專(zhuān)利名稱(chēng)：紡織漿膜制備儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及紡織漿膜的制備儀。
背景技術(shù)：
漿液對(duì)被漿纖維的粘附性能和漿液成膜后的漿膜性能反映了漿液的上漿性能，決定著漿紗的可織能力，正確評(píng)價(jià)漿液的漿膜性能對(duì)正確選擇漿液，優(yōu)化漿液配方、提高漿紗質(zhì)量有重要的意義。而目前在紡織行業(yè)尚無(wú)專(zhuān)門(mén)的漿膜制備儀制備漿膜，主要采用原始的簡(jiǎn)單裝置，它是在經(jīng)水平調(diào)整的玻璃板或金屬板上鋪設(shè)一層滌綸或聚脂薄膜，將漿液鋪設(shè)在該薄膜上，而后用玻璃棒鋪展?jié){液，將漿液鋪平后再在自然條件下進(jìn)行自然干燥制得漿膜，采用上述裝置制備漿膜存在如下缺點(diǎn)1、用玻璃棒鋪展?jié){液難以將漿液分布均勻，使得制備的漿膜厚度不均，且每次澆制的漿膜之間的厚度差異大，使得漿膜的測(cè)試數(shù)據(jù)的離散值大，對(duì)漿膜性能的評(píng)價(jià)不客觀；2、漿液在自然條件下干燥，受自然因素影響大，且干燥時(shí)間難以控制，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)造成淀粉類(lèi)漿液變質(zhì)，且制得的漿膜存在較大的內(nèi)應(yīng)力，漿膜易開(kāi)裂，無(wú)法滿足漿膜測(cè)試尺寸的要求，并對(duì)漿膜的物理機(jī)械性能產(chǎn)生不良影響，同樣對(duì)漿膜性能的評(píng)價(jià)不客觀。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中制備紡織漿膜的裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只能在自然狀態(tài)下干燥，制備漿膜的時(shí)間不能得到有效控制，漿液易變質(zhì)且制得的漿膜存在內(nèi)應(yīng)力易開(kāi)裂的不足，提供一種能夠控制制備漿膜成型時(shí)間，使?jié){膜在恒溫狀態(tài)下成型的紡織漿膜制備儀。為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種紡織漿膜制備儀，包括鋪漿臺(tái)、控制鋪漿臺(tái)溫度及加熱時(shí)間的溫控器、將鋪設(shè)的漿液刮平的刮漿裝置、調(diào)整鋪漿臺(tái)水平度的水平調(diào)整裝置，所述的鋪漿臺(tái)上設(shè)置有至少一個(gè)衆(zhòng)槽；所述的鋪漿臺(tái)設(shè)置在溫控器的加熱臺(tái)上，所述的水平調(diào)整裝置為設(shè)置在溫控器底部的調(diào)整螺母及設(shè)置在鋪漿臺(tái)表面的水平指示儀；所述的鋪漿臺(tái)上表面設(shè)置有漿液溢流槽；所述的刮漿裝置由具有刮漿面的刮漿板及刮漿板驅(qū)動(dòng)裝置組成，刮漿板的刮漿面與漿液上表面接觸連接；所述的刮漿板驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置，電機(jī)軸穿過(guò)鋪漿臺(tái)上設(shè)置的凸臺(tái)孔與刮漿板連接；所述的刮漿板裝置為往復(fù)驅(qū)動(dòng)裝置；所述的往復(fù)驅(qū)動(dòng)裝置為液/汽壓缸驅(qū)動(dòng)裝置，由活塞桿頭端與刮漿板的一端連接;所述的往復(fù)驅(qū)動(dòng)裝置為絲桿/螺母驅(qū)動(dòng)裝置，由螺母與刮漿板的一端連接，絲桿與電機(jī)軸連接；所述的鋪漿臺(tái)與溫控器的加熱臺(tái)為分體式；所述的漿槽為至少兩個(gè)，漿槽平行設(shè)置，在所述漿槽內(nèi)設(shè)置有防粘涂層。采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的紡織漿膜制備儀，不僅可對(duì)漿液進(jìn)行加熱干燥，漿液制備時(shí)間可控，需干燥的時(shí)間短，可減少漿液在自然狀態(tài)下干燥的應(yīng)力，從而獲得完整的漿膜， 而且由于在鋪漿臺(tái)上設(shè)置多個(gè)漿槽，可根據(jù)漿膜的要求設(shè)定漿槽的大小，所以成型后的漿膜不需再進(jìn)行裁切，減少漿液的用量，降低漿膜的破損，可得到更優(yōu)質(zhì)的漿膜。

