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曲面剝離夾具及關節(jié)軸承編織襯墊曲面粘結(jié)質(zhì)量測試系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:5925628閱讀:297來源:國知局
專利名稱:曲面剝離夾具及關節(jié)軸承編織襯墊曲面粘結(jié)質(zhì)量測試系統(tǒng)的制作方法
技術領域
本實用新型涉及曲面剝離夾具及使用該曲面剝離夾具的自潤滑關節(jié)軸承編織襯墊曲面粘結(jié)質(zhì)量測試系統(tǒng)。
背景技術
自潤滑關節(jié)軸承是依賴自潤滑材料的自潤滑功能使得軸承在干摩擦狀態(tài)下依然可以正常工作,同時,自潤滑關節(jié)軸承屬于球面滑動軸承,具有高承載、免維護等性能且可以做小角度的往復擺動,被廣泛應用于航空、航天、鐵路等尖端高科技領域。編織襯墊自潤滑關節(jié)軸承是依賴自潤滑編織襯墊進行自潤滑,編織的襯墊需要利用粘結(jié)膠將其粘結(jié)在關節(jié)軸承外圈的內(nèi)表面上,粘結(jié)的纖維襯墊和外圈粘結(jié)面未進行處理時,編織襯墊的粘結(jié)質(zhì)量并不高,在實際工況中出現(xiàn)軸承在經(jīng)過一定時間往復擺動后自潤滑襯墊從粘結(jié)面脫落的現(xiàn)象,導致軸承的自潤滑性能部分甚至全部失效。自潤滑關節(jié)軸承在工況條件下做一定角度的往復擺動,起潤滑作用的自潤滑編織襯墊通過粘接膠粘結(jié)在外圈內(nèi)表面上,在相同工況條件下,粘結(jié)強度不高的襯墊在往復擺動過程中從粘結(jié)面上脫落,而粘結(jié)強度高的襯墊仍然能夠充分發(fā)揮自潤滑性能。剝離強度是在規(guī)定的剝離條件下,襯墊粘結(jié)面分離時單位寬度所能夠承受的最大載荷。其特點是膠結(jié)接頭在受外力作用時,力不是作用在整個膠結(jié)面上,而只是集中在接頭端部的一個非常狹窄的區(qū)域,當作用在這一區(qū)域的外力大于膠粘劑的膠結(jié)強度時,接頭受剝離力作用便沿著膠結(jié)面而發(fā)生破壞。襯墊從粘結(jié)面上脫落的形式與剝離強度測試時膠層的破壞形式很符合,因此對襯墊粘結(jié)強度的質(zhì)量測試用剝離強度比較合理。但是現(xiàn)在沒有測試中需用到的將編織襯墊從關節(jié)軸承外圈的內(nèi)表面剝離的夾具,雖然萬能材料試驗機能夠?qū)崿F(xiàn)物質(zhì)的剝離,但是不能實現(xiàn)曲面物質(zhì)的剝離。萬能材料試驗機的結(jié)構(gòu)如圖1所示,該圖中底座1上設有主機框架3和下夾頭2, 主機框架3內(nèi)設有滾珠絲杠7,該滾珠絲杠7上端設有光電式位移傳感器8,主機框架3的側(cè)面設有與下夾頭2位置對應的上夾頭4,該上夾頭4通過活動橫梁5連于主機框架3,活動橫梁5的上端設有力傳感器6,力傳感器6和光電式位移傳感器8將測得的數(shù)據(jù)通過控制器9傳入微機控制及處理系統(tǒng)10中,用萬能材料試驗機的上夾頭、下夾頭分別夾持待剝離物質(zhì),施加設定的剝離力,且使夾頭以設定速度相向運動,實現(xiàn)物質(zhì)的剝離。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種曲面剝離夾具,以實現(xiàn)曲面物質(zhì)的層次剝離。本實用新型的另一目的是提供一種關節(jié)軸承編織襯墊曲面粘結(jié)質(zhì)量測試系統(tǒng),將編織襯墊從關節(jié)軸承外圈的內(nèi)表面剝離,為關節(jié)軸承編織襯墊曲面粘結(jié)質(zhì)量測試提供試驗
