專利名稱：電站鍋爐煙氣脫硝系統(tǒng)性能試驗的取樣系統(tǒng)及取樣方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種電站鍋爐煙氣脫硝系統(tǒng)性能試驗的試驗器材及取樣方法，具體是指電站鍋爐煙氣脫硝系統(tǒng)性能試驗的取樣系統(tǒng)及取樣方法，用于電站鍋爐脫硝系統(tǒng)性能試驗的NH3、SO3電加熱取樣。
背景技術(shù)：
氮氧化物(Ν0、Ν02等，簡稱NOx)是化石燃料燃燒產(chǎn)生的主要大氣污染物之一，NOx 與大氣中的水和氧氣反應(yīng)生成硝酸，是酸雨的主要貢獻者；高濃度的NOx對呼吸系統(tǒng)有強烈的刺激性；NOx通過光化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生光化學(xué)霧，光化學(xué)霧影響可見度，刺激人的眼睛和呼吸系統(tǒng)，光化學(xué)霧中的主要物質(zhì)之ー是03，03是ー種對呼吸道具有強烈刺激的氣體?？梢?， NOx直接或間接地對人、植物、建筑物和環(huán)境造成顯著的危害。從世界范圍來看，燃料燃燒尤其是燃煤發(fā)電是大氣中的NOx主要的主要來源之一。隨著火電機組和發(fā)電量的不斷増加而增長，若不采取有效控制措施，預(yù)計到2020年和2030年，全國NOx排放量將達到2363 2914萬噸和3巧4 4296萬噸，將超過美國成為世界第一大NOx排放國，而火力發(fā)電NOx排放占排放總量的比率將達到50%左右?！笆濉逼陂g，氮氧化物的排放已成為大氣污染物防治工作的重點之一。2011年新出臺的《火電廠大氣污染物排放標準》(GB 13223-2011)中規(guī)定從2012年1月1日起， 新建燃煤鍋爐的氮氧化物排放標準不得高于lOOmg/m3(某些爐型除外)W]。目前，燃煤鍋爐的脫氮方式主要通過有爐內(nèi)脫硝(低氮燃燒器、深度分級配風)和畑氣脫硝(SCR、SNCR)， 而SCR煙氣脫硝技術(shù)無論在新建機組還是對舊機組的改造中，應(yīng)用都是最廣泛的。因此，對于燃煤鍋爐SCR煙氣脫硝系統(tǒng)的性能試驗已逐漸成為確保系統(tǒng)可靠及環(huán)境保護的ー項重要工作。針對電站鍋爐的SCR畑氣脫硝系統(tǒng)，氨逃逸與S02/S03的轉(zhuǎn)化率是兩個極為嚴格的考核標準。因此，在進行脫硝系統(tǒng)性能試驗時，煙氣中NH3與SO3含量的測量精度直接影響系統(tǒng)的氨逃逸及S02/S03的轉(zhuǎn)化率。由于受到測量技術(shù)以及直接測試儀器的準確性的影響， 目前對于煙氣中NH3與SO3含量的測試大多采用現(xiàn)場取樣，實驗室測量的方式進行。針對 NH3與SO3在取樣過程中遇冷容易冷凝，較易被采樣設(shè)備吸收，還面臨煙氣含塵量極高，對試驗結(jié)果影響較大等問題，本案提出了一套可廣泛用于電站鍋爐脫硝性能試驗中的NH3與SO3 的取樣方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之ー是提供ー種電站鍋爐煙氣脫硝系統(tǒng)性能試驗的取樣系統(tǒng)，實現(xiàn)在電站鍋爐脫硝性能試驗中對NH3或SO3采樣時可以預(yù)先方便、穩(wěn)定加熱煙氣，減少NH3或 SO3在取樣槍中的吸附損失，以及在取樣時能有效過濾煙塵的效果，以確保測試的準確性。