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一種多通道獨立懸架系統(tǒng)試驗臺的制作方法

文檔序號:5926750閱讀:227來源:國知局
專利名稱:一種多通道獨立懸架系統(tǒng)試驗臺的制作方法
技術領域
一種多通道獨立懸架系統(tǒng)試驗臺技術領域[0001]本實用新型涉及汽車底盤性能測試試驗臺,特別是涉及一種獨立懸架汽車底盤的多通道立體空間加載的系統(tǒng)性能試驗臺。
背景技術
[0002]目前,國內底盤系統(tǒng)測試主要是各個部件逐一檢測,這種檢測方法很大程度上受到試驗工裝的精確性,試驗人員的經(jīng)驗和判定零部件受力大小及受力位置的影響,而多通道獨立懸架系統(tǒng)試驗臺通過車架工裝,將獨立懸架系統(tǒng)旁置于車架工裝側面,通過作動器在立體空間內給懸架系統(tǒng)提供模擬真實路面的力,這樣這種測試系統(tǒng)是針對整體懸架結構進行受力,避免了試驗人員的分析、受力大小及位置的判斷,由于是整個系統(tǒng)參與性能測試,這樣就減少了試驗工裝的精確性對試驗結果的影響。實用新型內容[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種多通道立體式汽車獨立懸架系統(tǒng)試驗平臺,以解決傳統(tǒng)試驗方法中工裝精度,試驗人員經(jīng)驗及受力位置及受力大小判斷等問題。[0004]為解決上述技術問題,本實用新型的技術方案如下[0005]一種多通道獨立懸架系統(tǒng)試驗臺,所述試驗臺包括負責固定獨立懸架的車架工裝、作動器、懸架、第一萬向節(jié)頭、第二萬向節(jié)頭和安裝車架工裝的臺架,所述車架工裝由底盤、立柱和車架固定面板組成;所述懸架安裝在所述車架固定面板上,所述第一萬向節(jié)頭的一端安置在所述懸架上,所述第二萬向節(jié)頭的一端與所述臺架相連接,所述作動器安置在第一萬向節(jié)頭和第二萬向節(jié)頭之間;所述車架固定面板安裝在所述立柱的一側,所述立柱安置在所述底盤上,所述底盤固定在所述臺架上。[0006]優(yōu)選的,所述作動器由油缸、活塞、活塞桿、伺服閥和位移傳感器組成。[0007]優(yōu)選的,所述位移傳感器安置在所述作動器內。[0008]優(yōu)選的,所述活塞桿上端設有一負荷式傳感器。[0009]通過上述技術方案,本實用新型的有益效果是[0010]本實用新型多通道汽車獨立懸架系統(tǒng)性能試驗臺的應用,使獨立懸架系統(tǒng)系統(tǒng)性能檢測過程中人的決定性因素減少,準確性得到了提高,整體式檢測,縮短了性能檢測的時間,提高了效率。


[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0012]圖1為本實用新型結構示意圖;[0013]圖2為本實用新型作動器結構示意圖。[0014]圖中數(shù)字和字母所表示的相應部件名稱[0015]10、車架工裝 11、底盤 12、立柱 13、車架固定面板 20、作動器 21、油缸 22、活塞 23、活塞桿 24、負荷傳感器 30、懸架 40、第一萬向節(jié)頭 41、第二萬向節(jié)頭 50、臺架。
具體實施方式
[0016]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體圖示,進一步闡述本實用新型。[0017]參見圖1所示,本實用新型一種多通道獨立懸架系統(tǒng)試驗臺包括負責固定獨立懸架的車架工裝10、作動器20、懸架30、第一萬向節(jié)頭40、第二萬向節(jié)頭41和安裝車架工裝 10的臺架50。[0018]車架工裝10由底盤11、立柱12和車架固定面板13組成,其中底盤11用來將車架工裝10鎖定到臺架50平臺上面,起到固定車架工裝10的作用,立柱12連接底盤11和車架固定面13板,車架固定面板13用于模擬懸架30在實車上的固定位置,使懸架30固定在其上面。[0019]本實用新型懸架30安裝在所述車架固定面板13上,所述第一萬向節(jié)頭40的一端安置在所述懸架30上,所述第二萬向節(jié)頭41的一端與所述臺架50相連接,所述作動器20 安置在第一萬向節(jié)頭40和第二萬向節(jié)頭41之間;所述車架固定面板13安裝在所述立柱12 的一側,所述立柱12安置在所述底盤11上,所述底盤11固定在所述臺架50上。[0020]多通道獨立懸架系統(tǒng)試驗臺包括懸架動力提供系統(tǒng)(圖中未標出),模擬懸架30 所受真實的受力,這幾個力是由作動器20通過萬向節(jié)頭傳遞給懸架30系統(tǒng)。[0021]參見圖2所示,本實用新型作動器20由油缸21、活塞22、活塞桿23、伺服閥(圖中未標出)、位移傳感器(圖中未標出)和負荷式傳感器M組成,所述油缸21、活塞22、活塞桿23為作動器20的換能裝置,通過控制液壓油流向,推動活塞桿23做功,所述伺服閥通過控制液壓油流向來控制活塞22移動方向。