專(zhuān)利名稱(chēng)：一種提高酚醛基底電阻應(yīng)變計(jì)質(zhì)量的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種酚醛基底電阻應(yīng)變計(jì)，特別是ー種提高酚醛基底電阻應(yīng)變計(jì)質(zhì)量的方法。
背景技術(shù)：
金屬粘貼式電阻應(yīng)變計(jì)主要由絕緣層基底和金屬敏感柵組成，是ー種感受被測(cè)試件或傳感器彈性元件機(jī)械變化，并將機(jī)械變量轉(zhuǎn)換成電阻變量的敏感元件。應(yīng)變計(jì)基底與敏感柵兩者之間結(jié)合的牢靠性特別重要，它是決定應(yīng)變計(jì)質(zhì)量的重要因素之一，當(dāng)兩者之間的結(jié)合力很大，即結(jié)合得很牢靠時(shí)，應(yīng)變計(jì)傳遞應(yīng)變的真實(shí)性、穩(wěn)定性和可靠性就能夠得到保證。酚醛基底電阻應(yīng)變計(jì)是目前市場(chǎng)上常見(jiàn)的ー種電阻應(yīng)變計(jì)，而現(xiàn)有酚醛基底電阻應(yīng)變計(jì)的質(zhì)量普遍比較差、性能不穩(wěn)定，且壽命比較短。究其原因，是由于現(xiàn)有酚醛基底電阻應(yīng)變計(jì)的敏感柵是直接帖附在酚醛基底上的，兩者之間的粘接カ較差，僅為0. 5N/20mm,而且酚醛基底易受環(huán)境溫度和濕度變化的影響，當(dāng)環(huán)境溫、濕度變化頻繁且變化較大時(shí)，酚醛基底與金屬敏感柵之間的粘接力會(huì)大幅度降低，造成應(yīng)變計(jì)阻值漂移、靈敏度下降，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)敏感柵脫落。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提出ー種提高酚醛基底電阻應(yīng)變計(jì)質(zhì)量的方法，通過(guò)這種方法能夠克服現(xiàn)有酚醛基底電阻應(yīng)變計(jì)質(zhì)量差、性能不穩(wěn)定等缺陷。本發(fā)明的技術(shù)方案是選定作為應(yīng)變計(jì)敏感柵坯料的卡瑪合金箔ー個(gè)面，對(duì)選定的面按下述步驟依次處理，(I)用10% -20%こ酸水溶液均勻涂刷一遍，立即涂覆上ー層5%-10%硅烷偶聯(lián)劑無(wú)水こ醇溶液，⑵將卡瑪合金箔烘干至表面無(wú)殘留溶液，降至常溫；然后在處理過(guò)的表面上涂覆酚醛應(yīng)變膠并做固化處理；最后將卡瑪合金箔加工成應(yīng)變計(jì)的敏感柵。所述こ酸水溶液的pH為1-5。所述硅烷偶聯(lián)劑為含羥基、氨基和三こ氧基官能團(tuán)的硅烷偶聯(lián)劑。所述硅烷偶聯(lián)劑溶液的pH為8-12。實(shí)踐證明，用本發(fā)明方法制作的酚醛基底電阻應(yīng)變計(jì)，它的酚醛基底與敏感柵之間的粘接力有大幅度提升，其剪切強(qiáng)度達(dá)到了 5N/20mm以上，最大可達(dá)15N/20mm，應(yīng)變計(jì)的濕熱穩(wěn)定性和阻值及靈敏度的穩(wěn)定性都提高了 2倍以上。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)ー步說(shuō)明。 實(shí)施例I選定作為應(yīng)變計(jì)敏感柵坯料的卡瑪合金箔ー個(gè)面，在其表面上用pH = 3、濃度為15%的こ酸水溶液均勻涂刷一遍，立即再涂覆上ー層pH = 10、濃度為7. 5%的含羥基、氨基和三こ氧基官能團(tuán)的硅烷偶聯(lián)劑無(wú)水こ醇溶液，將其放入烘箱預(yù)烘至卡瑪合金表面無(wú)殘留溶液為止，等待烘箱內(nèi)溫度降至室溫后取出；然后在處理過(guò)的卡瑪合金表面上涂覆上酚醛應(yīng)變膠并做固化處理，最后將卡瑪合金箔按現(xiàn)有技術(shù)加工成應(yīng)變計(jì)的敏感柵。實(shí)施例2按照實(shí)施例I所述步驟完成應(yīng)變計(jì)敏感柵的制作，不同的是所用こ酸水溶液的PH = 5，濃度為10% ;所用硅烷偶聯(lián)劑無(wú)水こ醇溶液的pH = 8，濃度為5%。
