專(zhuān)利名稱(chēng)：隔爆外殼靜壓試驗(yàn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于閥門(mén)電動(dòng)裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種隔爆外殼靜壓試驗(yàn)的裝置。
背景技術(shù)：
通常，用于爆炸性氣體環(huán)境用的防爆型閥門(mén)電動(dòng)裝置中，設(shè)置有安裝電氣設(shè)備的殼體或空間。按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB3836. 2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分隔爆型“d”》的規(guī)定，隔爆型閥門(mén)電動(dòng)裝置的隔爆外殼和隔爆部件應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。其要求是 對(duì)于隔爆類(lèi)型為II A、II B類(lèi)，壓力為1. OMPa ；對(duì)于隔爆類(lèi)型為II C類(lèi)，壓力為1. 5MPa ；保持壓力時(shí)間均為10 12秒。試驗(yàn)后，隔爆外殼或隔爆部件不得有滲漏、損傷，或永久變形；隔爆接合面部位不得有永久性增大。耐壓試驗(yàn)可采用打水壓的靜壓試驗(yàn)方式。公知技術(shù)中，靜壓試驗(yàn)方式通常采用兩種形式，其一采用一種簡(jiǎn)易的手動(dòng)泵，將導(dǎo)管與密封緊固好的隔爆外殼連接，通過(guò)人力搖動(dòng)手動(dòng)泵的手柄進(jìn)行加壓。其二采用一種手輪絲桿壓緊裝置和電動(dòng)泵的組合裝置打壓，通過(guò)人力手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，帶動(dòng)絲桿裝置上的壓板壓緊隔爆外殼，啟動(dòng)電動(dòng)泵進(jìn)行加壓。上述兩種試驗(yàn)方式的缺點(diǎn)是均須通過(guò)人力加壓或壓緊試件，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低下。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度且可提高工作效率的隔爆外殼靜壓試驗(yàn)裝置。本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是隔爆外殼靜壓試驗(yàn)裝置，其特征在于包括主體安裝支架，在主體安裝支架下部設(shè)有電動(dòng)泵和水車(chē)，主體安裝支架的上平板上通過(guò)支架裝有多回轉(zhuǎn)電動(dòng)裝置，在支架內(nèi)安裝有過(guò)渡接頭，所述過(guò)渡接頭與固定在上平板上的推力盤(pán)連接，所述推力盤(pán)內(nèi)部裝有絲桿，推力盤(pán)下部設(shè)有與絲桿通槽配合的定位塊，所述絲桿下部裝有壓板，主體安裝支架的下平板上裝有用于放置被試件的支撐板。本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)方案所述支撐板上裝有水壓噴頭，電動(dòng)泵通過(guò)導(dǎo)管與水壓噴頭相連接。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，即采用多回轉(zhuǎn)電動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)絲桿進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，簡(jiǎn)捷快速；節(jié)省人力，大大提高了工作效率和降低了勞動(dòng)強(qiáng)度；多回轉(zhuǎn)電動(dòng)裝置也可采用遠(yuǎn)控工作方式，進(jìn)而對(duì)操作者的安全防護(hù)有了較大改善；需要微調(diào)時(shí)，可通過(guò)多回轉(zhuǎn)電動(dòng)裝置上的手輪機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、多回轉(zhuǎn)電動(dòng)裝置；2、支架；3、推力盤(pán)；4、絲桿；5、過(guò)渡接頭；6、定位塊；7、支柱；8、壓板；9、支撐板；10、上平板；11、下平板；12、槽鋼；13、電動(dòng)泵； 14、水車(chē);15、隔爆外殼。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下請(qǐng)參閱圖1，隔爆外殼靜壓試驗(yàn)裝置，包括主體安裝支架，所述主體安裝支架是由上平板10、下平板11、支柱7和槽鋼12通過(guò)螺釘緊固構(gòu)成。