專利名稱：一種連接管件氣密性檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及氣密性檢測裝置，特別是一種連接管件氣密性檢測裝置。
背景技術(shù)：
汽車發(fā)動機的油管、通氣管、水冷管等零件的密封性好壞對發(fā)動機工作起決定性的作用，該類產(chǎn)品由于工作于極端惡劣的環(huán)境(冷熱、高振、)，要求產(chǎn)品密封性小于2cm2/ min的泄漏量，不能出現(xiàn)焊接不良出現(xiàn)的泄漏，不能出現(xiàn)因高振或高熱使產(chǎn)品熱脹冷縮而出現(xiàn)泄漏等情況?，F(xiàn)時對管件的氣密性測試情況有(1)沒有儀器，使用水檢測試工人使用橡膠管連接管件的兩端，把管件放進水中，觀察泄漏情況，當有氣泡冒出判定為不合格產(chǎn)品。缺點方式原始，工作量大，只能定性不能定量，檢查效果不理想。(2)氣漏檢測儀，多為人工測試。每個工人對應(yīng)一臺簡單的氣漏檢測儀，手工或使用一些固定模具接駁要測試的管件兩端，然后工人觀察氣漏檢測儀器上的數(shù)值，數(shù)值在指定范圍內(nèi)則表示合格。缺點人工檢測只能單件流工作，難應(yīng)對大量產(chǎn)品的檢查。當有大量的產(chǎn)品要檢查時需要投入相當多的人力。大部分對氣密性檢測設(shè)備的精度都只能檢測大于4cm7min的泄漏量，不能滿足對高精度泄漏檢測的要求。所以目前急需一種自動化程度高，檢測速度快，檢測精度高的連接管件氣密性檢測裝置。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于目前所使用的連接管件檢測方法和裝置存在的缺點設(shè)計一種連接管件氣密性檢測裝置。本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)上述目的針對現(xiàn)有的連接管件檢測裝置存在的技術(shù)缺點，設(shè)計一種連接管件氣密性檢測裝置，其結(jié)構(gòu)包括機身架、檢測機構(gòu)和計算機控制裝置。所述的檢測機構(gòu)上設(shè)置有激光雕刻裝置。檢測機構(gòu)和激光雕刻裝置分別與計算機控制裝置聯(lián)接。操作人員將產(chǎn)品安置到檢測機構(gòu)上，計算機控制裝置控制檢測機構(gòu)對產(chǎn)品進行氣密性檢測。產(chǎn)品檢測結(jié)果合格則計算機控制裝置控制激光雕刻裝置在產(chǎn)品上刻上標記，產(chǎn)品檢測結(jié)果不合格則計算機控制裝置給操作者作出相應(yīng)的提示。進一步詳細地說，所述的檢測機構(gòu)由上模具支架、下模具支架、上活動支架、側(cè)活動支架、管道、氣壓感應(yīng)裝置和氣泵組成。上模具支架和下模具支架上分別設(shè)置有可拆卸的測試模具。根據(jù)不同形狀的測試產(chǎn)品可更換相應(yīng)的測試模具。所述的上模具支架與下模具支架呈上下設(shè)置，上活動支架設(shè)置在上模具支架的右側(cè)，側(cè)活動支架設(shè)置在下模具支架的左側(cè)。上模具支架、上活動支架和側(cè)活動支架分別通過氣動裝置與機身架連接；下模具支架固定在機身架上。通過控制氣動裝置，上模具支架和上活動支架可以在豎直方向上下移動，側(cè)活動支架可在水平方向上左右移動。本實用新型通過上模具支架、下模具支架、上活動支架和側(cè)活動支架可以將不同形狀的產(chǎn)品進行固定。 上述的管道的一端固定在下模具支架上，管道的另一端分別與氣泵和氣壓感應(yīng)裝置連接。為了加快測試效率本實用新型所述的檢測機構(gòu)的數(shù)量為一組或一組以上。操作者可以同時進行多個產(chǎn)品的檢測。為了方便計算機控制裝置及時通知操作者檢測到不合格產(chǎn)品，所述的計算機控制裝置聯(lián)接有報警裝置。當檢測到不合格產(chǎn)品時，報警裝置根據(jù)檢測情況點亮報警燈進行提示。所述的氣動裝置、氣壓感應(yīng)裝置和氣泵分別與計算機控制裝置聯(lián)接。通過計算機對氣動裝置、氣壓感應(yīng)裝置和氣泵進行控制，簡化人工操作流程。本實用新型具有自動化程度高、檢測速度快、檢測精度高的特點。

圖1為本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)主視圖；圖2為本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)左視圖；圖3為圖1的A處局部放大圖；圖4為本實用新型實施例電路結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例一如圖1、4所示，本實施例的結(jié)構(gòu)包括機身架1、檢測機構(gòu)2和計算機控制裝置3。所述的檢測機構(gòu)2上設(shè)置有激光雕刻裝置4。如圖4所示，檢測機構(gòu)2和激光雕刻裝置4分別與計算機控制裝置3聯(lián)接。如圖2、3所示，所述的檢測機構(gòu)2由上模具支架21、下模具支架22、上活動支架 23、側(cè)活動支架24、管道25、氣壓感應(yīng)裝置26和氣泵27組成。