專利名稱：一種特殊型面零件的測定方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種測定方法，特別是利用能夠準(zhǔn)確繪制特殊型面曲線的繪圖軟件、計(jì)量用投影儀和通用量具，準(zhǔn)確測定零件特殊型面參數(shù)的方法。
背景技術(shù)：
在機(jī)械制造中經(jīng)常需要進(jìn)行逆向設(shè)計(jì)，即手邊有現(xiàn)成的零件，需要根據(jù)這些零件測定其形狀、尺寸等參數(shù)。測定普通的線性尺寸比較容易，但要準(zhǔn)確測定諸如漸開線、擺線、泛擺線等等特殊型面，就困難得多，甚至無從下手
發(fā)明內(nèi)容
·I.要解決的技術(shù)問題為了解決上述具有特殊型面零件的測定問題，本發(fā)明提供一種簡單的利用繪圖軟件、計(jì)量用投影儀和通用量具，準(zhǔn)確測定零件特殊型面參數(shù)的方法，該方法適用于待測零件具有漸開線、擺線、泛擺線等等特殊型面的場合。2.

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的①使用任何一種能夠準(zhǔn)確繪制特殊型面曲線的計(jì)算機(jī)繪圖軟件(如CAXA、AutoCAD, UG等等)，準(zhǔn)確繪制出與待測型面接近的若干個(gè)不同參數(shù)的曲線或曲線簇；②根據(jù)實(shí)際需要，將準(zhǔn)確繪制出的曲線或曲線簇按照一定的倍率放大，并使用透明或半透明紙張，在打印機(jī)或繪圖儀上輸出，制作成一張型面樣板圖；③將待測零件平穩(wěn)放置在計(jì)量用投影儀載物臺上，通過調(diào)節(jié)投影儀放大倍數(shù)和聚焦效果，使零件待測型面的投影清晰地呈現(xiàn)在投影儀顯示面板上，此時(shí)，零件待測型面在投影儀上所放大的倍數(shù)應(yīng)與曲線或曲線簇放大制成的型面樣板圖所使用的放大倍數(shù)相一致；④將制作好的型面樣板圖平鋪在投影儀顯示面板上，找到與待測型面投影最為接近，即重合度最好的一條曲線，則繪制此條曲線時(shí)使用的參數(shù)即為待測型面的參數(shù)。⑤借助通用量具，可以測出零件型面投影與所繪制曲線之間的偏移量，從而確定測量誤差。此誤差小于允許的測量誤差時(shí)，則認(rèn)為零件的特殊型面得到了準(zhǔn)確測定。如沒能找到接近的曲線，說明繪制出的曲線或曲線簇取值范圍不對，可以調(diào)整參數(shù)，重復(fù)上述過程，最終都能找到重合度最好的曲線，亦即很復(fù)雜的型面通過這種辦法最終都能準(zhǔn)確測定出來。3.有益效果本發(fā)明利用目前已普遍使用的計(jì)算機(jī)繪圖軟件，結(jié)合機(jī)械制造行業(yè)普遍使用的計(jì)量用投影儀和通用量具，實(shí)現(xiàn)了特殊型面的準(zhǔn)確測定，解決了逆向設(shè)計(jì)過程中經(jīng)常需要解決但又難以解決的特殊型面參數(shù)測定問題。
具體實(shí)施例方式為了更好地說明本發(fā)明所述特殊型面的測定方法，現(xiàn)以某型齒輪泵使用的漸開線齒輪為例加以說明。由于結(jié)構(gòu)上的限制，該齒輪的模數(shù)、齒數(shù)等參數(shù)已經(jīng)給定且不能變動(dòng)，現(xiàn)需要準(zhǔn)確測定的是其壓力角，且要求確定下來的齒形與實(shí)際零件齒形間的差異不大于0.03mm。不同于通常機(jī)械傳動(dòng)中使用的漸開線齒輪壓力角20°，也不同于通常的漸開線花鍵使用的壓力角30°，該齒輪泵使用的漸開線齒輪其壓力角可以在較大的、不可預(yù)知的范圍內(nèi)取值。