本發(fā)明的這ー目的是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的電站鍋爐煙氣脫硝系統(tǒng)性能試驗的取樣系統(tǒng)，其特征在于該系統(tǒng)包括取樣槍、氣體收集裝置、流量計和抽氣器，所述的取樣槍、氣體收集裝置、流量計和抽氣器依次連通，來自電站鍋爐的煙氣經(jīng)取樣槍取樣后作為樣品進入氣體收集裝置中，氣體收集裝置以吸收的方式除去鍋爐煙氣中的部分氣體，除去部分氣體的煙氣余氣進入與氣體收集裝置連通的流量計中，流經(jīng)流量計的煙氣余氣進入抽氣器后排出。本發(fā)明的取樣系統(tǒng)能準確測試出鍋爐煙氣中諸如NH3與SO3等氣體的濃度，能夠廣泛用于電站鍋爐脫硝性能試驗中，可以確保測試的準確性。本發(fā)明中，該系統(tǒng)還包括氧量計，所述氧量計自帶抽氣泵，所述流量計以三通連接方式分別與抽氣器和氧量計連通，流經(jīng)流量計的煙氣余氣分兩路分別進入抽氣器與氧量計中，一路煙氣余氣經(jīng)抽氣器后排出，另一路煙氣余氣流向氧量計，以測量所取煙氣中的O2含量，防止測量過程中因為漏氣而影響試驗結(jié)果。本發(fā)明中，當所需要收集的氣體為NH3時，所述的氣體收集裝置為NH3收集裝置，所述氣體收集裝置除去的部分氣體是指鍋爐煙氣中的NH3，該NH3收集裝置為以串聯(lián)方式連接的兩個裝入硫酸溶液的玻璃容器，實現(xiàn)對電站鍋爐煙氣中NH3的兩級吸收，確保NH3與硫酸溶液全部反應(yīng)。本發(fā)明中，當所需要收集的氣體為SO3時，所述的氣體收集裝置為SO3收集裝置，所述氣體收集裝置除去的部分氣體是指鍋爐煙氣中的SO3，該SO3收集裝置包括水浴鍋和玻璃蛇形管，玻璃蛇形管放置在該水浴鍋內(nèi)，該水浴鍋內(nèi)還承盛裝有溫度為80°c的熱水，熱水淹沒玻璃蛇形管的盤繞段，來自電站鍋爐煙氣中的SO3在玻璃蛇形管內(nèi)收集。為了有效去除煙氣中的灰塵，且保障NH3或SO3在取樣過程中不被冷凝或被取樣設(shè)備所吸附，確保所取樣品能準確測出煙氣中NH3或SO3的濃度。本案發(fā)明了一種專門用于NH3或SO3取樣的溫度可控電加熱槍，所述取樣槍為電加熱取樣槍，它包括槍頭、槍體和抽氣連接頭，槍體的頭部與槍頭連接，尾部與抽氣連接頭連接，抽氣連接頭連接抽氣裝置，所述槍體為雙層不銹鋼管，槍體的內(nèi)、外管之間通過支架固定，所述電加熱取樣槍還包括石英管、電加熱絲、封蓋、熱電偶和溫度調(diào)節(jié)控制器，所述石英管插裝在槍體的內(nèi)管中，所述封蓋與槍體的尾部固定連接，封蓋具有與抽氣連接頭連通的通道，石英管的頭部與槍頭的內(nèi)腔連通，尾部通過封蓋的通道與抽氣連接頭連通，電加熱絲纏繞在槍體的內(nèi)管上，熱電偶固定安裝在封蓋上，位于槍體的內(nèi)、外管之間，且靠近內(nèi)管的外壁，電加熱絲和熱電偶分別通過電源線和連接導(dǎo)線與溫度調(diào)節(jié)控制器連接，溫度調(diào)節(jié)控制器能夠接收熱電偶傳輸來的溫度信號，并且能夠控制電加熱絲的加熱溫度，來自電站鍋爐的煙氣在石英管內(nèi)加熱，經(jīng)抽氣連接頭后作為樣品收集。本發(fā)明中，所述槍體的內(nèi)、外管之間的支架為多個四角支架，多個四角支架沿槍體的軸線方向依次布置；所述封蓋為T字型的圓柱體，所述封蓋的通道沿封蓋的中心線貫通開設(shè)。本發(fā)明中，所述電加熱取樣槍還包括固定圓盤，固定圓盤套裝在槍體外管的尾部。