在主體安裝支架下部設(shè)有用于循環(huán)提供水壓試驗(yàn)所需水量的水車(chē)14，在主體安裝支架一側(cè)的槽鋼12上固定有電動(dòng)泵13。 主體安裝支架的上平板上通過(guò)支架2裝有多回轉(zhuǎn)電動(dòng)裝置1，在支架2內(nèi)安裝有過(guò)渡接頭 5，所述過(guò)渡接頭與固定在上平板上的推力盤(pán)3連接，所述推力盤(pán)內(nèi)部裝有絲桿4，推力盤(pán)下部設(shè)有與絲桿通槽配合的且用于限制絲桿4轉(zhuǎn)動(dòng)的定位塊6。所述絲桿下部裝有壓板8，主體安裝支架的下平板上裝有用于放置被試件的支撐板9。所述支撐板9上裝有水壓噴頭，電動(dòng)泵13通過(guò)導(dǎo)管與水壓噴頭相連接。本隔爆外殼靜壓試驗(yàn)裝置的工作原理是進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，首先將被測(cè)試件即隔爆外殼15放置于支撐板9上，其密封通過(guò)支撐板9上的橡膠墊和壓板8上的橡膠件實(shí)現(xiàn)。啟動(dòng)多回轉(zhuǎn)電動(dòng)裝置1，通過(guò)過(guò)渡接頭5帶動(dòng)絲桿4做上下的直線運(yùn)動(dòng)，利用定位塊6限制絲桿4的轉(zhuǎn)動(dòng)使其只能做上下的直線運(yùn)動(dòng)。 絲桿4向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，其上的壓板8隨之壓緊被測(cè)試件隔爆外殼15，壓緊被測(cè)試件所產(chǎn)生的軸向推力由推力盤(pán)3承受。隨后啟動(dòng)電動(dòng)泵13，將水從水車(chē)14中通過(guò)導(dǎo)管泵入被測(cè)試件隔爆外殼直至水壓達(dá)到試驗(yàn)要求(壓力值可通過(guò)電動(dòng)泵13上的壓力表讀取)。此時(shí)，關(guān)閉電動(dòng)泵13，使被測(cè)試件隔爆外殼內(nèi)的水壓在封閉空間內(nèi)保持規(guī)定的時(shí)間，觀察壓力值是否回落和被測(cè)試件隔爆外殼的隔爆性能是否符合要求。當(dāng)測(cè)試完畢，將隔爆外殼內(nèi)的水壓泄盡， 泵入被測(cè)試件隔爆外殼的水通過(guò)導(dǎo)管回路回流入水車(chē)14。啟動(dòng)多回轉(zhuǎn)電動(dòng)裝置1使絲桿4 向上運(yùn)動(dòng)，松脫被測(cè)試件隔爆外殼并將其取出。
權(quán)利要求1.一種隔爆外殼靜壓試驗(yàn)裝置，其特征在于包括主體安裝支架，在主體安裝支架下部設(shè)有電動(dòng)泵和水車(chē)，主體安裝支架的上平板上通過(guò)支架裝有多回轉(zhuǎn)電動(dòng)裝置，在支架內(nèi)安裝有過(guò)渡接頭，所述過(guò)渡接頭與固定在上平板上的推力盤(pán)連接，所述推力盤(pán)內(nèi)部裝有絲桿，推力盤(pán)下部設(shè)有與絲桿通槽配合的定位塊，所述絲桿下部裝有壓板，主體安裝支架的下平板上裝有用于放置被試件的支撐板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔爆外殼靜壓試驗(yàn)裝置，其特征在于所述支撐板上裝有水壓噴頭，電動(dòng)泵通過(guò)導(dǎo)管與水壓噴頭相連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種隔爆外殼靜壓試驗(yàn)裝置，特征是包括主體安裝支架，在主體安裝支架下部設(shè)有電動(dòng)泵和水車(chē)，主體安裝支架的上平板上通過(guò)支架裝有多回轉(zhuǎn)電動(dòng)裝置，在支架內(nèi)安裝有過(guò)渡接頭，所述過(guò)渡接頭與固定在上平板上的推力盤(pán)連接，所述推力盤(pán)內(nèi)部裝有絲桿，推力盤(pán)下部設(shè)有與絲桿通槽配合的定位塊，所述絲桿下部裝有壓板，主體安裝支架的下平板上裝有用于放置被試件的支撐板。優(yōu)點(diǎn)是采用多回轉(zhuǎn)電動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)絲桿進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，簡(jiǎn)捷快速；節(jié)省人力，大大提高了工作效率和降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)G01M99/00GK202141602SQ20112020400
公開(kāi)日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2011年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月16日
發(fā)明者宋 瑩, 李世海, 李戎凱, 王金光, 鄭志敬 申請(qǐng)人:天津百利二通閥門(mén)電裝有限公司