專利名稱:中空彈力球的滲漏測試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種可以有效率地對中空彈力球檢測是否有漏氣瑕疵的測試裝置。
背景技術(shù):
籃球、足球等常見的球類是利用橡膠材料成型后,將空氣注入球體內(nèi)膨脹來使球 體產(chǎn)生彈力;另一種較接近玩具性質(zhì)的彈力球則是由PU(聚胺脂)材料成型為實(shí)心,利用材 料本身具有彈性的性質(zhì)來提供彈力。又一種中空的彈力球亦為利用PU材料來成型,其中空 的球體內(nèi)空間可以依需要注入液體或填入裝飾物,甚至可以在球體的內(nèi)壁面彩繪圖案、花 紋或形成各種造形。用來制造所述彈力球的PU材料是由至少二種液態(tài)化學(xué)原料依特定比例混合調(diào)配 而成,該液態(tài)原料在混合后會產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),并在一段時間內(nèi)逐漸固化成彈性體。參閱圖1 所示,基于技術(shù)的限制,目前以PU材料制造中空彈力球的其中一種方式,是將PU材料涂布 于模具內(nèi)表面來成型;過程中,利用模具在成型的球體上預(yù)留流體注嘴,以供后續(xù)制程中將 氣體或液體經(jīng)由該流體注嘴注入球體中,然后再利用封嘴塞擠迫入流體注嘴而封閉。另一 種方式,則是利用模具將PU材料預(yù)先成型出半球體后,再將兩個半球體對合,并利用熱熔 合技術(shù)將兩半球體黏著成一完整的球體。由于兒童在游戲彈力球時,均免不了會對彈力球進(jìn)行擠、捏、壓等強(qiáng)迫性的動作, 因此,完成后的彈力球成品,必須在特定的壓力條件下進(jìn)行測試,以確定密封后的流體不會 有滲漏的瑕疵。現(xiàn)有技術(shù)中,對于所述滲漏的測試,均由人工方式將球體置入水中,再以雙 手對球體擠壓而讓球體內(nèi)的流體壓力升高,倘若流體注嘴的密封性不良,則球體內(nèi)的壓力 高于球體外壓力的情況下,氣體必然滲漏而在水中產(chǎn)生氣泡,測試人員便能判定該彈力球 產(chǎn)品為不良品,必須淘汰。但是,利用人工及人力對彈力球進(jìn)行滲漏測試,不僅檢測效率不 佳,且雙手?jǐn)D壓彈力球的作業(yè)方式在短時間內(nèi)即會感到疲勞,甚至每個人或每一次擠壓的 力氣也沒有一定標(biāo)準(zhǔn),很容易造成彈力球滲漏品管上的盲點(diǎn)或漏洞。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種更有效率地對中空彈力球進(jìn)行滲漏檢測,且每一 次檢測壓力均有標(biāo)準(zhǔn)化依據(jù)的測試裝置。本實(shí)用新型的特征,是在可盛裝液體的容器中提供一個能放置中空彈力球的定點(diǎn) 位置,再配合可以調(diào)整動作行程的動作組件對放置在該定點(diǎn)位置的中空彈力球施予預(yù)定的 壓力,讓彈力球受壓變形而在球體內(nèi)升高壓力,藉由觀察液體中是否出現(xiàn)氣泡而判斷球體 是否有滲漏氣體的瑕疵。本實(shí)用新型藉由氣壓動作的固定行程,得以在壓掣中空彈力球時提供固定的作用 力,因此在測試時讓球體內(nèi)的壓力維持在設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)值,進(jìn)而獲得一致的檢測結(jié)果?;诖耍緦?shí)用新型的其一技術(shù)手段,包括有[0009]一容器,具有朝向上方的開口,該容器可供盛裝液體;一動作組件,設(shè)于鄰近該容器的位置,該動作組件具有一結(jié)合一壓掣頭的動作軸, 該動作組件可被控制使其動作軸軸向伸縮,進(jìn)而使該壓掣頭接近或離開所述容器中所測漏 的中空彈力球。