專利名稱：基于實(shí)體模型的腐蝕損傷測(cè)量方法及測(cè)量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及腐蝕損傷測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域，按國(guó)際專利分類表(IPC)劃分屬于物理部，測(cè) 量；測(cè)試大類，借助于測(cè)定材料的化學(xué)或物理性質(zhì)來(lái)測(cè)試或分析材料小類，測(cè)試材料的耐氣 候、耐腐蝕或耐光照性能組。
背景技術(shù)：
材料的耐蝕性是決定系統(tǒng)和部件在腐蝕條件下工作壽命的重要質(zhì)量保證參數(shù)之 一。腐蝕試驗(yàn)是測(cè)定某種材料在特定腐蝕條件下耐蝕性的主要手段。開展腐蝕試驗(yàn)，除了 要根據(jù)研究目的選擇和確定試驗(yàn)方法及試驗(yàn)條件外，還必須確定腐蝕損傷的測(cè)量參數(shù)及其 測(cè)量方法?，F(xiàn)有的腐蝕損傷測(cè)量方法包括了表觀檢查、質(zhì)量法、失厚測(cè)量、孔蝕深度測(cè)量、電 阻法等。這些方法均直接針對(duì)腐蝕試樣本身，種類雖多，但都存在著操作困難、測(cè)量結(jié)果精 確度較低、獲取的腐蝕損傷數(shù)據(jù)不全面、比較各處腐蝕損傷程度較為困難、最大腐蝕損傷部 位難以準(zhǔn)確測(cè)定等各種問(wèn)題，而且這些方法無(wú)法兼顧局部腐蝕損傷與均勻腐蝕損傷的測(cè)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問(wèn)題在于克服現(xiàn)有腐蝕損傷測(cè)量方法存在的操作困難、精確度較 低、獲取的腐蝕損傷數(shù)據(jù)不全面等缺陷，提供一種精度較高、簡(jiǎn)單易行，且能同時(shí)兼顧局部 腐蝕和全面腐蝕的腐蝕損傷測(cè)量方法。本發(fā)明采用以下技術(shù)方案
一種基于實(shí)體模型的腐蝕損傷測(cè)量方法，首先利用膠凝材料獲取腐蝕表面的實(shí)體模 型，然后通過(guò)測(cè)量實(shí)體模型獲得腐蝕損傷參數(shù)。本發(fā)明的基于實(shí)體模型的腐蝕損傷測(cè)量方法，并不直接對(duì)腐蝕表面進(jìn)行測(cè)量，而 是通過(guò)膠凝材料制作腐蝕表面的實(shí)體模型，然后通過(guò)對(duì)模型進(jìn)行測(cè)量來(lái)獲得腐蝕損傷的數(shù) 量、分布、形狀、表面積和體積等參數(shù)。相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明方法具有以下優(yōu)點(diǎn)
1)本發(fā)明方法通過(guò)膠凝材料生成被腐蝕部分的實(shí)體模型，使得原本凹陷于被
腐蝕表面的腐蝕損傷變?yōu)橥宫F(xiàn)的實(shí)體模型，使局部腐蝕參數(shù)(如孔蝕深度、形狀等)易于準(zhǔn) 確測(cè)量，而這是現(xiàn)有和曾有的局部腐蝕測(cè)量方法難以做到的。2)本發(fā)明方法所生成的實(shí)體模型不但可以用來(lái)準(zhǔn)確測(cè)量單個(gè)局部腐蝕 損傷的各種參數(shù)，而且可以用來(lái)對(duì)各處局部腐蝕損傷的分布及腐蝕損傷的程度進(jìn)行簡(jiǎn)單、 直觀的比較和統(tǒng)計(jì)，并可進(jìn)行腐蝕損傷最嚴(yán)重部位的評(píng)定?，F(xiàn)有和曾有的局部腐蝕測(cè)量方 法對(duì)于復(fù)雜的腐蝕表面難以實(shí)現(xiàn)以上目標(biāo)。3)本發(fā)明方法可以同時(shí)用于局部腐蝕和全面腐蝕的損傷測(cè)量，而現(xiàn)有和 曾有的腐蝕損傷測(cè)量方法難以兼顧兩者。


圖1為具體實(shí)施方式
中所述本發(fā)明的基于實(shí)體模型的腐蝕損傷測(cè)量裝置結(jié)構(gòu)示 意圖，其中，1為底板，2為邊框，3為腐蝕試樣，4為膠凝材料；
圖2為具體實(shí)施方式
中所述腐蝕試樣3的放大圖； 圖3為具體實(shí)施方式
中得到的實(shí)體模型的放大圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明
