專利名稱：氣液分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及石油物理性質(zhì)測量技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于油藏流體取樣用的氣液分離裝置。
背景技術(shù)：
在研究驅(qū)油機理、流體滲流特征和流體間組分交換等實驗中，流體的組分組成分析是一項基本工作，一般采用色譜儀進(jìn)行組分分析。如果實驗過程中能及時了解不同位置流體的組分變化情況，將有利于合理設(shè)計取樣時間、控制調(diào)整流體滲流過程和確定某一過程的重點監(jiān)控等等，對提高實驗效率和加強深入研究起重要的作用。因而實驗進(jìn)行中如何實現(xiàn)在線組分分析倍受實驗人員的關(guān)注。但是，驅(qū)油和滲流研究實驗通常在高溫高壓條件下進(jìn)行，因而樣品必須經(jīng)降溫降壓后才能符合色譜儀的進(jìn)樣要求。油藏流體在常溫常壓狀態(tài)通常由氣體和液體兩相組成， 必須進(jìn)行分離取樣或獨立分析。目前常規(guī)氣液分離裝置受不同流體氣液比差異較大的影響，裝置的容量較大，裝置內(nèi)各部件的阻力及不可利用體積較大，造成流程內(nèi)流體的損失， 干擾實驗效果；不具備自動壓力調(diào)節(jié)能力，人工操作，易產(chǎn)生進(jìn)濺，部分操作會產(chǎn)生較大幅度降壓，對滲流過程產(chǎn)生明顯影響；取樣量具有一定的隨意性，取樣量不穩(wěn)定。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型實施例的目的在于提供一種氣液分離裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中流體取樣操作隨意性強，取樣量波動大的缺陷。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種氣液分離裝置，該氣液分離裝置包括罐體，該罐體是底部為圓臺狀的密封圓柱體，所述罐體頂部設(shè)置有活塞上覆壓力排氣閥和活塞復(fù)位入氣閥，在所述罐體底部設(shè)置有液體取樣閥；活塞，設(shè)置于所述罐體內(nèi)部，將所述罐體內(nèi)部分為上下兩個空間；活塞定位排氣孔，設(shè)置于所述罐體側(cè)壁上；取氣閥，設(shè)置于所述罐體側(cè)壁上；取氣容器，與所述取氣閥相連接；液體取樣容器，與所述液體取樣閥相連接； 流體入口，設(shè)置于所述罐體底部；液面監(jiān)視儀，設(shè)置于所述罐體側(cè)壁外側(cè)。所述的氣液分離裝置還包括彈簧，設(shè)置于所述罐體內(nèi)部的所述活塞和所述罐體頂部之間。所述的氣液分離裝置還包括放空閥，設(shè)置于所述罐體底部。其中，所述液面監(jiān)視儀是一激光監(jiān)測裝置。本實用新型提供的氣液分離裝置，能夠與實驗流程良好銜接，可以定量取樣，使實驗流程內(nèi)的滲流過程受到最小干擾，將取樣流體快速轉(zhuǎn)換為適合氣相色譜儀分析的氣體和液體，分離充分，取樣量穩(wěn)定。

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實用新型的限定。在附圖中圖1是本實用新型氣液分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型氣液分離裝置用于在線組分分析系統(tǒng)的示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本實用新型實施例做進(jìn)一步詳細(xì)說明。在此，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。實施例一請參閱圖1，圖1是本實用新型氣液分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，該氣液分離裝置包括罐體100，該罐體100是底部為圓臺狀的密封圓柱體，所述罐體100頂部設(shè)置有活塞上覆壓力排氣閥101和活塞復(fù)位入氣閥102，在所述罐體100底部設(shè)置有液體取樣閥 103 ；在本實施例中，所述罐體100的材質(zhì)為透明玻璃，承壓0. 5MPa以上；活塞110，設(shè)置于所述罐體100內(nèi)部，將所述罐體100內(nèi)部分為上下兩個空間；功能是調(diào)節(jié)罐體100內(nèi)氣體壓力，保證氣體取樣體積，排空罐體100內(nèi)流體時，活塞110起驅(qū)動作用；在一優(yōu)選實施例中，在所述罐體100內(nèi)部的所述活塞110和所述罐體100頂部之間還設(shè)置有彈簧180?；钊ㄎ慌艢饪?20，設(shè)置于所述罐體100側(cè)壁上；活塞定位排氣孔120是當(dāng)罐體 100內(nèi)氣體壓力大于設(shè)定壓力時，活塞110向上壓縮彈簧180，使部分氣體從該活塞定位排氣孔120排出，降低罐體100內(nèi)壓力。當(dāng)壓力較小時，彈簧180將活塞110下壓，封閉活塞定位排氣孔120?；钊细矇毫ε艢忾y101配合活塞定位排氣孔120和活塞110復(fù)位動作時調(diào)節(jié)活塞上部罐體內(nèi)的壓力?；钊麖?fù)位入氣閥102是將罐體100內(nèi)全部流體排出時使用的，從該處注入氣體向下驅(qū)動活塞110。