專利名稱：多相流體流束的流量測量裝置和方法
技術領域：
本發(fā)明涉及通過相對于總流量的有效部分(5-20%)的等動力取樣來測量多相流的流量的裝置和方法。本發(fā)明尤其適用于，但不僅僅適用于在石油工業(yè)中測量多相流。
背景技術：
在石油和天然氣開采過程中，為了確定多相流束和單相的流動，在運輸烴的管內進行測量，多相流由油-水-氣的兩相或三相結合物組成。對輸油管/輸烴管內不同相的流動體的測量通常對控制和調節(jié)烴的開采很有用，并且對多相流內部水和氣的含量評估也很有用。為了準確地測量多相油-水-氣流束的不同相的流動，有必要使用能夠在不同流動狀態(tài)中操作的多相測量器(MPFM)。
已經開發(fā)的一定數量的不同多相流測量器主要應用在石油工業(yè)中，一部分基于電離輻射的使用，其余的基于微波的使用。這些儀器的特征在于很強的測量不確定性。當這些測量儀器用于對特征為高氣體份額(fraction) (GVF>98%)的多相流束進行流量測量時，
誤差變得顯著。使用Y-射線源來確定混合物的密度的測量設備，例如在專利US4，289，02、US. 5，101，163、US 5，259，239及WO 2007/034132中指出的那些測量設備，其準確度低，具有高成本的局限性，這樣的測量設備難以在生產場所內安裝，并且可能危及健康、安全和環(huán) 境。此外，如果汽相占優(yōu)勢，則借助于Y-射線密度計測量混合物的密度相對不準確。在高GVF情況下多相流測量器應用中所遇到的問題已經導致基于等動力取樣原理的多相測量器的開發(fā)，其在國際專利申請W02000/49370中被公開。這種測量器能夠通過適當調整被排除的流量來排除多相流的份額代表(fractions representative)(總容量的5%+20%)，并且準確地測量入口處多相流束的氣體和液體流量。然而，此測量設備受到的困擾是與操作的自校準(self-calibration)方法相關聯的失效可能性。其它設備，例如國際專利申請WO 2005/031311和WO 2007/060386中公開的那些設備，其使用等動力取樣結合與等動力取樣無關的多相流束的總流量測量器，使得多相混合物的液體和氣體流量能夠被特征化?；诘葎恿ε懦腿拥乃猩鲜鲈O備都存在著與取樣探頭相關的局限性。當含有分散的小液滴的連續(xù)氣相存在時，單柵(single-gate)與多柵(multiple-gate)取樣探頭兩者都能正確發(fā)揮作用，但在高液體份額的情況下有效性較差。

發(fā)明內容
在所附的權利要求書中被更清楚地描述的本發(fā)明的目的是提供一種測量多相流的裝置和簡單的方法，其能夠以高容積液體份額(LVF) >10%進行操作，無論流動狀態(tài)是怎樣的(例如層流、氣泡、團狀流)。根據本發(fā)明的測量裝置具有取樣段，其幾何形狀例如能保證將總氣體和液體流量等分布到一定數量n的通道內部，其中的m個通道是取樣通道，其余的通道是非取樣通道。根據本發(fā)明的一個重要方面，取樣段包括等動力取樣設備，用于多相流束的部分的取樣，以便將多相流束分離成取樣部分和非取樣部分，等動力取樣設備由管狀體和位于管狀體內部的分布體(distributingbody)組成,用于形成多相流束流動進入n個通道的均勻徑向分布，其中的m個通道是環(huán)狀布置在分布體上的取樣通道，分布體保證取樣流束的所存在的各相(phases present)的容積的份額和比率與非取樣流束的所存在的各相的容積的份額和比率幾乎相同。根據本發(fā)明的另一個重要方面，管狀體包括兩個截頭圓錐段，一個擴散段和一個收斂段，通過圓柱形段沿軸向相互連接，并且分布體包括固定在管狀體的圓柱形段內部的環(huán)狀支承部和在環(huán)狀支承部內部同軸線地定位的旋轉固體，該旋轉固體包括在環(huán)狀支承部的上方和下方呈軸向對稱延伸的兩個大致錐形尖頂部，它們分別在管狀體的圓柱形段上半部和擴散段的內部及圓柱形段下半部和收斂段的內部。通過圍繞切割線半橢圓旋轉大致獲得所述旋轉固體。
