專利名稱：測(cè)量介質(zhì)純度的測(cè)量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明還涉及一種測(cè)量介質(zhì)純度和應(yīng)用在所述構(gòu)件清潔設(shè)備中的測(cè)量裝置。
背景技術(shù)：
發(fā)電站的運(yùn)行對(duì)蒸汽的純度提出高的要求。尤其應(yīng)避免在蒸汽中帶入顆粒狀固 體。這種固體顆?？赡軐?dǎo)致設(shè)備部分，例如透平的損壞。這種損壞尤其是發(fā)生在透平的葉 片和迷宮式密封裝置上。為防止透平和其他設(shè)備部分遭遇較大的固體顆粒，在蒸汽管道內(nèi)的快速攔截關(guān)閉 閥前或快速攔截關(guān)閉閥與調(diào)節(jié)閥之間安裝蒸汽濾網(wǎng)。然而直徑較小的固體顆?？赏ㄟ^濾 網(wǎng)。因此它們能進(jìn)入透平中。它們會(huì)引起葉片的所謂固體磨蝕。其結(jié)果是造成材料剝蝕和 葉片糙化，以及由此導(dǎo)致的透平效率下降。若固體顆粒被透平制動(dòng)并滯留在透平內(nèi)，帶來的 危險(xiǎn)是，它們將導(dǎo)致葉片的糙化且有可能在迷宮式密封裝置內(nèi)形成沉積。所述的沉積會(huì)損 害或破壞密封件或其他構(gòu)件。在鍋爐、蒸汽管道或其他沿蒸汽流動(dòng)方向處于透平之前流過蒸汽的構(gòu)件中形成固 體顆粒，尤其在發(fā)電站新裝配期間。在設(shè)備檢修或構(gòu)件更換過程中也會(huì)產(chǎn)生固體顆粒。這些 固體顆粒尤其是軋制氧化皮、鐵鱗、氧化鐵和因設(shè)備構(gòu)件熱處理引起的腐蝕產(chǎn)物和氧化層。 即使在裝配作業(yè)期間非常小心謹(jǐn)慎，也不能完全避免灰塵、砂土、裝配物和裝配廢料滯留在 流過蒸汽的構(gòu)件內(nèi)或電站的設(shè)備部分中。這些污垢中部分處于松弛狀態(tài)。有些則粘附在設(shè) 備部分的內(nèi)壁上。因此，作為鍋爐區(qū)流過蒸汽的構(gòu)件，鍋爐與汽輪機(jī)之間或鍋爐與冷凝器之間的蒸 汽管道以及閥，在每第一次蒸汽沖擊汽輪機(jī)之前通常必須吹風(fēng)或沖洗，由此來去除顆粒，尤 其是固體顆粒，例如軋制氧化皮、鐵鱗、氧化鐵?？墒褂靡环N沖洗法來清潔發(fā)電站。在完成設(shè)備沖洗或酸洗后，用蒸汽清潔蒸汽流 動(dòng)系統(tǒng)。蒸汽通過在鍋爐內(nèi)蒸發(fā)最純的水(除鹽水)產(chǎn)生。在這里最純的水被供入發(fā)電站， 流經(jīng)相應(yīng)的構(gòu)件并重新取出。因此，例如在每第一次蒸汽沖擊汽輪機(jī)前，會(huì)去除流過蒸汽的 鍋爐區(qū)和蒸汽管道內(nèi)導(dǎo)致?lián)p壞和/或降低效率的顆粒。這種清潔過程涉及不同的參量，例 如除鹽水的制造能力、儲(chǔ)量和除鹽水快速補(bǔ)給、隔音措施、由此引起的運(yùn)行限制、蒸汽的無 顆粒證明、臨時(shí)布線的拆除、隨后從屬的投產(chǎn)步驟。在清潔設(shè)備部分時(shí)，采用可以與發(fā)電站連接的臨時(shí)清潔布線，它們將沖洗介質(zhì)供 給發(fā)電站，并將至少部分流過構(gòu)件后的沖洗介質(zhì)重新提取出。按傳統(tǒng)的方法，流過蒸汽的設(shè)備部分的清潔采用化學(xué)清潔(例如酸洗)或用蒸汽 吹除，或采用這些方法的組合來實(shí)現(xiàn)。
在酸洗時(shí)，可加入含有酸洗劑，例如抑制酸、復(fù)合組分如乙二胺四醋酸的清洗水， 因此不能排入周圍環(huán)境。清除吸附有化學(xué)藥品的廢水需要巨額費(fèi)用。通常用蒸汽吹洗過熱器、中間過熱器和相關(guān)的蒸汽管道。此過程應(yīng)遵照一些條件， 這些條件保證盡管經(jīng)蒸汽吹送但仍保留在設(shè)備部分中的那些固體顆粒在設(shè)備運(yùn)行期間不 會(huì)被工作蒸汽流沖走。
因此只有以比在設(shè)備滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)可預(yù)期的流速更高的流速吹風(fēng)才有效。所以按 照經(jīng)驗(yàn)，吹風(fēng)時(shí)的動(dòng)壓頭是設(shè)備以最大持續(xù)功率運(yùn)行期間動(dòng)壓頭值的1. 2至1. 7倍。這一 吹風(fēng)條件無論在以較低壓力連續(xù)吹風(fēng)時(shí)還是在以較高壓力間歇式吹風(fēng)時(shí)都能滿足。這兩種方法_沖擊式或連續(xù)式蒸汽吹送_的基礎(chǔ)在于，必須通過補(bǔ)給完全除鹽的 水(=除鹽水)來代替已排入大氣中的蒸汽。因此蒸汽清洗的持續(xù)時(shí)間始終取決于除鹽水 的制造能力或除鹽水的儲(chǔ)量。