專利名稱：一種測量鐘形殼溝道和內(nèi)球面的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種測量鐘形殼溝道和內(nèi)球面的裝置，尤其涉及一種測量鐘形殼溝道中心距基面的距離及內(nèi)球面中心距基面的距離變化的測量裝置。
背景技術(shù)：
鐘形殼(CV外環(huán))是轎車前驅(qū)動軸等速萬向節(jié)外球籠部件中的一個主要零件，等速萬向節(jié)是把兩個軸線不重合的軸連接起來，并使兩軸以相同的角速度傳遞運(yùn)動的機(jī)構(gòu)。 等速萬向節(jié)傳遞繁重的驅(qū)動力矩，隨受負(fù)荷大，而且傳動精度高，因此，對鐘形殼溝道和內(nèi)球面加工精度要求較高。鐘形殼結(jié)構(gòu)及其溝道和內(nèi)球面如圖1和圖2所示，測量鐘形殼溝道中心位置A距基面C的距離Li，內(nèi)球面中心位置B距基面C的距離L2相對鐘形殼標(biāo)準(zhǔn)件是否超出規(guī)定偏差，在批量加工鐘形殼過程中是必須檢測的項(xiàng)目?，F(xiàn)有鐘形殼批量加工件溝道中心位置距基面距離的變化及內(nèi)球面中心位置距基面距離的變化檢測主要采用以下方法(1)采用三坐標(biāo)方法，該方法特點(diǎn)是投資大，檢測效率低，僅適用于標(biāo)準(zhǔn)件的標(biāo)定， 不適用于批量生產(chǎn)工序間檢測。(2)采用專用的檢測儀器，其基本原理是通過測量內(nèi)球面或溝道弦長的變化間接反映內(nèi)球面中心位置或溝道中心位置的變化。缺陷是測量的結(jié)果與實(shí)際的變量不是線性關(guān)系，是一個近似值，檢測結(jié)果不可靠。(3)采用回轉(zhuǎn)盤測量方法，讓鐘形殼以一個回轉(zhuǎn)中心回轉(zhuǎn)，通過檢測內(nèi)球面或溝道的跳動估算內(nèi)球面中心位置或溝道中心位置的變化。缺陷是檢測精度低，不能直接測量，檢測結(jié)果不可靠。該方法主要是一些配件生產(chǎn)廠家對產(chǎn)品精度要求較低時采用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠直接反映鐘形殼溝道中心位置和內(nèi)球面中心位置距基面距離變化的測量裝置。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種測量鐘形殼溝道裝置，包括測量杠桿、定位桿、工作臺和滑動軌道，測量杠桿與工作臺通過鉸接點(diǎn)E鉸接，測量杠桿一端為測量端F，另一端為指示端D，測量端F設(shè)有第1球面體和第2球面體，第1球面體和第2球面體的直徑相等， 第1球面體和第2球面體分別位于指示端D與鉸接點(diǎn)E連線等間距的上下兩端，指示表通過表?xiàng)U與測量杠桿的指示端D接觸；滑動軌道包括靜軌和動軌，靜軌固定在工作臺上，動軌與靜軌滑動接觸，動軌上固定有定位桿，定位桿一端為定位球面體，另一端與壓簧彈性接觸。一種測量鐘形殼內(nèi)球面的裝置，包括測量杠桿、V形塊、工作臺和滑動軌道，測量杠桿與工作臺通過鉸接點(diǎn)E鉸接，測量杠桿一端為測量端F，另一端為指示端D，測量端F設(shè)有第1球面體和第2球面體，第1球面體和第2球面體的直徑相等，第1球面體和第2球面體分別位于指示端D與鉸接點(diǎn)F連線等間距的上下兩端，指示表通過表?xiàng)U與測量杠桿的指示端D接觸；滑動軌道包括靜軌和動軌，靜軌固定在工作臺上，動軌與靜軌滑動接觸，動軌上固定有定位桿，定位桿一端設(shè)有V型塊，另一端與壓簧彈性接觸。