專利名稱：一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)對接試驗(yàn)散熱風(fēng)冷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及試驗(yàn)用散熱風(fēng)冷裝置，具體涉及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)對接試驗(yàn)散熱風(fēng)冷裝置。
背景技術(shù)：
一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)對接試驗(yàn)散熱需模擬風(fēng)力發(fā)電機(jī)工況時(shí)環(huán)境風(fēng)冷的狀況，要求流經(jīng)其外圓面散熱筋上的風(fēng)冷風(fēng)速是12m/s，在地面以保證準(zhǔn)確的測試風(fēng)力發(fā)電機(jī)的電性能和各項(xiàng)可靠數(shù)據(jù)。目前用風(fēng)扇吹，效果差，達(dá)不到風(fēng)力發(fā)電機(jī)要求其外圈周邊散熱筋風(fēng)冷的風(fēng)速12m/s，散熱受影響，達(dá)不到試驗(yàn)，測驗(yàn)要求，也影響現(xiàn)場環(huán)境。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型目提供一種風(fēng)冷裝置，風(fēng)只流經(jīng)在對接試驗(yàn)風(fēng)力發(fā)電機(jī)其外圓面散熱筋上，風(fēng)冷風(fēng)速12m/s，逼真的模擬風(fēng)力發(fā)電機(jī)在工況時(shí)環(huán)境風(fēng)冷的狀況，在地面能準(zhǔn)確，真實(shí)，了解，掌握風(fēng)力發(fā)電機(jī)的電性能和各項(xiàng)可靠數(shù)據(jù)。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是由通風(fēng)機(jī)與錐形接頭的接頭一端相連，錐形接頭的接頭另一端與導(dǎo)流器相連，導(dǎo)流器與風(fēng)洞裝置中的端部相連，對接試驗(yàn)風(fēng)力發(fā)電機(jī)安裝在風(fēng)洞裝置內(nèi)，通風(fēng)機(jī)、錐形接頭、導(dǎo)流器、風(fēng)洞裝置、對接試驗(yàn)風(fēng)力發(fā)電機(jī)同軸心安裝在平板上。所述的通風(fēng)機(jī)是雙吸型離心通風(fēng)機(jī)，變頻控制調(diào)節(jié)，風(fēng)速調(diào)節(jié)范圍12_16m/S。所述的錐形接頭，鋼板焊制，小端方型，大端圓型，兩端設(shè)有同軸心線法蘭板。所述的導(dǎo)流器，鋼板焊制，外部是圓錐臺管，圓錐臺管大端內(nèi)徑大于風(fēng)力發(fā)電機(jī)外徑，小端內(nèi)徑與所述的錐形接頭大端內(nèi)徑相同，內(nèi)設(shè)有一封閉空殼圓錐體，錐頂是圓弧型， 錐頂外徑與風(fēng)力發(fā)電機(jī)外徑相同，兩件大端平齊，同軸心線，之間用相同梯形筋板均布連接，構(gòu)成之間的圓環(huán)型導(dǎo)流通風(fēng)孔，圓錐臺管小端設(shè)有小端法蘭板，圓錐臺管大端設(shè)有大端法蘭板，大端法蘭板與拱門型風(fēng)洞外型一致。所述的風(fēng)洞裝置由形狀相同、結(jié)構(gòu)相同的二段以上的拱門型風(fēng)洞組合而成，每段拱門型風(fēng)洞包括上部由半圓筒型，內(nèi)徑與所述的導(dǎo)流器中的圓錐臺管大端內(nèi)徑相同，凸弧朝上，下部開口兩側(cè)各一相同方型豎直面，每段拱門型風(fēng)洞兩端平齊，截面形狀是拱門型， 每件外部角鋼框架，框內(nèi)連有角鋼加強(qiáng)筋同焊牢，內(nèi)面鋼板蒙滿框架焊牢，框架端邊又為法蘭板。多段拱門型風(fēng)洞各自本體法蘭相聯(lián)，螺栓螺母固牢，構(gòu)成拱門型風(fēng)洞段，依次按上方法，構(gòu)成風(fēng)洞裝置。