根據本發(fā)明的另一個方面，位于沿著環(huán)狀支承部的各通道是等角度距離地布置并且均勻地分布的，并且具有相等的截面。此外，每個通道都包括第一段和第二段，第一段與環(huán)狀體的軸線平行并且與流動方向一致，就非取樣通道而言，第二段是朝管狀體的內部傾斜的，以便將多相流束的非取樣份額傳送到管狀體中，而就取樣通道而言，第二段是朝外部傾斜的，以便將取樣份額朝氣體-液體分離單元傳送。在這些情況下，如果A1表示總流動體的流動截面的面積，并且A2表示取樣流動體的流動截面的總面積，如果在截面A2內取樣的總流量q與流向截面A1的總流量Q的比率等于比率A2A1，則能夠將取樣定義為等動力的。應當注意到，在本發(fā)明所提出的取樣段內，通過在入口處強制流動體平均再分到數量為n的通道的內部，每個通道具有面積A，其中m個是取樣通道，這樣得出A1=A n(I)A2=A m⑵通過用(I)逐項除(2)，下面得出
m A2-=- (3)
n Ai從而，在使用本發(fā)明的目的裝置進行等動力取樣的情況下，如果％和％分別是取樣部分中測出的液體和氣體的流量，并且和Qe分別是管內流動的液體和氣體的總流量，則下列關系式成立
AinQl =-qL =-qL(4)
A2 mAin Qg =-=-Qg(5)
A2 m取樣和分離后，在關系式(4)和(5)的基礎上，能夠從測出的％和9(；直接得出和Qe。液體和氣體的取樣流量％和％是使用用于單相流束的已知類型的測量器測出的。入口處多相流束的流量是計算出的液體和氣體流量和Qe的總和。根據本發(fā)明的另一個方面，提供用于測量多相流束的液體和氣體流量的方法，其中對于多相流束的一部分的取樣，根據流動體的均勻徑向分布將后者分成n個流束，其中的m個流束是取樣流束，其具有的所存在的各相的比率和容積份額與非取樣流束的幾乎相同，流動體的所述分布在環(huán)狀布置的n個通道內實現，其中m個取樣通道具有等于A2的總通流截面。因此，差壓(differential pressure)信號是在取樣下游在取樣份額和非取樣份額之間得到的，并且總流束的取樣部分的流量被改變以使得所述差壓信號等于零。在這樣得到的等動力情況下，一旦已經測量出總流束的取樣部分內的氣相流量％和液相流量％，就在如下關系式的基礎上將多相流束的總流量計算為氣體份額Qe和液體份額Ql的流量總和Qg=A1/A2 qG=n/m qG和Ql=A1/A2qL=n/m qL。


借助于下文中對本發(fā)明的實施例之一所作的描述，將更清晰地理解根據本發(fā)明的測量多相流流量的裝置和方法的更多特征和優(yōu)點，所提供的本發(fā)明的實施例用于示例性和非限制性的目的，并且結合附圖而做出，附圖中-圖I示出根據本發(fā)明的測量多相流流量的裝置的功能圖；-圖2表示圖I的測量裝置的等動力取樣段的局部剖視立體圖；-圖3是圖I的裝置的取樣設備的軸向截面，利用含有圖2的X-X軸線的平面圖制成；-圖4示出根據圖2的箭頭A-A的取樣設備的橫斷面。
具體實施例方式參考圖1，用于測量在管2內部流動的多相流8的流量的根據本發(fā)明的裝置包括測量單元11，其位于管2的兩個豎向部分2a、2c之間，其中的流動體朝下流動，并且測量單元11被包括在管2的兩個凸緣部分2d和2e之間。測量單元11包括等動力取樣設備1，參考圖2在下文對其進行更加詳細的描述，等動力取樣設備I的功能是從多相流中排除流量q，使在管2入口處的多相流8的總流量Q的一部分10脫離，使其進入已知類型的氣體-液體分離器15內部。已知類型的差壓測量設備12的位置與等動力取樣設備I相對應，用于在取樣后在被移出流體和非被移出流體之間測量壓力差；為了使得取樣是等動力的，壓力差必須為零。