作為改進(jìn)，上述兩種裝置還設(shè)有操作手柄，操作手柄與工作臺鉸接，操作手柄一端為撥叉，撥叉與壓簧的壓緊端H接觸，另一端為自由端。本發(fā)明具有的技術(shù)效果本發(fā)明采用杠桿結(jié)構(gòu)原理進(jìn)行測量，即測量杠桿中間鉸接在工作臺上，測量杠桿一端為測量端F，另一端為與指示表接觸的指示端D，測量端F設(shè)有直徑相等的兩個測量球面體(第1球面體和第2球面體)，兩個測量球面體分別位于指示端D與鉸接點(diǎn)E連線等間距的上下兩端，這樣，鐘形殼內(nèi)球面或溝道的中心必然在兩個測量球面體中心連線的垂直平分線上，而兩個測量球面體又是繞鉸接點(diǎn)E轉(zhuǎn)動，因此，兩個測量球面體中心連線的垂直平分線必然與指示端D與鉸接點(diǎn)E連線重合。那么，鐘形殼內(nèi)球面中心位置或溝道的中心位置的變化必然通過兩個測量球面體、測量杠桿在指示端D上得到體現(xiàn)，只是方向相反而已。當(dāng)表?xiàng)U在測量杠桿安放的位置指示端D到鉸接點(diǎn)E的距離L3與鉸接點(diǎn)E到內(nèi)球面或溝道的中心位置交點(diǎn)0的距離L4等距，則指示表的讀數(shù)將1 1地反映內(nèi)球面或溝道中心位置距基面的變化，等比例指示內(nèi)球面或溝道中心位置的變化。因此， 本發(fā)明指示直接精確。本發(fā)明主要包括測量杠桿、定位桿、測量球面體、滑動軌道和工作臺， 因此本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單。本發(fā)明測量時，將鐘形殼安放在墊板上，并使第1球面體、第2球面體和定位球體置于鐘形殼相應(yīng)溝道或內(nèi)球面上，讀取指示表的讀數(shù)即可，因此，操作方便， 而且更換品種快捷，以被測工件為標(biāo)準(zhǔn)件，方便計量及使用。指示表可根據(jù)客戶要求進(jìn)行改換，且對使用環(huán)境要求較低，適合于工序間使用。


1、圖1為鐘形殼局部剖示意圖。2、圖2為圖1中G-G向剖視圖。3、圖3為本發(fā)明測量原理圖。4、圖4為本發(fā)明測量鐘形殼溝道裝置局部剖結(jié)構(gòu)圖。5、圖5為本發(fā)明表座結(jié)構(gòu)放大圖。6、圖6為本發(fā)明測量鐘形殼溝道裝置原理示意圖。7、圖7為本發(fā)明測量鐘形殼內(nèi)球面裝置局部剖結(jié)構(gòu)圖。8、圖8為本發(fā)明測量鐘形殼內(nèi)球面裝置原理示意圖。9、圖9為本發(fā)明測量鐘形殼內(nèi)球面裝置V形塊工作狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例詳細(xì)說明如圖1和圖2所示，鐘形殼內(nèi)部設(shè)有6個等間距的溝道18和6個等間距的內(nèi)球面 19，溝道18和內(nèi)球面19交替分布，內(nèi)球面19是個球面，也就是說，內(nèi)球面19無論是沿鐘形殼縱向截面，還是橫向截面，它的輪廓都是圓形。而溝道18沿鐘形殼縱向截面輪廓是圓形， 而溝道18沿橫向截面的輪廓是橢圓。因此，當(dāng)直徑小于溝道縱向截面圓形直徑的球體與溝道18接觸時，二者接觸的是2個點(diǎn)，而當(dāng)直徑小于內(nèi)球面縱向截面圓形直徑的球體與內(nèi)球面19接觸時，二者接觸的是1個點(diǎn)。因此，在測量內(nèi)球面19固定鐘形殼時，需要在鐘形殼的外圓壁設(shè)有一個V形塊進(jìn)行固定。