本實(shí)用新型效果是通風(fēng)機(jī)輸入風(fēng)量，經(jīng)導(dǎo)流器導(dǎo)流，直接流向風(fēng)洞內(nèi)的對接風(fēng)力發(fā)電機(jī)外圓表面散熱筋上，風(fēng)流量在對接風(fēng)力發(fā)電機(jī)外圓柱面與風(fēng)洞內(nèi)柱面之間的間距內(nèi)流經(jīng)，吹風(fēng)均勻風(fēng)冷散熱效果好。通過風(fēng)冷系統(tǒng)使吹風(fēng)均勻流經(jīng)在對接試驗(yàn)風(fēng)力發(fā)電機(jī)其外圓面散熱筋上，通風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)風(fēng)速達(dá)到符合試驗(yàn)風(fēng)速12m/s，逼真的模擬風(fēng)力發(fā)電機(jī)在工況時(shí)環(huán)境風(fēng)冷的狀況。通過本實(shí)用新型，在地面能準(zhǔn)確，真實(shí)，了解，掌握風(fēng)力發(fā)電機(jī)的電性能
3和各項(xiàng)可靠數(shù)據(jù)；能最大的集中風(fēng)量在需要范圍，并使風(fēng)不流散，風(fēng)量利用率高，能耗降低， 減小了通風(fēng)機(jī)功率，且本實(shí)用新型容易制造，成本低，便于安裝和拆卸。

附圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意主視圖。附圖2是圖1中A向視圖。附圖3是圖1中的導(dǎo)流器的結(jié)構(gòu)剖視示意主視圖。附圖4是圖3的結(jié)構(gòu)示意左視圖。圖中通風(fēng)機(jī)1 ；錐形接頭2 ；導(dǎo)流器3 ；螺栓螺母4 ；拱門型風(fēng)洞5 ；對接風(fēng)力發(fā)電機(jī)6 ；平板7 ；小端法蘭板8 ；圓錐臺管9 ；封閉空殼圓錐體10 ；梯型筋板11 ；大端法蘭板12。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作詳細(xì)描述參照圖1、圖2 在拱門型風(fēng)洞5內(nèi)，對接風(fēng)力發(fā)電機(jī)6預(yù)先要安裝好在平板7上， 然后才能安裝風(fēng)冷散熱裝置在平板7上，通風(fēng)機(jī)1，錐形接頭2，導(dǎo)流器3，拱門型風(fēng)洞5有相同四段，按依次順序，均與對接風(fēng)力發(fā)電機(jī)6同一軸心線，對接風(fēng)力發(fā)電機(jī)6端部與相對的導(dǎo)流器3大端有確定相隔距離，各自本體兩端法蘭互聯(lián)，互相聯(lián)接的法蘭外型相同，安裝孔尺寸相同，螺栓螺母4固牢，聯(lián)接成整體牢靠，整體底部各部件安裝壓板螺栓在平板7上固牢。風(fēng)洞未有聯(lián)接一端為出風(fēng)口。通風(fēng)機(jī)1送風(fēng)，通過錐形接頭2，流入導(dǎo)風(fēng)器3，風(fēng)只能沿導(dǎo)流器3中的圓環(huán)型導(dǎo)流通風(fēng)孔，直接流向拱門型風(fēng)洞5內(nèi)的對接風(fēng)力發(fā)電機(jī)6外圓表面散熱筋上，并風(fēng)量流向只在對接試驗(yàn)風(fēng)力發(fā)電機(jī)6外圓柱面與拱門型風(fēng)洞5內(nèi)柱面之間的間距內(nèi)為流徑的風(fēng)道，使風(fēng)不會流散，通過散熱筋面上的風(fēng)冷風(fēng)速在12m/s，由變頻器調(diào)節(jié)通風(fēng)機(jī)1轉(zhuǎn)速控制。參照圖3、圖4:導(dǎo)流器3是鋼板焊制，外部是圓錐臺管9，大端內(nèi)徑大于風(fēng)力發(fā)電機(jī)外徑，小端內(nèi)徑與所述的錐形接頭2大端內(nèi)徑相同，內(nèi)設(shè)有一封閉空殼圓錐體10，錐頂是圓弧型，錐頂外徑與風(fēng)力發(fā)電機(jī)外徑相同，同軸心線，之間用相同梯型筋板11均布連接，構(gòu)成之間的圓環(huán)型導(dǎo)流通風(fēng)孔，圓錐臺管9小端設(shè)有小端法蘭板8，圓錐臺管9大端設(shè)有大端法蘭板12，大端法蘭板12與拱門型風(fēng)洞外型一致。