此外需要復(fù)雜費(fèi)事的吹風(fēng)臨時(shí)布線(Ausblas印rovisorien)， 以保證冷凝系統(tǒng)中除鹽水的快速補(bǔ)給，和將蒸汽向大氣吹出時(shí)產(chǎn)生的發(fā)聲限制為要求的聲 平。為此，需例如使用消聲器，或在蒸汽中實(shí)施噴水，因此導(dǎo)致了額外的水需求量。傳統(tǒng)的 循環(huán)清潔也不能無間斷地實(shí)施，因?yàn)闊o法在線判斷處于高溫度范圍和高壓力范圍內(nèi)的蒸汽 的無顆粒狀況。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的是，提供一種特別適用的測(cè)量裝置。按本發(fā)明，上述目的通過一種用于測(cè)量介質(zhì)純度和應(yīng)用在一個(gè)用于清潔發(fā)電站設(shè) 備部分的設(shè)備中的測(cè)量裝置來達(dá)到，包括至少一個(gè)連接法蘭，其連接在至少一個(gè)可通流的 運(yùn)行的設(shè)備部分的接管上，以及一個(gè)設(shè)計(jì)為關(guān)閉器的雙重?cái)嗦菲?，其中，在可通流的運(yùn)行的 設(shè)備部分中可插入一個(gè)測(cè)量器具。本發(fā)明有利的進(jìn)一步發(fā)展是從屬權(quán)利要求的技術(shù)主題。與本發(fā)明相關(guān)的清潔發(fā)電站設(shè)備部分的方法和設(shè)備考慮問題的出發(fā)點(diǎn)在于，對(duì)發(fā) 電站尤其是流過蒸汽的設(shè)備部分的一種盡可能不間斷的清潔過程來說，清潔過程應(yīng)在循環(huán) 運(yùn)行中實(shí)施。此時(shí)在凝汽器中凝結(jié)的蒸汽作為介質(zhì)連續(xù)地在一個(gè)閉合的流動(dòng)回路中流過一 個(gè)或多個(gè)要清潔的設(shè)備部分，在這種情況下，介質(zhì)純度的檢驗(yàn)在至少一個(gè)運(yùn)行的設(shè)備部分 中實(shí)施。由此可實(shí)現(xiàn)一種無間斷的清潔，直至達(dá)到所要求的無顆粒狀況，從而再次顯著縮短 清潔時(shí)間。借助一個(gè)直接設(shè)在運(yùn)行的設(shè)備部分中的測(cè)量裝置可檢測(cè)是否已存在要求的無顆 粒狀況。通過一種閉合的蒸汽清潔可使清潔過程不受除鹽水制造能力或除鹽水儲(chǔ)量約束。 也不需要快速補(bǔ)給除鹽水，因?yàn)閷?shí)施閉合的清潔過程幾乎不損耗水。優(yōu)選地，介質(zhì)的純度，尤其是蒸汽的純度在一運(yùn)行的因而常設(shè)的蒸汽管道中檢驗(yàn)。 由此在清潔期間，可以在運(yùn)行的設(shè)備部分中自動(dòng)檢驗(yàn)并因而不斷地調(diào)整所需的蒸汽清潔參 數(shù)和清潔步驟。除此之外或選擇性地，可在臨時(shí)的蒸汽管道系統(tǒng)中檢驗(yàn)介質(zhì)純度。臨時(shí)的 管道尤其是指一為清潔過程所需而臨時(shí)安裝的蒸汽管道，用于繞行高壓汽輪機(jī)。按一種針對(duì)清潔過程循環(huán)運(yùn)行的可能的實(shí)施形式，介質(zhì)的純度在發(fā)電站冷凝運(yùn)行 時(shí)檢驗(yàn)?；诶淠\(yùn)行時(shí)的低噪聲值負(fù)荷，清潔過程不受白天時(shí)間限制、周末限制或節(jié)假日 限制，可以在發(fā)電站連續(xù)運(yùn)行期間實(shí)施。為了借助循環(huán)運(yùn)行中的蒸汽來清潔設(shè)備部分，在這里可從一蒸汽鍋爐裝置提取蒸汽，并將凝汽器中由該蒸汽冷凝而成的液體輸入一個(gè)或多個(gè)運(yùn)行的設(shè)備部分并在閉合的流 動(dòng)回路內(nèi)流動(dòng)。在設(shè)備包括一個(gè)汽輪機(jī)裝置的情況下，此汽輪機(jī)裝置被流動(dòng)回路繞過并在 清潔期間不加入蒸汽。因此汽輪機(jī)的敏感部分不會(huì)被吹出的雜質(zhì)或顆粒損壞。不過汽輪機(jī) 在冷凝運(yùn)行期間液壓旋轉(zhuǎn)，以避免由凝汽器蒸汽腔內(nèi)蒸汽的熱輻射引起的軸彎曲。因此在 冷凝運(yùn)行時(shí)汽輪機(jī)處于所謂的旋轉(zhuǎn)運(yùn)行狀態(tài)，凝汽器在蒸汽側(cè)被抽成真空并在冷水側(cè)用冷 卻水冷卻。優(yōu)選地，至少一個(gè)鍋爐或多個(gè)前后相連的或相互并聯(lián)的鍋爐作為要清潔的設(shè)備部 分被包括到所述蒸汽循環(huán)內(nèi)，以及接著把在發(fā)電站中按流動(dòng)方向連接在已清潔的設(shè)備部分下游的另一些運(yùn)行的設(shè)備部分逐步連接到閉合的流動(dòng)回路中。換句話說所述閉合的清潔過程可以實(shí)現(xiàn)燃?xì)廨啓C(jī)、鍋爐和水-汽循環(huán)以及旁路 站的一種平行的系統(tǒng)啟動(dòng)，直至達(dá)到設(shè)備的基本負(fù)荷。