專利名稱：放射線圖像轉(zhuǎn)換面板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及放射線圖像轉(zhuǎn)換面板。
背景技術(shù)：
作為現(xiàn)有的一種放射線圖像轉(zhuǎn)換面板即閃爍器面板(scintillator panel),已知有具備基板、形成于基板上的樹脂層、以及蒸鍍形成于樹脂層上且由柱狀結(jié)晶所構(gòu)成的閃爍器(熒光體)的構(gòu)造(例如參照專利文獻1、2)。此外，作為現(xiàn)有的一種放射線圖像轉(zhuǎn)換面板即閃爍器面板，已知有如例如專利文獻3所記載的具備光纖板(Fiber Optic Plate，以下也稱為“FOP”)以及蒸鍍形成于該FOP上且由柱狀結(jié)晶所構(gòu)成的閃爍器(熒光體)的構(gòu)造。該閃爍器面板被薄膜覆蓋并被固定支撐。專利文獻I :日本特開2004-61115號公報專利文獻2 :日本特開2008-209124號公報專利文獻3 日本特公平5-39558號公報

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明所要解決的課題在此，在上述的閃爍器面板中，在所蒸鍍形成的閃爍器的基板側(cè)端部(F0P側(cè)端部，即根部)的結(jié)晶性變差，在該根部可能會發(fā)生閃爍光的通過性惡化及散射。其結(jié)果，在上述的閃爍器面板，會有光輸出及分辨率變差的情況。因此，本發(fā)明的課題在于，提供一種可提高光輸出及分辨率的放射線圖像轉(zhuǎn)換面板。解決課題的技術(shù)手段為了解決上述課題，本發(fā)明人等深入探討，其結(jié)果發(fā)現(xiàn)了，在樹脂層上蒸鍍形成有熒光體的主面的表面能(表面張力)與熒光體的根部的結(jié)晶性之間，存在相關(guān)關(guān)系。因此，想到了若將該表面能設(shè)定為適當?shù)臄?shù)值，則可使熒光體的根部的結(jié)晶性良好，從而完成本發(fā)明。S卩，本發(fā)明所涉及的放射線圖像轉(zhuǎn)換面板的特征在于，具備基板、形成于基板的主面上的樹脂層、以及蒸鍍形成于樹脂層上的與基板為相反側(cè)的主面上且由柱狀結(jié)晶所構(gòu)成的熒光體，樹脂層的至少主面的表面能為20[mN/m]以上且不到35[mN/m]。根據(jù)該放射線圖像轉(zhuǎn)換面板，可抑制在熒光體的根部的輸出光(例如光激發(fā)(photostimulable)發(fā)光、閃爍光)的通過性惡化及散射，從而能夠提高放射線圖像轉(zhuǎn)換面板的光輸出及分辨率。這是因為，若樹脂層上蒸鍍形成有熒光體的主面的表面能為20[mN/m]以上且不到35 [mN/m]，則能夠使熒光體的根部的結(jié)晶性良好。這時，會有樹脂層由硅酮樹脂形成的情況。此外，會有樹脂層由經(jīng)多階段的固化工序的多步固化樹脂形成的情況。、
此外，優(yōu)選樹脂層的至少主面的表面能對應(yīng)于熒光體的結(jié)晶性而設(shè)定。在此情況下，通過適當設(shè)定例如樹脂層的主面的表面能，從而能夠使熒光體的結(jié)晶性良好，并能夠提高放射線圖像轉(zhuǎn)換面板的光輸出及分辨率。此外，本發(fā)明所涉及的放射線圖像轉(zhuǎn)換面板的特征在于，具備基板、形成于基板的主面上的樹脂層、以及蒸鍍形成于樹脂層上的與基板為相反側(cè)的主面上且由柱狀結(jié)晶所構(gòu)成的熒光體，熒光體以其基板側(cè)的柱狀結(jié)晶為柱形狀的方式構(gòu)成。