專利名稱：一種溫濕度采樣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種溫濕度采樣裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及干燥工藝過程中的空氣溫濕度檢測技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種溫濕度采樣裝置。
背景技術(shù)：
[0002]在卷煙行業(yè)，烘烤和膨化是煙草制造中極為重要的工藝過程，但該工藝的關(guān)鍵設(shè)備和儀器，大多都是國外進口。[0003]目前國內(nèi)的生產(chǎn)工藝，主要是測量烘烤箱入口處的空氣含濕量，及出口處的空氣含濕量，通過流量計在一段時間內(nèi)計算出該烘烤工藝過程中排出的含濕量，實現(xiàn)對烘烤的時間和工藝控制。雖然這種方法較傳統(tǒng)的方法有所改進，但目前仍然存在以下問題難以解決[0004]1、由于煙葉的烘烤會產(chǎn)生粉塵，焦油等雜物，這些物質(zhì)有弱酸性，會對直接插入式的溫濕度傳感器的濕敏元件有腐蝕性，即使是較好的VAISALA溫濕度傳感器，大約3飛個月后，也會失效；E+E的溫濕度傳感器，大多經(jīng)過鍍膜處理，但大約8個月，也會被腐蝕；[0005]2、在沒有烘烤煙葉時，直接鼓風(fēng)進煙葉烤箱，來驗證排濕量時發(fā)現(xiàn)，數(shù)學(xué)模型有較大的測量偏差，以其作為控制參考量并不能精確的控制烘烤過程的排濕量和烘烤時間。[0006]目前全國有1000條左右的烘烤線，如果能解決以上問題，預(yù)計將有30%烘烤線可以得到改造，可大大提高煙草生產(chǎn)的品質(zhì)，同時行業(yè)內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)也能得到改進。發(fā)明內(nèi)容[0007]本實用新型提供一種溫濕度采樣裝置，其能夠直接測量烘干過程中氣體的溫濕度，并避免測量過程中測量元器件的被污染和腐蝕，從而延長裝置本身的使用壽命，同時提高測量的精度，更好的對干燥工藝過程進行控制。[0008]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為一種濕度測量裝置，包括[0009]循環(huán)管路，其兩端皆連接被測氣體管路，其中入口端與被測氣體管路之間通過第一過濾器連接；[0010]抽氣泵，其設(shè)置于循環(huán)管路上，抽氣泵可將被測氣體管路中的氣體抽出，并向循環(huán)管路的出口端流動；[0011]采樣器，其設(shè)置于循環(huán)管路的入口端與出口端之間；采樣器包括氣室以及可對氣室進行加熱的加熱模塊，氣室中設(shè)有溫度傳感器和濕度傳感器；[0012]分析儀，其連接采樣器，并接收采樣器的氣室中溫度傳感器和濕度傳感器的檢測值。[0013]作為一種改進，本實用新型還包括第二過濾器，第二過濾器設(shè)于第一過濾器與采樣器之間的循環(huán)管路上。第二過濾器用于對待采樣氣體的二次過濾，進一步避免具有腐蝕性的污染物進入采樣器中，對溫度傳感器和濕度傳感器造成損壞。[0014]優(yōu)選的，氣室中溫度傳感器和濕度傳感器采用集成的現(xiàn)有成熟產(chǎn)品一體式溫濕度傳感器，其能夠同時測量氣體中的溫度和相對濕度，并將檢測值轉(zhuǎn)化為電信號輸出至分析儀中，以便分析控制。[0015]作為一種改進，本實用新型中第一過濾器為取樣過濾器，其本體置入被測氣體的管路中。第一過濾器可采用現(xiàn)有技術(shù)中的成熟取樣過濾器產(chǎn)品。[0016]優(yōu)選的，本實用新型中的第二過濾器為精細過濾器，可采用現(xiàn)有技術(shù)中的成熟精細過濾器產(chǎn)品。[0017]優(yōu)選的，本實用新型中，分析儀與采樣器之間通過RS485接口連接，通過標準的 MODBUS協(xié)議，實現(xiàn)對烘烤箱中工藝過程的控制。[0018]在應(yīng)用時，分析儀通過采樣器氣室中的溫濕度傳感器得到被測氣體的管路中的溫濕度參數(shù)后，可結(jié)合相關(guān)分析軟件對溫濕度參數(shù)進行分析，以達到對烘烤箱工藝過程進行控制的目的。與被測氣體的管路之間通過過濾器進行隔離后的采樣器，其中的溫濕度傳感器避免了被污染和腐蝕的情況，壽命大大延長。此外，由于采樣器中同時設(shè)置加熱模塊以及溫度傳感器，對氣室進行加熱或保溫，進一步保證了溫濕度測量的精確度。[0019]本實用新型的有益效果為通過單獨的設(shè)置采樣器對烘烤箱中的空氣進行溫濕度檢測，避免了常規(guī)檢測時溫濕度檢測元器件的被污染和腐蝕，提高了溫濕度測量裝置本身的壽命，且測量精度較高，能夠大大提高工藝過程的效率。


[0020]圖1所示為本實用新型的應(yīng)用例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0021]為使本實用新型的內(nèi)容更加明顯易懂，