因此可以預(yù)定和規(guī)劃所需吹風(fēng)臨時(shí) 布線的拆除時(shí)刻。通過閉合回路中正常冷凝運(yùn)行時(shí)進(jìn)行的清潔，使得吹風(fēng)臨時(shí)布線變得特 別簡(jiǎn)單，且其構(gòu)件減小至少量。此外，減少吹風(fēng)臨時(shí)布線的規(guī)模，縮短了在每次清潔后恢復(fù) 設(shè)備狀態(tài)所需的拆除時(shí)間。在本方法中，僅設(shè)置一繞行汽輪機(jī)高壓級(jí)的臨時(shí)蒸汽管道系統(tǒng) 作為吹風(fēng)臨時(shí)布線。用于在一個(gè)閉合的流動(dòng)回路內(nèi)清潔發(fā)電站設(shè)備部分的設(shè)備，包括至少一個(gè)可以連 接在一個(gè)運(yùn)行的設(shè)備部分上測(cè)量介質(zhì)純度的測(cè)量裝置(也稱“擋板更換裝置”)。在這里， 為了檢驗(yàn)蒸汽純度，測(cè)量裝置包括一個(gè)可直接插入運(yùn)行的蒸汽管道中的測(cè)量器具，該測(cè)量 器具按耐壓和耐溫的要求設(shè)計(jì)。測(cè)量器具尤其在面對(duì)壓力約為40巴和溫度為550°C時(shí)被設(shè) 計(jì)得足夠牢固。基于測(cè)量器具在規(guī)定的耐壓強(qiáng)度方面的設(shè)計(jì)，本測(cè)量裝置適用于連接在一中壓或 低壓蒸汽管道上(下面簡(jiǎn)稱“中壓蒸汽管道、中間過熱蒸汽管道或低壓蒸汽管道”)。由此， 測(cè)量裝置可以通過法蘭連接在其中一個(gè)常設(shè)或運(yùn)行的蒸汽管道的接管上，尤其是連接在低 壓蒸汽管道上和/或中壓蒸汽管道上。也可以將測(cè)量裝置連接在一個(gè)臨時(shí)管道的接管上， 例如連接在繞行高壓汽輪機(jī)的臨時(shí)蒸汽管道的接管上。為了監(jiān)測(cè)和檢驗(yàn)蒸汽純度，連接在其中一個(gè)蒸汽管道上的測(cè)量裝置在發(fā)電站的冷 凝運(yùn)行時(shí)打開，尤其是暫時(shí)被打開。為了耐壓和耐溫地設(shè)計(jì)測(cè)量裝置，它包括至少一個(gè)連接在運(yùn)行的蒸汽管道接管上 的連接法蘭和一個(gè)設(shè)計(jì)為關(guān)閉器的雙重?cái)嗦菲鳌ｋp重?cái)嗦菲骺梢栽谡羝艿赖恼羝慌c閘 室之間實(shí)施隔離并用于在設(shè)閘過程和卸壓后的可靠截止。為了卸壓，雙重?cái)嗦菲髟趦蓚€(gè)關(guān) 閉器之間適宜地有一個(gè)設(shè)計(jì)為減壓閥的截止閥。同時(shí)，在雙重?cái)嗦菲鲀蓚€(gè)關(guān)閉器之間的卸 壓在兩個(gè)關(guān)閉器首次截止時(shí)起到漏泄檢查的作用。如有需要可在雙重?cái)嗦菲魃项~外連接一 個(gè)冷卻件。連接法蘭例如設(shè)計(jì)為符合標(biāo)準(zhǔn)的3"連接法蘭(=3英寸連接法蘭)。這種尺寸 設(shè)計(jì)用于可靠承接測(cè)量器具接管中的下部支座，該測(cè)量器具可以插入運(yùn)行的設(shè)備部分中檢 驗(yàn)蒸汽的純度。按一種優(yōu)選的實(shí)施形式，雙重?cái)嗦菲髟谶M(jìn)口和/或出口側(cè)設(shè)至少一個(gè)彈性密封 件。該密封件被彈性設(shè)計(jì)為能補(bǔ)償溫度梯度。在關(guān)閉器下方的連接法蘭在蒸汽腔的接管區(qū)內(nèi)包括一個(gè)支座。此支座用于安裝固定在螺桿端的測(cè)量器具。由此可使測(cè)量器具無困難地封裝在蒸汽管道中，并因此封裝在振蕩流動(dòng)中，且不必限制時(shí)間。優(yōu)選地，支座設(shè)計(jì)為一有環(huán)形邊或錐段的套筒。為此，支座至少 部分有一特別是角度大于18°倒角的內(nèi)臺(tái)階。倒角或傾斜的內(nèi)臺(tái)階可方便地安裝和固定。 與內(nèi)臺(tái)階的倒角相對(duì)應(yīng)，在固定區(qū)內(nèi)同樣設(shè)計(jì)有倒角的測(cè)量器具因而能特別可靠地支承。為避免在蒸汽腔內(nèi)掉入松脫的零件，例如固定螺釘，測(cè)量器具的固定件處于插入 封裝狀態(tài)。此外，借助所述固定件還可以調(diào)整測(cè)量器具在蒸汽管道內(nèi)的插入深度。為了在蒸 汽管道內(nèi)插入和拔出測(cè)量器具，可設(shè)一個(gè)機(jī)械驅(qū)動(dòng)器，尤其是一帶螺母的螺桿?？赏ㄟ^電動(dòng) 機(jī)機(jī)動(dòng)操縱或借助手輪人工操縱的螺桿，被設(shè)計(jì)為可補(bǔ)償膨脹和補(bǔ)償溫度，并被一個(gè)外殼 包圍。桿端作為轉(zhuǎn)軸從固定著驅(qū)動(dòng)器的外殼伸出。螺母的配置及其對(duì)膨脹和位移的補(bǔ)償， 防止因污垢或高溫引起的不同于通常的難以運(yùn)動(dòng)。