專利名稱：太陽能電池組件中層壓件表面凹、凸缺陷檢測工具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種太陽能光伏組件的檢測工具，尤其涉及太陽能光伏組件生產過程中太陽能電池組件中層壓件表面凹、凸缺陷檢測工具。
背景技術：
太陽能電池產品因節(jié)能、環(huán)保、使用壽命長等優(yōu)點在諸多行業(yè)得到使用。此類產品 的設計使用壽命為25年，要確保產品達到如此長的使用期限，就需要嚴格控制太陽能電池 組件的質量。在太陽能電池組件中，背板起著保護層壓件中的電池硅片的作用。在太陽能電 池組件的生產過程中，背膜上有可能留有凹凸點，若凸出點或凹陷坑的尺寸超過標準值時， 不僅會影響太陽能電池的使用壽命，而且直接影響到太陽能電池的使用安全性。造成背膜 上存有凸出點或凹陷坑的原因很多，例如層壓時有灰塵雜質進入、固化時高溫使得組件內 的微小氣泡變大從而聚集并將背膜頂起、EVA收縮率問題、對電池串操作導致層壓前匯流帶 已發(fā)生彎曲等會使背膜上產生凸出點；當高溫布或上蓋硅膠板上有EVA膠、背板太薄等都 會在電池層件背面上出現凹陷坑。在檢查過程中，用手指對準凸出點向下按，若凸出點是軟 的則說明是由氣泡引起的，這種缺陷是不能進入市場的，必須判定為不合格產品；若凸出點 是硬的，則說明是由實物夾入所引起的，只要凸出點的高度不超過規(guī)定高度可以放行的；當 存有凹陷坑時，且凹陷坑的深度超過標準值時，也不通過檢查。目前，對于凸出點高度尺寸的檢查通常采用高度游標卡尺來測量，如圖1所示，所 用高度游標卡尺由底座1、刻度尺2、尺框3、量爪4和緊固螺釘5組成，刻度尺2固定連接在 底座1上，量爪4固定在尺框3上，尺框3套裝在刻度尺2上，緊固螺釘5旋接在尺框3上， 用于鎖定尺框3在刻度尺2上所處的位置，便于操作讀取數據。測量時，先對高度游標卡尺 進行校零，然后將高度游標卡尺的底座1平放在待檢查的太陽能電池組件的層壓件11上， 移動尺框3使量爪4的底端接觸凸出點的頂部，擰緊尺框3上的緊固螺釘5，從高度游標卡 尺上讀出實際測量尺寸。測量所得到的尺寸不一定就是凸出點的實際外凸出點的高度，因 為高度游標卡尺有一個較大接觸面的底座1，測量時，應將較大接觸面的底座1放在層壓件 上，當待測量的凸出點四周存在其它凸出點時，高度游標卡尺所測得的尺寸實質上是特測 驗點與其周圍凸出點之間的相對高度尺寸，用這一測量數據作為判定依據，很不科學，會將 不合格產品誤判為合格產品。對于存在凹陷坑的檢查，通常采用在凹陷坑中放入標準鋼球 來判定，若鋼球高于凹陷坑，說明合格，可以放行，反之則判為不合格。總之，現有的檢測工 具不能精確測定凸出點的高度，更不能測量凹陷坑的深度。

發(fā)明內容
為了克服現有測量工具存在的上述缺點，本發(fā)明的目的是提供一種太陽能電池組 件中層壓件表面凹、凸缺陷檢測工具，它既能精確測量層壓件表面存有凸出點的高度，又能 精確測量出凹陷坑的深度。本發(fā)明所采用的技術方案是
所述太陽能電池組件中層壓件表面凹、凸缺陷檢測工具，其特征是它包括刻度 尺、折邊型測量桿和滑塊，在刻度尺的尺身上開有直線滑動軌道，在直線滑動軌道的一側 設有尺寸刻度，立足端設置在刻度尺的下端，立足端的截面積為刻度尺的截面積的1/8 1/2 ；滑塊安裝在直線滑動軌道內，能在其內上下滑動；折邊型測量桿由橫桿、豎桿和測量 探頭組成，橫桿和豎桿垂直連接為一體呈“7”字型，測量探頭設置在豎桿的底端，橫桿固定 在滑塊上，測量探頭與刻度尺之間的水平距離為刻度尺寬度的1 5倍，當測量探頭底端與 刻度尺的立足端處于同一平面時，橫桿的上邊線對準刻度尺的零刻度線處，在刻度尺的零 刻度線處的上下兩側均標有尺寸刻度。進一步，測量探頭截面形狀為帶圓弧的錐體狀；立足端的截面積為刻度尺的截面 積的1/5。這種太陽能電池組件中層壓件表面凹、凸缺陷檢測工具，既可以準確測量層壓件 表面存有的凸出點高度，又能測量層壓件表面存有的凹陷坑的深度，由于刻度尺的下端的 面積很小，更便于在待檢測凸出點或凹陷坑旁找到合適的位置，克服了現有高度游標卡尺 底座接觸面積大而造成的測量誤差，即使待檢測的凸出點或凹陷坑四周存在別的凸出點 時，只要找到適合刻度尺下端立足的地方就能對待檢測點進行準確測量。由于刻度尺的立足端面積很小，即刻度尺與層壓件表面的接觸面積很小，可以避 免待檢測點旁邊存有凸出點對測量結果的干擾，用本發(fā)明能測得凸出點的高度或凹陷坑的 深度尺寸，能對待檢測缺陷進行量化表示，使得評判依據更客觀、更真實。