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
做進一步說明。[0022]結(jié)合圖1所示，本實用新型包括循環(huán)管路2、抽氣泵4、采樣器5和分析儀6，循環(huán)管路2的兩端皆連接被測氣體管路1，其中入口端與被測氣體的管路1之間通過第一過濾器3 連接；抽氣泵4和采樣器5皆設(shè)置于循環(huán)管路2上，抽氣泵4可將被測氣體管路1中的氣體抽出，并從循環(huán)管路2的入口端向出口端流動；采樣器5中包括氣室51和加熱模塊52 ；氣室 51中設(shè)有濕度傳感器和溫度傳感器，濕度傳感器和溫度傳感器可以采用獨立式或者集成一體式的溫濕度傳感器；加熱模塊52根據(jù)氣室51中溫度傳感器的實時溫度檢測值決定是否對氣室51進行加熱，兩者配合可使氣室51中的溫度維持在氣體露點之上，確保測量的準確性。分析儀6連接采樣器5，并接收氣室51中濕度傳感器和溫度傳感器的檢測值。[0023]第一過濾器3采用的是現(xiàn)有產(chǎn)品采樣過濾器，其本體置入被測氣體管路1中，可避免烘烤箱1中的污染物進入采樣器5。為了進一步避免具有腐蝕性的污染物進入采樣器 5中，對濕度傳感器和溫度傳感器造成損壞，第一過濾器3與采樣器5之間的循環(huán)管路2上還設(shè)有第二過濾器7，第二過濾器7采用現(xiàn)有產(chǎn)品精細過濾器，用于對待采樣氣體的二次過濾ο[0024]具體應(yīng)用時，分析儀6與采樣器之間通過RS485接口連接，實現(xiàn)對采樣器5中檢測值的實時采集獲?。徊⒖蛇M一步結(jié)合現(xiàn)有成熟的MODBUS協(xié)議，采用RS232接口將分析儀與計算機連接，利用現(xiàn)有成熟的軟件編程技術(shù)開發(fā)出相應(yīng)的軟件，以實現(xiàn)對烘烤箱中工藝過程的工業(yè)現(xiàn)場控制。[0025] 本實用新型中所述具體實施案例僅為本實用新型的較佳實施案例而已，并非用來限定本實用新型的實施范圍。即凡依本實用新型申請專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化與修飾，都應(yīng)作為本實用新型的技術(shù)范疇。
權(quán)利要求1.一種溫濕度采樣裝置，其特征是，包括循環(huán)管路，循環(huán)管路兩端皆連接被測氣體管路，其中入口端與被測氣體管路之間通過第一過濾器連接；抽氣泵，其設(shè)置于循環(huán)管路上，抽氣泵可將被測氣體管路中的氣體抽出，并從循環(huán)管路的入口端向出口端流動；采樣器，其設(shè)置于循環(huán)管路上；采樣器包括氣室以及可對氣室進行加熱的加熱模塊，氣室中設(shè)有溫度傳感器和濕度傳感器；分析儀，其連接采樣器，并接收采樣器的氣室中溫度傳感器和濕度傳感器的檢測值。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溫濕度采樣裝置，其特征是，還包括第二過濾器，第二過濾器設(shè)于第一過濾器與采樣器之間的循環(huán)管路上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種溫濕度采樣裝置，其特征是，氣室中溫度傳感器和濕度傳感器采用集成的一體式溫濕度傳感器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種溫濕度采樣裝置，其特征是，第一過濾器為取樣過濾器，其本體置入被測氣體管路。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種溫濕度采樣裝置，其特征是，第二過濾器為精細過濾器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種溫濕度采樣裝置，其特征是，分析儀與采樣器之間通過RS485接口連接。
專利摘要本實用新型公開一種應(yīng)用于干燥工藝過程中的溫濕度采樣裝置，其包括循環(huán)管路、抽氣泵、采樣器和分析模塊，循環(huán)管路的兩端皆連接被測氣體管路，其中入口端與被測氣體管路之間設(shè)有第一過濾器；抽氣泵與采樣器皆設(shè)置于循環(huán)管路上，抽氣泵可將被測氣體管路中的氣體抽出后從循環(huán)管路入口端向出口端流動；采樣器中包括氣室和可對氣室進行加熱的加熱模塊，氣室中設(shè)有溫度和濕度傳感器；分析模塊接收溫度和濕度傳感器的檢測值，得到被測氣體管路中的溫濕度參數(shù)，結(jié)合相關(guān)分析軟件進行分析，可達到對烘烤工藝過程進行控制的目的。本實用新型避免了常規(guī)檢測時內(nèi)置式檢測元器件易被污染﹑腐蝕的弊端，延長了使用壽命，提高了測量精度以及工藝過程的效率。
文檔編號G01D21/02GK202284958SQ20112037460
公開日2012年6月27日 申請日期2011年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月8日
發(fā)明者宋揚民, 李勁東, 梁國華 申請人:南京英格瑪儀器技術(shù)有限公司