在插入和拔出以及因此而更換測(cè)量器具時(shí)，為了拆除測(cè)量器具，可在打開處于雙 重?cái)嗦菲骰蜿P(guān)閉器上方的外殼前對(duì)其進(jìn)行有針對(duì)性地卸壓。接著通過設(shè)在雙重?cái)嗦菲魃喜?區(qū)域內(nèi)的另一個(gè)連接法蘭實(shí)現(xiàn)外殼的開啟。此連接法蘭設(shè)有一個(gè)密封裝置，它可以方便地 打開和關(guān)閉。連接法蘭下方和外殼上部均設(shè)另一個(gè)用于外殼卸壓的減壓閥。除此之外可以 有針對(duì)性地卸壓、冷卻和監(jiān)測(cè)雙重?cái)嗦菲鞯拿芊庑浴榱藴y(cè)量裝置能方便地安置在蒸汽管道上，可設(shè)一個(gè)支架，該支架被特別設(shè)計(jì)為 在蒸汽管道本身上的鞍形座。因此構(gòu)成與圓管狀蒸汽管道的一個(gè)剛性連接，從而避免相對(duì) 運(yùn)動(dòng)。因此也能為測(cè)量裝置在蒸汽管道上的長(zhǎng)期使用實(shí)現(xiàn)足夠可靠的固定。采用本發(fā)明獲得的優(yōu)點(diǎn)尤其在于，通過循環(huán)運(yùn)行方式進(jìn)行的蒸汽清潔，可以在凝 汽器中蒸汽凝結(jié)時(shí)并因而在設(shè)備冷凝運(yùn)行時(shí)檢驗(yàn)運(yùn)行的蒸汽管道內(nèi)的蒸汽純度，并能在幾 乎不損耗水的情況下實(shí)施清潔。因此清潔過程幾乎可以不受除鹽水制造能力、除鹽水儲(chǔ)量 和除鹽水補(bǔ)給的約束。通過按循環(huán)運(yùn)行方式進(jìn)行清潔，基于該過程噪聲極低，所以可以取消 昂貴的隔音措施。此外，只需要簡(jiǎn)單和少量的吹風(fēng)臨時(shí)布線，從而顯著縮短了為恢復(fù)設(shè)備正 常運(yùn)行狀態(tài)所需的拆除時(shí)間。


下面借助附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例。其中圖1概略和圖解地表示一個(gè)包括蒸汽鍋爐裝置和汽輪機(jī)裝置的發(fā)電站其規(guī)定用 于清潔過程的設(shè)備部分和按本發(fā)明的方法所采用的測(cè)量裝置以及設(shè)置的吹風(fēng)臨時(shí)布線；圖2詳細(xì)表示連接在一個(gè)設(shè)備部分上的測(cè)量介質(zhì)純度的測(cè)量裝置；圖3至9詳細(xì)表示測(cè)量裝置的構(gòu)件；以及圖10和11詳細(xì)表示一個(gè)有多個(gè)在清潔過程中要吹風(fēng)的設(shè)備部分的發(fā)電站。在所有的圖中相同的部分采用相同附圖標(biāo)記表示。
具體實(shí)施例方式圖1表示用于清潔發(fā)電站1設(shè)備部分的一個(gè)閉合的流動(dòng)回路K。此閉合的流動(dòng)回 路K用雙線表示。發(fā)電站1包括一個(gè)有多個(gè)壓力級(jí)2. 1至2. 4的蒸汽鍋爐裝置2，它例如由高壓部 分、中壓部分、低壓部分和中間過熱器組成，在發(fā)電站1正常運(yùn)行時(shí)該蒸汽鍋爐裝置通過蒸汽管道4. la、4. 3b和4. 4向汽輪機(jī)裝置6供汽。發(fā)電站1在清潔過程中繞行的構(gòu)件用虛線表不。在正常運(yùn)行時(shí)，蒸汽管道4. 6從汽輪機(jī)裝置6出發(fā)通向反饋裝置，該反饋裝置包括 一凝汽器8和一凝結(jié)水泵10，以便將蒸汽冷凝而成的水經(jīng)回流管道4. 7重新輸入蒸汽鍋爐 裝置2。通過輸入管道8.1補(bǔ)償失水以及通過凝汽器8和回流管道4. 7給水罐12供水?？?用水罐12內(nèi)儲(chǔ)存的水給蒸汽鍋爐裝置2補(bǔ)水。在發(fā)電站1正常運(yùn)行時(shí)，由汽輪機(jī)裝置6驅(qū) 動(dòng)發(fā)電機(jī)14發(fā)電。為了去除蒸汽鍋爐裝置流過蒸汽的設(shè)備部分2. 1至2·4、4· la、4. 2、4. 3a、4. 3b、 4. 4以及運(yùn)行中的旁通管道4. 5a、4. 5b和4. 5c中的顆粒，在繞行汽輪機(jī)裝置6的情況下，在 閉合的流動(dòng)回路K中，作為沖洗介質(zhì)的蒸汽將流經(jīng)它們。圖中用虛線表示繞行的汽輪機(jī)裝 置6和其他繞行的部件，如發(fā)電機(jī)14。為了繞行汽輪機(jī)裝置6，從蒸汽管道4. 3b,4. 4分別 引出一個(gè)匯入凝汽器8的蒸汽旁通管道4. 5b和4. 5c。在冷凝運(yùn)行中繞行的蒸汽管道4. 6，亦即低壓透平排汽管道，要在完成蒸汽清潔后 才向凝汽器8加入蒸汽，也就是說，此時(shí)汽輪機(jī)裝置6受到蒸汽沖擊?；亓鞴艿?. 7是冷凝 水管道，它在之前的清潔過程中通過沖洗已經(jīng)凈化。蒸汽鍋爐裝置2流過蒸汽的設(shè)備部分2. 1至2. 4和蒸汽管道4. la、4. 2、4. 3a、 4. 3b,4. 4、4. 5a至4. 5c的清潔，在電站1的冷凝運(yùn)行期間進(jìn)行。