圖1為用高度游際卡尺測量太陽能組件凹、凸缺陷點示意圖；圖2為本發(fā)明處于零位狀態(tài)的示意圖；圖3為本發(fā)明檢測狀態(tài)的示意圖；圖中1_底座；2-刻度尺；21-直線滑動軌道；22-尺寸刻度；23-立足端；3_尺框； 4-量爪；5-緊固螺釘；6-檢驗平臺；7-折邊型測量桿；71-橫桿；72-豎桿；73-測量探頭； 8_滑塊；9-擋板；10-太陽能電池組件；11-層壓件。
具體實施例方式下面結合

本發(fā)明的具體實施方案本發(fā)明所述太陽能電池組件中層壓件表面凹、凸缺陷檢測工具，如圖2、3所示，它 由刻度尺2、折邊型測量桿7、滑塊8和擋板9，在刻度尺2的尺身上開有直線滑動軌道21， 在直線滑動軌道21的一側設有尺寸刻度22，刻度尺2的下端為立足端23，立足端23的截 面積為刻度尺2的截面積的1/5，滑塊8安裝在直線滑動軌道21內，且可沿直線滑動軌道 21上下滑動，所述折邊型測量桿7由橫桿71、豎桿72和測量探頭73組成，橫桿71和豎桿 72垂直連接為一體，呈“7”字型，測量探頭73豎直安裝在豎桿72的底部，測量探頭73截 面形狀為帶圓弧的錐體狀，橫桿71固定在滑塊8上，與刻度尺2呈垂直狀態(tài)，橫桿71的長 度為刻度尺2寬度的2倍，測量探頭73底端與刻度尺2的立足端23處于同一平面時，橫桿 71的上邊線位于刻度尺2的零刻度線處，在刻度尺2的零刻度線處的上下兩側均標有尺寸 刻度22。
具體使用方法為測量時，先對本發(fā)明進行校零，即先將刻度尺2下端的立足端23放在在檢驗平臺6上，移動滑塊8使測量探頭73的底端與檢驗平臺6接觸，檢查橫桿71的 上邊線是否位于刻度尺2的零位。將太陽能電池組件10平放在檢驗平臺6上，然后將刻 度尺2的立足端23放在待檢測凹陷坑或凸出點旁的平面上，推動滑塊8往上移動，調整好 折邊型測量桿7的位置，使測量探頭73底端對準待檢測點，然后使滑塊8下移，至測量探頭 73底端與凹陷坑的底部接觸，或與凸出點的頂端接觸，讀出橫桿71的上邊線所在刻度的讀 數，即為凹陷坑的深度或凸出點的高度。
權利要求
一種太陽能電池組件中層壓件表面凹、凸缺陷檢測工具，其特征是它包括刻度尺(2)、折邊型測量桿(7)和滑塊(8)，在刻度尺(2)的尺身上開有直線滑動軌道(21)，在直線滑動軌道(21)的一側設有尺寸刻度(22)，立足端(23)設置在刻度尺(2)的下端，立足端(23)的截面積為刻度尺(2)的截面積的1/8～1/2；滑塊(8)安裝在直線滑動軌道(21)內，能在其內上下滑動；折邊型測量桿(7)由橫桿(71)、豎桿(72)和測量探頭(73)組成，橫桿(71)和豎桿(72)垂直連接為一體呈“7”字型，測量探頭(73)設置在豎桿(72)的底端，橫桿(71)固定在滑塊(8)上，豎桿(72)與刻度尺(2)之間的距離為刻度尺(2)寬度的1～5倍，當測量探頭(73)底端與刻度尺(2)的立足端(23)處于同一平面時，橫桿(71)的上邊線對準刻度尺(2)的零刻度線處，在刻度尺(2)的零刻度線處的上下兩側均標有尺寸刻度(22)。
2.根據權利要求1所述太陽能電池組件中層壓件表面凹、凸缺陷檢測工具，其特征是 測量探頭(73)截面形狀為帶圓弧的錐體狀；立足端(23)的截面積為刻度尺(2)的截面積 的 1/5。
全文摘要
一種太陽能電池組件中層壓件表面凹、凸缺陷檢測工具，包括刻度尺、折邊型測量桿和滑塊，在刻度尺的尺身上開有直線滑動軌道和尺寸刻度，立足端設置在刻度尺的下端，立足端的截面積為刻度尺的截面積的1/8～1/2；滑塊安裝在直線滑動軌道內，折邊型測量桿固定在滑塊上，測量探頭距刻度尺之間的距離為刻度尺寬度的1～5倍，在刻度尺的零刻度線處的上下兩側均標有尺寸刻度。由于立足端的面積很小，即與層壓件表面的接觸面積很小，避免了待檢測點旁邊存有凸出點對測量結果的干擾，用它精確地測得凸出點的高度或凹陷坑的深度，能對待檢測缺陷進行量化表示，使得評判依據更客觀、更真實。
文檔編號G01B5/28GK101832747SQ201010156559
公開日2010年9月15日 申請日期2010年4月27日 優(yōu)先權日2010年4月27日
發(fā)明者姜妍 申請人:常州億晶光電科技有限公司