本發(fā)明中，所述槍頭與槍體的頭部螺紋連接，所述槍頭包括焊接成一體的鳥嘴頭和不銹鋼套筒頭，所述鳥嘴頭具有煙氣吸入口，所述套筒頭為雙層筒體結(jié)構(gòu)，其中內(nèi)筒具有內(nèi)筒腔，所述內(nèi)筒的內(nèi)筒腔內(nèi)填塞有過濾煙塵的石英棉，煙氣吸入口與內(nèi)筒腔連通，所述外筒具有外筒腔，內(nèi)筒的筒壁上開設(shè)有多個與外筒腔連通的連通小孔，所述外筒腔與所述槍體的內(nèi)、外管均隔絕，與所述石英管的頭部連通。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有如下顯著效果(1)本發(fā)明取樣系統(tǒng)不但能夠收集鍋爐煙氣中的NH3,體，而且還能夠收集集鍋爐煙氣中的SO3,體。(2)本發(fā)明取樣系統(tǒng)通過對流經(jīng)電加熱取樣槍的鍋爐煙氣進行加熱，防止NH3與 SO3在取樣過程中遇冷容易冷凝，提高試驗結(jié)果的準確性。(3)本發(fā)明取樣系統(tǒng)中的電加熱取樣槍采用石英管石英作為鍋爐煙氣的流道，石英對于NH3與SO3的吸附很少，以減少NH3或SO3在取樣槍中的吸附損失。(4)本發(fā)明取樣系統(tǒng)中的電加熱取樣槍在槍頭設(shè)有過濾煙塵的石英棉，過濾煙氣中的含塵量，消除對試驗結(jié)果的影響。(5)氨逃逸與S02/S03轉(zhuǎn)化率作為考核電站鍋爐SCR脫硝系統(tǒng)性能的兩個極為重要的標準，要準確測量難度較大。本發(fā)明技術(shù)方案的提出，可以有效解決NH3與SO3在取樣過程中遇冷容易冷凝，較易被采樣設(shè)備吸收，以及煙氣中高濃度的含塵量也會對測試結(jié)果產(chǎn)生影響等問題，確保了電站鍋爐SCR脫硝系統(tǒng)性能試驗中氨逃逸與S02/S03轉(zhuǎn)化率測量的準確性。本發(fā)明的目的之ニ是提供ー種電站鍋爐煙氣脫硝系統(tǒng)性能試驗的取樣方法，該取樣方法取樣方便，能夠?qū)崿F(xiàn)在電站鍋爐脫硝性能試驗中對NH3或SO3的采樣，且能夠確保測試準確性。本發(fā)明的這ー目的是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的電站鍋爐煙氣脫硝系統(tǒng)性能試驗的取樣方法，其包括如下步驟(1)來自電站鍋爐中的鍋爐煙氣以10 15L/min的流量流經(jīng)取樣槍取樣；(2)煙氣經(jīng)取樣槍取樣后作為樣品進入氣體收集裝置中，氣體收集裝置以吸收的方式除去鍋爐煙氣中的部分氣體，氣體收集裝置除去的部分氣體被帶回實驗室進行測試；(3)除去部分氣體的煙氣余氣進入與氣體收集裝置連通的流量計中，流經(jīng)流量計的煙氣余氣分兩路分別進入抽氣器與氧量計中。所述步驟(1)中的取樣槍為具有雙層不銹鋼管槍體、石英管、電加熱絲、熱電偶和溫度調(diào)節(jié)控制器的電加熱取樣槍，石英管插裝在槍體的內(nèi)管中，電加熱絲和熱電偶分別通過電源線和連接導(dǎo)線與溫度調(diào)節(jié)控制器連接，來自電站鍋爐的煙氣在電加熱取樣槍的石英管內(nèi)加熱至250 300°C，然后進入步驟O)中的氣體收集裝置中。


