專利名稱：一種測(cè)量?jī)上虼怪闭駝?dòng)信號(hào)的平衡機(jī)擺架系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于平衡機(jī)領(lǐng)域，涉及一種基于全息動(dòng)平衡技術(shù)在平衡機(jī)領(lǐng)域中的應(yīng) 用一基于全息動(dòng)平衡技術(shù)的新型測(cè)量?jī)上虼怪闭駝?dòng)信號(hào)的平衡機(jī)擺架系統(tǒng)。該發(fā)明將全 息動(dòng)平衡技術(shù)用于平衡機(jī)的擺架設(shè)計(jì)中，解決了回轉(zhuǎn)體因不平衡產(chǎn)生的振動(dòng)問(wèn)題。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代工業(yè)的迅猛發(fā)展，各種回轉(zhuǎn)機(jī)械廣泛應(yīng)用各種工業(yè)領(lǐng)域。轉(zhuǎn)子作為回轉(zhuǎn) 機(jī)械的主要部件，企業(yè)對(duì)其重視程度日益增加，而轉(zhuǎn)子是否能夠安全、高效的長(zhǎng)期運(yùn)行也成 為整個(gè)企業(yè)正常生產(chǎn)的重要保障。回轉(zhuǎn)機(jī)械產(chǎn)生振動(dòng)的主要原因就是轉(zhuǎn)子的不平衡。轉(zhuǎn)子平衡從形式上主要分為兩個(gè)方面一是在線平衡，主要應(yīng)用于拆卸困難、運(yùn)輸 不便的現(xiàn)場(chǎng)工況平衡；一是離線平衡，即利用平衡設(shè)備，主要指動(dòng)平衡機(jī)對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行平衡測(cè) 試與校正。平衡機(jī)是將轉(zhuǎn)子放置在軸承或滾輪等支承架上并使其旋轉(zhuǎn)，根據(jù)旋轉(zhuǎn)時(shí)的離心 力所引起的軸承振動(dòng)或支承架的振動(dòng)來(lái)確定不平衡量大小和相角位置的平衡裝置。本質(zhì)上 來(lái)講是通過(guò)軸承或擺架的振動(dòng)情況來(lái)反映轉(zhuǎn)子的振動(dòng)情況，因此，測(cè)量?jī)上虼怪闭駝?dòng)信號(hào) 的平衡機(jī)擺架系統(tǒng)的設(shè)計(jì)成為平衡機(jī)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。市場(chǎng)上使用的大部分動(dòng)平衡機(jī)無(wú)法考慮現(xiàn)場(chǎng)的工況，其支承擺架系統(tǒng)設(shè)計(jì)剛度水 平與垂直方向差異很大，而實(shí)際中轉(zhuǎn)子支承系統(tǒng)各向剛度雖存在差異，但并未達(dá)到平衡機(jī) 剛度差異的數(shù)量級(jí)上，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子(即被測(cè)工件)在平衡機(jī)上進(jìn)行平衡校正后，安裝到設(shè)備中 時(shí)平衡效果會(huì)發(fā)生變化。另一方面，現(xiàn)有平衡機(jī)的結(jié)構(gòu)只是測(cè)量單方向的振動(dòng)信號(hào)，沒(méi)有考 慮轉(zhuǎn)子支承剛度的影響，但由于轉(zhuǎn)子支承剛度各向異性的普遍存在，僅根據(jù)單方向振動(dòng)信 號(hào)進(jìn)行不平衡量的解算有一定誤差。硬支承平衡機(jī)對(duì)工件進(jìn)行平衡前，校正平面分離運(yùn)算 中出現(xiàn)的常數(shù)，需要人為進(jìn)行測(cè)量來(lái)完成幾何參數(shù)標(biāo)定的設(shè)置，當(dāng)轉(zhuǎn)子尺寸或結(jié)構(gòu)發(fā)生變 化時(shí)需要重新進(jìn)行標(biāo)定設(shè)置，給不平衡量的計(jì)算帶來(lái)一定誤差。