專利名稱：高壓隔離開關(guān)觸指壓力測試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高壓隔離開關(guān)的參數(shù)測試裝置。
背景技術(shù)：
目前，高壓隔離開關(guān)觸頭發(fā)熱問題會導(dǎo)致觸頭發(fā)熱部位熔化，增加停電次數(shù)，影響電網(wǎng)運(yùn)行結(jié)構(gòu)。經(jīng)過對現(xiàn)有的高壓隔離開關(guān)發(fā)熱問題的分析、統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)，隔離開關(guān)握手發(fā)熱占到全部發(fā)熱問題的80%以上，而隔離開關(guān)觸指握緊力不足占到隔離開關(guān)握手發(fā)熱缺陷的 60%以上，因此，減少高壓隔離開關(guān)發(fā)熱的關(guān)鍵是保證隔離開關(guān)觸指的握緊力。但目前還沒有能夠測試高壓隔離開關(guān)觸指握緊力的裝置，檢測隔離開關(guān)觸指握緊力缺少技術(shù)手段。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種高壓隔離開關(guān)觸指壓力測試裝置，采用該裝置能夠測試高壓隔離開關(guān)觸指握緊力，以便提前發(fā)現(xiàn)高壓隔離開關(guān)觸指握緊力的不足，避免因隔離開關(guān)觸指握緊力不足而導(dǎo)致的高壓隔離開關(guān)觸頭發(fā)熱問題的發(fā)生。為實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種高壓隔離開關(guān)觸指壓力測試裝置，其包括鉗狀測試觸頭、液壓缸、壓力表、微型液壓站、電磁換向閥和行程開關(guān)；鉗狀測試觸頭的固定端后端固定在液壓缸缸體上，活動端后端內(nèi)側(cè)固定在液壓缸的活塞桿上，活動端張開角度最大時(shí)，活動端后端外側(cè)頂在行程開關(guān)上，液壓缸的兩油腔分別由加壓油管和泄壓油管通過電磁換向閥連接在微型液壓站上；液壓缸的加壓油管上安裝有壓力表。上述所述的微型液壓站包括直流電源、直流電機(jī)、啟動繼電器、液壓泵、油箱、調(diào)壓閥和控制器；直流電源為電瓶，電瓶的正、負(fù)極通過開關(guān)K后連接在控制器的電源輸入端， 還與串聯(lián)的啟動繼電器的常開觸點(diǎn)Jl-I和電機(jī)的電源連接；控制器的控制輸出端通過啟動繼電器的線圈J后連接在電瓶的負(fù)極；行程開關(guān)的信號輸出端連接在控制器的信號輸入端；控制器上有電磁換向閥的加壓、減壓，電機(jī)的啟動和停止按紐；控制器的兩電磁換向閥控制端分別連接在電磁換向閥的兩信號輸入端；電磁換向閥的加壓口由加壓油管連接在液壓泵的出油端，電磁換向閥的泄壓口由泄壓油管連接油箱，液壓泵的出油端還通過調(diào)壓閥直接連接油箱。上述所述的直流電源也可由市電交流電源提供，市電交流電源通過變壓器降壓、 整流電路的整流和濾波電路的濾波后形成所述的直流電源。由于本發(fā)明采用了上述方案，將鉗狀測試觸頭的觸頭端置于高壓隔離開關(guān)的觸指之間，接通開關(guān)K，點(diǎn)下電動機(jī)啟動按鈕，液壓泵啟動，點(diǎn)下升壓按鈕，液壓缸開始加壓；鉗狀測試觸頭的活動端在活塞桿的推動下移動，當(dāng)其移動到接觸行程開關(guān)的位置，行程開關(guān)動作，控制器根據(jù)行程開關(guān)的指令，將液壓系統(tǒng)封閉，液壓泵電動機(jī)斷電停止運(yùn)行；同時(shí)壓力表顯示壓力，這個(gè)壓力正是隔離開關(guān)的觸指握緊力。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，體積小、 重量輕、攜帶方便，準(zhǔn)確度高。其能夠測試高壓隔離開關(guān)觸指握緊力，以便提前解決高壓隔離開關(guān)觸指握緊力不足的現(xiàn)象的發(fā)生，避免因隔離開關(guān)觸指握緊力不足而導(dǎo)致的高壓隔離開關(guān)觸頭發(fā)熱問題的發(fā)生。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，本實(shí)施例包括鉗狀測試觸頭1、液壓缸3、壓力表4、微型液壓站、電磁換向閥5和行程開關(guān)2。