測量單元11還含有在等動力取樣設備I下游的流動限制部13，豎向管段2b在等動力取樣設備I和流動限制部13之間插置，該流動限制部13用以產生在位于上游的設備I內實現取樣所必需的壓降。已知類型的差壓測量設備14可以定位成與流動限制部13相對應，以便測量由于經過流動限制部13的流動體的通過而造成的壓降。等動力取樣設備I與氣體-液體分離器15連通，取樣多相流的部分10借助于管、的水平段16而被注入氣體-液體分離器15，將被分離成它的液體和氣體成分。液相經過管17離開分離器15的底部，而氣相經過管18離開分離器15的上端部。在將管17插入單元11下游的管段2c中之前，管17與閥20下游的已知類型的液體流量測量設備19相交(intersected)，其中將管17構造成將液體部分注入到氣相管18內部，可以關閉閥20以實現不連續(xù)的測量，如下文更清楚地描述的那樣。配備有液面差指示器的液面指示器21與分離器15相關聯。在管17的插入點的上游，管18與已知類型的氣體流量測量設備22相交，在管17的插入點的下游，管18與取樣流體10的流量調節(jié)閥23相交。此外，在測量單元11的上游，絕對壓力指示器24及溫度指示器25都與管2相關聯，用于分別監(jiān)測在管2內部流動的多相流體的壓力P和溫度T。
虛線30表示各閥與各測量設備至數據處理系統31的電連接。具體地說，在操作狀態(tài)期間，系統被配置成接收與處理通過儀器傳送的信號，并且根據與本測量裝置相關的方法描述中的指示將操作信號發(fā)送至各閥。參考圖2，等動力取樣設備I包括管狀體3，其由擴散段3a、圓柱形段3b及收斂段3c組成，它們按順序同軸線地相互連接。具體地說，管狀體3的擴散段3a在管的上段2a和圓柱形段3b之間延伸，并且擴散段3a具有截頭圓錐體形狀，其較小直徑等于管道上段2a的直徑，而較大直徑等于管道段3b的直徑。管狀體3的收斂段3c在圓柱形段3b和管道的下段2b之間延伸，并且收斂段3c具有截頭圓錐體形狀，其較大直徑等于管狀段3b的直徑，而較小直徑等于管道下段2b的直徑。在管狀體3的內部，與圓柱形段3b的下半部相對應，環(huán)狀支承部4沿軸向被固定，該環(huán)狀支承部4用于支承旋轉固體，該旋轉固體以標記“5”總體地指代、并包括兩個大致錐形的尖頂部5a和5b，這兩個大致錐形的尖頂部5a和5b分別在管狀體3的圓柱形段3b上半部和擴散段3a的內部以及圓柱形段3b下半部和收斂段3c的內部，在環(huán)狀支承部4的上方和下方沿軸向延伸。第一尖頂部5a被定位成使得尖端面朝上，而圓形基部坐置在環(huán)狀支承部4上；而第二尖頂部5c被定位成使得尖端面朝下，而圓形基部坐置在環(huán)狀支承部4上。n個通道6a、b貫穿環(huán)狀支承部4，每個通道都具橫截面A，等角度距離地布置，其中，n-m個通道是非取樣通道6a，并且m個通道是取樣通道6b。取樣通道6b貫穿環(huán)狀支承部4，第一段6bl平行于管狀體3的軸線，而第二段6b2向外部傾斜，以允許將所收集的流體向分離器15傳送。非取樣通道6a貫穿環(huán)狀支承部4，第一段6al平行于軸線，而第二段6a2向內部傾斜一角度，此角度等于取樣通道的角度，以便將未被收集的流體向收斂段3c內部傳送。參考圖3，D是n個通道的直徑，其中分布有多相流體，每個通道的特征是，在彎曲之前的豎向段的長度I等于直徑D的8至10倍，并且傾斜角a的范圍是10至30°。在距離圓柱形段3b上的環(huán)狀支承部4的上基部幾毫米的距離d和2D處，設有壓力測量點7a、b，它們使每個通道6a、b與外部連通。具體地說，取樣通道6b的各壓力測量點7b以傳統方式互相連接，非取樣通道6a的各壓力測量點7a也是如此。差壓測量設備12插入在取樣通道6b的各壓力測量點7b和非取樣通道6a的各壓力測量點7a之間。
