專(zhuān)利名稱(chēng)：平面顯示面板檢測(cè)用探針裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及薄膜電晶體液晶顯示面板技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種平面顯示面板檢測(cè)用 探針裝置。
背景技術(shù)：
液晶顯示面板制造過(guò)程分為三個(gè)階段，前端的Array、中端的CeLL、后端模組組 裝，而在中端CeLL制過(guò)程之后需對(duì)液晶顯示面板進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)于挑揀制作過(guò)程中可能發(fā)生 的點(diǎn)缺陷，線缺陷，斑點(diǎn)缺陷等，用液晶顯示面板檢測(cè)用探針來(lái)檢測(cè)，液晶顯示面板檢測(cè)用 探針的結(jié)構(gòu)包括液晶顯示面板的周邊電極施加電信號(hào)的探針集合體、與探針集合體相連接 并供給電子驅(qū)動(dòng)信號(hào)的驅(qū)動(dòng)集成塊柔性線路板，與為測(cè)試液晶顯示面板而產(chǎn)生電信號(hào)的信 號(hào)發(fā)生器，以及將電信號(hào)以X，Y軸方向分別輸送驅(qū)動(dòng)集成塊柔性線路板的源極/門(mén)極印刷 電路板，為了進(jìn)行可靠的檢測(cè)，要求液晶顯示面板的電極與探針塊之間需要適當(dāng)?shù)膲毫?lái) 保證接觸電阻，同時(shí)必須確保探針之間絕緣，近來(lái)隨著液晶顯示面板的高畫(huà)質(zhì)化，像素的密 度持續(xù)增加，對(duì)高密度、高間隙的探針塊的要求也日益增加，目前為止、大部分探針集合體 與驅(qū)動(dòng)集成塊柔性線路板塊是分離型的，探針刀形狀為圓形和刀形，存在著維修難，對(duì)應(yīng)不 了高密度的要求，加工技術(shù)受限制，制作間隙大于50um，探針的游動(dòng)接觸不良，測(cè)量不穩(wěn)定， 因相鄰探針之間夾入面板電極導(dǎo)電膜的雜質(zhì)導(dǎo)致漏電流發(fā)生的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種對(duì)探針進(jìn)行精密的絕緣鍍膜技術(shù)，改良探針之間的干 擾，并提供對(duì)應(yīng)細(xì)微電極排列，通過(guò)固定探針?lè)绞綔p少位置公差，使控針之間的游動(dòng)極小 化，并提高抗外部環(huán)境影響的平面顯示面板檢測(cè)用探針裝置。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，該平面顯示面板檢測(cè)用探針裝置包括與液晶顯示面板檢測(cè) 用的探針調(diào)節(jié)裝置、驅(qū)動(dòng)集成塊柔性線路板、探針塊、可彎曲印刷電路板、探針、前、后端導(dǎo) 向塊和中心定位塊，探針集合體是由探針塊、刀型探針、前、后端導(dǎo)向塊和防止探針在Y軸 和Z軸方向移動(dòng)的中心定位塊組成，探針通過(guò)導(dǎo)向塊和中心定位塊安裝固定在探針塊上， 在探針內(nèi)設(shè)置有抗干擾孔。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是①通過(guò)對(duì)每個(gè)探針進(jìn)行精密的緊密相鄰固定，有效的降低了探 針的排列失誤；②去除了一直以來(lái)所使用的絕緣槽和絕緣棒，克服了探針集成度的限制， 能對(duì)應(yīng)高密度化的液晶顯示面板細(xì)微電極排列，③；將每個(gè)探針進(jìn)行固定，減少位置公差， 從而改善了一直以來(lái)受外部環(huán)境影響的探針塊的質(zhì)量問(wèn)題，④；用探針集合體替代圓形探 針和刀形探針塊的絕緣棒，解決了維修上的技術(shù)性難題。
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明；


圖1是平面顯示面板檢測(cè)用探針裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是探針單元的結(jié)構(gòu)示意圖， 圖3是探針塊的結(jié)構(gòu)示意圖， 圖4是探針塊的側(cè)視圖， 圖5是刀型探針側(cè)視及排列形狀示意圖， 圖6是探針單元對(duì)液晶顯示面板檢測(cè)時(shí)示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1一6所示，該平面顯示面板檢測(cè)用探針裝置包括與液晶顯示面板檢測(cè)用的 探針調(diào)節(jié)裝置1、驅(qū)動(dòng)集成塊柔性線路板2、探針塊3、可彎曲印刷電路板4、刀型探針5、前、 后端導(dǎo)向塊6和中心定位塊7，探針集合體是由探針塊3、刀型探針5、前、后端導(dǎo)向塊6和 防止刀型探針5在Y軸和Z軸方向移動(dòng)的中心定位塊7組成，刀型探針5通過(guò)導(dǎo)向塊6和 中心定位塊7安裝固定在探針塊3上，在刀型探針5內(nèi)設(shè)置有抗干擾孔，液晶顯示面板檢測(cè) 