此外，本發(fā)明所涉及的放射線圖像轉(zhuǎn)換面板的特征在于，具備基板、形成于基板的主面上的樹脂層、以及蒸鍍形成于樹脂層上的與基板為相反側(cè)的主面上且由柱狀結(jié)晶所構(gòu)成的熒光體，熒光體中的基板側(cè)的柱狀結(jié)晶呈現(xiàn)與其相反側(cè)的柱狀結(jié)晶大致相等的柱形狀。即使是這樣的本發(fā)明，由于熒光體的根部的結(jié)晶性良好，因此，也可抑制在熒光體的根部的輸出光的通過性惡化及散射，從而能夠提高放射線圖像轉(zhuǎn)換面板的光輸出及分辨 率。此外，存在基板為放射線透過性的基板的情況、基板為光纖板的情況、基板為影像傳感器的情況。此外，為了解決上述課題，本發(fā)明人等深入探討，其結(jié)果得到了如下見解，若在耐熱性樹脂層上蒸鍍形成熒光體，則可適當?shù)卣翦儫晒怏w，從而能夠使熒光體的根部的結(jié)晶性良好。因此，基于該見解，想到了能夠提高放射線圖像轉(zhuǎn)換面板的光輸出及分辨率，從而完成本發(fā)明。S卩，本發(fā)明所涉及的放射線圖像轉(zhuǎn)換面板的特征在于，具備將多個光纖捆扎而構(gòu)成的光纖板、以及由柱狀結(jié)晶所構(gòu)成的熒光體，具備形成在光纖板的主面上且相對于從熒光體輸出的輸出光透明的耐熱性樹脂層，突光體蒸鍍形成于耐熱性樹脂層上的與光纖板為相反側(cè)的主面上。在該放射線圖像轉(zhuǎn)換面板，相對于從突光體輸出的輸出光(例如光激發(fā)發(fā)光、閃爍光)透明的耐熱性樹脂層形成于FOP上，且在該耐熱性樹脂層的主面上蒸鍍形成有熒光體。因此，由上述的理由，能夠使由柱狀結(jié)晶所構(gòu)成的熒光體的根部的結(jié)晶性良好，從而能夠抑制在根部的輸出光的通過性惡化及散射。因此，可提高放射線圖像轉(zhuǎn)換面板的光輸出及分辨率。這時，會有耐熱性樹脂層由硅酮樹脂所形成的情況。此外，會有耐熱性樹脂層由經(jīng)多階段的固化工序的多步固化樹脂所形成的情況。此外，優(yōu)選耐熱性樹脂層的固化條件對應(yīng)于熒光體的結(jié)晶性而設(shè)定。在此情況下，通過適當設(shè)定例如耐熱性樹脂層的固化條件，從而能夠使熒光體的結(jié)晶性良好，并能夠提高放射線圖像轉(zhuǎn)換面板的光輸出及分辨率。此外，本發(fā)明所涉及的放射線圖像轉(zhuǎn)換面板，其特征在于，具備將多個光纖捆扎而構(gòu)成的光纖板、形成于光纖板的主面上的耐熱性樹脂層、以及蒸鍍形成于耐熱性樹脂層上的與光纖板為相反側(cè)的主面上且由柱狀結(jié)晶所構(gòu)成的熒光體，熒光體以其光纖板側(cè)的柱狀結(jié)晶為柱形狀的方式構(gòu)成。此外，本發(fā)明所涉及的放射線圖像轉(zhuǎn)換面板，其特征在于，具備將多個光纖捆扎而構(gòu)成的光纖板、形成于光纖板的主面上的耐熱性樹脂層、以及蒸鍍形成于耐熱性樹脂層上的與光纖板為相反側(cè)的主面上且由柱狀結(jié)晶所構(gòu)成的熒光體，熒光體中的光纖板側(cè)的柱狀結(jié)晶呈現(xiàn)與其相反側(cè)的柱狀結(jié)晶大致相等的柱形狀。即使是這樣的本發(fā)明，由于熒光體的根部的結(jié)晶性良好，因此，可抑制從熒光體輸出的輸出光的通過性惡化及散射。因此，能夠提高放射線圖像轉(zhuǎn)換面板的光輸出及分辨率。發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明，可提高放射線圖像轉(zhuǎn)換面板中的光輸出及分辨率。