硬支承平衡機(jī)對(duì)基礎(chǔ)要求 嚴(yán)格，基礎(chǔ)對(duì)平衡精度影響十分大，要求澆注地基，因此只能將轉(zhuǎn)子拆卸下來(lái)后，長(zhǎng)途運(yùn)輸 到相關(guān)的單位進(jìn)行平衡校正，使得在平衡機(jī)上平衡周期長(zhǎng)，額外負(fù)擔(dān)運(yùn)輸?shù)荣M(fèi)用的消耗，增 加平衡成本，給生產(chǎn)帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)損失。為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)和平衡機(jī)的不足，本發(fā)明公開(kāi)了一種新型的測(cè)量?jī)上虼怪?振動(dòng)信號(hào)的平衡機(jī)擺架系統(tǒng)，充分考慮現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工況，以全息動(dòng)平衡理論為基礎(chǔ)，同時(shí)利用 全息譜的信息集成作用，可以明顯的提高轉(zhuǎn)子平衡效率和精度。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)已有技術(shù)存在的缺陷或不足，即無(wú)法考慮現(xiàn)場(chǎng)的工況，平衡機(jī)的結(jié)構(gòu)只是測(cè) 量單方向的振動(dòng)信號(hào)，降低信號(hào)信息的可用度，人為進(jìn)行測(cè)量轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)參數(shù)引入一定誤差 等方面的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于，提出一種新型的結(jié)果簡(jiǎn)單的測(cè)量?jī)上虼怪闭駝?dòng)信號(hào)的 平衡機(jī)擺架系統(tǒng)，以全息動(dòng)平衡理論為基礎(chǔ)，充分利用全息譜的信息集成作用，以期提高平 衡機(jī)的平衡精度；另外，減小平衡機(jī)支承狀況與現(xiàn)場(chǎng)支承狀況間的差異，有望減小轉(zhuǎn)子在平衡機(jī)和機(jī)器使用中的平衡效果的差異。為了實(shí)現(xiàn)上述任務(wù)，本發(fā)明采取如下的技術(shù)解決方案一種測(cè)量?jī)上虼怪闭駝?dòng)信號(hào)的平衡機(jī)擺架系統(tǒng)，包括M型擺架本體、安全壓板、滾 輪支承和傳感器支座；所述M型擺架本體下部為一平臺(tái)，中部設(shè)置有兩個(gè)凸臺(tái)，上部為兩個(gè) 相互垂直的彈性元件構(gòu)成的M型結(jié)構(gòu)；所述M型擺架本體上部設(shè)置有安全壓板，該安全壓板 的兩端與凸臺(tái)固定連接；所述M型結(jié)構(gòu)的連接點(diǎn)設(shè)置有滾輪支承；所述彈性元件與M型擺 架本體下部之間設(shè)置有傳感器支座。所述傳感器支座由支架底座定位壓板、支架底座和傳感器安裝座組成；所述支架 底座定位壓板為由兩塊內(nèi)側(cè)具有凹槽的定位板構(gòu)成，該定位板通過(guò)側(cè)面設(shè)置的螺栓固定在 M型擺架本體下部；所述支架底座由一個(gè)底部平臺(tái)和設(shè)置在底部平臺(tái)的傾斜方柱體構(gòu)成， 傾斜方柱體頂部設(shè)置有導(dǎo)向塊；所述底部平臺(tái)嵌入支架底座定位壓板內(nèi)側(cè)凹槽中，該支架 底座定位壓板頂面設(shè)置有螺栓，該螺栓壓在底部平臺(tái)表面。所述滾輪支承包括滾輪架、滾輪、彈性擋圈、心軸和滾動(dòng)軸承；所述滾輪的內(nèi)孔與 軸承的外徑過(guò)渡配合，而軸承的內(nèi)孔與心軸過(guò)渡配合，心軸一端加工有螺紋可以將滾輪以 及軸承固定在滾輪架上。所述安全壓板包括第一金屬板、第二金屬板及定位塊；所述定位塊通過(guò)螺紋扳手 固定在第一金屬板和第二金屬板的連接處；安全壓板的一端通過(guò)銷軸與擺架鉸接，另外一 端采用螺栓與銷軸配合的方式與擺架連接；所述擺架固定安裝在M型擺架本體中部的凸臺(tái) 上。