大陣列電阻式應(yīng)變片自動修形用修形機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于電阻式應(yīng)變片生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種大陣列電阻式應(yīng)變片自動修形用修形機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]電阻式應(yīng)變片是實驗應(yīng)力分析、測試計量技術(shù)、自動檢測與控制技術(shù)以及稱重或測力傳感器的關(guān)鍵元件，具有尺寸小、蠕變小、很好的抗疲勞性能及很好的穩(wěn)定性等特點，廣泛應(yīng)用于各種機械和工程結(jié)構(gòu)強度及壽命的診斷與評估，也用于多種物理量的檢測和計量，實現(xiàn)生產(chǎn)過程和科學(xué)實驗過程的測量與控制。電阻式應(yīng)變片主要粘貼在彈性體的表面，彈性體在受載荷后表面產(chǎn)生的微小變形(伸長或縮短)，使粘貼在它表面的應(yīng)變片也隨同產(chǎn)生變形，電阻應(yīng)變片變形后，它的阻值將發(fā)生變化(增大或減小)，然后經(jīng)相應(yīng)的測量電路把這一電阻變化轉(zhuǎn)換為電信號(電壓或電流)輸出，測出電阻的變化，即可按公式算出彈性體表面的應(yīng)變，以及相應(yīng)的應(yīng)力。
[0003]如圖4所示，電阻式應(yīng)變片主要由敏感柵19、基底20、覆蓋層21和引線22組成，敏感柵19用粘結(jié)劑23粘在基底20和覆蓋層21之間。在應(yīng)變片生產(chǎn)過程中，首先將箔材牢固粘附在基底20上，基底20材料通常為膠膜(改性酚醛樹脂，聚酰亞胺樹脂，環(huán)氧樹脂等)，厚度約為0.02mm?0.04mm;敏感柵19材料為厚度約為0.0025mm?0.005mm的金屬合金箔，箔材通常為康銅箔材、卡瑪箔材、退火康銅箔材等;敏感柵19的成型是將箔材按照一定的電路要求進(jìn)行光刻、腐蝕，最后剩余在基底20上的電阻絲即為敏感柵19。為了進(jìn)一步提高敏感柵19在使用過程中的工作穩(wěn)定性和使用壽命，還需要在敏感柵19上增加覆蓋層21，一般覆蓋層21的材料和基底材料相同，厚度約為0.0lmm?0.02mm，電阻式應(yīng)變片的總厚度約為0.035mm?
0.05mmo
[0004]電阻式應(yīng)變片是在一張102mmX115mm的金屬箔板上按照一定的排列規(guī)則圖形蝕刻而成，一張金屬箔板上通常會有多個產(chǎn)品的圖形。在應(yīng)變片產(chǎn)品生產(chǎn)后期需要將單個應(yīng)變片產(chǎn)品從整版中分離出來，目前現(xiàn)有的做法是，人工使用剪刀沿著產(chǎn)品的外邊框?qū)蝹€產(chǎn)品修剪下來，這種方法不僅生產(chǎn)效率低，工人勞動強度大，而且修剪尺寸精度低，同一批次產(chǎn)品的外形尺寸存在較大波動，不利于對產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定控制。為此，需要研制大陣列電阻式應(yīng)變片自動修形裝置，從而提高大陣列電阻式應(yīng)變片的修形效率，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率，降低工人勞動強度，穩(wěn)定控制產(chǎn)品質(zhì)量，提升企業(yè)的競爭力，而在研制大陣列電阻式應(yīng)變片自動修形裝置時，首先要實現(xiàn)大陣列電阻式應(yīng)變片自動修形裝置的修形結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有技術(shù)中，還缺乏結(jié)構(gòu)簡單、實現(xiàn)方便且成本低，工作可靠性高的大陣列電阻式應(yīng)變片自動修形用修形機構(gòu)。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種大陣列電阻式應(yīng)變片自動修形用修形機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計新穎合理，實現(xiàn)方便且成本低，反應(yīng)靈敏，工作可靠性高，實用性強，推廣應(yīng)用價值高。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種大陣列電阻式應(yīng)變片自動修形用修形機構(gòu)，其特征在于:包括直線擺動組合氣缸和連接在直線擺動組合氣缸的活塞桿上的刀架，以及氣動回路;所述刀架上安裝有水平設(shè)置的無桿氣缸滑臺，所述無桿氣缸滑臺的滑臺上固定連接有直流電機支架，所述直流電機支架上安裝有直流電機，所述直流電機的輸出軸上固定連接有圓刀片，所述刀架的底部通過橡膠柱固定連接有壓板，所述壓板的底部粘貼有膠皮，所述壓板上和膠皮上均設(shè)置有供圓刀片穿過并對圓刀片進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向槽;所述氣動回路包括通過氣管依次連接的氣栗、空氣過濾器、減壓閥和壓力表，以及與位于壓力表后端的氣管并聯(lián)連接的第一兩位五通電磁換向閥、第二兩位五通電磁換向閥和第三兩位五通電磁換向閥，所述直線擺動組合氣缸的順時針擺動進(jìn)氣口和逆時針擺動進(jìn)氣口分別與第一兩位五通電磁換向閥的兩個出氣口連接，所述直線擺動組合氣缸的伸出運動進(jìn)氣口和縮回運動進(jìn)氣口分別與第二兩位五通電磁換向閥的兩個出氣口連接，所述無桿氣缸滑臺的正向移動進(jìn)氣口和反向移動進(jìn)氣口分別與第三兩位五通電磁換向閥的兩個出氣口連接。