圖I是顯示本發(fā)明的一個實施方式所涉及的閃爍器面板的概略側(cè)截面圖。圖2是顯示柱狀結(jié)晶性的閃爍器的根部的放大圖。
圖3是顯示耐熱性樹脂層的表面能和閃爍器的結(jié)晶性的相關(guān)的實驗結(jié)果。圖4是顯示耐熱樹脂層的固化條件和閃爍器的結(jié)晶性的相關(guān)的閃爍器的放大圖。圖5是顯示閃爍器面板的光輸出及分辨率的趨勢的圖表。圖6是顯示閃爍器面板的光輸出及分辨率的趨勢的圖表。圖7是顯示本發(fā)明的變形例的概略側(cè)截面圖。圖8 Ca)是顯示本發(fā)明的其它變形例的概略平面圖，圖8 (b)是沿著圖8 Ca)的VIII (b)-VIII (b)線的截面圖。符號的說明I…閃爍器面板(放射線圖像轉(zhuǎn)換面板)、2 光纖板(基板)、2a…光纖板的表面(主面)、3…耐熱性樹脂層(樹脂層)、3a…耐熱性樹脂層的表面(主面)、4…閃爍器(熒光體)、52…基板、76…影像傳感器(基板)。
具體實施例方式以下，參照附圖，針對本發(fā)明的優(yōu)選的實施方式進行詳細的說明。還有，在以下的說明中，對相同或相當?shù)囊刭x予相同的符號，省略重復(fù)的說明。以下，針對放射線圖像轉(zhuǎn)換面板即閃爍器面板進行說明。圖I是顯示本發(fā)明的一個實施方式所涉及的閃爍器面板的概略側(cè)截面圖。如圖I所示，本實施方式的閃爍器面板(放射線圖像轉(zhuǎn)換面板)I用來將入射的X射線等的放射線R轉(zhuǎn)換成閃爍光而進行檢測。在此的閃爍器面板I為使用作為基板的FOP的FOS型(Fiber Optic plate withx-ray Scintillator,具有X射線閃爍器的光纖板)。閃爍器面板I例如使用于乳房成像(mammography)裝置、胸部檢查裝置、CT裝置、以及牙科口內(nèi)攝影裝置等。該閃爍器面板I具備FOP (基板)2、設(shè)置于F0P2的表面(主面)2a上的耐熱性樹脂層(樹脂層)3、蒸鍍形成于耐熱性樹脂層3上的與F0P2為相反側(cè)的表面(主面)3a上的閃爍器(熒光體)4、以及以覆蓋F0P2、耐熱性樹脂層3及閃爍器4的方式設(shè)置的保護層5。F0P2例如是將數(shù)微米的光纖捆扎而構(gòu)成的光學(xué)組件。F0P2呈矩形板狀。在該F0P2上，光學(xué)耦合有攝像元件等的光電轉(zhuǎn)換元件(未圖標)。由此，將閃爍光高效率且低失真地傳遞至光電轉(zhuǎn)換元件。耐熱性樹脂層3是相對于閃爍光透明的樹脂層(所謂透明(clear)樹脂層)。耐熱性樹脂層3涂布在F0P2的表面2a上而形成。此外，耐熱性樹脂層3具有至少可承受閃爍器4的蒸鍍時的加熱那樣的規(guī)定的耐熱性。還有，所謂在此的“透明”，是指具有使“光學(xué)耦合于F0P2的光電轉(zhuǎn)換元件具有靈敏度的光”透過的性質(zhì)。因此，在例如利用在可見光中的特定波長帶中具有靈敏度的光電轉(zhuǎn)換元件的情況下，對于該靈敏度范圍以外的可見光，耐熱性樹脂層3也可以是不透明的。在利用在非可見光的紅外線或紫外線等中具有靈敏度的光電轉(zhuǎn)換元件的情況下，如果透過具有靈敏度的光，則耐熱性樹脂層3相對于可見光也可以是不透明的。因此，耐熱性樹脂層3的顏色，例如不僅有為透明色的情況，而且有為了進行光輸出調(diào)整而為半透明灰色等的情況。閃爍器4是將入射的放射線R轉(zhuǎn)換成閃爍光的熒光體層。閃爍器4對應(yīng)于入射的放射線R的射線量而發(fā)光。該閃爍器4將林立的多個柱狀結(jié)晶(針狀結(jié)晶，柱徑為數(shù)ym)即摻雜Tl (鉈)的CsI (碘化銫)真空蒸鍍于耐熱性樹脂層3的表面3a而形成。