本發(fā)明提出的測(cè)量?jī)上虼怪闭駝?dòng)信號(hào)的平衡機(jī)擺架系統(tǒng)，該擺架結(jié)構(gòu)具有相互垂 直的彈性支承元件，能夠?qū)⑥D(zhuǎn)子自身的振動(dòng)有效傳遞到彈性元件上，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)一個(gè)測(cè)振 截面內(nèi)互相垂直布置兩個(gè)傳感器進(jìn)行振動(dòng)信號(hào)的采集，這樣在兩個(gè)方向安裝的傳感器得到 的譜圖或軸心軌跡的形狀，就不會(huì)隨傳感器安裝的位置而改變，同時(shí)兩個(gè)傳感器進(jìn)行信息 融合后的綜合信息將比單傳感器更加全面地反映該截面的振動(dòng)狀態(tài)，提高了平衡精度，實(shí) 現(xiàn)全息動(dòng)平衡技術(shù)在平衡機(jī)中的應(yīng)用。同時(shí)根據(jù)有限元理論，建立全息動(dòng)測(cè)量?jī)上虼怪闭?動(dòng)信號(hào)的平衡機(jī)擺架系統(tǒng)的有限元模型，并對(duì)其進(jìn)行線性響應(yīng)判斷、靜力分析、模態(tài)分析和 諧響應(yīng)分析，校核結(jié)構(gòu)的可行性與強(qiáng)度，并對(duì)機(jī)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。擺架系統(tǒng)具體包括擺架本體與附屬裝置，所述附屬裝置還包括滾輪支承裝置，安 全壓板，傳感器支座；所述滾輪支承裝置包括滾輪架，滾輪，心軸與滾動(dòng)軸承；所述安全壓 板由第一金屬板和第二金屬板組成，兩金屬板中間裝有定位塊，用于固定前后兩金屬板的 間距，壓板中間裝有頂柱，頂柱兩側(cè)裝有四個(gè)用于定位的銷軸，保證頂柱的定位不會(huì)左右偏 移，所述頂柱中間開(kāi)有滑動(dòng)槽，用于調(diào)節(jié)頂柱與轉(zhuǎn)子的間距，頂柱與安全壓板的金屬板間由 螺紋扳手連接固定；傳感器支座由支架底座，傳感器安裝座，支架底座定位壓板組成，支架 底座與擺架本體成45°夾角，確保傳感器安裝后能夠測(cè)量擺架彈性元件的法向振動(dòng)響應(yīng)， 所述支架底座與擺架本體接觸面處加工有突臺(tái)，以便滿足減少精加工表面與定位的需要， 所述支架底座與傳感器安裝座間設(shè)有滑槽，以便調(diào)整傳感器與擺架彈性元件間的距離，所 述支架底座定位壓板為“山”型，確保支架底座與擺架本體緊密接觸且定位精確。在上述擺架系統(tǒng)中，所述擺架本體彈性元件呈M型，擺架本體底面精加工，與平衡 機(jī)底座通過(guò)銷空定位，同時(shí)通過(guò)8個(gè)螺栓固定聯(lián)接。
在上述擺架系統(tǒng)中，所述安全壓板的一側(cè)通過(guò)銷軸與擺架本體鉸接，另外一側(cè)通 過(guò)銷軸與螺栓配合的方式與擺架本體進(jìn)行連接。在上述擺架系統(tǒng)中，所述滾輪支承裝置通過(guò)緊盯螺釘與擺架本體連接，所述滾輪 心軸與滾輪架間相對(duì)位置用記號(hào)筆進(jìn)行標(biāo)記。在上述擺架系統(tǒng)中，所述擺架本體，安全壓板，滾輪支承裝置，傳感器支架均采用 優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼為材料制成。在上述擺架系統(tǒng)中，所述安全壓板中的頂柱采用膠木材料制成。在上述擺架系統(tǒng)中，所述擺架本體與傳感器支架采用電火花線切割成型，采用“一 體式”可提供系統(tǒng)剛度。本發(fā)明的測(cè)量?jī)上虼怪闭駝?dòng)信號(hào)的平衡機(jī)擺架系統(tǒng)在轉(zhuǎn)子激振力作用下受迫振 動(dòng)，通過(guò)安裝在彈性元件旁邊的傳感器測(cè)的兩向垂直的振動(dòng)響應(yīng)，從而可應(yīng)用全息譜技術(shù) 進(jìn)行不平衡量的解算，提高平衡精度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，易于實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子失衡全面數(shù)據(jù)圖 形顯示和數(shù)據(jù)管理。