測定該漸開線齒輪壓力角的具體步驟如下①首先使用CAXA繪圖軟件畫出準(zhǔn)確的與零件等尺寸齒形圖模數(shù)m為5，齒數(shù)z為9，壓力角從15.5° 35°，每間隔O. 5°繪制一根齒形圖，共有40根，分為5 8組，每組畫成一個(gè)漸開線齒形簇。為了方便后面的工作，在每條齒形線旁注明其壓力角實(shí)際值；②將上述繪制好的曲線簇放大至10倍(以與在投影儀上擬選用的顯示倍率匹 配)，用繪圖機(jī)或打印機(jī)將其在底圖紙上打印出來，制成齒形樣板圖；③將待測齒輪平穩(wěn)放置在投影儀載物臺上，并將放大倍數(shù)設(shè)置為10倍，調(diào)節(jié)聚焦，使齒輪的待測型面的投影清晰地呈現(xiàn)在投影儀顯示面板上；④將制作好的齒形樣板圖平鋪在投影儀顯示面板上，很容易地找到了與待測型面投影重合度最好的一條齒形曲線，此齒形曲線標(biāo)明壓力角為32°。用游標(biāo)卡尺測量齒形投影與繪制出的這條齒形曲線之間的差異，距離最大處為O. 2mm，說明最大誤差已不大于
O.02mm，此誤差小于允許的測量誤差O. 03mm,已經(jīng)滿足測量精度要求。因此，用這種方法準(zhǔn)確測定出了該齒輪漸開線的壓力角為32°。
權(quán)利要求
1.一種特殊型面零件的測定方法，其特征在于，具體操作步驟為 ①使用能夠準(zhǔn)確繪制特殊型面曲線的軟件，繪制出與待測型面接近的曲線或曲線簇； ②將繪制出的曲線或曲線簇按照一定的倍率放大，在打印機(jī)或繪圖儀上輸出，制作成一張型面樣板圖； ③將待測零件放置在投影儀載物臺上，通過調(diào)節(jié)投影儀放大倍數(shù)和聚焦效果，使零件待測型面的投影清晰地呈現(xiàn)在投影儀顯示面板上； ④將制作好的型面樣板圖平鋪在投影儀顯示面板上，找到與待測型面投影最為接近，即重合度最好的一條曲線，繪制此條曲線時(shí)使用的參數(shù)即為待測型面的參數(shù)； ⑤借助通用量具，測出零件型面投影與所繪制曲線之間的偏移量，從而確定測量誤差。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種特殊型面零件的測定方法，其特征在于零件待測型面在投影儀上所放大的倍數(shù)應(yīng)與曲線或曲線簇放大制成的型面樣板圖所使用的放大倍數(shù)相—致。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種特殊型面零件的測定方法，其特征在于比對用的曲線或曲線簇使用能夠準(zhǔn)確繪制特殊型面曲線的計(jì)算機(jī)繪圖軟件(如CAXA、AutoCAD或UG等)繪制，并在透明或半透明紙張上輸出。
全文摘要
特殊型面零件的測定方法，其具體操作步驟為①使用能夠準(zhǔn)確繪制特殊型面曲線的軟件，繪制出與待測型面接近的曲線或曲線簇；②將繪制出的曲線或曲線簇按照一定的倍率放大，在打印機(jī)或繪圖儀上輸出，制作成一張型面樣板圖；③將待測零件放置在投影儀載物臺上，通過調(diào)節(jié)投影儀放大倍數(shù)和聚焦效果，使零件待測型面的投影清晰地呈現(xiàn)在投影儀顯示面板上；④將制作好的型面樣板圖平鋪在投影儀顯示面板上，找到與待測型面投影最為接近，即重合度最好的一條曲線，繪制此條曲線時(shí)使用的參數(shù)即為待測型面的參數(shù)；⑤借助通用量具，測出零件型面投影與所繪制曲線之間的偏移量，從而確定測量誤差。
文檔編號G01B11/26GK102865828SQ20111018484
公開日2013年1月9日 申請日期2011年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月4日
發(fā)明者常劍峰, 張 雄, 楊天兵, 龍星昊 申請人:貴州紅林機(jī)械有限公司