保護層5用來保護F0P2、耐熱性樹脂層3及閃爍器4以免受濕氣等的影響。保護層5以覆蓋F0P2、耐熱性樹脂層3及閃爍器4的方式通過CVD (化學(xué)蒸鍍)法而形成。作為保護層5,使用聚對二甲苯(poly-para-xylylene)等的有機膜或無機膜。在此，本實施方式的耐熱性樹脂層3由硅酮樹脂形成。換言之，耐熱性樹脂層3是以硅酮樹脂為主成分的硅酮類樹脂層。此外，耐熱性樹脂層3通過在涂布樹脂之后由包含常溫的熱或者光照射進行固化而形成。此外，該樹脂也可以為經(jīng)多階段的固化工序而到達完全固化的多步固化樹脂。
此外，耐熱性樹脂層3的至少表面3a的表面能，優(yōu)選為20[mN/m]以上且不到35 [mN/m]，更優(yōu)選為24. 8 [mN/m]以上且不到32. 7 [mN/m]。還有，一般的硅酮樹脂的表面能為20 [mN/m]左右。本實施方式的表面能通過在室溫下測定試驗液的接觸角并進行使用擴張Fowkes公式的固體表面張力的成分分解(3成分)而進行測量。具體而言，改變試驗液的滴落處，測定5次接觸角并進行平均化。根據(jù)該平均值，使用擴張Fowkes公式算出分散成分、極性成分及氫鍵成分。然后，求出作為表面能的這些各成分的和。作為接觸角測定，例如使用靜滴法。具體而言，通過對滴到測定對象的表面上的液滴從水平方向使用CCD攝影機進行攝影，并進行該液滴圖像的圖像處理從而測定出。作為試驗液，使用多種的液體(在此為水、甲酰胺、二碘甲烷、乙二醇的4種)。此外，如果是取代F0P2而使用放射線透過性的基板、從基板側(cè)入射放射線圖像、并從閃爍器4的前端側(cè)射出對應(yīng)于放射線圖像的可見光圖像的類型的閃爍器面板，則耐熱性樹脂層3例如為了起到作為增加閃爍器面板I的光輸出的反射膜的作用，也會有由含有顏料的硅酮樹脂所形成的情況。作為顏料，可使用白色顏料或金屬等。若使用白色顏料，則可提高散射反射率而進一步提高光輸出。還有，該耐熱性樹脂層3并不限定于如本實施方式那樣由硅酮樹脂所形成的樹脂層，也可以為由其它的樹脂所形成的樹脂層。在如以上所述構(gòu)成的閃爍器面板10中，從閃爍器4的F0P2的表面2a偵彳(圖示上偵牝光輸入面?zhèn)?入射放射線R (放射線圖像)(即，從閃爍器4的前端側(cè)入射放射線R)。該放射線R，透過保護層5而入射至閃爍器4并被吸收，轉(zhuǎn)換成與放射線R的光量成比例的規(guī)定波長的閃爍光(可見光圖像)。然后，轉(zhuǎn)換后的閃爍光透過耐熱性樹脂層3而到達F0P2。該F0P2將可見光圖像傳遞至F0P2的光輸出面。
在此，這樣的閃爍器面板10例如可通過以下例示的方法進行制造。即，首先，將F0P2用洗凈水進行洗凈，之后，在F0P2的表面2a上涂布耐熱性樹脂層3，并使耐熱性樹脂層3熱固化。此外，在此的耐熱性樹脂層3如上所述為多步固化樹脂，優(yōu)選B階段(stage)。[A階段]剛涂布耐熱性樹脂層3之后(未燒成)[B階段]在涂布耐熱性樹脂層3之后進行燒成，固化反應(yīng)的中途階段[C階段]在涂布耐熱性樹脂層3之后完全固化的階段接著，將F0P2在例如100°C下進行加熱之后，通過斜向蒸鍍將CsI成膜在耐熱性樹脂層3的表面3a上而形成閃爍器4。然后，以覆蓋F0P2、耐熱性樹脂層3和閃爍器4的方式形成保護層5。