本發(fā)明與現(xiàn)有平衡機(jī)相比具有以下特點(diǎn)1.融合全息譜技術(shù)利用兩向垂直振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行不平衡量的解算，通過(guò)全息譜信息融合技術(shù)能夠更多 的利用振動(dòng)信息量，更加準(zhǔn)確的反應(yīng)轉(zhuǎn)子振動(dòng)情況，相對(duì)僅采用單方向振動(dòng)信息進(jìn)行不平 衡量的解算，本發(fā)明理論可達(dá)精度更高些。2.平衡可靠性好本發(fā)明中平衡機(jī)擺架水平方向與垂直方向的剛度差異較原有平衡機(jī)有所減小，與 轉(zhuǎn)子實(shí)際運(yùn)行的工況更為貼切，從而使得經(jīng)平衡機(jī)平衡后的轉(zhuǎn)子在安裝到設(shè)備中后仍可保 證較高的平衡精度，提高了平衡機(jī)平衡的可靠性。3.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低本發(fā)明中擺架系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，較原有平衡機(jī)機(jī)械系統(tǒng)安裝，調(diào)試更為簡(jiǎn)單，另外， 不再使用電測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行校正平面分離，而采用PC機(jī)進(jìn)行不平衡量的解算，能夠使用更為復(fù) 雜的算法，且使用成本低，結(jié)果顯示生動(dòng)、全面，方便用戶建立故障庫(kù)。


圖1是新型測(cè)量?jī)上虼怪闭駝?dòng)信號(hào)的平衡機(jī)擺架系統(tǒng)圖；圖2是新型測(cè)量?jī)上虼怪闭駝?dòng)信號(hào)的平衡機(jī)擺架系統(tǒng)使用安裝圖；圖3是新型測(cè)量?jī)上虼怪闭駝?dòng)信號(hào)的平衡機(jī)擺架系統(tǒng)示意圖；圖4是新型測(cè)量?jī)上虼怪闭駝?dòng)信號(hào)的平衡機(jī)擺架系統(tǒng)傳感器支座結(jié)構(gòu)圖；圖5是新型測(cè)量?jī)上虼怪闭駝?dòng)信號(hào)的平衡機(jī)擺架系統(tǒng)滾輪支承裝置結(jié)構(gòu)圖；圖6是新型測(cè)量?jī)上虼怪闭駝?dòng)信號(hào)的平衡機(jī)擺架系統(tǒng)安全壓板結(jié)構(gòu)圖；圖7是轉(zhuǎn)子平衡前后三維全息譜對(duì)比圖。其中1為擺架；2為轉(zhuǎn)子系統(tǒng)；3為擺架本體；4為傳感器支座；5為滾輪支承；6為 安全壓板；401為支架底座定位壓板；402為支架底座；403為傳感器安裝座；501為滾輪架； 502為滾輪；503為彈性擋圈；504為心軸；505為滾動(dòng)軸承；601為前擺架；602為銷軸；603 為第一金屬壓板；604為頂柱；605為螺紋扳手；606為定位塊；607為第二金屬壓板；608為螺栓；609為開(kāi)合壓塊；610為銷軸；611為后擺架。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述請(qǐng)參閱圖1，圖1是本發(fā)明新型測(cè)量?jī)上虼怪闭駝?dòng)信號(hào)的平衡機(jī)擺架系統(tǒng)圖，該系 統(tǒng)主要由前擺架、后擺架和轉(zhuǎn)子系統(tǒng)組成；請(qǐng)參閱圖2，圖2是本發(fā)明新型測(cè)量?jī)上虼怪闭駝?dòng)信號(hào)的平衡機(jī)擺架系統(tǒng)使用安 裝圖，使用時(shí)，需要將安全壓板6打開(kāi)，如圖2所示將安全壓板的一端的緊固螺栓608放松， 拔出銷軸610，打開(kāi)安全壓板6。