[0007]上述的大陣列電阻式應(yīng)變片自動修形用修形機構(gòu)，其特征在于:所述刀架通過法蘭螺母和螺栓固定連接在直線擺動組合氣缸的活塞桿上。
[0008]上述的大陣列電阻式應(yīng)變片自動修形用修形機構(gòu)，其特征在于:所述刀架上設(shè)置有無桿氣缸滑臺連接板，所述無桿氣缸滑臺通過與無桿氣缸滑臺連接板固定連接的方式安裝在刀架上。
[0009]上述的大陣列電阻式應(yīng)變片自動修形用修形機構(gòu)，其特征在于:所述圓刀片為超薄鎢鋼圓刀片。
[0010]上述的大陣列電阻式應(yīng)變片自動修形用修形機構(gòu)，其特征在于:所述圓刀片通過刀片連接頭固定連接在直流電機的輸出軸上。
[0011 ]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0012]1、本實用新型的結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計新穎合理，實現(xiàn)方便且成本低。
[0013]2、本實用新型的操作簡單，適用范圍廣，能夠?qū)崿F(xiàn)不同型號的大陣列電阻式應(yīng)變片的自動修形。
[0014]3、本實用新型具有工作效率高、工作可靠性高、污染小以及外圍配屬附件少、實現(xiàn)成本低等諸多優(yōu)點。
[0015]4、采用本實用新型構(gòu)成大陣列電阻式應(yīng)變片自動修形裝置，能夠提高大陣列電阻式應(yīng)變片的修形效率，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率，降低工人勞動強度，穩(wěn)定控制產(chǎn)品質(zhì)量，提升企業(yè)的競爭力。
[0016]5、采用本實用新型構(gòu)成大陣列電阻式應(yīng)變片自動修形裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)大陣列電阻式應(yīng)變片的迅速、精確、自動修形，實用性強，使用效果好，推廣應(yīng)用價值高。
[0017]綜上所述，本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計新穎合理，實現(xiàn)方便且成本低，反應(yīng)靈敏，工作可靠性高，實用性強，推廣應(yīng)用價值高。
[0018]下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型除氣動回路外的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本實用新型除直線擺動組合氣缸和氣動回路外的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3為本實用新型直線擺動組合氣缸和無桿氣缸滑臺與氣動回路的連接關(guān)系示意圖。
[0022]圖4為現(xiàn)有電阻式應(yīng)變片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記說明:
[0024]I一膠皮；2—壓板；3—無桿氣缸滑臺；
[0025]4—刀架；5—無桿氣缸滑臺連接板；6—直線擺動組合氣缸；
[0026]7 一法蘭螺母； 8—直流電機；9 一圓刀片；
[0027]10—氣管；11一氣栗；12—空氣過濾器；
[0028]13一減壓閥； 14一壓力表；15—第一兩位五通電磁換向閥；[0〇29]16一第二兩位五通電磁換向閥； 17—第三兩位五通電磁換向閥；
[0030]18—刀片連接頭；19 一刀片連接頭；20—刀片連接頭；
[0031]21—刀片連接頭；22—刀片連接頭；23—刀片連接頭；
[0032]24—橡膠柱； 25—直流電機支架。
【具體實施方式】
[0033]如圖1和圖2所示，本實用新型的大陣列電阻式應(yīng)變片自動修形用修形機構(gòu)，包括直線擺動組合氣缸6和連接在直線擺動組合氣缸6的活塞桿上的刀架4，以及氣動回路;所述刀架4上安裝有水平設(shè)置的無桿氣缸滑臺3，所述無桿氣缸滑臺3的滑臺上固定連接有直流電機支架25，所述直流電機支架25上安裝有直流電機8，所述直流電機8的輸出軸上固定連接有圓刀片9，所述刀架4的底部通過橡膠柱24固定連接有壓板2，所述壓板2的底部粘貼有膠皮I，所述壓板2上和膠皮I上均設(shè)置有供圓刀片9穿過并對圓刀片9進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向槽;結(jié)合圖3，所述氣動回路包括通過氣管10依次連接的氣栗11、空氣過濾器12、減壓閥13和壓力表14，以及與位于壓力表14后端的氣管10并聯(lián)連接的第一兩位五通電磁換向閥15、第二兩位五通電磁換向閥16和第三兩位五通電磁換向閥17，所述直線擺動組合氣缸6的順時針擺動進(jìn)氣口 6-1和逆時針擺動進(jìn)氣口 6-2分別與第一兩位五通電磁換向閥15的兩個出氣口連接，所述直線