝雙向推力軸承和施壓筒套，施壓筒套外圈套裝提升套筒；
3)、將導向桿裝入空心絲杠內孔的軸套中；
4)、在準備取樣的澆筑層未澆筑前，將下端焊接取料盤的取料空心軸放置到待取樣的地點，套裝上脫料盤，調整相關聯(lián)零部件的位置，將導向桿下端套在取料空心軸上端的實心短軸上，此時取料空心軸應與澆筑層垂直；
5)、轉動盤型手輪，將空心絲杠下壓到適當位置，以便限定取料空心軸可能發(fā)生的擺動，檢查無誤后，在取料空心軸和脫料盤上刷涂或黏貼脫模層；
6)、按照待考證、檢查的工藝條件完成澆筑層；
7)、以上步驟完成，實施合模轉動盤型手輪，將空心絲杠上移，其下端移動至取料空心軸與導向桿連接處以上足夠的距離，并把導向桿上移，在導向退料盤貼近混凝土的一面、取料筒內表面刷涂或黏貼脫模層，將導向退料盤套到取料空心軸上，再將取料筒套到取料空心軸上，檢查無誤后，轉動盤型手輪，將空心絲杠徐徐下移，將施壓筒套壓至承壓筒套上，繼續(xù)轉動盤型手輪，將空心絲杠陸續(xù)下移，直至取料筒下口與取料盤完全閉合，盤型手輪轉動的力矩極大，已經無法繼續(xù)旋轉；
8)、完成合模后，隨即取出樣品轉動盤型手輪，將空心絲杠上移，使提升套筒帶凸緣的下端面移至實心短軸的環(huán)形凹槽的上方位置，將提拉盤插入環(huán)形凹槽，旋轉提拉盤，使三個開口槽與提升套筒凸緣上的三個開口槽對齊，開口槽中安放連接釘進行連接，完成空心絲杠與取料空心軸相互間的連接，檢查無誤后，轉動盤型手輪，將空心絲杠上移，緩緩提起取料空心軸和與其關聯(lián)的取樣裝置，提升的同時從注料口壓力注入或人工搗入混凝土拌合物，以填補樣品取出后的空間，減少取樣處拌合物的塌陷；
9)、取料空心軸和其關聯(lián)的取樣裝置提升到脫離澆筑層以上一定高度，旋轉懸臂支架至放置位置，轉動盤型手輪，將空心絲杠下行，放好取料空心軸和其關聯(lián)的取樣裝置，拆下三個連接釘，抽出提拉盤，解除與空心絲杠的連接，轉移至測量處；
10)、養(yǎng)護至混凝土終凝、具備初始強度，脫模將取料空心軸和其關聯(lián)的取樣裝置放置到脫模支架上，脫模支架的頂桿支撐取料筒的凸緣，在取料空心軸、導向退料盤上施壓，脫出取料筒；
11)、在所取得的樣品上分區(qū)標號、按分區(qū)剝離樣品、記錄骨料分布數據、計算其均布率，并清整各零部件。與現有技術相比，本發(fā)明所具有的有益效果是
1、提供一種混凝土澆筑層骨料分布均勻性的檢測取樣工具及檢測方法，填補領域空白解決了澆筑過程骨料均勻率檢測方法的缺少，填補了澆筑工序中取樣方法、取樣工具的空白，為核工程建設中，對高密度混凝土施工技術的進步做出較大貢獻；
2、由于能夠及時檢測，實現了全面質量控制，對于骨料均勻性一類質量指標的保證創(chuàng)造了基礎條件，對于產品質量的控制起到了的積極作用；
3、空心絲杠的鑲嵌軸套有效地解決了取料空心軸的定位，取料空心軸、實心短軸、導向桿之間的組合合理，拆分容易，使用便捷；
4、提拉盤插入實心短軸的環(huán)形凹槽，并通過在開口槽中安放連接釘連接提升套筒，完成空心絲杠與取料空心軸相互間的連接，轉動盤型手輪可提起取料空心軸和與其關聯(lián)的取樣裝置，有效解決了空心絲杠的旋轉和取樣空心軸在不允許旋轉條件下的軸向提升；
5、取料空心軸管壁上開有注料口，通過注料口和取樣空心軸的內管向取料盤下注入拌合物，防止取樣區(qū)的局部塌陷。