將被測(cè)工件的兩端軸頸分別放在滾輪支承5上，調(diào)整被測(cè) 工件與聯(lián)軸器的位置，并通過(guò)螺栓將被測(cè)工件與聯(lián)軸器進(jìn)行聯(lián)接，聯(lián)軸器與電機(jī)相連用于 驅(qū)動(dòng)被測(cè)工件。關(guān)閉安全壓板6后插入銷軸610并將緊固螺栓608上緊。調(diào)節(jié)頂柱604與 被測(cè)工件軸頸的間隙后通過(guò)安全壓板中間扳手605將頂柱604鎖緊，被測(cè)工件安裝后如圖 1所示。請(qǐng)參閱圖3，圖3是本發(fā)明新型測(cè)量?jī)上虼怪闭駝?dòng)信號(hào)的平衡機(jī)擺架系統(tǒng)示意圖。 新型測(cè)量?jī)上虼怪闭駝?dòng)信號(hào)的平衡機(jī)擺架系統(tǒng)包括擺架本體3與附屬裝置，附屬裝置包括 傳感器支座4、滾輪支承裝置5及安全壓板6。請(qǐng)參閱圖4，圖4是本發(fā)明新型測(cè)量?jī)上虼怪闭駝?dòng)信號(hào)的平衡機(jī)擺架系統(tǒng)傳感器 支座結(jié)構(gòu)圖。傳感器支座由支架底座定位壓板401、支架底座402和傳感器安裝座403組 成。支座的頂部加工有凸臺(tái)，與傳感器安裝座403底部加工的槽相配合，可以使傳感器在支 座上沿?cái)[架待測(cè)面的法線方向上下移動(dòng)，便于實(shí)際平衡過(guò)程對(duì)傳感器位置的調(diào)節(jié)。在傳感 器安裝座403上裝有傳感器，用于測(cè)量擺臂的振動(dòng)。支架底座定位壓板401通過(guò)側(cè)面螺栓與 擺架本體鏈接并固定，在上面同時(shí)由兩個(gè)螺栓頂在支架底座402上，便于調(diào)整支架底座402 并且定位可靠。請(qǐng)參閱圖5，圖5是本發(fā)明新型測(cè)量?jī)上虼怪闭駝?dòng)信號(hào)的平衡機(jī)擺架系統(tǒng)傳滾輪 支承裝置結(jié)構(gòu)圖。滾輪支承裝置包括滾輪架501、滾輪502、彈性擋圈503、心軸504與滾動(dòng) 軸承505組成。滾輪502的內(nèi)孔與軸承505的外徑過(guò)渡配合，而軸承505的內(nèi)孔與心軸504 過(guò)渡配合，心軸一端加工有螺紋可以將滾輪502以及軸承505固定在滾輪架501上。請(qǐng)參閱圖6，圖6是本發(fā)明新型測(cè)量?jī)上虼怪闭駝?dòng)信號(hào)的平衡機(jī)擺架系統(tǒng)安全壓 板結(jié)構(gòu)圖。安全壓板由第一金屬板603、第二金屬板607及兩金屬板中間定位塊606組成， 壓板中間裝有頂柱604，用于調(diào)節(jié)頂柱與轉(zhuǎn)子的間距，頂柱與安全壓板的金屬板間由螺紋扳 手605連接固定。安全壓板的一端通過(guò)銷軸602與擺架鉸接，另外一端采用螺栓608與銷 軸610配合的方式與擺架連接。對(duì)本發(fā)明進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證，全息平衡機(jī)實(shí)驗(yàn)臺(tái)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，最高速度可達(dá)3500r/ min,電機(jī)與被測(cè)工件之間有萬(wàn)向聯(lián)軸器連接。被測(cè)工件上有5個(gè)加重盤(pán)，每一加重盤(pán)上加 重方位角的最小間隔為15°，從電機(jī)驅(qū)動(dòng)端向被測(cè)工件自由端看去，被測(cè)工件沿逆時(shí)針?lè)?向旋轉(zhuǎn)。實(shí)驗(yàn)中各次加重信息如表所示。表1平衡實(shí)驗(yàn)各次加重信息(g )
權(quán)利要求