[0022]本實用新型位移傳感器安置在所述作動器20內,所述負荷式傳感器M與所述活塞桿23上端相連接。[0023]本實用新型還包括兩個控制系統(tǒng)(圖中未標出),一部分是液壓泵站控制系統(tǒng),控制油路系統(tǒng)正常壓力,正常油箱液位高度檢測,及溫度檢測;另一部分是作動器控制系統(tǒng), 控制作動器運行方向,及系統(tǒng)的力,位移閉環(huán),以及通過反饋,控制本系統(tǒng)內的安全保障機制。[0024]本實用新型作動器控制系統(tǒng)的動力控制分為兩種,一種是負荷控制,另一種是位移控制;負荷傳感器M和位移傳感器安裝于作動器20上,將懸架系統(tǒng)所受力和產(chǎn)生的位移,通過傳感器傳送給控制器(圖中未標出),控制器根據(jù)給定信號和反饋信號控制輸出值,形成控制系統(tǒng)閉環(huán)調節(jié),達到預期控制效果,所述控制器是完成采集傳感器提供的數(shù)據(jù)并存儲,根據(jù)給定的數(shù)據(jù)和傳感器反饋的數(shù)據(jù)進行判斷并控制伺服閥控制作動器,使傳感器反饋值接近給定值,同時完成和上位計算機通訊的功能。[0025]本實用新型液壓泵站控制系統(tǒng)包括液壓泵站控制柜,水冷系統(tǒng),液壓油源,液壓子站。所述液壓泵站控制柜提供泵站啟動停止,油溫,油位顯示,壓力,溫度,液位報警等功能, 所述水冷系統(tǒng)通過熱傳遞將散熱器里的熱水抽至戶外冷卻塔,再將冷卻塔里的冷水送入散熱器,達到散熱的效果,所述液壓油源是指由高壓高功率電機組和油箱組成的系統(tǒng),液壓油源系統(tǒng)提供給作動器所需要的壓力和流量,所述液壓子站主要負責系統(tǒng)油路分支決策及油路分配,不用的油路利用子站進行關斷,節(jié)省能源,根據(jù)試驗的需求改變油路環(huán)節(jié)。[0026]本實用新型多通道汽車獨立懸架系統(tǒng)試驗臺的應用,從系統(tǒng)上模擬了汽車在真實路況情況下所受的力,從整體的角度展開受力分析,這種方式簡單明了,受力簡單,減少了試驗人員對各部件受力的分析,使非獨立懸架系統(tǒng)性能檢測過程中人的決定性因素減少, 準確性得到了提高,整體式檢測,縮短了性能檢測的時間,提高了效率,節(jié)約了成本。[0027]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求1 一種多通道獨立懸架系統(tǒng)試驗臺,其特征在于,所述試驗臺包括負責固定獨立懸架的車架工裝、作動器、懸架、第一萬向節(jié)頭、第二萬向節(jié)頭和安裝車架工裝的臺架,所述車架工裝由底盤、立柱和車架固定面板組成;所述懸架安裝在所述車架固定面板上,所述第一萬向節(jié)頭的一端安置在所述懸架上,所述第二萬向節(jié)頭的一端與所述臺架相連接,所述作動器安置在第一萬向節(jié)頭和第二萬向節(jié)頭之間;所述車架固定面板安裝在所述立柱的一側, 所述立柱安置在所述底盤上,所述底盤固定在所述臺架上。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種多通道獨立懸架系統(tǒng)試驗臺,其特征在于所述作動器由油缸、活塞、活塞桿、伺服閥和位移傳感器組成。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種多通道獨立懸架系統(tǒng)試驗臺,其特征在于所述位移傳感器安置在所述作動器內。
4.根據(jù)權利要求2所述的一種多通道獨立懸架系統(tǒng)試驗臺,其特征在于所述活塞桿上端設有一負荷式傳感器。
專利摘要本實用新型公開了一種多通道獨立懸架系統(tǒng)試驗臺,所述試驗臺包括負責固定獨立懸架的車架工裝、作動器、懸架、第一萬向節(jié)頭、第二萬向節(jié)頭和安裝車架工裝的臺架,所述車架工裝由底盤、立柱和車架固定面板組成;所述懸架安裝在所述車架固定面板上,所述第一萬向節(jié)頭的一端安置在所述懸架上,所述第二萬向節(jié)頭的一端與所述臺架相連接,所述作動器安置在第一萬向節(jié)頭和第二萬向節(jié)頭之間;所述車架固定面板安裝在所述立柱的一側,所述立柱安置在所述底盤上,所述底盤固定在所述臺架上。本實用新型縮短了性能檢測的時間,提高了效率,節(jié)約了成本。
文檔編號G01M17/04GK202305235SQ20112039466
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月17日 優(yōu)先權日2011年10月17日
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