圖I是本發(fā)明結構示意圖。圖2是本發(fā)明脫模示意圖。其中1、懸臂支架 2、底座板 3、光面支座 4、螺紋支座 5、空心絲杠 6、盤型手輪7、雙向推力軸承 8、螺母9、施壓筒套10、提升套筒11、軸套12、導向桿13、取料空心軸 14、取料盤 15、脫料盤 16、實心短軸 17、導向退料盤 18、取料筒19、承壓筒套20、提拉盤21、連接釘22、注料口 23、脫模支架24、退料桿。圖廣2是本發(fā)明混凝土澆筑層骨料分布均勻性的檢測取樣工具的最佳實施例，下面結合附圖Γ2對本發(fā)明做進一步說明。
具體實施例方式參照附圖I :該混凝土澆筑層骨料分布均勻性的檢測取樣工具，包括支撐裝置、傳動裝置、提升裝置和取樣裝置，傳動裝置包括空心絲杠5、外套在空心絲杠5上的盤型手輪6和內套在空心絲杠5中的導向桿12，空心絲杠5通過上端安裝的支撐裝置豎直支撐，空心絲杠5下端安裝提升裝置，盤型手輪6安裝在支撐裝置和提升裝置之間，空心絲杠5內孔上 下兩端各套有I個相同的軸套11，空心的導向桿12套在軸套11內，導向桿12可沿軸套11做相對滑動，導向桿12下端伸出空心絲杠5和提升裝置，并連接取樣裝置。支撐裝置能夠支撐整個裝置，轉動盤型手輪6能使空心絲杠5帶動提升裝置上升或下降，取樣裝置用于合模和取樣。提升裝置包括雙向推力軸承7，雙向推力軸承7套接在空心絲杠5下端端部，通過下部擰緊的螺母8固定，雙向推力軸承7上下兩端均套有施壓筒套9，施壓筒套9外圈套有可沿空心絲杠5上下滑動的提升套筒10。提升套筒10為圓筒狀，上端設有端蓋，端蓋上開有與空心絲杠5外徑相適應的孔并套在空心絲杠5上，下端開口并設有向外翻邊的凸緣，凸緣上均布三個開口槽，并通過3個連接釘21連接有與開口凸緣外徑相一致的提拉盤20。空心絲杠5上提時，將提拉力傳遞給提升套蓋10，空心絲杠5下壓時，提升套蓋10受阻擋時，可以向上滑動。取樣裝置包括取料空心軸13和套接固定在取料空心軸13底端的取料盤14，取料空心軸13頂端通過實心短軸16固定在導向桿12底端，取料空心軸13管壁上開有注料口22，取料盤14上方的取料空心軸13上套裝有開口朝下的取料筒18，取料筒18內從上向下 設有滑動套在取料空心軸13上的導向退料盤17和脫料盤15，取料筒18可上下滑動并與取料盤14合圍成一密閉空間。取料筒18上端端蓋上安裝有與施壓筒套9外徑相一致的承壓筒套19，下端開口內壁開有錐面，與取料盤14邊緣上的錐度相配合?？招慕z杠5下移，將施壓筒套9壓至承壓筒套19上，取料筒18下降，直至取料筒18下口與取料盤14完全閉合。從注料口 22可以壓力注入或人工搗入混凝土拌合物，在提升的同時注入或搗入混凝土拌合物，以填補樣品取出后的空間，減少取樣處拌合物的塌陷。實心短軸16 —端伸入并固定在導向桿12底端,另一端固定連接取料空心軸13頂端，實心短軸16圓周開有環(huán)形凹槽，提拉盤20水平方向插入環(huán)形凹槽內。提升提拉盤20可帶動取樣裝置上升。支撐裝置包括懸臂支架I、底座板2以及上下并排設置的光面支座3和螺紋支座4，光面支座3和螺紋支座4通過底座板2固定在懸臂支架I上，并通過內孔套在空心絲杠5外圓柱面上，螺紋支座4內孔上制有與空心絲杠5相嚙合的螺紋與空心絲杠5形成螺紋連接?？招慕z杠5可沿光面支座3和螺紋支座4上升或下降。具體實施過程如下
1)、在取樣點的上方，設置伸縮或擺動位置的懸臂支架1，檢查、清整取樣工具的各部、零件，做好相關準備；
2)、在懸臂支架I上安裝底座板2以及上下并排設置的光面支座3和螺紋支座4，在光面支座3和螺紋支座4上豎直安裝空心絲杠5，在空心絲杠5安裝盤型手輪6，空心絲杠5下端安裝雙向推力軸承7和施壓筒套9，施壓筒套9外圈套裝提升套筒10 ；