D ο為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的曲面剝離夾具包括上夾具和下夾具,所述上夾具包括夾具本體與定位板,夾具本體的底部設有弧度為160° -180°弧形凹槽,該弧形凹槽的槽口兩端設有定位板,用于將曲面待剝離物固定于弧形凹槽與定位板之間。所述弧形凹槽的槽口兩端位置高低不同。所述上夾具和下夾具上分別設有連桿。進一步的,所述上夾具的夾具本體與定位板固定連接。本實用新型的關節(jié)軸承編織襯墊曲面粘結(jié)質(zhì)量測試系統(tǒng),包括萬能材料試驗機, 該萬能材料試驗機包括上夾頭、下夾頭,所述萬能材料試驗機通過上夾頭、下夾頭夾持曲面剝離夾具,該曲面剝離夾具包括用于固定部分關節(jié)軸承外圈的第一夾具和用于夾持關節(jié)軸承外圈內(nèi)表面編織襯墊的第二夾具,所述第一夾具包括夾具本體與定位板,夾具本體的底部設有用于部分關節(jié)軸承裝入的弧度為160° -180°弧形凹槽,該弧形凹槽的槽口兩端設有定位板,用于將部分關節(jié)軸承外圈固定于弧形凹槽與定位板之間。所述弧形凹槽的槽口兩端位置高低不同。所述上夾頭、下夾頭分別夾持第一夾具、第二夾具或上夾頭、下夾頭分別夾持第二
夾具、第一夾具。所述第一夾具和第二夾具上分別設有連桿,第一夾具和第二夾具分別通過連桿夾持于上、下夾頭。進一步的,所述上夾具的夾具本體與定位板固定連接。本實用新型的曲面剝離夾具的上夾具底部的弧形凹槽可容納待剝離的曲面物質(zhì), 槽口處的定位板可將待剝離的曲面物質(zhì)固定在弧形凹槽內(nèi),下夾具直接夾持剝離層,將上、 下夾具相向運動可實現(xiàn)剝離層的剝離。本曲面剝離夾具簡單,使用方便,尤其適用于曲面物質(zhì)的層次剝離。本實用新型的關節(jié)軸承編織襯墊曲面粘結(jié)質(zhì)量測試系統(tǒng),將專用的曲面剝離夾具用在萬能材料試驗機中,試驗機的上下夾頭分別夾持曲面剝離夾具的上下夾具,上夾頭按照設定的速度遠離下夾頭,不僅能夠?qū)崿F(xiàn)曲面物質(zhì)的剝離,且能實時測量得到不同時刻不同剝離位置的剝離力的大小,進行相關的計算后,即可得出編織襯墊曲面的粘結(jié)質(zhì)量情況。

圖1是萬能材料試驗機的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是曲面剝離夾具的實施例結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是關節(jié)軸承編織襯墊曲面粘結(jié)質(zhì)量測試系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
一、曲面剝離夾具曲面剝離夾具如圖2所示,以將編織襯墊從關節(jié)軸承外圈的內(nèi)表面剝離為例進行說明,曲面剝離夾具包括上夾具13和下夾具14,上夾具13用于夾持關節(jié)軸承外圈11,下夾具14用于夾持位于關節(jié)軸承外圈的內(nèi)表面的編織襯墊12,上夾具13包括夾具本體17與定位板15,夾具本體17的底部設有160° -180°的弧形凹槽,該弧形凹槽的槽口兩端設有定位板15,用于將曲面待剝離物固定于弧形凹槽與定位板之間。弧形凹槽的槽口兩端位置高低不同,作用是軸承切割為160° -180°放入弧形槽中,易于通過兩端定位板固定;上夾具13和下夾具14上分別設有上連桿16和下連桿18 ;上夾具13的夾具本體17與定位板15螺接固定,作用是定位板固定曲面待剝離物,通過螺栓聯(lián)接上夾具與定位板,易于待剝離物的安裝固定與拆卸。