上模具支架21和下模具支架22上分別設(shè)置有可拆卸的測試模具28。根據(jù)不同形狀的測試產(chǎn)品可更換相應(yīng)的測試模具28。所述的上模具支架21與下模具支架22呈上下設(shè)置，上活動支架23設(shè)置在上模具支架21的右側(cè)，側(cè)活動支架24設(shè)置在下模具支架22的左側(cè)。如圖3所示，上模具支架21、上活動支架23和側(cè)活動支架24分別通過氣動裝置29 與機身架1連接；下模具支架22固定在機身架1上。通過控制氣動裝置29，上模具支架21 和上活動支架23可以在豎直方向上下移動，側(cè)活動支架24可在水平方向上左右移動。本實用新型通過上模具支架21、下模具支架22、上活動支架23和側(cè)活動支架24可以將不同形狀的產(chǎn)品進行固定。如圖2所示，上述的管道25的一端固定在下模具支架22上，管道25的另一端分別與氣泵27和氣壓感應(yīng)裝置26連接。如圖1所示為了加快測試效率，本實施例設(shè)置有三組檢測機構(gòu)2的數(shù)量。操作者可以同時進行多個產(chǎn)品的檢測。為了方便計算機控制裝置及時通知操作者檢測到不合格產(chǎn)品，所述的計算機控制裝置3聯(lián)接有報警裝置。當檢測到不合格產(chǎn)品時，報警裝置根據(jù)檢測情況點亮報警燈5進行提示。如圖4所示，所述的氣動裝置29、氣壓感應(yīng)裝置26和氣泵27分別與計算機控制裝置3聯(lián)接。通過計算機控制裝置3對氣動裝置29、氣壓感應(yīng)裝置26和氣泵27進行控制，簡化人工操作流程。
權(quán)利要求1.一種連接管件氣密性檢測裝置，其結(jié)構(gòu)包括機身架、檢測機構(gòu)和計算機控制裝置，其特征在于所述的檢測機構(gòu)上設(shè)置有激光雕刻裝置；檢測機構(gòu)和激光雕刻裝置分別與計算機控制裝置聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接管件氣密性檢測裝置，其特征在于所述的檢測機構(gòu)由上模具支架、下模具支架、上活動支架、側(cè)活動支架、管道、氣壓感應(yīng)裝置和氣泵組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接管件氣密性檢測裝置，其特征在于所述上模具支架和下模具支架上分別設(shè)置有可拆卸的測試模具。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連接管件氣密性檢測裝置，其特征在于所述的上模具支架與下模具支架呈上下設(shè)置；上活動支架設(shè)置在上模具支架的右側(cè)；側(cè)活動支架設(shè)置在下模具支架的左側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連接管件氣密性檢測裝置，其特征在于所述的上模具支架、 上活動支架和側(cè)活動支架分別通過氣動裝置與機身架連接；下模具支架固定在機身架上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連接管件氣密性檢測裝置，其特征在于所述的管道的一端固定在下模具支架上，管道的另一端分別與氣泵和氣壓感應(yīng)裝置連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項所述的連接管件氣密性檢測裝置，其特征在于所述的檢測機構(gòu)的數(shù)量為一組或一組以上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的連接管件氣密性檢測裝置，其特征在于所述的計算機控制裝置聯(lián)接有報警裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的連接管件氣密性檢測裝置，其特征在于所述的氣動裝置、氣壓感應(yīng)裝置和氣泵分別與計算機控制裝置聯(lián)接。
專利摘要本實用新型涉及一種連接管件氣密性檢測裝置，其結(jié)構(gòu)包括機身架、檢測機構(gòu)和計算機控制裝置。所述的檢測機構(gòu)上設(shè)置有激光雕刻裝置。檢測機構(gòu)和激光雕刻裝置分別與計算機控制裝置聯(lián)接。操作人員將產(chǎn)品安置到檢測機構(gòu)上，計算機控制裝置控制檢測機構(gòu)對產(chǎn)品進行氣密性檢測。產(chǎn)品檢測結(jié)果合格則計算機控制裝置控制激光雕刻裝置在產(chǎn)品上刻上標記，產(chǎn)品檢測結(jié)果不合格則計算機控制裝置給操作者作出相應(yīng)的提示。具有自動化程度高、檢測速度快、檢測精度高的特點。
文檔編號G01M3/02GK201945423SQ20112001874
公開日2011年8月24日 申請日期2011年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月20日
發(fā)明者劉劍鋒 申請人:肇慶市駿馳科技有限公司