所述容器盛裝液體后,可將中空彈力球放置入容器內(nèi)并沒入液體中,然后啟動動 作組件動作,讓壓掣頭對中空彈力球壓掣變形,以提高球體內(nèi)的壓力大于球體外的壓力,球 體若有縫隙,球體內(nèi)的氣體會在液體中產(chǎn)生氣泡,從而被檢測出來。本實(shí)用新型中,所述動作組件設(shè)于正對該容器開口的上方,該壓掣頭對應(yīng)于容器 的內(nèi)部底面。本實(shí)用新型中,所述動作組件設(shè)于該容器的側(cè)邊,所述動作軸穿過設(shè)于容器側(cè)壁 的洞孔,所述壓掣頭設(shè)在位于容器內(nèi)的動作軸端部,使壓掣頭的端面對應(yīng)于容器一側(cè)壁的 內(nèi)側(cè)面。本實(shí)用新型的另一技術(shù)手段,可以在所述容器內(nèi)進(jìn)一步設(shè)置一可以放置球體的承 座,且承座對應(yīng)于所述壓掣頭的位置,當(dāng)球體被放置于承座上且沒入液體后,被啟動的動作 組件將壓掣頭對球體施加作用力,配合承座使球體變形而提高球體內(nèi)的壓力大于球體外的 壓力。做為較佳的選擇,本實(shí)用新型可以將前述承座的上表面形成為凹弧面,使得彈力 球放置于承座上時,得以在凹弧面上快速自動定位于凹弧面的中心位置。做為另一較佳的選擇,本實(shí)用新型設(shè)置一第一開關(guān)與一第二開關(guān)來控制所述動作 組件,該第一開關(guān)被啟動時,動作組件的動作軸伸出,該第二開關(guān)被啟動時,動作組件的動 作軸縮回。做為一種選擇,本實(shí)用新型的動作組件可以是一種氣壓缸,也可以是一種油壓缸、 機(jī)械手臂,甚至是任何一種可以提供適當(dāng)動力的裝置或設(shè)備。該動作組件可以設(shè)在正對容 器開口的上方,也可以設(shè)在容器的側(cè)邊。利用本實(shí)用新型的測試裝置對中空彈力球進(jìn)行滲漏檢測,可以避免人工及人力對 彈力球進(jìn)行滲漏測試,不僅檢測效率不佳,且雙手?jǐn)D壓彈力球容易感到疲勞,甚至沒有一定 標(biāo)準(zhǔn),造成品管漏洞與盲點(diǎn)的問題。
圖1為顯示一般中空彈力球結(jié)構(gòu)的平面剖視示意圖。圖2為顯示本實(shí)用新型第一實(shí)施例的測試裝置結(jié)構(gòu)的平面剖視示意圖。圖3為顯示在本實(shí)用新型的測試裝置的容器內(nèi)盛入液體的實(shí)施例示意圖。圖4為顯示將中空彈力球置入本實(shí)用新型的測試裝置的容器內(nèi)的承座上的實(shí)施 例示意圖。圖5為顯示本實(shí)用新型啟動第一開關(guān)后,令動作組件動作對中空彈力球壓掣于液 體中,以測試是否滲漏的實(shí)施例示意圖。圖6為顯示本實(shí)用新型第二實(shí)施例的測試裝置進(jìn)行滲漏檢測的平面示意圖。圖7為顯示本實(shí)用新型第三實(shí)施例的測試裝置進(jìn)行滲漏檢測的平面示意圖。
具體實(shí)施方式
以下配合說明書附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方式做更詳細(xì)的說明,以使本領(lǐng)域技術(shù) 人員在研讀本說明書后能據(jù)以實(shí)施。參閱圖2所示,本實(shí)用新型提供的中空彈力球的滲漏測試裝置,其第一種實(shí)施方 式,包括有一容器1、一承座2與一動作組件3 ;其中,容器1具有朝向上方的開口,該容器 可供盛裝液體,容器1的形狀不予限制。所述承座2提供于設(shè)在容器1內(nèi),承座2具有可供 放置中空彈力球A的上表面;較佳者,所述上表面形成為凹弧面21,以在球體放置于承座2 上面時,得以藉由凹弧面21的中心為最低點(diǎn)的特點(diǎn),讓中空彈力球A自動滾至該中心位置。 