鉗狀測試觸頭1的固定端后端固定在液壓缸3缸體上，活動端后端內(nèi)側(cè)固定在液壓缸3的活塞桿上，活動端張開角度最大時(shí)，活動端后端外側(cè)頂在行程開關(guān)2 上。液壓缸3的兩油腔分別由加壓油管和泄壓油管連接在電磁換向閥5的加壓出油口和泄壓進(jìn)油口，電磁換向閥5的加壓進(jìn)油口、泄壓出油口和電源分別連接在微型液壓站上；液壓缸3的加壓油管上安裝有壓力表4。行程開關(guān)2的信號輸出端連接在微型液壓站上。所述的微型液壓站包括電瓶10、直流電機(jī)8、啟動繼電器、液壓泵7、油箱9、調(diào)壓閥 6和控制器。電瓶10的正、負(fù)極通過開關(guān)K后連接在控制器的電源輸入端，還與串聯(lián)的啟動繼電器的常開觸點(diǎn)Jl-I和電機(jī)8的電源連接?？刂破鞯目刂戚敵龆送ㄟ^啟動繼電器的線圈J后連接在電瓶10的負(fù)極。行程開關(guān)2的信號輸出端連接在控制器的信號輸入端?？刂破魃嫌须姶艙Q向閥的加壓按紐K1、減壓按紐K2，電機(jī)的啟動按紐K3和停止按紐K4?？刂破鞯膬呻姶艙Q向閥控制端分別連接在電磁換向閥5的兩信號輸入端。電磁換向閥5的加壓口由加壓油管連接在液壓泵7的出油端，電磁換向閥5的泄壓口由泄壓油管連接油箱9。 液壓泵7的出油端還通過調(diào)壓閥6直接連接油箱9。
權(quán)利要求
1.一種高壓隔離開關(guān)觸指壓力測試裝置，其特征在于其包括鉗狀測試觸頭、液壓缸、 壓力表、微型液壓站、電磁換向閥和行程開關(guān)；鉗狀測試觸頭的固定端后端固定在液壓缸缸體上，活動端后端內(nèi)側(cè)固定在液壓缸的活塞桿上，活動端張開角度最大時(shí)，活動端觸頭端或者后端外側(cè)頂在行程開關(guān)上，液壓缸的兩油腔分別由加壓油管和泄壓油管通過電磁換向閥連接在微型液壓站上；液壓缸的加壓油管上安裝有壓力表。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓隔離開關(guān)觸指壓力測試裝置，其特征在于所述的微型液壓站包括直流電源、直流電機(jī)、啟動繼電器、液壓泵、油箱、調(diào)壓閥和控制器；直流電源為電瓶，電瓶的正、負(fù)極通過開關(guān)K后連接在控制器的電源輸入端，還與串聯(lián)的啟動繼電器的常開觸點(diǎn)Jl-I和電機(jī)的電源連接；控制器的控制輸出端通過啟動繼電器的線圈J后連接在電瓶的負(fù)極；行程開關(guān)的信號輸出端連接在控制器的信號輸入端；控制器上有電磁換向閥的加壓、減壓，電機(jī)的啟動和停止按紐；控制器的兩電磁換向閥控制端分別連接在電磁換向閥的兩信號輸入端；電磁換向閥的加壓口由加壓油管連接在液壓泵的出油端，電磁換向閥的泄壓口由泄壓油管連接油箱，液壓泵的出油端還通過調(diào)壓閥直接連接油箱。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓隔離開關(guān)觸指壓力測試裝置，其特征在于所述的直流電源由市電交流電源提供，市電交流電源通過變壓器降壓、整流電路的整流和濾波電路的濾波后形成所述的直流電源。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高壓隔離開關(guān)觸指壓力測試裝置，其包括鉗狀測試觸頭、液壓缸、壓力表、微型液壓站、電磁換向閥和行程開關(guān)；鉗狀測試觸頭的固定端后端固定在液壓缸缸體上，活動端后端內(nèi)側(cè)固定在液壓缸的活塞桿上，活動端張開角度最大時(shí)，活動端觸頭端或者后端外側(cè)頂在行程開關(guān)上，液壓缸的兩油腔分別由加壓油管和泄壓油管通過電磁換向閥連接在微型液壓站上；液壓缸的加壓油管上安裝有壓力表。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，體積小、重量輕、攜帶方便，準(zhǔn)確度高。其能夠測試高壓隔離開關(guān)觸指握緊力，以便提前解決高壓隔離開關(guān)觸指握緊力不足的現(xiàn)象的發(fā)生，避免因隔離開關(guān)觸指握緊力不足而導(dǎo)致的高壓隔離開關(guān)觸頭發(fā)熱問題的發(fā)生。
文檔編號G01R31/327GK102253336SQ20111018034
公開日2011年11月23日 申請日期2011年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月30日
發(fā)明者馮紅衛(wèi), 崔猛, 程俊, 詹栗, 陳冰, 陳磊 申請人:保定供電公司