由此，能夠獲得閃爍器面板I。圖2是顯示閃爍器的根部的放大圖。圖2 (a)是本實施方式的閃爍器面板的閃爍器的根部的放大圖，圖2 (b)是現(xiàn)有的閃爍器面板的閃爍器的根部的放大圖。該現(xiàn)有的閃爍器面板(以下也稱為“現(xiàn)有品”)，在F0P2和閃爍器4之間未形成耐熱性樹脂層3，而是將閃爍器4蒸鍍形成在F0P2的表面2a (以下相同)。如圖2 (b)所示，在現(xiàn)有品中，在所蒸鍍形成的閃爍器4上在F0P2側(cè)的端部4x(即，蒸鍍開始側(cè)的根部4x)結(jié)晶性特別差，例如結(jié)晶形狀(柱狀)走樣而變成塊狀，并且結(jié)晶形狀產(chǎn)生許多參差。因此，在現(xiàn)有品中，在根部4x有發(fā)生閃爍光的通過性惡化及散射的擔憂。還有，根部4x是指從F0P2的表面2a起至30 U m左右的結(jié)晶部分(以下的根部4x是同樣的)。針對該點，如圖2 (a)所示，在本實施方式中，閃爍器4的根部4x的結(jié)晶性改善而變?yōu)榱己?。具體而言，在根部4x的柱狀結(jié)晶中，維持其柱形狀而整齊且筆直地延伸，并且柱狀結(jié)晶的參差少。換言之，閃爍器4中的根部4x (F0P2側(cè))的柱狀結(jié)晶呈現(xiàn)與前端側(cè)(F0P2的相反側(cè))的柱狀結(jié)晶大致相等的柱形狀。由此，可大幅改善發(fā)光(輸出)的通過方式而提高光輸出，并且可抑制閃爍光的散射而提高分辨率。這是因為，若在耐熱性樹脂層3上蒸鍍形成閃爍器4，則可適當?shù)卣翦冮W爍器4。其原因在于，在耐熱性樹脂層3，其表面3a的表面能變低，因此，在CsI的蒸氣流(氣體)附著之時，CsI微粒子容易收縮，從蒸鍍初期開始容易形成柱狀結(jié)晶。附帶一提，如上所述，在本實施方式中，在制造閃爍器面板I時，將F0P2加熱。因此，閃爍器4的根部4x的柱狀結(jié)晶變粗。圖3是顯示耐熱性樹脂層的表面能和閃爍器的結(jié)晶性的相關(guān)的實驗結(jié)果。圖中，“〇”表示根部4x的結(jié)晶性良好，“ X ”表示根部4x的結(jié)晶性惡化。此外，試料Al，是耐熱性樹脂層3由硅酮樹脂所形成的閃爍器面板。耐熱性樹脂層3的固化條件，試料A為A階段，試料B、C為C階段。此外，試料C，在耐熱性樹脂層3中含有白色顏料。試料D，是耐熱性樹脂層3由聚對二甲苯(poly-para-xylene)所形成的閃爍器面板。如圖3所示，在表面3a的表面能為32. 7[mN/m]的試料A、表面3a的表面能為24. 8 [mN/m]的試料B、表面3a的表面能為30. 8 [mN/m]的試料C中，根部4x的結(jié)晶性良好。另一方面，可知在表面3a的表面能為41. 8[mN/m]的試料D中，根部4x的結(jié)晶性惡化。因此，在本實施方式中，如上所述，耐熱性樹脂層3的表面3a的表面能設(shè)定為20 [mN/m]以上且不到35 [mN/m]，更優(yōu)選為24. 8 [mN/m]以上且不到32. 7 [mN/m]。因此，根據(jù)、本實施方式，能夠使根部4x的結(jié)晶性良好，可抑制在該根部4x的閃爍光的通過性惡化及散射，從而能夠提高閃爍器面板的光輸出及分辨率。圖4是顯示耐熱性樹脂層的固化條件和閃爍器的結(jié)晶性的相關(guān)的閃爍器的放大圖。圖中，耐熱性樹脂層3由硅酮樹脂所形成，耐熱性樹脂層3的固化條件，圖4 (a)為A階段，圖4 (b)為B階段，圖4 (c)為C階段。