取氣閥130，設(shè)置于所述罐體100側(cè)壁上；取氣容器140，與所述取氣閥130相連接；用于對罐體100內(nèi)部的氣體進(jìn)行取樣；液體取樣容器150，與所述液體取樣閥103相連接；用于對罐體100內(nèi)部的液體進(jìn)行取樣；流體入口 160，設(shè)置于所述罐體100底部；以供待分離的流體進(jìn)入所述罐體100 ；液面監(jiān)視儀170，設(shè)置于所述罐體100側(cè)壁外側(cè)，對所述罐體100內(nèi)的液體液面進(jìn)行監(jiān)視，在本實施例中，該液面監(jiān)視儀170是一激光監(jiān)測裝置，當(dāng)液面升至監(jiān)測位置時，接收端激光強度降低，即可進(jìn)行液體取樣操作。如果氣體量已達(dá)到取樣量標(biāo)準(zhǔn)，則流體入口關(guān)閉。另外，在一優(yōu)選實施例中，還包括放空閥190，設(shè)置于所述罐體100底部，當(dāng)所有工作完成之后，需要將所述罐體100內(nèi)的液體排空時，打開該放空閥190排空罐體100內(nèi)部的液體。本實用新型氣液分離裝置應(yīng)用于在線組分分析系統(tǒng)的情況如圖2所示。在線組分分析系統(tǒng)共由驅(qū)油實驗?zāi)Ｐ?10、自動控制模塊220、緩沖裝置230、氣液分離裝置240和色譜分析模塊250組成。氣液分離裝置230是一個重要組成部分，其具體的工作過程為實驗進(jìn)行至取樣時，取樣流體經(jīng)緩沖管路進(jìn)入本氣液分離裝置的罐體內(nèi)；流體在罐體內(nèi)持續(xù)進(jìn)行氣液自動分離；罐體內(nèi)活塞初始位置位于底部，在脫氣壓力的作用下，活塞快速向上運動，此時活塞上覆壓力排氣閥處于開啟狀態(tài)；氣體壓力較小時，活塞停止。底部液體量也逐漸增多，在未達(dá)到液面監(jiān)測點的過程中，重復(fù)上述步驟。在流體進(jìn)入罐體的過程中，由于地層條件下不同原油的氣油比相差較大，脫氣量和液體量很難同時達(dá)到所需的體積量。當(dāng)氣量較大時，液體尚未到達(dá)監(jiān)測位置，而活塞已經(jīng)與彈簧接觸；在流入液增加的過程中，活塞壓縮彈簧使部分氣體從活塞定位排氣孔排出，以保證罐體內(nèi)氣體壓力保持低壓狀態(tài)。當(dāng)氣量較小時，液體已到達(dá)監(jiān)測位置，而活塞尚未到達(dá)取氣閥，則不斷開啟液體放空閥以排出液體降低液面。當(dāng)罐體內(nèi)氣體和液體量滿足取樣標(biāo)準(zhǔn)后，實驗流程中的取樣口氣動閥門關(guān)閉停止供給流體，進(jìn)入取樣分析流程。與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實用新型的氣液分離裝置具有以下優(yōu)點1.裝置與實驗流程能良好銜接；2.裝置可以將取樣流體快速轉(zhuǎn)換為適合氣相色譜儀分析的氣體和液體，分離充分；3.裝置可以定量取樣，使實驗流程內(nèi)的滲流過程受到最小干擾；4、裝置容量較小，取樣量穩(wěn)定，適應(yīng)于取樣量較少的實驗設(shè)計，容易控制取樣量避免產(chǎn)生較大波動。以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限定本實用新型的保護(hù)范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種氣液分離裝置，其特征在于，該氣液分離裝置包括罐體，該罐體是底部為圓臺狀的密封圓柱體，所述罐體頂部設(shè)置有活塞上覆壓力排氣閥和活塞復(fù)位入氣閥，在所述罐體底部設(shè)置有液體取樣閥；活塞，設(shè)置于所述罐體內(nèi)部，將所述罐體內(nèi)部分為上下兩個空間；活塞定位排氣孔，設(shè)置于所述罐體側(cè)壁上；取氣閥，設(shè)置于所述罐體側(cè)壁上；取氣容器，與所述取氣閥相連接；液體取樣容器，與所述液體取樣閥相連接；流體入口，設(shè)置于所述罐體底部；液面監(jiān)視儀，設(shè)置于所述罐體側(cè)壁外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液分離裝置，其特征在于，還包括 彈簧，設(shè)置于所述罐體內(nèi)部的所述活塞和所述罐體頂部之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣液分離裝置，其特征在于，還包括 放空閥，設(shè)置于所述罐體底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液分離裝置，其特征在于 所述液面監(jiān)視儀是一激光監(jiān)測裝置。
專利摘要本實用新型提供一種氣液分離裝置，包括罐體，該罐體是底部為圓臺狀的密封圓柱體，所述罐體頂部設(shè)置有活塞上覆壓力排氣閥和活塞復(fù)位入氣閥，罐體底部設(shè)置有液體取樣閥；活塞，設(shè)置于所述罐體內(nèi)部，將所述罐體內(nèi)部分為上下兩個空間；活塞定位排氣孔，設(shè)置于所述罐體側(cè)壁上；取氣閥，設(shè)置于所述罐體側(cè)壁上；取氣容器，與所述取氣閥相連接；液體取樣容器，與所述液體取樣閥相連接；流體入口，設(shè)置于所述罐體底部；液面監(jiān)視儀，設(shè)置于所述罐體側(cè)壁外側(cè)。本實用新型提供的氣液分離裝置，能夠與實驗流程良好銜接，可以定量取樣，使實驗流程內(nèi)的滲流過程受到最小干擾，將取樣流體快速轉(zhuǎn)換為適合氣相色譜儀分析的氣體和液體，分離充分，取樣量穩(wěn)定。
文檔編號G01N1/28GK202153192SQ20112028221
公開日2012年2月29日 申請日期2011年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月4日
發(fā)明者張可, 李實 , 秦積舜, 陳興隆, 馬德勝 申請人:中國石油天然氣股份有限公司