實(shí)施例3 按照實(shí)施例I所述步驟完成應(yīng)變計(jì)敏感柵的制作，不同的是所用こ酸水溶液的PH = 1，濃度為20% ;所用硅烷偶聯(lián)劑無(wú)水こ醇溶液的pH = 12，濃度為10%。實(shí)施例4按照實(shí)施例I所述步驟完成應(yīng)變計(jì)敏感柵的制作，不同的是所用こ酸水溶液的PH = 2，濃度為18% ;所用硅烷偶聯(lián)劑無(wú)水こ醇溶液的pH = 9，濃度為9%。實(shí)施例5按照實(shí)施例I所述步驟完成應(yīng)變計(jì)敏感柵的制作，不同的是所用こ酸水溶液的PH = 4，濃度為12% ;所用硅烷偶聯(lián)劑無(wú)水こ醇溶液的pH = 11，濃度為6%。
權(quán)利要求
1.ー種提高酚醛基底電阻應(yīng)變計(jì)質(zhì)量的方法，其特征在于選定作為應(yīng)變計(jì)敏感柵坯料的卡瑪合金箔ー個(gè)面，對(duì)選定的面按下述步驟依次處理，(I)用10% -20%こ酸水溶液均勻涂刷一遍，立即涂覆上ー層5%-10%硅烷偶聯(lián)劑無(wú)水こ醇溶液，(2)將卡瑪合金箔烘干至表面無(wú)殘留溶液，降至常溫；然后在處理過(guò)的表面上涂覆酚醛應(yīng)變膠并做固化處理；最后將卡瑪合金箔加工成應(yīng)變計(jì)的敏感柵。
2.按照權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于所述こ酸水溶液的pH為1-5。
3.按照權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于所述硅烷偶聯(lián)劑為含羥基、氨基和三こ氧基官能團(tuán)的硅烷偶聯(lián)劑。
4.按照權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于所述硅烷偶聯(lián)劑溶液的PH為8-12。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種提高酚醛基底電阻應(yīng)變計(jì)質(zhì)量的方法，其特征在于選定作為應(yīng)變計(jì)敏感柵坯料的卡瑪合金箔一個(gè)面，對(duì)選定的面按下述步驟依次處理，(1)用10％-20％乙酸水溶液均勻涂刷一遍，立即涂覆上一層5％-10％硅烷偶聯(lián)劑無(wú)水乙醇溶液，(2)將卡瑪合金箔烘干至表面無(wú)殘留溶液，降至常溫；然后在處理過(guò)的表面上涂覆酚醛應(yīng)變膠并做固化處理；最后將卡瑪合金箔加工成應(yīng)變計(jì)的敏感柵。用本發(fā)明方法制作的酚醛基底電阻應(yīng)變計(jì)，它的酚醛基底與敏感柵之間的粘接力有大幅度提升，其剪切強(qiáng)度達(dá)到了5N/20mm以上，應(yīng)變計(jì)的濕熱穩(wěn)定性和阻值及靈敏度的穩(wěn)定性都提高了2倍以上。
文檔編號(hào)G01B7/16GK102645156SQ20121013487
公開(kāi)日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2012年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月25日
發(fā)明者劉旭, 劉鵬, 晏志鵬, 趙凱峰, 趙家輝 申請(qǐng)人:中航電測(cè)儀器股份有限公司