用探針單元除了由客戶提供的把信號(hào)發(fā)生器供給的信號(hào)分別傳送給液晶顯示面板X(qián)，Y軸 的源極/門(mén)極PCB及框架結(jié)構(gòu)物之外，由源極/門(mén)極PCB的信號(hào)傳達(dá)到驅(qū)動(dòng)集成塊柔性線 路板(TAP/IC) 2的可彎曲印刷電路板4、探針塊3，液晶顯示面板提供驅(qū)動(dòng)信號(hào)的驅(qū)動(dòng)集成 塊柔性線路板(TAP/IC)2、與液晶顯示面板之間的探針調(diào)節(jié)裝置1構(gòu)成，探針調(diào)節(jié)裝置1與 探針塊3及驅(qū)動(dòng)集成塊柔性線路板(TAP/IC) 2通過(guò)螺絲相配合，并通過(guò)螺絲的調(diào)節(jié)功能使 探針塊3與驅(qū)動(dòng)集成塊柔性線路板(TAP/I02的模塊上、下移動(dòng)，調(diào)節(jié)液晶顯示面板的電極 8與探針塊輸出端9的接觸壓力，而檢測(cè)液晶顯示面板時(shí)探針塊的上下動(dòng)作是通過(guò)探針塊 3及驅(qū)動(dòng)集成塊柔性線路板(TAP/IC)2模塊與連接于框架機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)主體之間的直線 導(dǎo)軌完成，隨著液晶顯示面板像素的不斷提高，面板電極也不得不多排列，根據(jù)需要設(shè)置了 不同長(zhǎng)度的刀型探針5，為使刀型探針5與前、后端導(dǎo)向塊6與中心定位塊7裝配結(jié)合，在刀 型探針5中設(shè)置有前、后端導(dǎo)向塊6定位部及中心定位孔10，為了抗高頻干擾，在刀型探針 5內(nèi)設(shè)置一定形態(tài)的有抗干擾孔11，刀型探針5的輸入、輸出端分別固定在前、后端導(dǎo)向塊 6上，刀型探針5的表面涂有絕緣層，能有效地縮短探針之間的距離，前、后端導(dǎo)向塊6的形 狀與刀型探針5的被固定位置形狀相同，前、后端導(dǎo)向塊6從刀型探針5的上方插入固定， 刀型探針5用SI02，PSG, SI3，N4中的一種化合物進(jìn)行鍍膜處理，使探針之間絕緣，刀型探 針5之間的距離為15um — 25um。
權(quán)利要求
1.一種平面顯示面板檢測(cè)用探針裝置，該平面顯示面板檢測(cè)用探針裝置包括與液晶 顯示面板檢測(cè)用的探針調(diào)節(jié)裝置、驅(qū)動(dòng)集成塊柔性線路板、探針塊、可彎曲印刷電路板、探 針、前、后端導(dǎo)向塊和中心定位塊，探針集合體是由探針塊、刀型探針、前、后端導(dǎo)向塊和防 止探針在Y軸和Z軸方向移動(dòng)的中心定位塊組成，探針通過(guò)導(dǎo)向塊和中心定位塊安裝固定 在探針塊上，在探針內(nèi)設(shè)置有抗干擾孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面顯示面板檢測(cè)用探針裝置，其特征是探針為刀型探針。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面顯示面板檢測(cè)用探針裝置，其特征是前、后端導(dǎo)向塊的 形狀與刀型探針的被固定位置形狀相同，前、后端導(dǎo)向塊從刀型探針的上方插入固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面顯示面板檢測(cè)用探針裝置，其特征是刀型探針用SI02， PSG, SI3，N4中的一種化合物進(jìn)行鍍膜處理，使探針之間絕緣，刀型探針之間的距離為 15um——25um。
全文摘要
一種平面顯示面板檢測(cè)用探針裝置，該平面顯示面板檢測(cè)用探針裝置包括與液晶顯示面板檢測(cè)用的探針調(diào)節(jié)裝置、驅(qū)動(dòng)集成塊柔性線路板、探針塊、可彎曲印刷電路板、探針、前、后端導(dǎo)向塊和中心定位塊，探針集合體是由探針塊、刀型探針、前、后端導(dǎo)向塊和防止探針在Y軸和Z軸方向移動(dòng)的中心定位塊組成，探針通過(guò)導(dǎo)向塊和中心定位塊安裝固定在探針塊上，在探針內(nèi)設(shè)置有抗干擾孔，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是①通過(guò)對(duì)每個(gè)探針進(jìn)行精密的緊密相鄰固定，有效的降低了探針的排列失誤；②去除了一直以來(lái)所使用的絕緣槽和絕緣棒，克服了探針集成度的限制，能對(duì)高密度化的液晶顯示面板細(xì)微電極排列，③將每個(gè)探針進(jìn)行固定，減少位置公差，從而改善了一直以來(lái)受外部環(huán)境影響的探針塊的質(zhì)量問(wèn)題，④用探針集合體替代圓形探針和刀形探針塊的絕緣棒，解決了維修上的技術(shù)性難題。
文檔編號(hào)G01R1/067GK102062961SQ201110022590
公開(kāi)日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2011年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月20日
發(fā)明者卞學(xué)禮 申請(qǐng)人:圣仁電子科技(沈陽(yáng))有限公司