專利名稱：管道x射線面板檢測裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及埋弧焊管的X射線檢測裝置。
背景技術：
目前，已有的埋弧焊管X射線數(shù)字成像檢測裝置一般都是針對某一種或幾種不同規(guī)格埋弧焊管專用的檢測裝置，其檢測效率低、通用性較差。大部分還是用拍片法進行埋弧焊管缺陷的檢測。而且運動過程采用人工手動，有一定的安全隱患，越來越不適用與現(xiàn)在的工業(yè)發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種管道X射線面板檢測裝置。本實用新型是管道X射線面板檢測裝置，X光機1伸入被檢測埋弧管道2，根據(jù)管道規(guī)格電動調(diào)節(jié)X射線面板檢測裝置，使被檢部位位于成像區(qū)域內(nèi)，該檢測裝置由旋轉(zhuǎn)立柱、伸縮懸臂、面板光柵3組成，其中旋轉(zhuǎn)立柱用于安裝伸縮懸臂機構，上端安裝第一減速機4、第一電機5、升降絲杠6，導向鍵12安裝于立柱表面所開的槽中，立柱底部安裝在底座 11內(nèi)，面板光柵3安裝于伸縮懸臂的前端，外套管14的后端安裝有第二減速機9、第二電機 10，第二減速機9的輸出端與絲杠相連，內(nèi)、外套管之間安裝有四個小輪7，絲母8安裝于內(nèi)套管的尾端，伸縮懸臂與旋轉(zhuǎn)立柱相配合部分安裝有潤滑銅套13。本實用新型的有益效果是根據(jù)被檢埋弧焊管規(guī)格大小的不同，檢測機構可以靈活的做出相應的位置調(diào)節(jié)，適應了多種規(guī)格埋弧焊管的生產(chǎn)檢測，電動調(diào)節(jié)提高了工作效率，降低了人身傷害的風險。設備體積小、調(diào)節(jié)范圍大、運動精確，設備運行可靠、壽命長。主要滿足石油天然氣遠距離輸送行業(yè)大批量、多品種規(guī)格的埋弧焊管生產(chǎn)檢測。

圖1是本實用新型的整體結構圖，圖2是圖1的俯視圖，圖3是立柱的結構圖，圖 4是面板光柵的內(nèi)部結構圖，附圖標記及對應的名稱為X光機1，被檢測埋弧管道2，面板光柵3，第一減速機4，第一電機5，升降絲杠6，小輪7，絲母8，第二減速機9，第二電機10，底座11，，導向鍵12，潤滑銅套13，外套管14，微型減速電機3-1、鉛柵板3-2。
具體實施方式
如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實用新型的X光機1伸入被檢測埋弧管道2，根據(jù)管道規(guī)格電動調(diào)節(jié)X射線面板檢測裝置，使被檢部位位于成像區(qū)域內(nèi)，該檢測裝置由旋轉(zhuǎn)立柱、伸縮懸臂、面板光柵3組成，其中旋轉(zhuǎn)立柱用于安裝伸縮懸臂機構，上端安裝第一減速機4、第一電機5、升降絲杠6，導向鍵12安裝于立柱表面所開的槽中，立柱底部安裝在底座11內(nèi)，面板光柵3安裝于伸縮懸臂的前端，外套管14的后端安裝有第二減速機9、第二電機10，第二減速機9的輸出端與絲杠相連，內(nèi)、外套管之間安裝有四個小輪7，絲母8安裝于
3內(nèi)套管的尾端，伸縮懸臂與旋轉(zhuǎn)立柱相配合部分安裝有潤滑銅套13。面板光柵3安裝于伸縮懸臂端頭，背面的連接板將面板與伸縮懸臂相連，光柵內(nèi)安裝有兩個微型減速電機3-1，被微型減速電機控制上下移動的四塊鉛柵板3-2。X光機1 的出光口裝有準直器，準直器上安裝有光閘。用于安裝伸縮懸臂機構旋轉(zhuǎn)立柱的上端安裝第一減速機4、第一電機5、升降絲杠 6，帶動伸縮懸臂做升降運動。伸縮懸臂升降根據(jù)所檢工件的型號、規(guī)格使面板升降到合適的高度。立柱表面開槽用于安裝導向鍵12。