所述動作組件3設(shè)于對應(yīng)容器1開口的上方,該動作組件3的動作軸31設(shè)有一壓掣頭32, 且壓掣頭32軸向?qū)?yīng)所述承座2的凹弧面21中心位置;動作組件3連接有一第一開關(guān)33 與一第二開關(guān)34,第一開關(guān)33被啟動時,可以控制動作軸31伸出,進(jìn)而使壓掣頭32朝接近 承座2的方向移動;第二開關(guān)34被啟動時,則可使動作軸軸向縮回,進(jìn)而使壓掣頭32朝離 開承座2的方向移動。本實(shí)用新型在進(jìn)行測試之前,先在容器1內(nèi)盛裝適量的液體4 (如圖3所示),在本 實(shí)用新型的實(shí)施例,所述液體采用水即可,液體的水位必須在將中空彈力球A放置于承座2 時能高過中空彈力球所欲測試的位置;所述欲測試的位置,通常是指球體上的合模線位置, 或是設(shè)有封嘴塞的流體注嘴位置(如圖4所示);然后啟動第一開關(guān)33,以藉由動作軸31 驅(qū)動壓掣頭32對中空彈力球A進(jìn)行壓掣而變形(如圖5所示),此時中空彈力球A內(nèi)部的 氣壓因?yàn)榭臻g縮小而升高,當(dāng)氣壓高于中空彈力球外的壓力時,倘若球體的合模線、封嘴塞 或流體注嘴有瑕疵致產(chǎn)生微小縫細(xì)時,球體內(nèi)的壓力將會滲漏出來,進(jìn)而在液體4內(nèi)產(chǎn)生 氣泡,工作人員即可判定該產(chǎn)品為不良品而予淘汰;測試完成后,則操作第二開關(guān)34讓動 作軸31縮回,進(jìn)而使壓掣頭32解除對中空彈力球A的壓掣。不同厚度的中空彈力球,在進(jìn)行滲漏測試時所需要的壓掣作用力也不相同,因 此,本實(shí)用新型的動作組件3可以藉由調(diào)整動作軸31的行程而控制壓掣頭32對中空彈力 球的作用力。前述的動作組件3可以是一種氣壓缸,也可以是一種油壓缸、機(jī)械手臂,甚至是任 何一種可以提供適當(dāng)動力的裝置或設(shè)備。圖6為顯示本實(shí)用新型的第二種實(shí)施方式,其結(jié)構(gòu)大體上沿襲前述第一種實(shí)施 例,但是,省略了第一實(shí)施例中的承座2;換言之,測試時,直接將中空彈力球A放入容器1 內(nèi),讓球體欲受測的部位沒入液面以下即可,然后啟動動作組件3讓壓掣頭32對中空彈力 球進(jìn)行壓掣,若球體有縫隙等瑕疵,則球體內(nèi)的氣體便會在液體中產(chǎn)生氣泡而被檢知。圖7為顯示本實(shí)用新型的第三種實(shí)施方式,其結(jié)構(gòu)大體上沿襲前述第二種實(shí)施 例,但是,將動作組件3設(shè)在容器1的側(cè)邊,動作軸31則穿過容器側(cè)壁所設(shè)的洞孔后再于容 器內(nèi)的動作軸31端部安裝壓掣頭32,動作軸31與容器側(cè)壁的洞孔間則必須以防漏結(jié)構(gòu)進(jìn) 行維護(hù),以免容器本身滲漏。測試時,直接將中空彈力球A放入容器1內(nèi),讓球體欲受測的 部位沒入液面以下,然后啟動動作組件3讓壓掣頭32對中空彈力球進(jìn)行壓掣,若球體有縫 隙等瑕疵,則球體內(nèi)的氣體便會在液體中產(chǎn)生氣泡而被檢知。前述本實(shí)用新型的容器可以采用不可視覺穿透(如金屬)或可視覺穿透材料(如 玻璃、壓克力)制造;當(dāng)采用可視覺穿透材料制造的容器時,可以更明顯地觀測球體滲漏所產(chǎn)生的氣泡。 以上所述僅為用以解釋本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非企圖據(jù)以對本實(shí)用新型做 任何形式上的限制,因此,凡有在相同的創(chuàng)作精神下所作有關(guān)本實(shí)用新型的任何修飾或變 更,皆仍應(yīng)包括在本實(shí)用新型意圖保護(hù)的范疇。