3)、將導向桿12裝入空心絲杠5內孔的軸套11中；
4)、在準備取樣的澆筑層未澆筑前，將下端焊接了取料盤14的取料空心軸13放置到待取樣的地點，套裝上脫料盤15，調整相關聯(lián)零部件的位置，將導向桿12下端套在取料空心軸13上端的實心短軸16上，此時取料空心軸13應與澆筑層垂直；
5)、轉動盤型手輪6，將空心絲杠5下壓到適當位置，以便限定取料空心軸13可能發(fā)生的擺動，檢查無誤后，在取料空心軸13和脫料盤15上刷涂或黏貼脫模層；
6)、按照待考察、檢測的工藝條件完成澆筑層；7)、以上步驟完成，實施合模轉動盤型手輪6，將空心絲杠5上移，其下端移動至取料空心軸13與導向桿12連接處以上足夠的距離，并把導向桿12上移，在導向退料盤17貼近混凝土的一面、取料筒18內表面刷涂或黏貼脫模層，將導向退料盤17套到取料空心軸13上，再將取料筒18套到取料空心軸13上，檢查無誤后，轉動盤型手輪6，將空心絲杠5徐徐下移，將施壓筒套9壓至承壓筒套19上，繼續(xù)轉動盤型手輪6，將空心絲杠5陸續(xù)下移，直至取料筒18下口與取料盤14完全閉合，盤型手輪6轉動的力矩極大，已經無法繼續(xù)旋轉；
8)、完成合模后，隨即取樣轉動盤型手輪6，將空心絲杠5上移，使提升套筒10帶凸緣的下端面移至實心短軸16的環(huán)形凹槽的上方位置，將圓形提拉盤20插入環(huán)形凹槽，旋轉提拉盤20，使三個開口槽與提升套筒10凸緣上的三個開口槽對齊，開口槽中安放連接釘21進行連接，完成空心絲杠5與取料空心軸13相互間的連接，檢查無誤后，轉動盤型手輪6，將空心絲杠5上移，緩緩提起取料空心軸13和與其關聯(lián)的取樣裝置，提升的同時從注料口 22壓力注入混凝土拌合物，以填補樣品取出后的空間，減少取樣處拌合物的塌陷；
9)、取料空心軸13和其關聯(lián)的取樣裝置提升到脫離澆筑層以上一定高度，旋轉懸臂支架I至放置位置，轉動盤型手輪6，將空心絲杠5下行，放好取料空心軸13和其關聯(lián)的取樣裝置，拆下三個連接釘21，抽出提拉盤20，解除取料空心軸13和其關聯(lián)的取樣裝置與提升裝置的連接，轉移至測量處；
10)、養(yǎng)護至混凝土終凝、具備初始強度，脫模參照附圖2，將取料空心軸13和其關聯(lián)的取樣裝置放置到脫模支架23上，脫模支架23的頂桿支撐取料筒18的凸緣，將退料桿24從取料筒18端蓋上的孔中伸入取料筒18并對導向退料盤17施壓，同時對取料空心軸13施壓，脫出取料筒18 ；
11)、在所取得的樣品上分區(qū)標號、按分區(qū)剝離樣品、記錄骨料分布數據、計算其均布率，并清整各零部件。取樣檢測時，混凝土澆筑層也可以澆筑兩層，重點檢測澆筑層間骨料分布情況。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非是對本發(fā)明作其它形式的限制，任 何熟悉本專業(yè)的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本發(fā)明技術方案內容，依據本發(fā)明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術方案的保護范圍。
權利要求
1.混凝土澆筑層骨料分布均勻性的檢測取樣工具，其特征在于包括支撐裝置、傳動裝置、提升裝置和取樣裝置，所述傳動裝置包括空心絲杠(5)、外套在空心絲杠(5)上的盤型手輪(6)和內套在空心絲杠(5)中的導向桿(12)，空心絲杠(5)通過上端安裝的支撐裝置豎直支撐，空心絲杠(5)下端安裝提升裝置以及盤型手輪(6)，導向桿(12)下端伸出空心絲杠(5)和提升裝置，并連接取樣裝置。