在每個通道內，在從環(huán)狀支承部4的上基部算起的高度為h(該h等于直徑D的四至五倍)處，在壓力測量點7a和7b下游的取樣通道6b或非取樣通道6a內，設有流動限制部26，該流動限制部26將通流截面A減小20-30%。各通道內部這種變窄的主要效果是用于平衡由于最終段的不同傾斜造成的與壓力測量點相對應的流體線(fluid threads)的畸變效應(distortion effect)。參考圖4，此圖示出與圖2的豎向軸線正交的A-A剖面，其與作為本發(fā)明目的的裝置的具體構造有關，其特征在于，n=20個總通道的分布，其中，n-m=16是非取樣通道6a，m=4是取樣通道6b，后者是相對于環(huán)狀支承部4的截面總體是等角度距離地分布的。具體地說，圖4示出n=4個取樣通道6b的兩個段6bI和6b2。用于實現與作為發(fā)明目的的測量裝置有關的多相流流束的連續(xù)測量的操作程序
在下文中示出。在操作狀態(tài)下，參考圖2和圖3，在管2內部流動的多相流8從管的上段2a流進測量設備I內部，在此，與擴散段3a相對應，沿著上尖頂部5a的流動方向，順應擴散輪廓，多相流8經歷徑向偏離。系統的具體幾何結構，使得朝環(huán)狀支承部4移動的各流體線在所有非取樣通道6a和取樣通道6b之間均勻地分布，進入到各豎向段6al和6bl的內部。穿過非取樣通道6a內部的流體線的部分9由于流動限制部26的緣故而在第一段6al內變直，并且，與非取樣通道的第二段6a2相對應，這部分9在收斂的徑向上經歷偏離，伴隨著此偏離，這部分9流動到收斂段3c內部。沿著下尖頂部5b的流動方向，順應收斂輪廓，流體線的部分9被發(fā)送到管的下段2b。穿過取樣通道6b內部的流體線的部分10由于流動限制部26的緣故而在第一段6bl內變直，并且與非取樣通道的第二段6b2相對應，這部分10在擴散的徑向上經歷偏離，伴隨著此偏離，這部分10朝取樣設備I的外周流動，進入管16中。參考圖1，在取樣位置的下游，當取樣的特征是被移出流體和非被移出流體之間的零壓差時，取樣是等動力的，當通過差壓測量器12記錄的△ P是零時，對于被檢查系統而言，該情況已得到驗證。如果數據處理系統31從差壓測量設備12接收到不為零的差壓值，則它發(fā)送操作信號，該操作信號作用于閥23以對該閥加以調節(jié)，導致取樣流體10的流量發(fā)生變化，從而在測量設備12處解除差壓?？蛇x地，可以手動地實現這種調節(jié)。此外，如果利用測量設備19不能揭示從流體混合物分離出的液體的流量，則通過對閥20進行關閉，數據處理系統31允許流量測量不連續(xù)地實現。通過確定填充已知容積所必需的時間來實現液體流量的不連續(xù)測量，所述已知容積被包括在使用位于分離器15上的液面指示器21預先固定(prefixed)的兩個高度之間。僅僅使用已知類型的測量器和一種小型等動力取樣段的、根據本發(fā)明的多相流測量系統，具有簡單的結構和不臃腫的體積。另外，它不需要任何類型的自校準。應當指出，通過改變通道總數量n與取樣通道的數量m之間的比率，可以改變取樣流體的百分比。被排除的流體份額和由此產生的m/n比率的變化范圍落入在總流動體的5至20%范圍內。應當指出，在本說明書和權利要求書中使用的術語“上”和“下”、“高”和“低”，指的是管2截面的軸線的豎向方位，其中管狀體3是同軸線地插入的，并且就所述軸線的一般方位而言，這些術語等價于術語“上游”和“下游”。
權利要求
1.一種用于測量在管(2)內流動的多相流束中的液體和氣體流量％和Qtj的測量裝置，包括 -測量單元(11)，其同軸線地設置所述管(2)的兩個部分(2a)和(2c)之間，該測量單元包括 a)等動力取樣設備(1)，用于對所述多相流束的一部分進行取樣，以便將所述多相流束分離成取樣份額和非取樣份額，所述設備包括與所述管(2)的所述部分(2a、c)同軸線的管狀體(3)和定位在所述管狀體內部的分布體(4、5)，所述分布體用于形成所述多相流束流入n個通道內的均勻徑向分布，其中的m個通道是環(huán)狀布置在所述分布體(4、5)上的取樣通道(6a、6b )，所述取樣通道保證所述取樣份額將具有的性質，具體是所存在的各相的容積的份額和比率，與所述非取樣份額的性質幾乎相同； b)差壓測量裝置(12)，在處于取樣位置下游的所述取樣份額和所述非取樣份額之間； c)流動限制部(13)，其具有相對于所述管(2)的截面而言減小的通流截面，位于所述等動力取樣設備(I)的下游，所述等動力取樣設備配備有與所述流動限制部(13)相關聯的差壓測量裝置(14); -分離裝置(15)，用于分離在所述等動力取樣裝置(I)內的所述取樣份額的液相和氣相； -測量裝置(19、22)，在所述分離裝置(15)的出口處，用于產生所述取樣份額內的液體和氣體流量的測量信號； -調節(jié)裝置(23)，其在離開所述分離器(15)的液體和氣體份額的重新混合位置之后安裝，用于通過所述等動力取樣設備(I)控制取樣流量； -數據處理裝置(31)，用于接收和處理來自于壓力指示器和流量測量器的信號，并將操作信號發(fā)送至所述調節(jié)裝置(23)，以改變所述取樣設備內的所述取樣份額的流量。
2.根據權利要求I所述的測量裝置，其中，所述等動力取樣設備(I)的所述管狀體(3)包括按順序一個接一個同軸線地連接的擴散段(3a)、圓柱形段(3b)及收斂段(3c)，所述擴散段(3a)在上管段(2a)和所述圓柱形段(3b)之間延伸，所述收斂段(3c)在所述圓柱形段(3c)和下管段(2b)之間延伸。
3.根據權利要求2所述的測量裝置，其中，所述擴散段(3a)具有截頭圓錐體形狀，其較小直徑等于上管段(2a)的直徑，而較大直徑等于管狀段(3b)的直徑；所述收斂段(3c)具有截頭圓錐體形狀，其較大直徑等于管狀段(3b)的直徑，而較小直徑等于下管段(2b)的直徑。
4.根據上述權利要求中的任一項所述的測量裝置，其中，所述分布體包括環(huán)狀支承部(4)和旋轉固體(5)，所述環(huán)狀支承部沿軸向固定在所述管狀體(3)的所述圓柱形段(3b)內部，所述旋轉固體同軸地定位在所述環(huán)狀支承部(4)的內部、并且包括兩個大致錐形的尖頂部(5a、5b)，所述尖頂部分別在所述管狀體(3)的所述圓柱形段(3b)上半部和所述擴散段(3a)的內部及所述圓柱形段(3b)下半部和所述收斂段(3c)的內部，在所述環(huán)狀支承部(4)的上方和下方沿軸向延伸。
5.根據權利要求4所述的測量裝置，其中，所述兩個尖頂部(5a、5b)具有分別朝向所述管(2)的所述上段(2a)和下段(2c)的各自的尖端。
6.根據上述權利要求中的任一項所述的測量裝置，其中所述n個通道(6a、6b)沿著所述環(huán)狀支承部(4)等角度距離地布置并且均勻分布地定位，并且具有相等的截面，其中的m個通道是取樣通道。
7.根據權利要求6所述的測量裝置，其中，所述非取樣通道(6a)和所述取樣通道(6b)包括通道的第一段(6al、6bl)和通道的第二段(6a2、6b2)，所述第一段平行于所述管狀體(3)的軸線，所述第二段對于所述非取樣通道(6a)是朝所述管狀體(3)內部傾斜的，對于所述取樣通道(6b)是朝外部傾斜的。
8.根據權利要求7所述的測量裝置，其中，所述非取樣通道(6a)的傾斜段(6a2)具有與所述取樣通道(6b)的傾斜段(6b2)相同的傾斜角和相反的方向。
9.根據權利要求8所述的測量裝置，其中，所述傾斜角的范圍是10至30°。
10.根據上述權利要求中的任一項所述的測量裝置，其中，所述差壓測量裝置(12)具有與非取樣通道(6a、6b)的所述第一段(6al、6bl)相對應的壓力測量點(7a、7b)。
11.根據權利要求10所述的測量裝置，其中，所述壓力測量點位于與入口的距離不大于所述通道(6a、6b)的直徑的兩倍之處。
12.根據上述權利要求中的任一項所述的測量裝置，其中，通道(6a、6b)的所述第一段(6al、6bl)的長度等于所述通道的直徑的8-10倍。