權(quán)利要求1.一種中空彈力球的滲漏測試裝置,其特征在于,包括有一容器,具有朝向上方的開口,該容器可供盛裝液體;一動作組件,設(shè)于鄰近該容器的位置,該動作組件具有一結(jié)合一壓掣頭的動作軸,該動 作組件可被控制使其動作軸軸向伸縮,進(jìn)而使該壓掣頭接近或離開所述容器中所測漏的中 空彈力球。
2.如權(quán)利要求1所述的中空彈力球的滲漏測試裝置,其特征在于,所述動作組件設(shè)于 正對該容器開口的上方,該壓掣頭對應(yīng)于容器的內(nèi)部底面。
3.如權(quán)利要求1所述的中空彈力球的滲漏測試裝置,其特征在于,所述動作組件設(shè)于 該容器的側(cè)邊,所述動作軸穿過設(shè)于容器側(cè)壁的洞孔,所述壓掣頭設(shè)在位于容器內(nèi)的動作 軸端部,使壓掣頭的端面對應(yīng)于容器一側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面。
4.如權(quán)利要求1所述的中空彈力球的滲漏測試裝置,其特征在于,進(jìn)一步包含有一設(shè) 在該容器內(nèi)的承座,該承座可供放置一球體。
5.如權(quán)利要求4所述的中空彈力球的滲漏測試裝置,其特征在于,所述承座具有呈凹 弧面的上表面。
6.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的中空彈力球的滲漏測試裝置,其特征在于,所述動 作組件連接有一第一開關(guān)與一第二開關(guān),該第一開關(guān)被啟動時,動作組件的動作軸伸出,該 第二開關(guān)被啟動時,動作組件的動作軸縮回。
7.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的中空彈力球的滲漏測試裝置,其特征在于,所述動 作組件是一氣壓缸。
8.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的中空彈力球的滲漏測試裝置,其特征在于,所述動 作組件是一油壓缸。
9.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的中空彈力球的滲漏測試裝置,其特征在于,所述動 作組件是一機(jī)械手臂。
10.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的中空彈力球的滲漏測試裝置,其特征在于,所述 容器是采用可視覺穿透的材料制造。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種中空彈力球的滲漏測試裝置,包括有一容器、一動作組件,甚至可包含一承座,所述容器具有朝向上方的開口,動作組件設(shè)于鄰近該容器的位置,動作組件的動作軸設(shè)有一壓掣頭,容器盛裝液體后,可將中空彈力球放置于容器內(nèi)的液體中,或?qū)⑶蝮w放置于容器內(nèi)的承座上并沒入液體中;然后啟動動作組件動作,讓壓掣頭對中空彈力球壓掣變形,以提高球體內(nèi)的壓力,球體若有縫隙,球體內(nèi)的氣體會在液體中產(chǎn)生氣泡,從而被檢測出來。
文檔編號G01M3/06GK201852679SQ20102019373
公開日2011年6月1日 申請日期2010年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月18日
發(fā)明者翁翠梅 申請人:龍門縣佳茂聚氨酯橡膠有限公司