此時(shí)在水側(cè)利用純凈和脫 鹽的水，尤其是除鹽水作為沖洗介質(zhì)，它通過輸入管道8. 1供給凝汽系統(tǒng)4. 7，以及必要時(shí) 儲(chǔ)存在給水罐12內(nèi)。在鍋爐高壓級(jí)2. 1、2. 2和2. 4中由沖洗介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽。為了監(jiān)測(cè)蒸 汽的純度，在設(shè)備部分4. Ib,4. 3b和4. 4的至少其中之一上設(shè)置一個(gè)測(cè)量介質(zhì)純度的測(cè)量 裝置16 (以下簡(jiǎn)稱“測(cè)量裝置16”)。測(cè)量裝置16設(shè)計(jì)為擋板更換裝置。測(cè)量裝置16相應(yīng)地耐壓和耐溫地尤其設(shè)計(jì)為用于安裝在臨時(shí)的蒸汽管道4. Ib內(nèi) 和用于工作運(yùn)行的蒸汽管道4. 3b、4. 4，尤其是中壓或低壓蒸汽管道。在有高壓級(jí)的發(fā)電站1中，為了繞行汽輪機(jī)裝置6的高壓級(jí)，從高壓蒸汽管道4. Ia 出發(fā)，設(shè)置一個(gè)臨時(shí)清潔布線的支線，該支線包括一臨時(shí)的蒸汽管道系統(tǒng)4. Ib和吹風(fēng)配件 18以及一設(shè)在吹風(fēng)配件18之間的測(cè)量裝置16。在借助蒸汽，尤其是最純的蒸汽來吹過發(fā)電站1鍋爐壓力級(jí)2. 1至2. 4的蒸汽流 動(dòng)構(gòu)件和蒸汽管道4. la、4. 2、4. 3a、4. 3b,4. 4、4. 5a至4. 5c時(shí)，僅在繞行汽輪機(jī)裝置6高壓 級(jí)的臨時(shí)蒸汽管道系統(tǒng)4. Ib中流動(dòng)的蒸汽才通過吹風(fēng)配件18吹出。在發(fā)電站1正常正作時(shí)，高壓蒸汽管道4. Ia匯入汽輪機(jī)裝置6的高壓級(jí)6a中。下面詳細(xì)介紹用于清潔設(shè)備部分4. la、4. 2、4. 3a、4. 3b,4. 4、4. 5a至4. 5c和包括 各壓力級(jí)2. 1至2. 4的蒸汽鍋爐裝置2的閉合流動(dòng)回路K。設(shè)備部分4. la、4. 2、4. 3a、4. 3b,4. 4、4. 5a至4. 5c和包括各個(gè)流過蒸汽的壓力級(jí) 2. 1至2. 4的蒸汽鍋爐裝置2的清潔可分別依次進(jìn)行。也就是說，首先清潔蒸汽鍋爐裝置2 的高壓及中壓部分。為此，蒸汽從蒸汽鍋爐裝置2高壓級(jí)經(jīng)臨時(shí)蒸汽管道系統(tǒng)4. Ib流動(dòng)。在高壓級(jí)的設(shè)備部分吹風(fēng)后，被蒸汽帶走的顆粒，通過臨時(shí)蒸汽管道系統(tǒng)4. Ib中 的吹風(fēng)配件18，經(jīng)過中間過熱器2. 3和中壓旁通站，排入中壓旁通4. 5b中。在這里，蒸汽也已經(jīng)流經(jīng)了中間過熱器2. 3和鍋爐壓力級(jí)2. 4的低壓過熱器，不過尚未達(dá)到為清潔這些區(qū)域所需的蒸汽參數(shù)。在蒸汽清潔中間過熱器2. 3和鍋爐壓力級(jí)2. 4的低壓過熱器時(shí)，蒸汽通過工作運(yùn)行的高壓旁路4. 5a流動(dòng)；臨時(shí)蒸汽管道系統(tǒng)4. lb，或已 經(jīng)被拆除或被繞行，因而沒有被流過。在這一步驟中，燃?xì)廨啓C(jī)的功率提升到這樣的程度， 即達(dá)到用于中間過熱器2. 3和鍋爐壓力級(jí)2. 4低壓過熱器的清潔參數(shù)。蒸汽在其排除顆粒或雜質(zhì)方面的質(zhì)量，可借助相應(yīng)位置的測(cè)量裝置16，直接在運(yùn) 行的設(shè)備部分4. 3b和4. 4之一內(nèi)或在高壓系統(tǒng)清潔時(shí)在臨時(shí)蒸汽管道系統(tǒng)4. Ib中檢測(cè)， 并在清潔過程期間監(jiān)測(cè)。汽輪機(jī)6也可以由多個(gè)蒸汽鍋爐2和3來取代蒸汽鍋爐2供汽。在這種情況下， 在正常運(yùn)行時(shí)并聯(lián)的蒸汽鍋爐2和3也可以并聯(lián)在沖洗介質(zhì)循環(huán)的中，因而可以同時(shí)清潔。 由此可以進(jìn)一步縮短總清潔時(shí)間。下面借助圖2至9詳細(xì)說明測(cè)量裝置16。圖2表示一個(gè)例如連接在蒸汽管道4. 1，例如高壓蒸汽管道4. Ia或臨時(shí)蒸汽管道 系統(tǒng)4. Ib上的測(cè)量裝置16。測(cè)量裝置16通過一個(gè)設(shè)計(jì)為鞍形座的支架20剛性地固定在 圓管狀蒸汽管道4. 1上，從而避免相對(duì)運(yùn)動(dòng)。借助測(cè)量裝置16在蒸汽管道4. 1內(nèi)部在連續(xù)運(yùn)行時(shí)插入一個(gè)所謂的吹風(fēng)反射鏡 (也稱“擋板”)作為測(cè)量器具M(jìn)。