13.根據上述權利要求中的任一項所述的測量裝置，其中，所述取樣份額的流動截面面積A2與總多相混合物的流動截面面積A1之間比率等于取樣通道(6b)的所述數量m和通道(6)的總數量n之間的比率。
14.根據權利要求I所述的測量裝置，其中，所述流動限制部(13)位于與通道(6a、6b)的所述第一段(6al、6bl)的入口的距離等于它們直徑的4-5倍之處，并且將通道的通流截面減小20-30%。
15.根據上述權利要求中的任一項所述的測量裝置，其中，通過改變所述通道的總數量n和所述取樣通道的數量m的比率，所述面積A1與A2之間的所述比率能夠在5至20%的范圍內變化。
16.根據上述權利要求中的任一項所述的測量裝置，其中，在離開所述分離器裝置(15)的液體份額上設有打開/關閉裝置(20)，用以實現對經過與所述分離器裝置(15)相關聯的液面測量器(21)的液體流量的不連續(xù)測量。
17.一種用于測量管(2)內部流動的流量為Q的多相流束內的液體流量和氣體流量Qg的測量方法，包括 -通過面積為A1的截面收集所述多相流束的一部分流量q，其中，借助于等動力取樣設備(I)驗證大致等動力的情況，所述等動力取樣設備限定取樣截面A2,該取樣截面是A1的一部分； -將取樣流束的所述部分分離成單獨的液相和氣相成分； -測量取樣流束的所述部分的液相成分流量％和氣相成分流量qe ; 所述方法的特征在于，對于多相流束的所述部分的取樣，所述多相流束以流動體均勻徑向分布形式而被分布成n個流束，其中的m個流束是取樣流束，所述取樣流束具有與非取樣流束幾乎相等的所存在的各相的比率和容積份額，流動體的所述分布形式是在環(huán)狀布置的n個通道內實現的，其中的m個取樣通道具有的總通流截面等于A2;并且所述方法的特征還在于，它還包括以下各階段-在所述取樣的下游獲得取樣份額和非取樣份額之間的差壓信號； -改變總流束的所述取樣部分的流量，從而使所述差壓信號等于零； -在等動力的情況下，一旦在下列關系式的基礎上已經測量出所述總流束的所述取樣部分內的氣相流量qe和液相流量qy就將所述多相流束的總流量計算為氣體部分流量Qe和液體部分流量的總和Q^Ai/A^^n/m qG和QL=Ai/A2qL=n/m qL。
18.根據權利要求17所述的測量方法，其中，通過沿著圍繞流動軸線的擴散旋轉表面使多相流束徑向偏離而獲得流動體的均勻徑向分布，所述n個通道圍繞所述擴散表面的具有較大直徑的端部等距地、環(huán)狀地布置，所述n個通道具有平行于所述流動軸線的部分和對于n-m個非取樣通道朝所述軸傾斜及對于n個取樣通道在相反方向上傾斜的部分。
19.根據權利要求17或18所述的測量方法，其中，離開所述n-m個非取樣通道的所述多相流束的非取樣部分在被再次引入所述管內之前沿著圍繞所述流動軸線的收斂旋轉表面被徑向偏離。
全文摘要
一種用于測量管(2)內流動的多相流體流束的裝置包括測量單元(11)，其與管同軸線，由等動力取樣設備(1)和流動限制部(13)組成，將等動力取樣設備(1)配置成適于允許入口處的流動體等分布到面積為A的n個通道(6)內，其中的m個通道是取樣通道，流動限制部(13)配備有差壓測量裝置(12、14)，連接至取樣設備的相分離器(15)、測量器和所述分離器下游的調節(jié)裝置。根據所述裝置的方法包括入口處的多相流Q的部分q的等動力取樣、取樣部分的液體qL和氣體qG的流量測量及根據等式QG=n/m qG和QL=n/m qL計算來自于取樣段的液體和氣體流量(QL和Q0)。此方法提供對于被排除的流動體的部分的等動力取樣的范圍為5%至20%。
文檔編號G01F1/74GK102741667SQ201080051554
公開日2012年10月17日 申請日期2010年9月21日 優(yōu)先權日2009年9月29日
發(fā)明者P·安德烈烏西, S·博斯基 申請人:泰亞系統股份公司, 艾尼股份公司