下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明做進ー步詳細說明。圖1是本發(fā)明取樣系統(tǒng)實施例一的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明取樣系統(tǒng)實施例一中氣體收集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明取樣系統(tǒng)實施例一中電加熱取樣槍的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是電加熱取樣槍中槍頭的放大圖；圖5是本發(fā)明取樣系統(tǒng)實施例ニ中氣體收集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標記說明101、取樣槍；102、SO3收集裝置；103、流量計；104、抽氣器；105、氧量計；106、NH3收集裝置；
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1、槍體； 2、槍頭；3、石英棉；4、四角支架；5、石英管；6、電加熱絲；7、套管；8、熱電偶；9、抽氣連接頭；10、固定圓盤；11、溫度調(diào)節(jié)控制器； 12、連接導(dǎo)線；13、電源線；14、封蓋； 21、鳥嘴頭；22、套筒頭；23、連通小孔
具體實施例方式實施例一如圖1至圖4所示的電站鍋爐煙氣脫硝系統(tǒng)性能試驗的取樣系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括取樣槍101、氣體收集裝置、流量計103和抽氣器104，取樣槍101、氣體收集裝置、流量計103 和抽氣器104依次連通，來自電站鍋爐的煙氣經(jīng)取樣槍101取樣后作為樣品進入氣體收集裝置中，氣體收集裝置以吸收的方式除去鍋爐煙氣中的部分氣體，除去部分氣體的煙氣余氣進入與氣體收集裝置連通的流量計103中，流經(jīng)流量計103的煙氣余氣進入抽氣器104 后排出。為了確保在取樣過程中不漏氣，需在取樣過程中連續(xù)測量所取煙氣的O2含量，這可以通過三通接一路煙氣至自帶抽氣泵的氧量計來實現(xiàn)，該系統(tǒng)還包括氧量計105，氧量計 105自帶抽氣泵，流量計103以三通連接方式分別與抽氣器104和氧量計105連通，流經(jīng)流量計103的煙氣余氣分兩路分別進入抽氣器104與氧量計105中，一路煙氣余氣經(jīng)抽氣器 104后排出，另一路煙氣余氣流向氧量計105，以測量所取煙氣中的O2含量。如圖2所示，本發(fā)明中氣體收集裝置為NH3收集裝置106，氣體收集裝置除去的部分氣體是指鍋爐煙氣中的NH3，該NH3收集裝置106為以串聯(lián)方式連接的兩個裝入硫酸溶液的玻璃容器，實現(xiàn)對電站鍋爐煙氣中NH3的兩級吸收，確保NH3與硫酸溶液全部反應(yīng)。如圖3至圖4所示的取樣槍為電加熱取樣槍，它包括槍頭2、槍體1和抽氣連接頭 9，槍體1的頭部與槍頭2連接，尾部與抽氣連接頭9連接，抽氣連接頭9連接抽氣裝置，槍體1為雙層不銹鋼管，槍體1的內(nèi)、外管之間通過支架固定，電加熱取樣槍還包括石英管5、 電加熱絲6、封蓋14、熱電偶8和溫度調(diào)節(jié)控制器11，石英管5插裝在槍體1的內(nèi)管中，封蓋14與槍體1的尾部固定連接，封蓋14具有與抽氣連接頭9連通的通道，石英管5的頭部與槍頭2的內(nèi)腔連通，尾部通過封蓋14的通道與抽氣連接頭9連通，電加熱絲6纏繞在槍體1的內(nèi)管上，熱電偶8通過套管7固定安裝在封蓋14上，熱電偶8通過螺栓固定在套管 7中，熱電偶8位于槍體1的內(nèi)、外管之間，且靠近內(nèi)管的外壁，電加熱絲6和熱電偶8分別通過電源線13和連接導(dǎo)線12與溫度調(diào)節(jié)控制器11連接，溫度調(diào)節(jié)控制器11可實現(xiàn)溫度設(shè)定、自動控溫的功能，溫度調(diào)節(jié)控制器11能夠接收熱電偶8傳輸來的溫度信號，并且能夠控制電加熱絲6的加熱溫度，來自電站鍋爐的煙氣在石英管5內(nèi)加熱，經(jīng)抽氣連接頭9后作為樣品收集。