在這里，它是一種拋光的金屬條，例如鋁、銅或鋼條。測(cè)量 器具M(jìn)橫向于流動(dòng)方向插入蒸汽管道4. 1。介質(zhì)的純度在吹風(fēng)過程中可通過撞擊在測(cè)量器 具M(jìn)上的顆粒造成的彈眼進(jìn)行目測(cè)和評(píng)估。測(cè)量器具M(jìn)設(shè)計(jì)為擋板更換裝置，所以它可以在工作期間，亦即在吹風(fēng)期間，以及 在連續(xù)冷凝運(yùn)行時(shí)的清潔過程中更換。為了能在吹風(fēng)期間更換測(cè)量器具，設(shè)置一個(gè)設(shè)計(jì)為關(guān)閉器的雙重?cái)嗦菲?2。在雙 重?cái)嗦菲?2上方設(shè)管狀外殼24和一螺桿26。螺桿26用于測(cè)量器具M(jìn)在蒸汽管道4. 1的 蒸汽腔內(nèi)的插入和拔出。插入或拔出可以手動(dòng)地借助設(shè)在外殼24上方的手輪28或通過一 未示出的電機(jī)工作運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)器來進(jìn)行。驅(qū)動(dòng)器30也可以設(shè)有密封套和中央盤形彈簧壓 緊裝置。外殼24可以有針對(duì)性地卸壓。為此，測(cè)量裝置16包括兩個(gè)減壓閥32a、32b，例如 詳細(xì)表示在圖3中的截止閥。圖3詳細(xì)表示測(cè)量裝置16。其中一個(gè)截止閥32a在雙重?cái)嗦菲?2上方裝在外殼24上，用于外殼24的卸壓。 另一個(gè)截止閥32b裝在雙重?cái)嗦菲?2的關(guān)閉器22a、22b之間，用于閘室的卸壓。為此雙重 斷路器22設(shè)計(jì)為一個(gè)單元或設(shè)計(jì)為由兩個(gè)設(shè)計(jì)為轉(zhuǎn)盤的關(guān)閉器22a、22b組成的組件。借 助相關(guān)的減壓閥32b促使兩個(gè)關(guān)閉器22a、22b之間的卸壓，第一個(gè)關(guān)閉器22a同時(shí)起到漏 泄檢查的作用。測(cè)量裝置16通過雙重?cái)嗦菲?2的連接法蘭36a連接在蒸汽管道4. 1的接管34 上。在雙重?cái)嗦菲?2的另一端設(shè)另一個(gè)連接法蘭36b，用于在必要時(shí)通過中間法蘭38連接 外殼24。在雙重?cái)嗦菲?2的進(jìn)口和出口側(cè)，在連接法蘭36a、36b的區(qū)域內(nèi)以及也許在中間 法蘭38的區(qū)域內(nèi)設(shè)彈性密封件40，以便吸收溫度梯度。在接管34上的連接法蘭36a設(shè)計(jì)為3"號(hào)連接法蘭。采用這種尺寸可以在接管 34內(nèi)構(gòu)成可靠的下部支座42。下部支座42包括一個(gè)朝蒸汽腔構(gòu)建在接管42內(nèi)的支座44， 該支座設(shè)置在關(guān)閉器22下方。下部支座42承接螺桿26上固定測(cè)量器具M(jìn)的桿端，測(cè)量器具M(jìn)可以橫向于流動(dòng)方向S插入蒸汽管道4. 1中。圖4詳細(xì)表示螺桿26，它由一根例如制有梯形外螺紋的螺桿26. 1和一個(gè)安裝測(cè)量 器具M(jìn)的下部螺桿外殼26. 2構(gòu)成。在下部螺桿外殼26. 2制有用于導(dǎo)引螺桿26. 1的內(nèi)螺 紋。下部螺桿外殼26. 2有一個(gè)向內(nèi)倒角的臺(tái)階26. 3，在臺(tái)階26. 3上方形成一個(gè)用于測(cè)量 器具M(jìn)的固定件的空間區(qū)。螺桿外殼26. 2在臺(tái)階26. 3下方用于容納測(cè)量器具M(jìn)。圖5表 示上部的螺桿外殼26. 4，它作為螺紋套管制有梯形內(nèi)螺紋用于導(dǎo)入和取出螺桿26. 1。圖6和7表示測(cè)量器具M(jìn)的固定件46在螺桿26. 1上的一種可能的實(shí)施形式。固定件46設(shè)計(jì)為雙螺釘，它有一個(gè)設(shè)計(jì)為與下部螺桿外殼26. 2的臺(tái)階26. 3對(duì)應(yīng)并能被它支 承、尤其是支靠在此臺(tái)階26. 3上的倒角的臺(tái)階。由此，測(cè)量器具M(jìn)的固定件46處于插入封 裝狀態(tài)，從而不可能有固定螺釘或松散零件掉入蒸汽腔內(nèi)。圖8和9詳細(xì)表示承接螺桿端部，亦即下部螺桿外殼26. 2的支座44。為了容納尤 其是安放測(cè)量器具M(jìn)的固定件46，支座44有一個(gè)與螺桿外殼26. 2的臺(tái)階26. 3對(duì)應(yīng)的臺(tái) 階44. 1，尤其是一個(gè)例如角度約為18°的倒角的臺(tái)階。支座44設(shè)計(jì)為有一個(gè)固定在連接 法蘭36a中的環(huán)形邊R的套筒。下面詳細(xì)介紹更換測(cè)量器具M(jìn)的方法。