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本發(fā)明測量原理如圖3所示，測量杠桿2通過鉸接點(diǎn)E鉸接在工作臺1上，測量杠桿2右端為測量端F，測量杠桿2水平放置，測量杠桿2左端為指示端D，測量端F設(shè)有兩個測量球面體，分別是第1球面體11和第2球面體12，第1球面體11和第2球面體12的直徑相等，第1球面體11和第2球面體12分別位于指示端D與鉸接點(diǎn)E連線L7的垂直線L8 的上下兩端，使第1球面體11的中心和第2球面體12的中心與連線L7的距離都相等。另外，從圖3可見，第1球面體11與鐘形殼14的溝道或內(nèi)球面縱向圓的接觸切點(diǎn)與第1球面體11中心的連線為連線L5，第2球面體12與鐘形殼溝道或內(nèi)球面縱向圓的接觸切點(diǎn)與第 2球面體12中心的連線為連線L6，連線L5、連線L6和連線L7三線相交一點(diǎn)為交點(diǎn)0，由此可知，交點(diǎn)0是鐘形殼溝道或內(nèi)球面的中心點(diǎn)，而交點(diǎn)0和指示端D又分別位于鉸接點(diǎn)E的兩端，因此，交點(diǎn)0位置的變化必然通過指示端D位置的變化得到反映。當(dāng)表?xiàng)U垂直于測量杠桿2，表?xiàng)U在測量杠桿2安放的位置指示端D到鉸接點(diǎn)E的距離L3與鉸接點(diǎn)E到內(nèi)球面或溝道的中心位置交點(diǎn)0的距離L4相等，則指示表的讀數(shù)將1 1地反映內(nèi)球面或溝道中心位置的變化，等比例指示內(nèi)球面或溝道中心位置與基面的變化，只是方向相反而已。實(shí)施例1如圖4和圖5所示，實(shí)施例1 一種測量鐘形殼溝道裝置，包括工作臺1、測量杠桿2、 定位桿3和滑動導(dǎo)軌，工作臺1包括底板21，底板21的底面設(shè)有4個支腿M，底板21的頂面左右兩側(cè)固定有側(cè)板23，側(cè)板23的頂部固定有蓋板22，側(cè)板23設(shè)有銷軸25，測量杠桿2 通過銷軸25與工作臺1鉸接，測量杠桿2的一端為測量端，測量端為第1球面體11和第2 球面體12 ；測量杠桿2的另一端為指示端，指示端的下面掛有拉簧沈和限位桿33，指示端的上表面與表?xiàng)U8的底端接觸。蓋板22左側(cè)設(shè)有滑動導(dǎo)軌，滑動導(dǎo)軌包括動軌4與靜軌5， 動軌4與靜軌5滑動接觸，動軌4上固定有定位桿3，定位桿3 —端設(shè)有定位球面體13。第 1球面體11和第2球面體12的朝向相同，定位球體13的朝向與第1球面體11和第2球面體12的朝向相反。蓋板22右側(cè)設(shè)有通透的2個長條孔觀和1個表?xiàng)U長條孔34，表?xiàng)U長條孔34位于2個長條孔觀之間并且并行，位于蓋板22的上面，與長條孔觀和表?xiàng)U長條孔 34對應(yīng)處設(shè)有表座27，表座27的中間設(shè)有通孔四，表?xiàng)U8穿過通孔四和對應(yīng)的表?xiàng)U長條孔34與測量杠桿2的指示端接觸。表座27通過螺栓32與蓋板22固定，這里螺栓32中的螺桿穿過蓋板22上的長條孔28并用配套的螺母固緊。表座27通過螺栓32、蓋板22上的長條孔觀，使表座27相對蓋板22可以左右移動，當(dāng)表座27和蓋板22相對位置固定后，再通過螺栓32將表座27和蓋板22固定一起。