本實施例中，槍體1的內(nèi)、外管之間的支架為多個四角支架4，多個四角支架4沿槍體1的軸線方向依次布置。封蓋14為T字型的圓柱體，封蓋14的通道沿封蓋14的中心線貫通開設(shè)。電加熱取樣槍還包括固定圓盤10，固定圓盤10套裝在槍體1外管的尾部。取樣時，取樣槍通過固定圓盤10以螺栓連接方式固定，用墊片作密封。本實施例中，槍頭2與槍體1的頭部螺紋連接，槍頭2包括焊接成一體的鳥嘴頭21和不銹鋼套筒頭22，鳥嘴頭21具有煙氣吸入ロ，套筒頭22為雙層筒體結(jié)構(gòu)，其中內(nèi)筒具有內(nèi)筒腔，內(nèi)筒的內(nèi)筒腔內(nèi)填塞有過濾煙塵的石英棉3，煙氣吸入ロ與內(nèi)筒腔連通，外筒具有外筒腔，內(nèi)筒的筒壁上開設(shè)有多個與外筒腔連通的連通小孔23，外筒腔與槍體1的內(nèi)、外管均隔絕，與石英管5的頭部連通。在進行NH3、SO3采樣吋，填入的石英棉3能夠過濾鍋爐煙氣中的煙塵。本發(fā)明的電加熱取樣槍可用于電站鍋爐脫硝系統(tǒng)性能試驗的NH3、SO3等氣體的電加熱取樣。該電加熱取樣槍在電站鍋爐脫硝性能試驗中對NH3或SO3采樣時可以預(yù)先方便、 穩(wěn)定加熱煙氣，減少NH3或SO3在取樣槍中的吸附損失，以及在取樣時能有效過濾煙塵的效本發(fā)明同時公開了ー種電站鍋爐煙氣脫硝系統(tǒng)性能試驗的取樣方法，其包括如下步驟(1)來自電站鍋爐中的鍋爐煙氣以10 15L/min的流量流經(jīng)取樣槍取樣；(2)煙氣經(jīng)取樣槍取樣后作為樣品進入氣體收集裝置中，氣體收集裝置以吸收的方式除去鍋爐煙氣中的部分氣體，氣體收集裝置除去的部分氣體被帶回實驗室進行測試；(3)除去部分氣體的煙氣余氣進入與氣體收集裝置連通的流量計中，流經(jīng)流量計的煙氣余氣分兩路分別進入抽氣器與氧量計中。所述步驟(1)中的取樣槍為具有雙層不銹鋼管槍體、石英管、電加熱絲、熱電偶和溫度調(diào)節(jié)控制器的電加熱取樣槍，石英管插裝在槍體的內(nèi)管中，電加熱絲和熱電偶分別通過電源線和連接導(dǎo)線與溫度調(diào)節(jié)控制器連接，來自電站鍋爐的煙氣在電加熱取樣槍的石英管內(nèi)加熱至250 300°C，然后進入步驟O)中的氣體收集裝置中。為了確保所取樣品測試的準確性，在取樣過程中，一次需累計取300L左右的畑氣，因此，本案采用可以控制取樣速率，保持等速10 15L/min取樣，且能計算所取煙氣總體積的流量計。實施例ニ本發(fā)明電站鍋爐煙氣脫硝系統(tǒng)性能試驗的取樣系統(tǒng)實施例ニ和實施例一不同的是，氣體收集裝置為圖5所示的SO3收集裝置102，氣體收集裝置除去的部分氣體是指鍋爐煙氣中的SO3，該SO3收集裝置102包括水浴鍋和玻璃蛇形管，玻璃蛇形管放置在該水浴鍋內(nèi)，該水浴鍋內(nèi)還承盛裝有溫度為80°C的熱水，熱水淹沒玻璃蛇形管的盤繞段，來自電站鍋爐煙氣中的SO3在玻璃蛇形管內(nèi)收集。該實施例的取樣方法和實施例一相同，在此不再敘述。本發(fā)明中，來自鍋爐的高溫煙氣以10 15L/min的流速經(jīng)過被電加熱到250°C左右的取樣槍，進入NH3或SO3收集裝置，煙氣中的NH3或SO3在此裝置中被收集，收集的NH3 和SO3被帶回實驗室測試。