如圖4所示，可知固化條件為k C階段的根部4x的各個的結(jié)晶性改善。特別是B、C階段的根部4x的柱狀結(jié)晶(圖4 (b)、(c))，相比于A階段的根部4x的柱狀結(jié)晶(圖4(a))，維持了柱形狀而容易成為長的一根的狀態(tài)。此外，B階段的根部4x，相比于C階段的根部4x,結(jié)晶性更加改善。因此，在本實施方式中，如上所述，耐熱性樹脂層3的固化條件，優(yōu)選為k C階段中的任一個，更加優(yōu)選為B階段或C階段，進一步優(yōu)選為B階段。由此，可抑制在根部4x的閃爍光的通過性惡化及散射，從而能夠提高閃爍器面板I的光輸出及分辨率。圖5、6是顯示閃爍器面板的光輸出及分辨率的趨勢的圖表。圖中，橫軸表示分辨率的相對值，使用CFT圖測定10[Lp/mm]。此外，縱軸表示光輸出的相對值。放射線R的照射條件設(shè)定為管電壓30kV、管電流I. 5mA。根據(jù)圖5、6所示的結(jié)果，可確認使光輸出及分辨率提高的上述作用效果。此外，如圖5所示，本實施方式與現(xiàn)有品相比，在光輸出及分辨率的兩者均提高10%以上。此外，如圖6所示，在圖表中，成為本實施方式的數(shù)據(jù)位于現(xiàn)有品的數(shù)據(jù)的右上那樣的結(jié)果。因此，可知光輸出及分辨率的兩者均提高。以上，對本發(fā)明的優(yōu)選的實施方式進行了說明，但本發(fā)明所涉及的閃爍器面板并不限定于實施方式所涉及的上述閃爍器面板1，也可以在不變更各權(quán)利要求所記載的要旨的范圍內(nèi)進行變形，或者應(yīng)用于其它方面。例如，在上述實施方式中，作為基板，具備F0P2，但也可取代其而如圖7所示具備放射線透過性的基板(金屬基板、碳基板或樹脂基板等)52。在基板為放射線透過性的基板52的情況下，放射線圖像，透過基板52而入射至閃爍器4并轉(zhuǎn)換成與放射線圖像對應(yīng)的可見光圖像。然后，該可見光圖像從閃爍器4的前端側(cè)輸出，通過光學(xué)耦合的影像傳感器進行檢測。在此情況下，為了增加閃爍器面板I的光輸出，也可以使光反射膜介于基板52和耐熱性樹脂層3之間，并在該光反射膜的表面設(shè)置耐熱性樹脂層3。由此，若光反射膜為金屬膜，則具有防止因濕氣等的影響而造成的腐蝕的效果。再者，如圖8所示，基板也可為影像傳感器76，在該影像傳感器76上形成耐熱性樹脂層3 (在基板為影像傳感器76的情況下，放射線圖像轉(zhuǎn)換面板也稱為放射線檢測器)。在此情況下，影像傳感器76可采用以下的構(gòu)造。即，在絕緣性(例如玻璃制)的基板62上，將進行光電轉(zhuǎn)換的受光元件72 二維排列而形成受光部。受光元件72由非晶硅制的光電二極管(PD)或薄膜晶體管(TFT)所構(gòu)成。各個受光元件72通過信號讀取用的信號線73而電連接。用來將信號取出至外部電路(未圖示)的多個接合墊74，沿著基板62的外周露出地配置，并經(jīng)由信號線73而電連接于受光元件72。在受光元件72及信號線73上，形成有絕緣性的鈍化膜75。還有，保護層5的外周部通過覆蓋樹脂82而被涂布。還有，在本發(fā)明中，如上所述，閃爍器4的根部(蒸鍍開始側(cè))4x的結(jié)晶形狀良好。因此，在將本發(fā)明應(yīng)用于從閃爍器4的根部4x側(cè)輸出閃爍光的裝置中(具備作為基板的F0P2或影像傳感器76的閃爍器面板(放射線檢測器))的情況下，其效果變得顯著。再者，固化條件并不限定于上述的A C階段，只要是能夠使閃爍器4的根部4x的結(jié)晶性良好，也可以采用各種的固化條件。