以上對本實(shí)用新型所提供的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)對接試驗(yàn)散熱風(fēng)冷裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)對接試驗(yàn)散熱風(fēng)冷裝置，其特征在于由通風(fēng)機(jī)與錐形接頭的接頭一端相連，錐形接頭的接頭另一端與導(dǎo)流器相連，導(dǎo)流器與風(fēng)洞裝置中的端部相連，對接試驗(yàn)風(fēng)力發(fā)電機(jī)安裝在風(fēng)洞裝置內(nèi)，通風(fēng)機(jī)、錐形接頭、導(dǎo)流器、風(fēng)洞裝置、對接試驗(yàn)風(fēng)力發(fā)電機(jī)同軸心安裝在平板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)對接試驗(yàn)散熱風(fēng)冷裝置，其特征在于所述的通風(fēng)機(jī)是雙吸型離心通風(fēng)機(jī)，變頻控制調(diào)節(jié)，風(fēng)速調(diào)節(jié)范圍12-16m/S。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)對接試驗(yàn)散熱風(fēng)冷裝置，其特征在于所述的錐形接頭為鋼板焊制，小端方型，大端圓型，兩端設(shè)有同軸心線法蘭板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)對接試驗(yàn)散熱風(fēng)冷裝置，其特征在于所述的導(dǎo)流器為鋼板焊制，外部是圓錐臺管，所述圓錐臺管大端內(nèi)徑大于風(fēng)力發(fā)電機(jī)外徑，小端內(nèi)徑與所述的錐形接頭大端內(nèi)徑相同，內(nèi)設(shè)有一封閉空殼圓錐體，錐頂是圓弧型，錐口外徑與風(fēng)力發(fā)電機(jī)外徑相同，同軸心線，之間用相同梯形筋板均布連接，構(gòu)成之間的圓環(huán)型導(dǎo)流通風(fēng)孔，圓錐臺管小端設(shè)有小端法蘭板，圓錐臺管大端設(shè)有大端法蘭板，大端法蘭板與拱門型風(fēng)洞外型一致。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)對接試驗(yàn)散熱風(fēng)冷裝置，其特征在于所述的風(fēng)洞裝置由形狀相同、結(jié)構(gòu)相同的二段以上的拱門型風(fēng)洞組合而成，每段拱門型風(fēng)洞包括上部由半圓筒型，內(nèi)徑與所述的導(dǎo)流器中的圓錐臺大端內(nèi)徑相同，凸弧朝上，下部開口兩側(cè)各一相同方型豎直面，每段拱門型風(fēng)洞兩端平齊，截面形狀是拱門型，每件外部角鋼框架，框內(nèi)連有角鋼加強(qiáng)筋同焊牢，內(nèi)面鋼板蒙滿框架焊牢，框架端邊又為法蘭，多段拱門型風(fēng)洞各自本體法蘭相聯(lián)，螺栓螺母固牢，構(gòu)成拱門型風(fēng)洞段，依次按上方法，構(gòu)成風(fēng)洞裝置。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)對接試驗(yàn)散熱風(fēng)冷裝置，由通風(fēng)機(jī)與錐形接頭的接頭一端相連，錐形接頭的接頭另一端與導(dǎo)流器相連，導(dǎo)流器與風(fēng)洞裝置中的端部相連，對接試驗(yàn)風(fēng)力發(fā)電機(jī)安裝在風(fēng)洞裝置內(nèi)，通風(fēng)機(jī)、錐形接頭、導(dǎo)流器、風(fēng)洞裝置、對接試驗(yàn)風(fēng)力發(fā)電機(jī)同軸心安裝在平板上。通過本實(shí)用新型，在地面能準(zhǔn)確掌握風(fēng)力發(fā)電機(jī)的電性能和各項(xiàng)可靠數(shù)據(jù)，能最大的集中風(fēng)量在需要范圍，風(fēng)量利用率高，能耗降低，且本實(shí)用新型制造容易，成本低廉。便于安裝和拆卸。
文檔編號G01M9/02GK202133760SQ20112025275
公開日2012年2月1日 申請日期2011年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月18日
發(fā)明者易曉波, 李春林, 禹利華, 秦愛國 申請人:湘潭電機(jī)股份有限公司