根據(jù)實(shí)施形式?jīng)Q定手動(dòng)或電機(jī)的驅(qū)動(dòng)螺桿26，例如在手工驅(qū)動(dòng)時(shí)手輪28向上旋 轉(zhuǎn)直至止擋。接著關(guān)閉雙重?cái)嗦菲?2的下部關(guān)閉器22a。減壓閥32a和32b長(zhǎng)時(shí)間地開 啟，直至不再有任何蒸汽。為了更加安全，關(guān)閉雙重?cái)嗦菲?2的上部關(guān)閉器22b。中間法蘭38的上部螺釘排在冷卻后打開，螺桿26與外殼24向上抽出，以及為了 更換帶測(cè)量試樣的測(cè)量器具M(jìn)作相應(yīng)地固定。手輪28向下旋轉(zhuǎn)，直至可以看見測(cè)量器具M(jìn)的固定件46。接著在拆除固定件46 后可以更換測(cè)量器具M(jìn)。在安裝新的測(cè)量器具M(jìn)后，手輪28向上旋轉(zhuǎn)，螺桿26與外殼24重 新安放在中間法蘭38上，此時(shí)準(zhǔn)確的定位有利于密封件40的良好安裝。然后關(guān)閉中間法 蘭38。減壓閥32a和32b也被關(guān)閉。打開雙重?cái)嗦菲?2，亦即打開兩個(gè)關(guān)閉器22a和22b， 手輪28向下旋轉(zhuǎn)直至止擋，由此將測(cè)量器具M(jìn)插入蒸汽管道4. 1內(nèi)。在這里，手輪28憑感 覺操縱，也就是說在圓錐段內(nèi)旋轉(zhuǎn)，直至不出現(xiàn)晃動(dòng)。圖10和11表示閉合的流動(dòng)回路K的兩種不同的實(shí)施例，用于清潔包括一個(gè)或多 個(gè)蒸汽鍋爐裝量2或2和3的發(fā)電站1鍋爐壓力級(jí)2. 1至2. 4的流過蒸汽的設(shè)備部分和蒸 汽管道 4. Ia,4. 2,4. 3a,4. 3b,4. 4、4· 5a 至 4. 5c。圖10舉例表示一種傳統(tǒng)的燃?xì)廨啓C(jī)裝置和蒸汽輪機(jī)裝置，包括3級(jí)汽輪機(jī)裝置6、 燃?xì)廨啓C(jī)15和單個(gè)蒸汽鍋爐裝置2，后者有多個(gè)壓力級(jí)，包括一個(gè)由高壓省煤器2. 1. 1、高 壓蒸發(fā)器2. 1. 2和高壓過熱器2. 1. 3組成的高壓級(jí)2. 1，一個(gè)由中壓省煤器2. 2. 1、中壓蒸 發(fā)器2. 2. 2和中壓過熱器2. 2. 3組成的中壓級(jí)2. 2，一個(gè)中壓過熱器2. 3以及一個(gè)由低蒸發(fā) 器2. 4. 1和低壓過熱器2. 4. 2組成的中壓級(jí)2. 4。在蒸汽鍋爐裝置2的壓力級(jí)2. 1至2. 4 上游連接一個(gè)凝結(jié)水預(yù)熱器17。圖10中表示了一個(gè)高壓轉(zhuǎn)鼓式鍋爐。也可以安裝強(qiáng)制式直流鍋爐來取代這種高 壓轉(zhuǎn)鼓式鍋爐。也許除給水泵11外可以在凝結(jié)水管道4. 7內(nèi)加設(shè)給水罐或除氣器。此發(fā) 電站1是單軸電站，其中為燃?xì)廨啓C(jī)和汽輪機(jī)共同設(shè)置一個(gè)發(fā)電機(jī)。這同樣適用于圖11。在圖10中用雙線表示閉合的流動(dòng)回路K，它用于清潔發(fā)電站1運(yùn)行的設(shè)備部分2. 1. 3、4· la,2. 2. 3、4· 2、4· 3a,4. 3b,2. 4. 2、4· 4、4· 5a 至4. 5c。用粗實(shí)線表示的蒸汽輪機(jī)裝 置6的構(gòu)件4. 6,4. 9a、4. 9b在這里繞行。輸入管道Z通過配件連接，所以它和蒸汽輪機(jī)裝 置6同樣被繞行且沒有流過蒸汽；蒸汽輪機(jī)裝置6僅液壓旋轉(zhuǎn)，以避免軸彎曲。為了用蒸汽清潔構(gòu)件，即蒸汽管道4. la、4. 2、4. 3a、4. 3b,4. 4和臨時(shí)蒸汽管道系 統(tǒng)4. Ib以及工作運(yùn)行的旁通管道4. 5a至4. 5c和包括過熱加熱面2. 1. 3,2. 2. 3,2. 3,2. 4. 2 的蒸汽鍋爐裝置2，在發(fā)電站1冷凝運(yùn)行時(shí)向相關(guān)構(gòu)件吹風(fēng)。在這里首先通過調(diào)整適用的蒸 汽參數(shù)來清潔蒸汽鍋爐裝置2的高壓和中壓過熱器2. 1. 3和2. 2. 3。中間過熱器2. 3和低 壓過熱器2. 4. 2在此循環(huán)內(nèi)也已經(jīng)有蒸汽流過。接著，通過提高連接在蒸汽鍋爐裝置2上 游的燃?xì)廨啓C(jī)15的功率，針對(duì)中間過熱器2. 3和低壓過熱器2. 4. 2調(diào)整清潔參數(shù)。燃?xì)廨?機(jī)15上游連接用于運(yùn)行燃?xì)廨啓C(jī)15的燃燒室15. 1和壓氣機(jī)15. 2。在臨時(shí)吹風(fēng)配件18之間設(shè)繞行汽輪機(jī)6高壓級(jí)6a的臨時(shí)蒸汽管道系統(tǒng)4. Ib和 設(shè)置一個(gè)測(cè)量裝置16。借助測(cè)量裝置16，例如擋板更換裝置，測(cè)量帶入蒸汽中的顆粒。排 出其中的顆粒或雜質(zhì)經(jīng)吹風(fēng)配件18吹出蒸汽實(shí)現(xiàn)。在這里，除鹽水的補(bǔ)給通過匯入凝汽器 8內(nèi)的輸入管道8. 1進(jìn)行。測(cè)量裝置16設(shè)在低壓級(jí)2. 4或中壓級(jí)2. 2的蒸汽管道4. 4和 4. 3b內(nèi)以及臨時(shí)的蒸汽管道系統(tǒng)4. Ib內(nèi)。與圖10不同，圖11表示一種有多個(gè)蒸汽鍋爐裝置2、3的發(fā)電站1。水或蒸汽在另 一個(gè)蒸汽鍋爐裝置3中按輸入或排出A至I流過。