另外，除去NH3或SO3的畑氣經(jīng)過流量計后由三通一路接到抽氣器，另外一路接到氧量計，排氣直接排放。本發(fā)明的上述實施例并不是對本發(fā)明保護范圍的限定，本發(fā)明的實施方式不限于此，根據(jù)本發(fā)明的上述內(nèi)容，按照本領(lǐng)域的普通技術(shù)知識和慣用手段，在不脫離本發(fā)明上述基本技術(shù)思想前提下，對本發(fā)明的上述結(jié)構(gòu)做出的其它多種形式的修改、替換或變更，均落在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.電站鍋爐煙氣脫硝系統(tǒng)性能試驗的取樣系統(tǒng)，其特征在于該系統(tǒng)包括取樣槍、氣體收集裝置、流量計和抽氣器，所述的取樣槍、氣體收集裝置、流量計和抽氣器依次連通，來自電站鍋爐的煙氣經(jīng)取樣槍取樣后作為樣品進入氣體收集裝置中，氣體收集裝置以吸收的方式除去鍋爐煙氣中的部分氣體，除去部分氣體的煙氣余氣進入與氣體收集裝置連通的流量計中，流經(jīng)流量計的煙氣余氣進入抽氣器后排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的取樣系統(tǒng)，其特征在于該系統(tǒng)還包括氧量計，所述氧量計自帶抽氣泵，所述流量計以三通連接方式分別與抽氣器和氧量計連通，流經(jīng)流量計的煙氣余氣分兩路分別進入抽氣器與氧量計中，一路煙氣余氣經(jīng)抽氣器后排出，另一路畑氣余氣流向氧量計，以測量所取煙氣中的化含量。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的取樣系統(tǒng)，其特征在于所述的氣體收集裝置為NH3收集裝置，所述氣體收集裝置除去的部分氣體是指鍋爐煙氣中的NH3,該NH3收集裝置為以串聯(lián)方式連接的兩個裝入硫酸溶液的玻璃容器，實現(xiàn)對電站鍋爐煙氣中NH3的兩級吸收，確保NH3 與硫酸溶液全部反應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的取樣系統(tǒng)，其特征在于所述的氣體收集裝置為SO3收集裝置，所述氣體收集裝置除去的部分氣體是指鍋爐煙氣中的SO3，該SO3收集裝置包括水浴鍋和玻璃蛇形管，玻璃蛇形管放置在該水浴鍋內(nèi)，該水浴鍋內(nèi)還承盛裝有溫度為80°C的熱水， 熱水淹沒玻璃蛇形管的盤繞段，來自電站鍋爐煙氣中的SO3在玻璃蛇形管內(nèi)收集。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的取樣系統(tǒng)，其特征在于所述取樣槍為電加熱取樣槍，它包括槍頭、槍體和抽氣連接頭，槍體的頭部與槍頭連接，尾部與抽氣連接頭連接，抽氣連接頭連接抽氣裝置，所述槍體為雙層不銹鋼管，槍體的內(nèi)、外管之間通過支架固定，所述電加熱取樣槍還包括石英管、電加熱絲、封蓋、熱電偶和溫度調(diào)節(jié)控制器，所述石英管插裝在槍體的內(nèi)管中，所述封蓋與槍體的尾部固定連接，封蓋具有與抽氣連接頭連通的通道， 石英管的頭部與槍頭的內(nèi)腔連通，尾部通過封蓋的通道與抽氣連接頭連通，電加熱絲纏繞在槍體的內(nèi)管上，熱電偶固定安裝在封蓋上，位于槍體的內(nèi)、外管之間，且靠近內(nèi)管的外壁， 電加熱絲和熱電偶分別通過電源線和連接導(dǎo)線與溫度調(diào)節(jié)控制器連接，溫度調(diào)節(jié)控制器能夠接收熱電偶傳輸來的溫度信號，并且能夠控制電加熱絲的加熱溫度，來自電站鍋爐的煙氣在石英管內(nèi)加熱，經(jīng)抽氣連接頭后作為樣品收集。