此外，所謂上述“大致相等的柱形狀”，是指包含彼此相同的柱形狀、相同那樣的(同樣的)柱形狀、近似的柱形狀等的廣義的形狀。還有，上述實施方式的耐熱性樹脂層3，例如如以下所例示的那樣，會有以閃爍器4的根部4x的柱狀結(jié)晶為柱形狀的方式構(gòu)成的情況。這是因為，根部4x的柱狀結(jié)晶的結(jié)晶性與耐熱性樹脂層3的彈性、熱膨脹率、收縮性、表面狀態(tài)及晶格常數(shù)中的至少一個具有相關(guān)關(guān)系。S卩，通過使耐熱性樹脂層3的彈性為規(guī)定彈性區(qū)域，以及/或者，使熱膨脹率為規(guī)定彈性區(qū)域，從而有以根部4x的柱狀結(jié)晶為柱形狀的方式構(gòu)成的情況。此外，通過使耐熱性樹脂層3的收縮性具有規(guī)定收縮性，從而有以根部4x的柱狀結(jié)晶為柱形狀的方式構(gòu)成的情況。另外，通過適當設(shè)定耐熱性樹脂層3的表面狀態(tài)，從而有以根部4x的柱狀結(jié)晶為柱 形狀的方式構(gòu)成的情況。再者，通過使耐熱性樹脂層3的晶格常數(shù)適當匹配，從而有以根部4x的柱狀結(jié)晶為柱形狀的方式構(gòu)成的情況。另外，表面能，除了由樹脂的種類或者固化方法進行調(diào)整以外，也可以通過照射紫外線或電子線來進行調(diào)整。此外，在上述實施方式中，作為閃爍器4，使用CsI (Tl)，但并不限定于此，也可使用CsI (Na)、NaI (Tl)、LiI (Eu)、KI (Tl)等。此外，在上述中，作為放射線圖像轉(zhuǎn)換面板，以將閃爍器用于熒光體的閃爍器面板進行了說明，但本發(fā)明也能夠應(yīng)用于使用了由CsBr (Eu)等的柱狀結(jié)晶所構(gòu)成的輝盡性熒光體的放射線圖像轉(zhuǎn)換面板。此外，耐熱性樹脂層(樹脂層)3，只要是存在于閃爍器(熒光體)4的有效區(qū)域即可，在此情況下，耐熱性樹脂層3的面積和閃爍器4的面積，可以相同，也可以是任意一方大。根據(jù)本發(fā)明，可提高放射線圖像轉(zhuǎn)換面板中的光輸出及分辨率。
權(quán)利要求
1.一種放射線圖像轉(zhuǎn)換面板，其特征在于， 具備基板、形成于所述基板的主面上的樹脂層、以及蒸鍍形成于所述樹脂層上的與所述基板為相反側(cè)的主面上且由柱狀結(jié)晶所構(gòu)成的熒光體， 所述樹脂層的至少所述主面的表面能為20mN/m以上且不到35mN/m。
2.如權(quán)利要求I所述的放射線圖像轉(zhuǎn)換面板，其特征在于， 所述樹脂層由硅酮樹脂所形成。
3.如權(quán)利要求I或2所述的放射線圖像轉(zhuǎn)換面板，其特征在于， 所述樹脂層由經(jīng)多階段的固化工序的多步固化樹脂所形成。
4.如權(quán)利要求廣3中的任一項所述的放射線圖像轉(zhuǎn)換面板，其特征在于， 所述樹脂層的至少所述主面的所述表面能對應(yīng)于所述熒光體的結(jié)晶性而設(shè)定。
5.一種放射線圖像轉(zhuǎn)換面板，其特征在于， 具備基板、形成于所述基板的主面上的樹脂層、以及蒸鍍形成于所述樹脂層上的與所述基板為相反側(cè)的主面上且由柱狀結(jié)晶所構(gòu)成的熒光體， 所述熒光體以其所述基板側(cè)的柱狀結(jié)晶為柱形狀的方式構(gòu)成。
