專利名稱：改進(jìn)結(jié)構(gòu)的錐螺紋底孔塞規(guī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種錐螺紋底孔塞規(guī)，屬于檢測(cè)工具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種改 進(jìn)結(jié)構(gòu)的錐螺紋底孔塞規(guī)。
背景技術(shù)：
在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中經(jīng)常會(huì)用到螺紋孔牙規(guī)來檢測(cè)螺紋孔加工是否符合要求，用底孔塞 規(guī)來檢測(cè)螺紋孔或光孔的小徑，以檢查加工孔是否會(huì)超差而造成裝配不良。如圖1所示，常 規(guī)底孔塞規(guī)的一般結(jié)構(gòu)是在手柄的一端部制成通規(guī)，另一端部制成止規(guī)。測(cè)量時(shí)，先用通 規(guī)去檢測(cè)，如果能通過，說明孔合格，沒有偏?。恢髶Q另一端部的止規(guī)去檢測(cè)，如果不能通 過，說明孔合格，沒有偏大、滑牙掃牙現(xiàn)象。這種結(jié)構(gòu)的塞規(guī)，在整個(gè)測(cè)量過程中，需要把塞 規(guī)插入測(cè)量又拿出換另一端再插入測(cè)量，相當(dāng)于重復(fù)操作兩次，并不是很簡(jiǎn)便，另一方面， 如遇到錐螺紋孔時(shí)，用常規(guī)塞規(guī)檢查時(shí)，塞規(guī)完全進(jìn)入甚至更深入時(shí)，沒有止位，結(jié)果顯示 通規(guī)肯定是合格，但錐度及深度卻無法判斷是否合格。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)與不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作 容易、操作方便、測(cè)量準(zhǔn)確的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的錐螺紋底孔塞規(guī)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型按以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的錐螺紋底孔塞規(guī)，包括有一手柄、及一測(cè)頭，所述測(cè)頭設(shè)置于手柄 的一端部；進(jìn)一步，所述測(cè)頭設(shè)置有四個(gè)位于不同水平面的臺(tái)階，間隔的兩臺(tái)階配合使用分 別形成止規(guī)和通規(guī)。進(jìn)一步，所述止規(guī)包括有止規(guī)上限臺(tái)階和止規(guī)下限臺(tái)階，通規(guī)包括有通規(guī)上限臺(tái) 階和通規(guī)下限臺(tái)階。進(jìn)一步，所述臺(tái)階從測(cè)頭連接端向尾端依次為止規(guī)上限臺(tái)階、通規(guī)上限臺(tái)階、止規(guī) 下限臺(tái)階和通規(guī)下限臺(tái)階。進(jìn)一步，所述手柄和測(cè)頭為裝卸式連接。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為1、塞規(guī)的止規(guī)和通規(guī)設(shè)于同一端，操作起來更方便快捷；2、整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，制作容易，成本低；3、測(cè)量準(zhǔn)確性高，判定簡(jiǎn)單容易，如果配合牙規(guī)一起使用，精度將進(jìn)一步提高。為了能更清晰的理解本實(shí)用新型，以下將結(jié)合附圖說明闡述本實(shí)用新型的具體實(shí) 施方式。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中塞規(guī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
3[0016]圖3是牙規(guī)的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)剖視圖。圖4是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖2所示，本實(shí)用新型所述的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的錐螺紋底孔塞規(guī)，包括有一手柄1、及 一測(cè)頭2，所述測(cè)頭2裝卸式設(shè)置于手柄1的一端部。上述測(cè)頭2設(shè)置有四個(gè)位于不同水平面的臺(tái)階，間隔的兩臺(tái)階配合使用分別形成 止規(guī)和通規(guī)。