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用于檢測汽車左支架的檢具的制作方法

文檔序號:5901913閱讀:236來源:國知局
專利名稱:用于檢測汽車左支架的檢具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種汽車零件的檢測裝置,具體地說,涉及一種用于檢測汽車左 支架的檢具。
背景技術(shù)
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和生活水平的提高,汽車的使用量逐年增多。車輛對于人類的關(guān) 系真可說是密不可分,而車輛制造商、車輛零組件制造商與駕駛?cè)碎g,不但追求車輛本身的 性能,安全性以及其省油的效果,而且對于汽車的組件也越來越注重。在汽車成為我們的主要交通工具同時(shí),人們對其的制造工藝的要求變的越來越 高,使得其生產(chǎn)工藝也是越來越先進(jìn),各種零件的生產(chǎn)和檢測也隨之越來越先進(jìn),精度越來 越高。左支架型面復(fù)雜、三維空間尺寸多,其要求的各種安裝空位尺寸都要保證在允許的尺 寸公差范圍內(nèi),它的精度直接影響著汽車的性能?,F(xiàn)在對汽車零件的檢測最為常用的工具 是三坐標(biāo),此檢測工具的高精度和高智能,使得其得到較為廣泛使用,但此工具檢測零件時(shí) 所花時(shí)間長,測量效率低,難以滿足生產(chǎn)要求。操作人員需投入很大精力來操作,而且一臺(tái) 三坐標(biāo)檢測儀器的價(jià)格就要一百多萬,這樣的價(jià)格對一般的小型企業(yè)是無法承擔(dān)的,同時(shí) 三坐標(biāo)的操作人員為能夠快速準(zhǔn)確地完成工作,需要是經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)工程師,一般都需 要本科以上的學(xué)歷,這無疑給企業(yè)增加了額外的無形成本;一般在兩個(gè)不同平面上的兩個(gè) 檢測點(diǎn)之間的尺標(biāo)三坐標(biāo)是無法測量的;這樣的檢測儀器對那些大規(guī)模生產(chǎn),需要快速和 多方位檢測的零件是非常的不適用的。因而本實(shí)用新型提出了一種操作簡單,價(jià)格便宜,能 夠多方位檢測的檢測裝置,以滿足生產(chǎn)廠家的需求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是針對現(xiàn)有技術(shù)中檢測汽車左支架價(jià)格昂貴、操作人員要求高、檢測 時(shí)間長、費(fèi)精力、測量效率低等問題,而提出了一種性價(jià)比高、操作簡單、檢測全面和檢測快 速的汽車左支架的檢具。本實(shí)用新型所需要解決的技術(shù)問題,可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種用于檢測汽車左支架的檢具,包括底座和設(shè)置在底座上的操作臺(tái),其特征在 于操作臺(tái)臺(tái)面頂端設(shè)有凹槽,所述凹槽底面在操作臺(tái)頂端整體呈直角狀,較短的一側(cè)具有 一凹陷的底面,較長的一側(cè)具有一坡面,凹槽底面和凹槽側(cè)面與左支架的外輪廓吻合,凹槽 底面和側(cè)面設(shè)有與被檢測的左支架相對應(yīng)的檢測開孔。本實(shí)用新型中,所述底座采用金屬制成長方體結(jié)構(gòu),為減輕底座的重量,亦可采用 空心殼體結(jié)構(gòu)。所述底座上設(shè)有用于將檢具的位置固定的固定孔,以防止在操作時(shí)檢具移動(dòng)造成 檢測不準(zhǔn)確。所述底座的兩端設(shè)有把手,以便于移動(dòng)檢具。本實(shí)用新型中,還包含用于檢測零件的固定壓桿,其包括固定柱、壓桿、檢測柄和操作柄,固定柱設(shè)置于底座上,壓桿與固定柱通過螺栓活動(dòng)連接,檢測柄置于壓桿的端部, 操作柄設(shè)置在壓桿上。為了使檢具檢測左支架的精度盡量提高,所述檢具還包含檢測蓋板,檢測蓋板的 外輪廓與左支架外輪廓吻合,左支架放入操作臺(tái)凹槽中后,檢測蓋板可扣合在左支架表面, 進(jìn)一步檢測左支架外輪廓的吻合度。