專利名稱：工業(yè)級微波高溫輥道連續(xù)燒結(jié)窯爐的測控溫系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)級微波高溫輥道連續(xù)燒結(jié)窯爐的測控溫系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有微波燒結(jié)實(shí)驗(yàn)爐的溫度測量一般采用紅外線測溫，設(shè)備成本很大，測量過程中移動(dòng)性、穩(wěn)定性較差，存在很大的測量局限性。而且測量的結(jié)果不能及時(shí)反饋給微波發(fā)熱系統(tǒng)，然后由微波發(fā)熱系統(tǒng)及時(shí)調(diào)整溫度，導(dǎo)致燒結(jié)過程中不能按照預(yù)設(shè)溫度曲線燒結(jié)，以致于燒結(jié)質(zhì)量受到影響。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的微波燒結(jié)爐燒結(jié)時(shí)不能根據(jù)溫度測量結(jié)果及時(shí)調(diào)整燒結(jié)溫度，不能按照預(yù)設(shè)溫度曲線燒結(jié)的缺陷，本實(shí)用新型旨在提供一種工業(yè)級微波高溫輥道連續(xù)燒結(jié)窯爐的測控溫系統(tǒng)，該測控溫系統(tǒng)能方便準(zhǔn)確的測量封閉窯爐內(nèi)溫度，并實(shí)時(shí)將信號傳輸給總控制臺，對設(shè)定溫度時(shí)進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到預(yù)期效果。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是所述的工業(yè)級微波高溫輥道連續(xù)燒結(jié)窯爐的測控溫系統(tǒng)，其特點(diǎn)是，包括設(shè)在爐體上的測量孔，該測量孔內(nèi)裝有熱電偶溫度計(jì)，該熱電偶溫度計(jì)的測量端伸入爐體內(nèi)并位于燒結(jié)材料上表面；該熱電偶溫度計(jì)的信號輸出端與一設(shè)有PLC控制系統(tǒng)的控制柜的信號輸入端相連，該控制柜的信號輸出端與微波源的功率調(diào)節(jié)系統(tǒng)相連。進(jìn)一步地，為了防止微波從測量孔縫隙泄漏，在所述測量孔與熱電偶溫度計(jì)之間設(shè)有屏蔽墊。更進(jìn)一步地，所述爐體一側(cè)設(shè)有密閉透明的窺視孔，方便觀察熱電偶溫度計(jì)測量端的狀況。藉由上述結(jié)構(gòu)，采用熱電偶溫度計(jì)測溫，將熱電偶溫度計(jì)的測量端直接深入到材料上表面，斷口處進(jìn)行良好的密封處理，并將測量的數(shù)據(jù)信號反饋給控制柜，聯(lián)鎖到微波源的功率調(diào)節(jié)系統(tǒng)，通過PLC對數(shù)據(jù)信號進(jìn)行處理，功率調(diào)節(jié)系統(tǒng)做出相應(yīng)的動(dòng)作，實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)爐體溫度，實(shí)現(xiàn)按預(yù)設(shè)溫度曲線燒結(jié)的目的。該測控溫系統(tǒng)可方便準(zhǔn)確的測量封閉窯爐內(nèi)溫度，并實(shí)時(shí)將信號傳輸給總控制臺，對設(shè)定溫度時(shí)進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到所需的效果如快速升溫、保溫、緩慢降溫，以保證燒結(jié)材料工藝曲線的實(shí)現(xiàn)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型可方便準(zhǔn)確的測量封閉窯爐內(nèi)溫度，并實(shí)時(shí)將信號傳輸給總控制臺，對設(shè)定溫度進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到所需的效果如快速升溫、保溫、緩慢降溫，以保證燒結(jié)材料工藝曲線的實(shí)現(xiàn)；且結(jié)構(gòu)簡單，方便實(shí)用。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。[0012]

圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)原理圖。在圖中1-熱電偶溫度計(jì)；2-窺視孔； 3-屏蔽墊；4-爐體；5-控制柜； 6-功率調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
具體實(shí)施方式
一種工業(yè)級微波高溫輥道連續(xù)燒結(jié)窯爐的測控溫系統(tǒng)，如圖1所示，包括設(shè)在爐體4上的測量孔，該測量孔內(nèi)裝有熱電偶溫度計(jì)1，所述測量孔與熱電偶溫度計(jì)1之間設(shè)有屏蔽墊3。所述熱電偶溫度計(jì)1的測量端伸入爐體4內(nèi)并位于燒結(jié)材料上表面，所述爐體4 一側(cè)設(shè)有密閉透明的窺視孔2。該熱電偶溫度計(jì)1的信號輸出端與一設(shè)有PLC控制系統(tǒng)的控制柜5的信號輸入端相連，該控制柜5的信號輸出端與微波源的功率調(diào)節(jié)系統(tǒng)6相連。采用熱電偶溫度計(jì)1測溫，將熱電偶溫度計(jì)1的測量端直接深入到材料上表面，斷口處進(jìn)行良好的密封處理，并將測量的數(shù)據(jù)信號反饋給控制柜，聯(lián)鎖到微波源的功率調(diào)節(jié)系統(tǒng)6，通過PLC對數(shù)據(jù)信號進(jìn)行處理，做出預(yù)期的動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)按預(yù)設(shè)溫度曲線燒結(jié)的目的。
權(quán)利要求1.一種工業(yè)級微波高溫輥道連續(xù)燒結(jié)窯爐的測控溫系統(tǒng)，其特征是，包括設(shè)在爐體 (4)上的測量孔，該測量孔內(nèi)裝有熱電偶溫度計(jì)(1)，該熱電偶溫度計(jì)(1)的測量端伸入爐體(4)內(nèi)并位于燒結(jié)材料上表面；該熱電偶溫度計(jì)(1)的信號輸出端與一設(shè)有PLC控制系統(tǒng)的控制柜(5)的信號輸入端相連，該控制柜(5)的信號輸出端與微波源的功率調(diào)節(jié)系統(tǒng)(6) 相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述工業(yè)級微波高溫輥道連續(xù)燒結(jié)窯爐的測控溫系統(tǒng)，其特征是， 所述測量孔與熱電偶溫度計(jì)(1)之間設(shè)有屏蔽墊(3 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述工業(yè)級微波高溫輥道連續(xù)燒結(jié)窯爐的測控溫系統(tǒng)，其特征是， 所述爐體(4) 一側(cè)設(shè)有密閉透明的窺視孔(2)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)級微波高溫輥道連續(xù)燒結(jié)窯爐的測控溫系統(tǒng)，針對現(xiàn)有的微波燒結(jié)爐燒結(jié)時(shí)不能按照預(yù)設(shè)溫度曲線燒結(jié)的缺陷，該測控溫系統(tǒng)包括設(shè)在爐體上的測量孔，該測量孔內(nèi)裝有熱電偶溫度計(jì)，該熱電偶溫度計(jì)的測量端伸入爐體內(nèi)并位于燒結(jié)材料上表面；該熱電偶溫度計(jì)的信號輸出端與一設(shè)有PLC控制系統(tǒng)的控制柜的信號輸入端相連，該控制柜的信號輸出端與微波源的功率調(diào)節(jié)系統(tǒng)相連。本實(shí)用新型可方便準(zhǔn)確的測量封閉窯爐內(nèi)溫度，并實(shí)時(shí)將信號傳輸給總控制臺，對設(shè)定溫度時(shí)進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到所需的效果如快速升溫、保溫、緩慢降溫，以保證燒結(jié)材料工藝曲線的實(shí)現(xiàn)。
文檔編號G01K7/02GK201954952SQ201020672019
公開日2011年8月31日 申請日期2010年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月21日
發(fā)明者萬紹平, 周飛, 孫友元, 張剛, 彭錦波, 戴傳波, 曹二斌 申請人:湖南航天工業(yè)總公司