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的取樣系統(tǒng)，其特征在于所述電加熱取樣槍還包括固定圓盤， 固定圓盤套裝在槍體外管的尾部。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的取樣系統(tǒng)，其特征在于所述槍頭與槍體的頭部螺紋連接，所述槍頭包括焊接成一體的鳥嘴頭和不銹鋼套筒頭，所述鳥嘴頭具有煙氣吸入ロ，所述套筒頭為雙層筒體結(jié)構(gòu)，其中內(nèi)筒具有內(nèi)筒腔，所述內(nèi)筒的內(nèi)筒腔內(nèi)填塞有過濾煙塵的石英棉， 煙氣吸入ロ與內(nèi)筒腔連通，所述外筒具有外筒腔，內(nèi)筒的筒壁上開設(shè)有多個與外筒腔連通的連通小孔，所述外筒腔與所述槍體的內(nèi)、外管均隔絕，與所述石英管的頭部連通。
8.電站鍋爐煙氣脫硝系統(tǒng)性能試驗的取樣方法，其包括如下步驟(1)來自電站鍋爐中的鍋爐煙氣以10 15L/min的流量流經(jīng)取樣槍取樣；(2)煙氣經(jīng)取樣槍取樣后作為樣品進入氣體收集裝置中，氣體收集裝置以吸收的方式除去鍋爐煙氣中的部分氣體，氣體收集裝置除去的部分氣體被帶回實驗室進行測試；(3)除去部分氣體的煙氣余氣進入與氣體收集裝置連通的流量計中，流經(jīng)流量計的煙氣余氣分兩路分別進入抽氣器與氧量計中。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的取樣方法，其特征在于所述步驟(1)中的取樣槍為具有雙層不銹鋼管槍體、石英管、電加熱絲、熱電偶和溫度調(diào)節(jié)控制器的電加熱取樣槍，石英管插裝在槍體的內(nèi)管中，電加熱絲和熱電偶分別通過電源線和連接導(dǎo)線與溫度調(diào)節(jié)控制器連接，來自電站鍋爐的煙氣在電加熱取樣槍的石英管內(nèi)加熱至250 300°C，然后進入步驟 (2)中的氣體收集裝置中。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電站鍋爐煙氣脫硝系統(tǒng)性能試驗的取樣系統(tǒng)及取樣方法，該系統(tǒng)包括取樣槍、氣體收集裝置、流量計和抽氣器，所述的取樣槍、氣體收集裝置、流量計和抽氣器依次連通，來自電站鍋爐的煙氣經(jīng)取樣槍取樣后作為樣品進入氣體收集裝置中，氣體收集裝置以吸收的方式除去鍋爐煙氣中的部分氣體，除去部分氣體的煙氣余氣進入與氣體收集裝置連通的流量計中，流經(jīng)流量計的煙氣余氣進入抽氣器后排出。該取樣系統(tǒng)實現(xiàn)在電站鍋爐脫硝性能試驗中對NH3或SO3采樣時可以預(yù)先方便、穩(wěn)定加熱煙氣，減少NH3或SO3在取樣槍中的吸附損失，確保測試的準確性。該發(fā)明同時公開了電站鍋爐煙氣脫硝系統(tǒng)性能試驗的取樣方法。
文檔編號G01N1/24GK102564813SQ20111043094
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者廖永進, 張斌, 李方勇, 楊青山 申請人:廣東電網(wǎng)公司電力科學(xué)研究院