2.根據權利要求I所述的混凝土澆筑層骨料分布均勻性的檢測取樣工具，其特征在于所述的空心絲杠(5)內孔上下兩端各套有I個相同的軸套(11)，空心的導向桿(12)套在軸套(11)內。
3.根據權利要求I所述的混凝土澆筑層骨料分布均勻性的檢測取樣工具，其特征在于所述的提升裝置包括雙向推力軸承(7)，雙向推力軸承(7)套接在空心絲杠(5)下端端 部，通過下部擰緊的螺母(8)固定，雙向推力軸承(7)上下兩端均套有施壓筒套(9)，施壓筒套(9)外圈套有可沿空心絲杠(5)上下滑動的提升套筒(10)。
4.根據權利要求3所述的混凝土澆筑層骨料分布均勻性的檢測取樣工具，其特征在于所述的提升套筒(10)為圓筒狀，上端設有端蓋，端蓋上開有與空心絲杠(5)外徑相適應的孔并套在空心絲杠(5)上，下端開口并設有向外翻邊的凸緣，凸緣上均布三個開口槽。
5.根據權利要求4所述的混凝土澆筑層骨料分布均勻性的檢測取樣工具，其特征在于所述的提升套筒(10)凸緣上的開口槽處通過3個連接釘(21)連接有與開口凸緣外徑相一致并帶有相同開口槽的提拉盤(20 )。
6.根據權利要求I所述的混凝土澆筑層骨料分布均勻性的檢測取樣工具，其特征在于所述的取樣裝置包括取料空心軸(13)和套裝在取料空心軸(13)底端的取料盤(14)，取料空心軸(13)頂端通過實心短軸(16)固定在導向桿(12)底端，取料空心軸(13)管壁上開有注料口(22)，取料盤(14)上方的取料空心軸(13)上套裝有開口朝下的取料筒(18)，取料筒(18 )內從上向下設有滑動套在取料空心軸(13 )上的導向退料盤(17)和脫料盤(15 )，取料筒(18)可上下滑動并與取料盤(14)合圍成一密閉空間。
7.根據權利要求6所述的混凝土澆筑層骨料分布均勻性的檢測取樣工具，其特征在于所述的取料筒(18)上端端蓋上安裝有與施壓筒套(9)外徑相一致的承壓筒套(19)，下端開口內壁開有錐面，與取料盤(14)邊緣上的錐度相配合。
8.根據權利要求6所述的混凝土澆筑層骨料分布均勻性的檢測取樣工具，其特征在于所述的實心短軸(16) —端伸入并套裝在導向桿(12)底端,另一端固定連接取料空心軸(13)頂端，實心短軸(16)圓柱面開有環(huán)形凹槽，提拉盤(20)水平方向插入環(huán)形凹槽內。
9.根據權利要求I所述的混凝土澆筑層骨料分布均勻性的檢測取樣工具，其特征在于所述的支撐裝置包括懸臂支架(I)、底座板(2)以及上下并排設置的光面支座(3)和螺紋支座(4)，光面支座(3 )和螺紋支座(4)通過底座板(2 )固定在懸臂支架(I)上，并通過內孔套在空心絲杠(5)外圓柱面上，螺紋支座(4)內孔上制有與空心絲杠(5)相嚙合的螺紋與空心絲杠(5)形成螺紋連接。
10.一種利用權利要求I、任一項所述的混凝土澆筑層骨料分布均勻性的檢測取樣工具的檢測方法，其特征在于，包括如下步驟 I)、在取樣點的上方，設置懸臂支架(1)，檢查、清整取樣工具的各部、零件，做好相關準備;. 