通過旋緊螺釘31，帶動彈性片30來固定表?xiàng)U 8。如圖6所示，實(shí)施例1 一種測量鐘形殼溝道裝置包括測量杠桿2、定位桿3、工作臺 1、滑動軌道和操作手柄7，測量杠桿2與工作臺1通過鉸接點(diǎn)E鉸接，測量杠桿2 —端為測量端F，另一端為指示端D，測量端F設(shè)有第1球面體11和第2球面體12，第1球面體11和第2球面體12的直徑相等，第1球面體11和第2球面體12分別位于指示端D與鉸接點(diǎn)E 連線等間距的上下兩端。指示表9通過表?xiàng)U8與測量杠桿2的指示端D接觸，表?xiàng)U8穿過表?xiàng)U座27和工作臺1設(shè)有的表?xiàng)U長條孔34，使用時，表?xiàng)U座27和工作臺1是通過螺栓固定的。工作臺1上固定有靜軌5，動軌4與靜軌5滑動接觸，動軌4上固定有定位桿3，定位桿 3—端為定位球面體13，另一端與壓簧6彈性接觸。操作手柄7與工作臺1鉸接，操作手柄 7—端為撥叉，撥叉與壓簧6的壓緊端H接觸，另一端為自由端。為了測量方便，根據(jù)鐘形殼的尺寸，在鐘形殼基準(zhǔn)面下面可以墊上適宜高度的墊板10。實(shí)施例1 一種測量鐘形殼溝道裝置的使用方法(1-1)根據(jù)被測鐘形殼14，選擇相應(yīng)高度的墊板10并固定，使第1球面體11、第2 球面體12和定位球面體13都能位于被測鐘形殼的相應(yīng)溝道內(nèi)。(1-2)根據(jù)被測鐘形殼，選擇相應(yīng)第1球面體11、第2球面體12和定位球體13并固定，第1球面體11、第2球面體12和定位球體13的直徑小于溝道縱向截面圓形直徑。(1-3)選定需要測量的鐘形殼標(biāo)準(zhǔn)件。(1-4)左手搬動操作手柄7，壓縮壓簧6，使定位桿3回縮。(1-5)右手拿牢通過計量的鐘形殼標(biāo)準(zhǔn)件，放置于墊板10上，并使第1球面體11、 第2球面體12置于鐘形殼標(biāo)準(zhǔn)件相同溝道的上下端，定位球體13位于對面溝道內(nèi)。(1-6)左手放開操作手柄7，靠壓簧6的彈簧力使定位球體13、第1球面體11和第 2球面體12與鐘形殼標(biāo)準(zhǔn)件溝道可靠接觸；如此重復(fù)操作2 3次，確認(rèn)定位球體13、第1 球面體11和第2球面體12與鐘形殼標(biāo)準(zhǔn)件溝道可靠接觸。(1-7)調(diào)整表?xiàng)U尾端與指示端D充分接觸下調(diào)表?xiàng)U，當(dāng)表?xiàng)U尾端與指示端D剛一接觸，讀一下指示表的此時讀數(shù)，再繼續(xù)下壓表?xiàng)U，使指示表讀數(shù)增加20微米，并且指示表顯示穩(wěn)定，然后旋緊螺釘31，螺釘31帶動彈性片31固定表?xiàng)U8的高度。這樣就能夠保證表?xiàng)U8的尾端與指示端D充分接觸且指示表9讀數(shù)穩(wěn)定。(1-8)調(diào)整指示表9與測量杠桿2橫向接觸位置，在墊板10和鐘形殼標(biāo)準(zhǔn)件之間增減標(biāo)準(zhǔn)厚度的塞尺，不斷調(diào)整表?xiàng)U8與指示端D的橫向接觸位置，使增加塞尺的尺寸高度與指示表9顯示的變化數(shù)值相同即可，由于指示端和測量端分別位于測量杠桿2鉸接點(diǎn)的兩端，增加塞尺，指示表顯示減少尺寸，撤出塞尺，指示表顯示增加尺寸。