本實(shí)用新型通過采用以上結(jié)構(gòu),能準(zhǔn)確地對汽車左支架進(jìn)行檢測,解決了汽車左 支架檢測難的問題,摒棄了以前使用的價(jià)格非常昂貴、操作繁瑣、操作人員要求高的三坐標(biāo) 來檢測零件是否合格,不需要多次定位基準(zhǔn)衡量和坐標(biāo)換算,克服了測量效率低難以滿足 生產(chǎn)要求的缺點(diǎn),其性價(jià)比高;此實(shí)用新型大大的降低檢測成本、操作簡單、檢測精度高,特 別適合工業(yè)上大量生產(chǎn)的零件的檢測;此實(shí)用新型移動(dòng)和搬運(yùn)方便,不占空間;其檢測時(shí) 能夠同時(shí)檢測零件上的孔徑、孔距、零件的輪廓以及形狀等,實(shí)現(xiàn)同時(shí)全方位檢測,從而省 去了以前裝置中很多繁瑣的步驟,極大地提高了檢測工作的效率。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié) 合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。如圖1所示,一種用于檢測汽車左支架1的檢具,包括底座2,底座2上設(shè)置有檢測 左支架1的操作臺(tái)3,操作臺(tái)3臺(tái)面頂端設(shè)有凹槽4,凹槽4底面在操作臺(tái)3頂端整體呈直 角狀,較短的一側(cè)具有一凹陷的底面,較長的一側(cè)具有一坡面,如此設(shè)置是為了使凹槽4底 面和凹槽4側(cè)面與左支架1的外輪廓吻合,凹槽4底面和側(cè)面設(shè)有與被檢測的左支架1相 對應(yīng)的檢測開孔41。底座2可采用金屬制成長方體結(jié)構(gòu),為減輕其重量,亦可采用空心殼體結(jié)構(gòu),底座 2上設(shè)有用于將檢具的位置固定的固定孔21,當(dāng)使用檢具檢測左支架1時(shí),首先要將檢具固 定好,防止在操作時(shí)檢具移動(dòng)造成檢測不準(zhǔn)確,同時(shí),為了便于移動(dòng)檢具,底座2的兩端可 設(shè)置把手22。本實(shí)用新型的檢具,進(jìn)一步還包含固定壓桿5,其包括固定柱51、壓桿52、檢測柄 53和操作柄54,固定柱51設(shè)置于底座2上,起到將整個(gè)固定壓桿5固定住的作用;壓桿52 與固定柱51通過螺栓活動(dòng)連接,壓桿52可繞螺栓轉(zhuǎn)軸上下移動(dòng);檢測柄53設(shè)置于壓桿52 的端部,一方面在檢測時(shí)固定左支架1,另一方面可檢測零件的平整度;操作柄M設(shè)置在壓 桿52上,方便提起和放下壓桿52。采用上述結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型能準(zhǔn)確地對汽車左支架1進(jìn)行檢測,不需要多次定位 基準(zhǔn)測量和坐標(biāo)換算,克服了測量效率低難以滿足生產(chǎn)要求的缺點(diǎn),提高了檢測工作的效率。下面說明本實(shí)用新型的汽車左支架1檢具在檢測工件中的工作過程。因?yàn)榈鬃?是整個(gè)檢具設(shè)計(jì)、安裝和調(diào)試的基準(zhǔn),操作臺(tái)3在與底座2固定安裝時(shí)應(yīng)先行按同一系列被檢測左支架1要檢測的相關(guān)尺寸所要求尺寸公差范圍進(jìn)行定位,然后 在固定連接,檢具安裝好后,即可對工件左支架1進(jìn)行檢測。首先把需要檢測的左支架1放入操作臺(tái)3的凹槽4中,使左支架1的外輪廓與凹槽 4的底面和側(cè)面相吻合,然后可用固定壓桿5將左支架1壓住,使之不能再移動(dòng)。做好上述 準(zhǔn)備后觀察被檢測左支架1的外輪廓是不是跟操作臺(tái)3凹槽4底面和凹槽4側(cè)面相吻合, 若不吻合,則左支架1不合格,若吻合,可進(jìn)行下一步檢測。為了使檢具檢測左支架1的精 度盡量提高,檢具還包含檢測蓋板(圖中未示意),檢測蓋板的外輪廓與左支架1外輪廓吻 合,左支架1放入操作臺(tái)3凹槽4中后,檢測蓋板可扣合在左支架1表面,進(jìn)一步檢測左支 架1外輪廓的吻合度。檢測完畢后,即可進(jìn)行下一步檢測,檢測左支架1上面孔的孔徑、孔 距等。按照需要檢測孔取出與之對應(yīng)的檢測棒(圖中未示意),將檢測棒插入需要檢測 的孔內(nèi),使其通過被檢測左支架1上的孔插入與之對應(yīng)的凹槽4底面上的檢測開孔中,如果 一直插到底這說明此孔的孔距正確,若此時(shí)的孔能夠與檢測棒耦合,則說明此孔的孔徑合 格,從而說明此孔合格;反之,若其任一項(xiàng)不合格或兩項(xiàng)都不合格,則此孔不合格,即此左支 架1不合格。