2)、在懸臂支架(I)上安裝底座板(2)，底座板(2)上安裝上下并排設置的光面支座(3)和螺紋支座(4)，在光面支座(3)和螺紋支座(4)上豎直旋入帶盤型手輪(6)的空心絲杠(5),空心絲杠(5)下端安裝雙向推力軸承(7)和施壓筒套(9)，施壓筒套(9)外圈套裝提升套筒(10)； .3)、將導向桿(12)裝入空心絲杠(5)內孔的軸套(11)中； .4)、在準備取樣的澆筑層未澆筑前，將下端焊接取料盤(14)的取料空心軸(13)放置到待取樣的地點，套裝上脫料盤(15)，調整相關聯(lián)零部件的位置，將導向桿(12)下端套在取料空心軸(13)上端的實心短軸(16)上，此時取料空心軸(13)應與澆筑層垂直； .5)、轉動盤型手輪(6)，將空心絲杠(5)下壓到適當位置，以便限定取料空心軸(13)可 能發(fā)生的擺動，檢查無誤后，在取料空心軸(13)和脫料盤(15)上刷涂或黏貼脫模層； .6)、完成燒筑層； .7 )、實施合模轉動盤型手輪(6 )，將空心絲杠(5 )上移，其下端移動至取料空心軸(13 )與導向桿(12)連接處以上足夠的距離，并把導向桿(12)上移，在導向退料盤(17)貼近混凝土的一面、取料筒(18)內表面刷涂或黏貼脫模層，將導向退料盤(17)套到取料空心軸(13)上，再將取料筒(18)套到取料空心軸(13)上，檢查無誤后，轉動盤型手輪(6)，將空心絲杠(5)徐徐下移，將施壓筒套(9)壓至承壓筒套(19)上，繼續(xù)轉動盤型手輪(6)，將空心絲杠(5)陸續(xù)下移，直至取料筒(18)下口與取料盤(14)完全閉合； .8)、完成合模后，隨即取出樣品轉動盤型手輪(6)，將空心絲杠(5)上移，使提升套筒(10)帶凸緣的下端面移至實心短軸(16)的環(huán)形凹槽的上方位置，將提拉盤(20)插入環(huán)形凹槽，旋轉提拉盤(20)，使三個開口槽與提升套筒(10)凸緣上的三個開口槽對齊，開口槽中安放連接釘(21)進行連接，完成空心絲杠(5)與取料空心軸(13)相互間的連接，檢查無誤后，轉動盤型手輪(6 )，將空心絲杠(5 )上移，緩緩提起取料空心軸(13)和取樣裝置，提升的同時從注料口(22)壓力注入或人工搗入混凝土拌合物，以填補樣品取出后的空間，減少取樣處拌合物的塌陷； .9)、取料空心軸(13)和取樣裝置提升到脫離澆筑層以上一定高度，旋轉懸臂支架(I)至放置位置，轉動盤型手輪(6)，將空心絲杠(5)下行，放好取料空心軸(13)和取樣裝置，拆下三個連接釘(21)，抽出提拉盤(20)，解除與空心絲杠(5)的連接，轉移至測量處； .10)、養(yǎng)護至混凝土終凝、具備初始強度，脫模將取料空心軸(13)和取樣裝置放置到脫模支架(23)上，脫模支架(23)的頂桿支撐取料筒(18)的凸緣，在取料空心軸(13)、導向退料盤(17)上施壓，脫出取料筒(18)； .11)、在所取得的樣品上分區(qū)標號、按分區(qū)剝離樣品、記錄骨料分布數據、計算其均布率，并清整各零部件。
全文摘要
混凝土澆筑層骨料分布均勻性的檢測取樣工具及檢測方法，屬于混凝土技術領域。其特征在于包括支撐裝置、傳動裝置、提升裝置和取樣裝置，所述傳動裝置包括空心絲杠(5)、外套在空心絲杠(5)上的盤型手輪(6)和內套在空心絲杠(5)中的導向桿(12)，空心絲杠(5)通過上端安裝的支撐裝置豎直支撐，空心絲杠(5)下端安裝提升裝置以及盤型手輪(6)，導向桿(12)下端伸出空心絲杠(5)和提升裝置，并連接取樣裝置。該混凝土澆筑層骨料分布均勻性的檢測取樣工具及檢測方法填補了領域空白，實現全面質量控制，對高密度混凝土施工技術的進步做出較大貢獻。
文檔編號G01N1/04GK102661874SQ20121015348
公開日2012年9月12日 申請日期2012年5月17日 優(yōu)先權日2012年5月17日
發(fā)明者周锫, 孫茂波, 鞏天濤, 鞏方濤, 鞏曰新, 張會亭, 張志新, 田昊, 田昭春, 田緒峰, 田連超, 穆冠帥, 黃琪亮 申請人:山東起鳳建工股份有限公司, 張會亭