圖I為本實(shí)用新型紡織漿膜制備儀結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的俯視圖；圖3為本實(shí)用新型紡織漿膜制備儀刮漿板實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖附圖標(biāo)記說(shuō)明I-鋪漿臺(tái) 2-加熱臺(tái) 3-溢流槽 5-水平指示儀 6-溫控器操作面板 7-調(diào)整螺母 8-溫控器 9-刮漿板 11-刮漿面13-漿槽 14-刮漿板驅(qū)動(dòng)裝
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明。如圖1-3所示，本實(shí)用新型紡織漿膜制備儀由鋪漿臺(tái)I、連續(xù)控制鋪漿臺(tái)I溫度及加熱時(shí)間的溫控器8、將鋪設(shè)的漿液刮平的刮漿裝置組成。為了接收從鋪漿臺(tái)I上流出的漿液，在鋪漿臺(tái)I的四周設(shè)置有漿液溢流槽3 ;為了觀察和調(diào)整鋪漿臺(tái)I的上表面的水平度， 在鋪漿臺(tái)I臺(tái)面的邊部設(shè)置有水平指示儀5，在溫控器8的底部設(shè)置有調(diào)整螺母7。本實(shí)用新型的刮漿裝置優(yōu)選如下結(jié)構(gòu)刮漿裝置由刮漿板9及刮漿板驅(qū)動(dòng)裝置14 組成，刮漿板9具有一作為刮漿面11的窄平面。為了提高漿液制備儀的工作效率，設(shè)置刮漿板驅(qū)動(dòng)裝置14，驅(qū)動(dòng)裝置可為往復(fù)驅(qū)動(dòng)裝置如液壓/汽動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置或絲桿驅(qū)動(dòng)裝置等， 當(dāng)采用液壓驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)，由液壓缸/汽缸的活塞桿連接刮漿板的一端，由液壓缸或汽缸對(duì)刮漿板進(jìn)行往復(fù)驅(qū)動(dòng)。當(dāng)為絲桿驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)，由伺服電機(jī)與絲桿連接，由絲桿螺母與刮漿板的一端相連接，由伺服電機(jī)對(duì)刮漿板進(jìn)行往復(fù)驅(qū)動(dòng)；還可以是電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)刮漿板，電機(jī)設(shè)置在溫控器內(nèi)，由電機(jī)軸穿過(guò)溫控器加熱臺(tái)及鋪漿臺(tái)的中心軸線，與刮漿板的刮漿面或刮漿板的一端相連接，由電機(jī)帶動(dòng)刮漿板轉(zhuǎn)動(dòng)，為防止?jié){液從電機(jī)軸孔內(nèi)流出，鋪漿臺(tái)上設(shè)置的軸孔為凸臺(tái)孔。為獲得需要厚度的漿膜，在鋪漿臺(tái)上表面設(shè)置有漿槽13，漿槽13可為一個(gè)，也可為多個(gè)，當(dāng)漿槽為多個(gè)時(shí)，多個(gè)漿槽13最好并列設(shè)置，其長(zhǎng)度和寬度與所要制得的漿膜相適應(yīng)，這樣制得的漿膜無(wú)需裁切，可減少漿膜的破碎，且效率高、節(jié)約漿液。漿槽的深度應(yīng)與所制得的漿膜厚度相適應(yīng)。工作時(shí)，在漿槽13中注滿漿液直到漿液溢出漿槽，使刮漿面11貼著鋪漿臺(tái)I的上表面，移動(dòng)刮漿板從鋪漿臺(tái)的一側(cè)移向另一側(cè)，漿槽13中多余的漿液在刮漿板的驅(qū)動(dòng)下流至漿液溢流槽內(nèi)，反復(fù)移動(dòng)刮漿板，即可得到厚度均勻且具有一定厚度的漿液。[0026]優(yōu)選鋪漿臺(tái)I與溫控器8的加熱臺(tái)2分離，鋪漿臺(tái)I的底部與鋪漿臺(tái)臺(tái)面平行，鋪漿臺(tái)I設(shè)置在加熱臺(tái)2臺(tái)面上，漿槽13和溢流槽3設(shè)置在鋪漿臺(tái)I上表面。鋪漿臺(tái)與溫控器為分體式，可以根據(jù)對(duì)漿膜不同的厚度要求更換不同深度漿槽的鋪漿臺(tái)，同時(shí)便于清潔。