直到增加塞尺的高度尺寸與指示表顯示減少的數(shù)值一致，說明表?xiàng)U8在測量杠桿2安放的位置到鉸接點(diǎn)E的距離L3與鉸接點(diǎn)E到溝道的中心位置交點(diǎn)0的距離L4等距，否則，重新調(diào)整表?xiàng)U與指示端的橫向接觸位置，使接觸位置與鉸接點(diǎn)E的距離發(fā)生改變。(1-9)松開、搬動操作手柄2 3次，當(dāng)指示表8指示穩(wěn)定后，然后調(diào)整指示表的表殼，使指示表的指針歸零。取走鐘形殼標(biāo)準(zhǔn)件，進(jìn)行被測鐘形殼工件的測量。(1-10)測量被測鐘形殼工件時與上述操作步驟(1-4)、(1-5)、(1-6)相同，指示表的讀數(shù)就是被測鐘形殼工件溝道中心位置與鐘形殼標(biāo)準(zhǔn)件的偏差值，指示表的讀數(shù)的方向與被測鐘形殼工件中心位置的偏差方向相反，即當(dāng)指示表讀數(shù)為“ + ”時被測鐘形殼工件中心位置為“_”。實(shí)施例2如圖7和圖9所示，實(shí)施例2 —種測量鐘形殼內(nèi)球面的裝置，包括工作臺1、滑動導(dǎo)軌、測量杠桿2和定位桿3，工作臺1包括底板21，底板21的底面設(shè)有4個支腿M，底板 21的頂面左右兩側(cè)固定有側(cè)板23，側(cè)板23的頂部固定有蓋板22，側(cè)板23設(shè)有銷軸25，測量杠桿2通過銷軸25與工作臺1鉸接，測量杠桿2的左端為測量端，測量端為第1球面體 11和第2球面體12 ；測量杠桿2的右端為指示端，指示端的下面掛有拉簧沈和限位桿33， 指示端的上端面與表?xiàng)U8的底端接觸。滑動導(dǎo)軌包括動軌4與靜軌5，底板21固定有靜軌 5，動軌4與靜軌5滑動接觸，動軌4上固定有定位桿3，定位桿3 —端為V形塊15。蓋板22 右側(cè)設(shè)有通透的長條孔，位于蓋板的上面，與長條孔對應(yīng)處設(shè)有表座，實(shí)施例2中表座和蓋5/6頁
板的結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1結(jié)構(gòu)一樣，實(shí)施例2表座在蓋板上的調(diào)整方法同實(shí)施例1 一樣。如圖8所示，實(shí)施例2 —種測量鐘形殼內(nèi)球面的裝置包括測量杠桿2、定位桿3、滑動軌道、工作臺1和操作手柄7，測量杠桿2與工作臺1通過鉸接點(diǎn)E鉸接，測量杠桿2—端為測量端F，另一端為指示端D，測量端F設(shè)有第1球面體11和第2球面體12，第1球面體 11和第2球面體12的直徑相等，第1球面體11和第2球面體12分別位于指示端D與鉸接點(diǎn)E連線等間距的上下兩端，指示表9通過表?xiàng)U8與測量杠桿2的指示端D接觸，表?xiàng)U8 穿過表?xiàng)U座27的通孔和蓋板22設(shè)有的表?xiàng)U長條孔34，表?xiàng)U座27位于蓋板22的上面，使用時，表?xiàng)U座27和蓋板22是通過螺栓固定。工作臺1上固定有靜軌5，動軌4與靜軌5滑動接觸，動軌4上固定有定位桿3，定位桿3 —端為V形塊15，另一端與壓簧6彈性接觸。操作手柄7與工作臺1鉸接，操作手柄7 —端為撥叉，撥叉與壓簧6的壓緊端H接觸，另一端為自由端。為了測量方便，根據(jù)鐘形殼的尺寸，在鐘形殼基準(zhǔn)面下面可以墊上適宜高度的墊板10。實(shí)施例2 —種測量鐘形殼內(nèi)球面裝置操作方法(2-1)根據(jù)被測鐘形殼14，選擇相應(yīng)高度的墊板10并固定，使第1球面體11、第2 球面體12能位于被測鐘形殼的相應(yīng)內(nèi)球面內(nèi)。