權(quán)利要求
一種用于測(cè)量介質(zhì)純度和應(yīng)用在一個(gè)用于清潔發(fā)電站(1)設(shè)備部分(2.1.3、2.2.3、2.3、2.4.2、4.1a、4.2、4.3a、4.3b、4.4、4.5a至4.5c)的設(shè)備中的測(cè)量裝置(16)，包括至少一個(gè)連接法蘭(36a)，其連接在至少一個(gè)可通流的運(yùn)行的設(shè)備部分(4.1a、4.2、4.3a、4.3b、4.4、4.5a至4.5c)的接管(34)上，以及一個(gè)設(shè)計(jì)為關(guān)閉器的雙重?cái)嗦菲?22)，其中，在可通流的運(yùn)行的設(shè)備部分(4.1a、4.2、4.3a、4.3b、4.4、4.5a至4.5c)中可插入一個(gè)測(cè)量器具(M)。
2.按照權(quán)利要求1所述的測(cè)量裝置，其中，所述雙重?cái)嗦菲?22)在進(jìn)口和/或出口側(cè) 配設(shè)有至少一個(gè)彈性密封件(40)。
3.按照權(quán)利要求2所述的測(cè)量裝置，其中，所述密封件(40)設(shè)計(jì)為波峰型面密封件。
4.按照權(quán)利要求1至3之一所述的測(cè)量裝置，其中，所述雙重?cái)嗦菲?22)配設(shè)有一截 止閥(32b)。
5.按照權(quán)利要求1至4之一所述的測(cè)量裝置，其中，所述雙重?cái)嗦菲?22)包括一個(gè)支 座(44)。
6.按照權(quán)利要求5所述的測(cè)量裝置，其中，所述支座(44)設(shè)計(jì)為一具有環(huán)形邊或錐段 的套筒。
7.按照權(quán)利要求5或6所述的測(cè)量裝置，其中，所述支座(44)至少部分有一特別是角 度大于18°的倒角內(nèi)臺(tái)階(44. 1)。
8.按照權(quán)利要求5至7之一所述的測(cè)量裝置，其中，所述支座(44)用于承接一個(gè)可插 入運(yùn)行的設(shè)備部分(4. la、4. 2、4. 3a、4. 3b,4. 4、4. 5a至4. 5c)中的測(cè)量器具(M)的固定件 (46)。
9.按照權(quán)利要求8所述的測(cè)量裝置，其中，所述測(cè)量器具(M)的固定件(46)處于插入 封裝狀態(tài)。
10.按照權(quán)利要求1至9之一所述的測(cè)量裝置，其中，為了插入和拔出測(cè)量器具(M)設(shè) 有一個(gè)帶有一機(jī)械驅(qū)動(dòng)器(30)的螺桿(26)。
11.按照權(quán)利要求1至10之一所述的測(cè)量裝置，包括一個(gè)用于固定在運(yùn)行的設(shè)備部分 (4. la、4. 2、4. 3a、4. 3b,4. 4、4. 5a至4. 5c)上的支架(20)，其中，該支架(20)特別設(shè)計(jì)成鞍形座。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于測(cè)量介質(zhì)純度和應(yīng)用在一個(gè)用于清潔發(fā)電站(1)設(shè)備部分(2.1.3、2.2.3、2.3、2.4.2、4.1a、4.2、4.3a、4.3b、4.4、4.5a至4.5c)的設(shè)備中的測(cè)量裝置(16)，包括至少一個(gè)連接法蘭(36a)，其連接在至少一個(gè)可通流的運(yùn)行的設(shè)備部分(4.1a、4.2、4.3a、4.3b、4.4、4.5a至4.5c)的接管(34)上，以及一個(gè)設(shè)計(jì)為關(guān)閉器的雙重?cái)嗦菲?22)，其中，在可通流的運(yùn)行的設(shè)備部分(4.1a、4.2、4.3a、4.3b、4.4、4.5a至4.5c)中可插入一個(gè)測(cè)量器具(M)。
文檔編號(hào)G01N15/06GK101832904SQ201010175760
公開日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2006年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月16日
發(fā)明者拉爾夫·朗尼, 簡(jiǎn)·埃爾森, 羅伯特·卡爾 申請(qǐng)人:西門子公司