本發(fā)明采用如附圖1所示的裝置來(lái)實(shí)施本發(fā)明的基于實(shí)體模型的腐蝕損傷測(cè)量方法， 該裝置包括用于放置腐蝕試樣3的底板1、膠凝材料4以及置于腐蝕試樣周邊用于盛放膠凝 材料的邊框2。使用上述裝置進(jìn)行腐蝕損傷測(cè)量時(shí)，將待測(cè)量的腐蝕試樣3放置在底板1上，需要 測(cè)量的腐蝕表面朝向上方；將邊框2放在底板1上；向邊框2中加入膠凝材料4 ；待膠凝材 料4固化后，移除邊框2，取出實(shí)體模型；對(duì)實(shí)體模型進(jìn)行測(cè)量和統(tǒng)計(jì)。腐蝕試樣3的放大 圖如附圖2所示，上表面存在腐蝕損傷；通過(guò)上述方法，原本凹陷于腐蝕表面的腐蝕損傷轉(zhuǎn) 換為凸現(xiàn)的實(shí)體模型，如附圖3所示，而對(duì)該凸現(xiàn)的實(shí)體模型進(jìn)行測(cè)量和統(tǒng)計(jì)都十分簡(jiǎn)單 方便，且測(cè)量精度高。上述裝置中，所述邊框2和底板1可以由不會(huì)粘黏膠凝材料的固體材料制成，優(yōu)選 金屬或塑料；所述膠凝材料4可根據(jù)需要測(cè)量的腐蝕試樣和腐蝕損傷的大小進(jìn)行選擇，原 則上以不易粘黏、細(xì)膩、顏色單一方便觀察、易于成型且固化后不易破損為宜，優(yōu)選石膏或 油泥。為了便于取出實(shí)體模型及便于后續(xù)測(cè)量，上述底板1底板表面設(shè)置有與腐蝕試樣 3形狀相適應(yīng)的凹陷，凹陷的深度等于腐蝕試樣3的厚度。本發(fā)明的基于實(shí)體模型的腐蝕損傷測(cè)量方法具有操作簡(jiǎn)單、裝置易于設(shè)計(jì)和制 造、成本低、適用于不同大小和形狀的腐蝕試樣、適用于不同類型的腐蝕損傷測(cè)量、測(cè)量所 得的腐蝕損傷數(shù)據(jù)種類全、測(cè)量過(guò)程簡(jiǎn)單而又直觀、測(cè)量結(jié)果精度高等優(yōu)點(diǎn)，適合實(shí)驗(yàn)室中 對(duì)各類腐蝕試樣的腐蝕損傷測(cè)量和評(píng)定。
權(quán)利要求
1.一種基于實(shí)體模型的腐蝕損傷測(cè)量方法，其特征在于，首先利用膠凝材料獲取腐蝕 表面的實(shí)體模型，然后通過(guò)測(cè)量實(shí)體模型獲得腐蝕損傷參數(shù)。
2.一種基于實(shí)體模型的腐蝕損傷測(cè)量裝置，其特征在于，該裝置包括用于放置腐蝕試 樣的底板、膠凝材料以及置于腐蝕試樣周邊用于盛放膠凝材料的邊框。
3.如權(quán)利要求2所述基于實(shí)體模型的腐蝕損傷測(cè)量裝置，其特征在于，所述底板和邊 框由不會(huì)粘黏膠凝材料的固體材料制成。
4.如權(quán)利要求3所述基于實(shí)體模型的腐蝕損傷測(cè)量裝置，其特征在于，所述固體材料 為金屬或塑料。
5.如權(quán)利要求2所述基于實(shí)體模型的腐蝕損傷測(cè)量裝置，其特征在于，所述膠凝材料 為石膏或油泥。
6.如權(quán)利要求2所述基于實(shí)體模型的腐蝕損傷測(cè)量裝置，其特征在于，所述底板表面 設(shè)置有與腐蝕試樣形狀相適應(yīng)的凹陷，凹陷的深度等于腐蝕試樣的厚度。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種基于實(shí)體模型的腐蝕損傷測(cè)量方法，屬于腐蝕損傷測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明方法首先利用膠凝材料獲取腐蝕表面的實(shí)體模型，然后通過(guò)測(cè)量實(shí)體模型獲得腐蝕損傷參數(shù)。本發(fā)明還公開了一種測(cè)量裝置，該裝置包括用于放置腐蝕試樣的底板、膠凝材料以及置于腐蝕試樣周邊用于盛放膠凝材料的邊框。相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明精度較高、簡(jiǎn)單易行，且能同時(shí)兼顧局部腐蝕和全面腐蝕的腐蝕損傷測(cè)量。
文檔編號(hào)G01N17/00GK102128782SQ20101057204
公開日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2010年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月3日
發(fā)明者張俊苗, 林鴻志, 汪勇, 聶宏, 薛彩軍 申請(qǐng)人:南京航空航天大學(xué)