(2-2)根據(jù)被測鐘形殼，選擇相應(yīng)第1球面體11、第2球面體12和V形塊15并固定，第1球面體11、第2球面體12的直徑小于內(nèi)球面縱向截面圓形直徑。(2-3)選定需要測量的鐘形殼標(biāo)準(zhǔn)件。(2-4)左手搬動操作手柄7，壓縮壓簧6，使定位桿3回縮。(2-5)右手拿牢通過計量的鐘形殼標(biāo)準(zhǔn)件，放置于墊板10上，并使第1球面體11 和第2球面體12接觸對應(yīng)于被測鐘形殼標(biāo)準(zhǔn)件相應(yīng)同一內(nèi)球面。(2-6)左手放開手柄7，靠壓簧6的彈力通過V型塊推動被測鐘形殼標(biāo)準(zhǔn)件使第1 球面體11和第2球面體12與內(nèi)球面可靠接觸；此操作重復(fù)2 3次，確認(rèn)第1球面體11 和第2球面體12與被測鐘形殼標(biāo)準(zhǔn)件內(nèi)球面可靠接觸。(2-7)調(diào)整表?xiàng)U尾端與指示端D充分接觸下調(diào)表?xiàng)U，當(dāng)表?xiàng)U尾端與指示端D剛一接觸，讀一下指示表的此時讀數(shù)，再繼續(xù)下壓表?xiàng)U，使指示表讀數(shù)增加20微米，并且指示表顯示穩(wěn)定，然后固定表?xiàng)U8的高度。這樣就能夠保證表?xiàng)U8的尾端與指示端D充分接觸且指示表讀數(shù)穩(wěn)定。(2-8)調(diào)整指示表與測量杠桿2指示端的橫向接觸位置，在墊板10和鐘形殼標(biāo)準(zhǔn)件之間增減標(biāo)準(zhǔn)厚度的塞尺，不斷調(diào)整表?xiàng)U與指示端的橫向接觸位置，使增加塞尺的尺寸高度與指示表顯示的變化數(shù)值相同即可，由于指示端和測量端分別位于測量杠桿2鉸接點(diǎn)的兩端，增加塞尺，指示表顯示減少尺寸，撤出塞尺，指示表顯示增加尺寸。直到增加塞尺的高度尺寸與指示表顯示減少的數(shù)值一致，說明表?xiàng)U在測量杠桿2安放的位置到鉸接點(diǎn)E的距離L3與鉸接點(diǎn)E到內(nèi)球面的中心位置交點(diǎn)0的距離L4等距，否則，調(diào)整表?xiàng)U與指示端的橫向接觸位置，使接觸位置與鉸接點(diǎn)E的距離發(fā)生改變。(2-9)松開、搬動操作手柄2 3次，當(dāng)指示表指示穩(wěn)定后，然后調(diào)整指示表的表殼，使指示表的指針歸零。取走鐘形殼標(biāo)準(zhǔn)件，進(jìn)行被測鐘形殼工件的測量。(2-10)測量被測鐘形殼工件內(nèi)球面時與上述操作步驟(2-4)、(2-5)、(2-6)相同， 指示表的讀數(shù)就是被測鐘形殼工件內(nèi)球面中心位置與鐘形殼標(biāo)準(zhǔn)件的偏差值，指示表的讀
7數(shù)的方向與被測鐘形殼工件中心位置的偏差方向相反，即當(dāng)指示表讀數(shù)為“ + ”時被測鐘形
殼工件中心位置為“_”。 實(shí)施例1和實(shí)施例2裝置參數(shù)重復(fù)精度士0.002mm(或公差范圍為0.05mm時R&R彡10% )示值誤差0.002mm分辨率0.OOlmm測量節(jié)拍時間彡10秒/件本發(fā)明經(jīng)大量實(shí)驗(yàn)已成功運(yùn)用，并取到良好的效果，按照量具驗(yàn)收的重復(fù)性、再現(xiàn)性的計算結(jié)果均小于10%。