一種測(cè)量?jī)上虼怪闭駝?dòng)信號(hào)的平衡機(jī)擺架系統(tǒng)，其特征在于包括兩個(gè)相同的擺架和設(shè)置在擺架中間的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)；所述擺架包括M型擺架本體、安全壓板、滾輪支承和傳感器支座；所述M型擺架本體下部為一平臺(tái)，中部設(shè)置有兩個(gè)凸臺(tái)，上部為兩個(gè)相互垂直的彈性元件構(gòu)成的M型結(jié)構(gòu)；所述M型擺架本體上部設(shè)置有安全壓板，該安全壓板的兩端與凸臺(tái)固定連接；所述M型結(jié)構(gòu)的連接點(diǎn)設(shè)置有滾輪支承；所述彈性元件與M型擺架本體下部之間設(shè)置有傳感器支座。
2.如權(quán)利要求1所述一種測(cè)量?jī)上虼怪闭駝?dòng)信號(hào)的平衡機(jī)擺架系統(tǒng)，其特征在于所 述傳感器支座由支架底座定位壓板、支架底座和傳感器安裝座組成；所述支架底座定位壓 板為由兩塊內(nèi)側(cè)具有凹槽的定位板構(gòu)成，該定位板通過(guò)側(cè)面設(shè)置的螺栓固定在M型擺架本 體下部；所述支架底座由一個(gè)底部平臺(tái)和設(shè)置在底部平臺(tái)的傾斜方柱體構(gòu)成，傾斜方柱體 頂部設(shè)置有導(dǎo)向塊；所述底部平臺(tái)嵌入支架底座定位壓板內(nèi)側(cè)凹槽中，該支架底座定位壓 板頂面設(shè)置有螺栓，該螺栓壓在底部平臺(tái)表面。
3.如權(quán)利要求1所述一種測(cè)量?jī)上虼怪闭駝?dòng)信號(hào)的平衡機(jī)擺架系統(tǒng)，其特征在于所 述滾輪支承包括滾輪架、滾輪、彈性擋圈、心軸和滾動(dòng)軸承；所述滾輪的內(nèi)孔與軸承的外徑 過(guò)渡配合，而軸承的內(nèi)孔與心軸過(guò)渡配合，心軸一端加工有螺紋可以將滾輪以及軸承固定 在滾輪架上。
4.如權(quán)利要求1所述一種測(cè)量?jī)上虼怪闭駝?dòng)信號(hào)的平衡機(jī)擺架系統(tǒng)，其特征在于所 述安全壓板包括第一金屬板、第二金屬板及定位塊；所述定位塊通過(guò)螺紋扳手固定在第一 金屬板和第二金屬板的連接處；安全壓板的一端通過(guò)銷軸與擺架鉸接，另外一端采用螺栓 與銷軸配合的方式與擺架連接；所述擺架固定安裝在M型擺架本體中部的凸臺(tái)上。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種測(cè)量?jī)上虼怪闭駝?dòng)信號(hào)的平衡機(jī)擺架系統(tǒng)，本發(fā)明涉及的測(cè)量?jī)上虼怪闭駝?dòng)信號(hào)的平衡機(jī)擺架系統(tǒng)結(jié)構(gòu)由M型擺架，安全壓板，滾輪支承和傳感器支座組成，其特點(diǎn)是M型擺架設(shè)計(jì)采用一體式，彈性元件間相互垂直，當(dāng)轉(zhuǎn)子存在不平衡量旋轉(zhuǎn)時(shí)，擺架彈性元件受迫振動(dòng)將轉(zhuǎn)子振動(dòng)傳遞到相互垂直的兩彈性元件上，通過(guò)安裝在傳感器支架上的傳感器提取兩向垂直振動(dòng)信號(hào)并利用全息動(dòng)平衡技術(shù)進(jìn)行不平衡量的解算。該結(jié)構(gòu)的擺架系統(tǒng)不僅能夠測(cè)量?jī)上蛘駝?dòng)信號(hào)，應(yīng)用全息動(dòng)平衡技術(shù)，提高平衡精度，同時(shí)可以更加接近轉(zhuǎn)子實(shí)際運(yùn)行的工況，提高平衡的可靠性，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便，成本低，結(jié)果顯示豐富，為平衡機(jī)結(jié)構(gòu)的研究提供了一種新的探索方向。
文檔編號(hào)G01M1/16GK101936798SQ201010257850
公開(kāi)日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月19日
發(fā)明者劉文文, 吳婷婷, 張西寧, 溫廣瑞, 臧廷朋 申請(qǐng)人:西安交通大學(xué)