6.一種放射線圖像轉(zhuǎn)換面板，其特征在于， 具備基板、形成于所述基板的主面上的樹脂層、以及蒸鍍形成于所述樹脂層上的與所述基板為相反側(cè)的主面上且由柱狀結(jié)晶所構(gòu)成的熒光體， 所述熒光體中的所述基板側(cè)的柱狀結(jié)晶呈現(xiàn)與其相反側(cè)的柱狀結(jié)晶大致相等的柱形狀。
7.如權(quán)利要求1飛中的任一項所述的放射線圖像轉(zhuǎn)換面板，其特征在于， 所述基板為放射線透過性的基板。
8.如權(quán)利要求1飛中的任一項所述的放射線圖像轉(zhuǎn)換面板，其特征在于， 所述基板為光纖板。
9.如權(quán)利要求1飛中的任一項所述的放射線圖像轉(zhuǎn)換面板，其特征在于， 所述基板為影像傳感器。
10.一種放射線圖像轉(zhuǎn)換面板，其特征在于， 具備將多個光纖捆扎而構(gòu)成的光纖板、以及由柱狀結(jié)晶所構(gòu)成的熒光體， 具備耐熱性樹脂層，該耐熱性樹脂層形成在所述光纖板的主面上，且相對于從所述熒光體輸出的輸出光透明， 所述熒光體蒸鍍形成于所述耐熱性樹脂層上的與所述光纖板為相反側(cè)的主面上。
11.如權(quán)利要求10所述的放射線圖像轉(zhuǎn)換面板，其特征在于， 所述耐熱性樹脂層由硅酮樹脂所形成。
12.如權(quán)利要求10或11所述的放射線圖像轉(zhuǎn)換面板，其特征在于， 所述耐熱性樹脂層由經(jīng)多階段的固化工序的多步固化樹脂所形成。
13.如權(quán)利要求1(T12中的任一項所述的放射線圖像轉(zhuǎn)換面板，其特征在于， 所述耐熱性樹脂層的固化條件對應(yīng)于所述熒光體的結(jié)晶性而設(shè)定。
14.一種放射線圖像轉(zhuǎn)換面板，其特征在于， 具備 將多個光纖捆扎而構(gòu)成的光纖板；形成于所述光纖板的主面上的耐熱性樹脂層；以及 蒸鍍形成于所述耐熱性樹脂層上的與所述光纖板為相反側(cè)的主面上且由柱狀結(jié)晶所構(gòu)成的熒光體， 所述熒光體以其所述光纖板側(cè)的柱狀結(jié)晶為柱形狀的方式構(gòu)成。
15. 一種放射線圖像轉(zhuǎn)換面板，其特征在于， 具備 將多個光纖捆扎而構(gòu)成的光纖板； 形成于所述光纖板的主面上的耐熱性樹脂層；以及 蒸鍍形成于所述耐熱性樹脂層上的與所述光纖板為相反側(cè)的主面上且由柱狀結(jié)晶所構(gòu)成的熒光體， 所述熒光體中的所述光纖板側(cè)的柱狀結(jié)晶呈現(xiàn)與其相反側(cè)的柱狀結(jié)晶大致相等的柱形狀。
全文摘要
提供一種可提高光輸出及分辨率的放射線圖像轉(zhuǎn)換面板。放射線圖像轉(zhuǎn)換面板(1)具備FOP(2)、形成于FOP(2)的表面(2a)上的耐熱性樹脂層(3)、以及蒸鍍形成于耐熱性樹脂層(3)上的與FOP(2)為相反側(cè)的表面(3a)上且由柱狀結(jié)晶所構(gòu)成的閃爍器(4)。在該放射線圖像轉(zhuǎn)換面板(1)，耐熱性樹脂層(3)的表面(3a)的表面能為20[mN/m]以上且不到35[mN/m]。由此，可使閃爍器(4)的根部的結(jié)晶性良好，從而能夠抑制在閃爍器(4)的根部的閃爍光的通過性惡化及散射。
文檔編號G01T1/20GK102741941SQ20118000747
公開日2012年10月17日 申請日期2011年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月29日
發(fā)明者外山真太郎, 大澤弘武, 山下雅典, 式田宗功, 楠山泰 申請人:浜松光子學(xué)株式會社