二、關節(jié)軸承編織襯墊曲面粘結(jié)質(zhì)量測試系統(tǒng)關節(jié)軸承編織襯墊曲面粘結(jié)質(zhì)量測試系統(tǒng),包括萬能材料試驗機,該萬能材料試驗機如圖1所示,包括上夾頭、下夾頭,如圖3所示,萬能材料試驗機通過上夾頭、下夾頭夾持曲面剝離夾具,該曲面剝離夾具的結(jié)構(gòu)見圖2,曲面剝離夾具包括用于固定部分關節(jié)軸承外圈的第一夾具和用于夾持關節(jié)軸承外圈內(nèi)表面編織襯墊的第二夾具,第一夾具包括夾具本體與定位板,夾具本體的底部設有用于部分關節(jié)軸承裝入的弧形凹槽,該弧形凹槽的槽口兩端設有定位板,用于將部分關節(jié)軸承外圈固定于弧形凹槽與定位板之間?;⌒伟疾鄣牟劭趦啥宋恢酶叩筒煌?;上夾頭、下夾頭分別夾持第一夾具、第二夾具;第一夾具和第二夾具上分別設有上、下連桿,第一夾具和第二夾具分別通過連桿夾持于上、下夾頭;上夾具的夾具本體與定位板固定連接。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權利要求1.一種曲面剝離夾具,其特征在于包括上夾具和下夾具,所述上夾具包括夾具本體與定位板,夾具本體的底部設有弧度為160° -180°弧形凹槽,該弧形凹槽的槽口兩端設有定位板,用于將曲面待剝離物固定于弧形凹槽與定位板之間。
2.根據(jù)權利要求1所述的曲面剝離夾具,其特征在于所述弧形凹槽的槽口兩端位置高低不同。
3.根據(jù)權利要求1所述的曲面剝離夾具,其特征在于所述上夾具和下夾具上分別設有連桿。
4.根據(jù)權利要求1-3中任一項所述的曲面剝離夾具,其特征在于所述上夾具的夾具本體與定位板固定連接。
5.一種關節(jié)軸承編織襯墊曲面粘結(jié)質(zhì)量測試系統(tǒng),包括萬能材料試驗機,該萬能材料試驗機包括上夾頭、下夾頭,其特征在于所述萬能材料試驗機通過上夾頭、下夾頭夾持曲面剝離夾具,該曲面剝離夾具包括用于固定部分關節(jié)軸承外圈的第一夾具和用于夾持關節(jié)軸承外圈內(nèi)表面編織襯墊的第二夾具,所述第一夾具包括夾具本體與定位板,夾具本體的底部設有用于部分關節(jié)軸承裝入的弧度為160° -180°弧形凹槽,該弧形凹槽的槽口兩端設有定位板,用于將部分關節(jié)軸承外圈固定于弧形凹槽與定位板之間。
6.根據(jù)權利要求5所述的關節(jié)軸承編織襯墊曲面粘結(jié)質(zhì)量測試系統(tǒng),其特征在于所述弧形凹槽的槽口兩端位置高低不同。
7.根據(jù)權利要求5所述的關節(jié)軸承編織襯墊曲面粘結(jié)質(zhì)量測試系統(tǒng),其特征在于所述上夾頭、下夾頭分別夾持第一夾具、第二夾具。
8.根據(jù)權利要求7所述的關節(jié)軸承編織襯墊曲面粘結(jié)質(zhì)量測試系統(tǒng),其特征在于所述第一夾具和第二夾具上分別設有連桿,第一夾具和第二夾具分別通過連桿夾持于上、下夾頭。
9.根據(jù)權利要求5-8中任一項所述的關節(jié)軸承編織襯墊曲面粘結(jié)質(zhì)量測試系統(tǒng),其特征在于所述上夾具的夾具本體與定位板固定連接。
專利摘要本實用新型涉及曲面剝離夾具及關節(jié)軸承編織襯墊曲面粘結(jié)質(zhì)量測試系統(tǒng),曲面剝離夾具包括上夾具和下夾具,上夾具包括夾具本體與定位板,夾具本體的底部設有弧形凹槽,該弧形凹槽的槽口兩端設有定位板,用于將曲面待剝離物固定于弧形凹槽與定位板之間;本實用新型的曲面剝離夾具的上夾具底部的弧形凹槽可容納待剝離的曲面物質(zhì),槽口處的定位板可將待剝離的曲面物質(zhì)固定在弧形凹槽內(nèi),下夾具直接夾持剝離層,將上、下夾具相向運動可實現(xiàn)剝離層的剝離。本曲面剝離夾具簡單,使用方便,尤其適用于曲面物質(zhì)的層次剝離。
文檔編號G01N19/04GK202267649SQ20112037440
公開日2012年6月6日 申請日期2011年9月29日 優(yōu)先權日2011年9月29日
發(fā)明者占松華, 張平, 張法富, 徐煜星, 趙銀龍 申請人:臺州科錦軸承有限公司
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