進(jìn)一步，所述止規(guī)包括有止規(guī)上限臺(tái)階21和止規(guī)下限臺(tái)階22，通規(guī)包括有通 規(guī)上限臺(tái)階23和通規(guī)下限臺(tái)階24。較好的，所述臺(tái)階從測(cè)頭連接端向尾端依次為止規(guī)上限 臺(tái)階21、通規(guī)上限臺(tái)階23、止規(guī)下限臺(tái)階22和通規(guī)下限臺(tái)階24。錐螺紋底孔塞規(guī)表面沒有 任何螺紋，可用于快速檢測(cè)錐螺紋底孔的錐度和直徑，配合錐螺紋牙規(guī)一起共同使用，可進(jìn) 一步提高測(cè)量的準(zhǔn)確性。如圖2、3所示，檢測(cè)時(shí)，先往錐螺紋底孔內(nèi)擰入錐螺紋牙規(guī)，牙規(guī)測(cè)頭3進(jìn)入錐螺 紋孔內(nèi)，當(dāng)錐螺紋孔的參照面處于牙規(guī)通規(guī)臺(tái)階33和中規(guī)臺(tái)階32時(shí)，判定為合格，如果參 照面進(jìn)入到牙規(guī)中規(guī)臺(tái)階32和止規(guī)臺(tái)階31之間，則說明錐螺紋孔偏大不合格；之后換插入 錐螺紋底孔塞規(guī)，如果錐螺紋底孔的參照面處于塞規(guī)的通規(guī)上限臺(tái)階23和通規(guī)下限臺(tái)階 24之間，判定底孔為合格，如果參照面處于止規(guī)上限臺(tái)階21和止規(guī)下限臺(tái)階22之間，則說 明底孔偏大不合格；同時(shí)，如果塞規(guī)進(jìn)入底孔順暢，說明底孔錐度合格，如果插入不順或插 不進(jìn)，則說明底孔錐度不合格。本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，如果對(duì)本實(shí)用新型的各種改動(dòng)和變型不脫 離本實(shí)用新型的精神和范圍，倘若這些改動(dòng)和變型屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù) 范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型。
權(quán)利要求一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的錐螺紋底孔塞規(guī)，包括有一手柄、及一測(cè)頭，所述測(cè)頭設(shè)置于手柄的一端部，其特征在于所述測(cè)頭設(shè)置有四個(gè)位于不同水平面的臺(tái)階，間隔的兩臺(tái)階配合使用分別形成止規(guī)和通規(guī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的錐螺紋底孔塞規(guī)，其特征在于所述止規(guī)包括有 止規(guī)上限臺(tái)階和止規(guī)下限臺(tái)階，通規(guī)包括有通規(guī)上限臺(tái)階和通規(guī)下限臺(tái)階。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的錐螺紋底孔塞規(guī)，其特征在于所述臺(tái)階從測(cè)頭 連接端向尾端依次為止規(guī)上限臺(tái)階、通規(guī)上限臺(tái)階、止規(guī)下限臺(tái)階和通規(guī)下限臺(tái)階。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的錐螺紋底孔塞規(guī)，其特征在于所述手柄和測(cè)頭 為裝卸式連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的錐螺紋底孔塞規(guī)，包括有一手柄、及一測(cè)頭，所述測(cè)頭設(shè)置于手柄的一端部；進(jìn)一步，所述測(cè)頭設(shè)置有四個(gè)位于不同水平面的臺(tái)階，間隔的兩臺(tái)階配合使用分別形成止規(guī)和通規(guī)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為1、塞規(guī)的止規(guī)和通規(guī)設(shè)于同一端，操作起來更方便快捷；2、整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，制作容易，成本低；3、測(cè)量準(zhǔn)確性高，判定簡(jiǎn)單容易，如果配合牙規(guī)一起使用，精度將進(jìn)一步提高。
文檔編號(hào)G01B3/48GK201740483SQ201020275598
公開日2011年2月9日 申請(qǐng)日期2010年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月29日
發(fā)明者周國(guó)成, 岑祥榮, 李維明 申請(qǐng)人:廣東鴻特精密技術(shù)股份有限公司