檢測完一個(gè)孔以后,再取另外口徑的檢測棒插入另外需要檢測的孔中,采用以 上相同的檢測方法,直到所有需要檢測的孔檢測完畢。檢測完畢后,拔出所有的檢測棒,將其放回到原來的位置,這樣可防止檢測棒的丟 失,從而方便卸下左支架1再裝上下一個(gè)需要檢測的左支架1。依次來檢測所有的左支架 1,從而可迅速的完成檢測。采用這種方式能夠迅速準(zhǔn)確地對汽車左支架1進(jìn)行檢測,解決了汽車左支架1檢 測難的問題,通過一次定位基準(zhǔn)就能檢測該件相關(guān)尺寸精度是否在要就的尺寸公差范圍 內(nèi),不需要多次定位基準(zhǔn)測量和坐標(biāo)換算,克服了測量效率低難以滿足生產(chǎn)要求的缺點(diǎn),提 高了檢測工作的效率。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述 的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì) 有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要 求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求1.用于檢測汽車左支架的檢具,包括底座和設(shè)置在底座上的操作臺(tái),其特征在于操 作臺(tái)臺(tái)面頂端設(shè)有凹槽,所述凹槽底面在操作臺(tái)頂端整體呈直角狀,較短的一側(cè)具有一凹 陷的底面,較長的一側(cè)具有一坡面,凹槽底面和凹槽側(cè)面與左支架的外輪廓吻合,凹槽底面 和側(cè)面設(shè)有與被檢測的左支架相對應(yīng)的檢測開孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于檢測汽車左支架的檢具,其特征在于所述底座采用金 屬制成長方體空心殼體結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于檢測汽車左支架的檢具,其特征在于所述底座上設(shè)有 用于將檢具的位置固定的固定孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于檢測汽車左支架的檢具,其特征在于所述底座的兩端 設(shè)有把手。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于檢測汽車左支架的檢具,其特征在于所述檢具還包含 用于檢測零件的固定壓桿,其包括固定柱、壓桿、檢測柄和操作柄,固定柱設(shè)置于底座上,壓 桿與固定柱通過螺栓活動(dòng)連接,檢測柄置于壓桿的端部,操作柄設(shè)置在壓桿上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于檢測汽車左支架的檢具,其特征在于所述檢具還包含 檢測蓋板,檢測蓋板的外輪廓與左支架外輪廓吻合。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種性價(jià)比高、操作簡單、檢測全面的汽車左支架的檢具。該檢具,包括底座和設(shè)置在底座上的操作臺(tái),操作臺(tái)臺(tái)面頂端設(shè)有凹槽,所述凹槽底面在操作臺(tái)頂端整體呈直角狀,較短的一側(cè)具有一凹陷的底面,較長的一側(cè)具有一坡面,凹槽底面和凹槽側(cè)面與左支架的外輪廓吻合,凹槽底面和側(cè)面設(shè)有與被檢測的左支架相對應(yīng)的檢測開孔。本實(shí)用新型通過采用以上結(jié)構(gòu),摒棄了以前使用的價(jià)格非常昂貴、操作繁瑣、操作人員要求高的三坐標(biāo)來檢測零件是否合格,不需要多次定位基準(zhǔn)衡量和坐標(biāo)換算,克服了測量效率低難以滿足生產(chǎn)要求的缺點(diǎn),大大的降低檢測成本,特別適合工業(yè)上大量生產(chǎn)的零件的檢測。
文檔編號G01B5/00GK201844794SQ20102060539
公開日2011年5月25日 申請日期2010年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月12日
發(fā)明者史廷秋, 池金波, 蔡昌友 申請人:上海和達(dá)汽車配件有限公司
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