立柱底部安裝在底座11內(nèi)，固定整個設備的同時還可以實現(xiàn)設備的旋轉(zhuǎn)功能，設備旋轉(zhuǎn)可改變面板射線的接收方向，更主要的是用來保護面板不被上料的埋弧焊管所撞壞，上料時可將設備懸臂旋轉(zhuǎn)到安全位置。伸縮懸臂前端用于安裝面板光柵3，外套管14后端安裝第二有減速機9、第二電機 10，第二減速機9的輸出與絲杠相連。內(nèi)、外套管之間安裝有四個小輪7，絲母9安裝于內(nèi)套管尾端，控制電機最終實現(xiàn)懸臂的電動伸縮功能，通過此運動改變面板與工件的距離，方便焦距調(diào)節(jié)。伸縮懸臂與旋轉(zhuǎn)立柱相配合部分安裝有潤滑銅套，使得升降運動更加流暢、可罪。面板光柵3安裝于伸縮懸臂端頭，背面的連接板將面板與伸縮懸臂相連。光柵內(nèi)安裝有兩個微型減速電機3-1，可以控制四塊鉛柵板3-2上下、左右的開合運動，用于滿足圖像采集要求。X光機伸入被檢測埋弧焊管，根據(jù)埋弧焊管規(guī)格調(diào)節(jié)X射線面板檢測裝置，使被檢部位位于成像區(qū)域內(nèi)，X光機開始工作，埋弧焊管旋轉(zhuǎn)，面板成像器接收X光信號，通過圖象處理軟件的處理，被測埋弧焊管的內(nèi)部結構圖象就會在電腦監(jiān)視器上顯示出來，現(xiàn)場操作人員會立即判斷該埋弧焊管是否合格。
權利要求1.管道X射線面板檢測裝置，X光機(1)伸入被檢測埋弧管道0)，根據(jù)管道規(guī)格電動調(diào)節(jié)X射線面板檢測裝置，使被檢部位位于成像區(qū)域內(nèi)，其特征在于該檢測裝置由旋轉(zhuǎn)立柱、伸縮懸臂、面板光柵(3)組成，其中旋轉(zhuǎn)立柱用于安裝伸縮懸臂機構，上端安裝第一減速機G)、第一電機(5)、升降絲杠(6)，導向鍵(12)安裝于立柱表面所開的槽中，立柱底部安裝在底座(11)內(nèi)，面板光柵(3)安裝于伸縮懸臂的前端，外套管(14)的后端安裝有第二減速機(9)、第二電機(10)，第二減速機(9)的輸出端與絲杠相連，內(nèi)、外套管之間安裝有四個小輪(7)，絲母(8)安裝于內(nèi)套管的尾端，伸縮懸臂與旋轉(zhuǎn)立柱相配合部分安裝有潤滑銅套(13)。
2.根據(jù)權利要求1所述的管道X射線面板檢測裝置，其特征在于面板光柵(3)安裝于伸縮懸臂端頭，背面的連接板將面板與伸縮懸臂相連，光柵內(nèi)安裝有兩個微型減速電機 (3-1)，被微型減速電機控制上下移動的四塊鉛柵板(3-2)。
3.根據(jù)權利要求1所述的管道X射線面板檢測裝置，其特征在于X光機(1)的出光口裝有準直器，準直器上安裝有光閘。
專利摘要管道X射線面板檢測裝置，X光機(1)伸入被檢測埋弧管道(2)，根據(jù)管道規(guī)格電動調(diào)節(jié)X射線面板檢測裝置，使被檢部位位于成像區(qū)域內(nèi)，該檢測裝置由旋轉(zhuǎn)立柱、伸縮懸臂、面板光柵(3)組成，其中旋轉(zhuǎn)立柱用于安裝伸縮懸臂機構，上端安裝第一減速機(4)、第一電機(5)、升降絲杠(6)，導向鍵(12)安裝于立柱表面所開的槽中，立柱底部安裝在底座(11)內(nèi)，面板光柵(3)安裝于伸縮懸臂的前端，外套管(14)的后端安裝有第二減速機(9)、第二電機(10)，第二減速機(9)的輸出端與絲杠相連，內(nèi)、外套管之間安裝有四個小輪(7)，絲母(8)安裝于內(nèi)套管的尾端，伸縮懸臂與旋轉(zhuǎn)立柱相配合部分安裝有潤滑銅套(13)。
文檔編號G01N23/04GK202256199SQ20112041479
公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月27日 優(yōu)先權日2011年10月27日
發(fā)明者張瑞琴, 王少輝, 陳明, 魏仲琛, 魏周亮 申請人:蘭州三磊電子有限公司