權(quán)利要求1.一種紡織漿膜制備儀，包括鋪漿臺(tái)(I)、控制鋪漿臺(tái)⑴溫度及加熱時(shí)間的溫控器(8)、將鋪設(shè)的漿液刮平的刮漿裝置、調(diào)整鋪漿臺(tái)(I)水平度的水平調(diào)整裝置，其特征在于， 所述的鋪漿臺(tái)上設(shè)置有至少一個(gè)漿槽(13)。
2.如權(quán)利要求I所述的紡織漿膜制備儀，其特征在于，所述的鋪漿臺(tái)設(shè)置在溫控器(8) 的加熱臺(tái)(2)上，所述的水平調(diào)整裝置為設(shè)置在溫控器底部的調(diào)整螺母(7)及設(shè)置在鋪漿臺(tái)(I)表面的水平指示儀(5)。
3.如權(quán)利要求2所述的紡織漿膜制備儀，其特征在于，所述的鋪漿臺(tái)(I)上表面設(shè)置有漿液溢流槽(3)。
4.如權(quán)利要求1-3各項(xiàng)之一所述的紡織漿膜制備儀，其特征在于，所述的刮漿裝置由具有刮漿面(11)的刮漿板及刮漿板驅(qū)動(dòng)裝置(14)組成，刮漿板的刮漿面(11)與漿液上表面接觸連接。
5.如權(quán)利要求4所述的紡織漿膜制備儀，其特征在于，所述的刮漿板驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置，電機(jī)軸穿過(guò)鋪漿臺(tái)上設(shè)置的凸臺(tái)孔與刮漿板連接。
6.如權(quán)利要求I所述的紡織漿膜制備儀，其特征在于，所述的刮漿裝置為往復(fù)驅(qū)動(dòng)裝置。
7.如權(quán)利要求6所述的紡織漿膜制備儀，其特征在于，所述的往復(fù)驅(qū)動(dòng)裝置為液/汽壓缸驅(qū)動(dòng)裝置，由活塞桿頭端與刮漿板的一端連接。
8.如權(quán)利要求6所述的紡織漿膜制備儀，其特征在于，所述的往復(fù)驅(qū)動(dòng)裝置為絲桿/螺母驅(qū)動(dòng)裝置，由螺母與刮漿板的一端連接，絲桿與電機(jī)軸連接。
9.如權(quán)利要求2所述的紡織漿膜制備儀，其特征在于，所述的鋪漿臺(tái)(I)與溫控器(8) 的加熱臺(tái)(2)為分體式。
10.如權(quán)利要求I所述的紡織漿膜制備儀，其特征在于，所述的漿槽為至少兩個(gè)，漿槽平行設(shè)置，在所述漿槽內(nèi)設(shè)置有防粘涂層。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中制備紡織漿膜的裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只能在自然狀態(tài)下干燥，制備漿膜的時(shí)間不能得到有效控制，漿液易變質(zhì)且制得的漿膜存在內(nèi)應(yīng)力易開(kāi)裂的不足，提供一種紡織漿膜制備儀，包括鋪漿臺(tái)、控制鋪漿臺(tái)溫度及加熱時(shí)間的溫控器、將鋪設(shè)的漿液刮平的刮漿裝置、調(diào)整鋪漿臺(tái)水平度的水平調(diào)整裝置，所述的鋪漿臺(tái)上設(shè)置有至少一個(gè)漿槽，采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的紡織漿膜制備儀，不僅可對(duì)漿液進(jìn)行加熱干燥，漿液制備時(shí)間可控，需干燥的時(shí)間短，可減少漿液在自然狀態(tài)下干燥的應(yīng)力，從而獲得完整的漿膜，而且成型后的漿膜不需再進(jìn)行裁切，減少漿液的用量，降低漿膜的破損，可得到更優(yōu)質(zhì)的漿膜。
文檔編號(hào)G01N1/44GK202351118SQ201120494489
公開(kāi)日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月1日
發(fā)明者佟昀 申請(qǐng)人:南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院