權(quán)利要求
1.一種測量鐘形殼溝道裝置，其特征在于包括測量杠桿O)、定位桿(3)、工作臺(1) 和滑動軌道，測量杠桿( 與工作臺(1)通過鉸接點(diǎn)E鉸接，測量杠桿( 一端為測量端F， 另一端為指示端D，測量端F設(shè)有第1球面體(11)和第2球面體(12)，第1球面體(11)和第2球面體(1 的直徑相等，第1球面體(11)和第2球面體(1 分別位于指示端D與鉸接點(diǎn)E連線等間距的上下兩端，指示表(9)通過表?xiàng)U(8)與測量杠桿( 的指示端D接觸； 滑動軌道包括靜軌(5)和動軌，靜軌(5)固定在工作臺⑴上，動軌⑷與靜軌(5)滑動接觸；動軌(4)上固定有定位桿(3)，定位桿C3) —端為定位球面體(13)，另一端與壓簧(6)彈性接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種測量鐘形殼溝道的裝置，其特征在于還設(shè)有操作手柄 (7)，操作手柄(7)與工作臺⑴鉸接，操作手柄(7)—端為撥叉，撥叉與壓簧(6)的壓緊端 H接觸，另一端為自由端。
3.一種測量鐘形殼內(nèi)球面的裝置，其特征在于包括測量杠桿O)、V形塊(15)、工作臺⑴和滑動軌道，測量杠桿⑵與工作臺⑴通過鉸接點(diǎn)E鉸接，測量杠桿⑵一端為測量端F，另一端為指示端D，測量端F設(shè)有第1球面體(11)和第2球面體(12)，第1球面體 (11)和第2球面體(1 的直徑相等，第1球面體(11)和第2球面體(1 分別位于指示端D與鉸接點(diǎn)F連線等間距的上下兩端，指示表(9)通過表?xiàng)U⑶與測量杠桿(2)的指示端D接觸；滑動軌道包括靜軌(5)和動軌，靜軌(5)固定在工作臺⑴上，動軌⑷與靜軌( 滑動接觸，動軌(4)上固定有定位桿(3)，定位桿C3) —端設(shè)有V型塊(15)，另一端與壓簧(6)彈性接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種測量鐘形殼內(nèi)球面的裝置，其特征在于還設(shè)有操作手柄 (7)，操作手柄(7)與工作臺⑴鉸接，操作手柄(7) —端為撥叉，撥叉與壓簧(6)的壓緊端 H接觸，另一端為自由端。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種測量鐘形殼溝道和內(nèi)球面裝置，測量鐘形殼溝道裝置包括測量杠桿、定位桿、工作臺和滑動軌道，測量杠桿與工作臺通過鉸接點(diǎn)E鉸接，測量杠桿一端為測量端F，另一端為指示端D，測量端F設(shè)有第1球面體和第2球面體，第1球面體和第2球面體的直徑相等，第1球面體和第2球面體分別位于指示端D與鉸接點(diǎn)E連線等間距的上下兩端，指示表通過表?xiàng)U與測量杠桿的指示端D接觸；滑動軌道包括靜軌和動軌，靜軌固定在工作臺上，動軌與靜軌滑動接觸，動軌上固定有定位桿，定位桿一端為定位球面體，另一端與壓簧彈性接觸；測量鐘形殼內(nèi)球面裝置將上述定位球面體由V型塊代替。本發(fā)明指示直接精確，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，而且更換品種快捷。
文檔編號G01B5/14GK102425983SQ20111026315
公開日2012年4月25日 申請日期2011年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月24日
發(fā)明者李心杏 申請人:李心杏