專利名稱：飛灰等速取樣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明專利涉及火力發(fā)電設(shè)備的檢測裝置，特別是的火力發(fā)電燃燒系統(tǒng)和除塵系 統(tǒng)中的飛灰等速取樣裝置。
背景技術(shù)：
飛灰是指煤粉在鍋爐爐膛燃燒后隨煙氣進(jìn)入尾部煙道的細(xì)小顆粒，飛灰中未燃盡 碳的質(zhì)量占飛灰量的百分率叫飛灰含碳量，飛灰中可燃物含量是反映鍋爐燃燒效果的主要 指標(biāo)。目前，火力發(fā)電燃燒系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)中，飛灰取樣裝置主要采用的是自抽式飛灰 取樣裝置(中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T926-2005)，該裝置是依靠文丘里抽吸管產(chǎn)生 的真空，將煙氣從煙道中等速的吸入取樣槍，通過旋風(fēng)分離器中將煙氣中的飛灰分離并收 集在取樣瓶中，清潔空氣則由文丘里抽吸管返回?zé)煹?。取樣槍的吸入流速是通過旋轉(zhuǎn)可調(diào) 噴嘴來調(diào)整取樣槍內(nèi)、外靜壓，從而使抽吸速度與煙道氣流速度一致，達(dá)到等速抽取煙氣的 目的。該裝置主要存在的問題是1、取樣槍的流速調(diào)整不準(zhǔn)確，使取樣槍的吸入速度與煙道 中的煙氣流速不一致，導(dǎo)致取樣的準(zhǔn)確性較差；2、取樣槍的取樣口容易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，造成 無法取樣的問題，同時由于堵塞現(xiàn)象的發(fā)生，煙氣中水分結(jié)露，造成取樣裝置被腐蝕。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種既可精確保證等速取樣，又 可有效防止堵塞現(xiàn)象發(fā)生的飛灰等速取樣裝置。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種飛灰等速取樣裝置，包括取樣槍、通過 管路與取樣槍連接的旋風(fēng)分離裝置、安裝在旋風(fēng)分離裝置上的貯樣罐和與旋風(fēng)分離裝置相 連的真空泵，其特征在于在取樣槍內(nèi)安裝有測壓管和取樣管，取樣管與旋風(fēng)分離裝置通過 管路相連，在上述測壓管和取樣管上均安裝有壓力傳感器和反吹管，其中安裝在測壓管和 取樣管上的反吹管與壓縮空氣氣源通過閥門相連通，旋風(fēng)分離裝置的出風(fēng)口通過三通與真 空泵相連，三通中剩余的接口上連接有電控閥；上述安裝在測壓管和取樣管上的兩壓力傳 感器和電控閥與壓力控制裝置電連接。上述旋風(fēng)分離裝置是由兩個旋風(fēng)分離器串聯(lián)而成。在上述三通與真空泵相連的管路上安裝有煙氣處理器。在上述取樣槍中的取樣管與旋風(fēng)分離裝置相連的管路上安裝有取樣閥門。由于本發(fā)明在取樣槍內(nèi)安裝了測壓管和取樣管，同時在測壓管和取樣管上安裝了 壓力傳感器和反吹管，壓力傳感器和與三通相連的電控閥均與壓力控制裝置電連接，使本 發(fā)明具有以下特點1、可保證等速取樣，提高了取樣的準(zhǔn)確性。通過壓力傳感器對測壓管和 取樣管內(nèi)的壓力進(jìn)行測量，利用壓力控制裝置對安裝在三通上的電控閥的開啟大小進(jìn)行控 制，這樣就可調(diào)節(jié)取樣管內(nèi)的壓力，當(dāng)測壓管和取樣管內(nèi)的壓力差為零時，就說明被測量氣 流的流速與測壓管內(nèi)的氣流流速相同，實現(xiàn)了等速取樣的目的。2、有效解決了取樣槍被堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。在測量前，利用安裝在測壓管和取樣管上的反吹管，通過壓縮空氣對測壓管 和取樣管進(jìn)行反吹，可有防止粉塵堵塞取樣管，保證了測壓管和取樣管暢通，同時保證了取 樣裝置的精度和使用壽命。3、結(jié)構(gòu)簡單合理、操作方便，即可接地安裝連續(xù)取樣，也可作為 便攜式試驗儀器使用。4、使用范圍廣，即可使用在正壓環(huán)境中，也可使用在負(fù)壓環(huán)境中，解 決了從負(fù)壓環(huán)境取樣的困難的難題。


附圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)原理附圖2為本發(fā)明取樣槍的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式如圖1所示，將取樣槍1放置在需要取樣的煙道16內(nèi)，取樣槍的具體結(jié)構(gòu)如圖2所示，在取樣槍內(nèi)安裝有測壓管1-1和取樣管1-2，取樣管的右端尾部與旋風(fēng)分離裝置13通 過管路14相連，在上述管路上安裝有取樣閥門15。旋風(fēng)分離裝置是由左右兩個旋風(fēng)分離器 串聯(lián)而成，在每個旋風(fēng)分離器下端均安裝有貯樣罐12。右邊的旋風(fēng)分離器的出風(fēng)口通過三 通8和真空管路9與真空泵10相連，為了延長真空泵的使用壽命，在進(jìn)入真空泵前的管路 上安裝有煙氣處理器11。三通中的上接口連接有電控閥7 ；在上述測壓管和取樣管上安裝 有兩個壓力傳感器4、5，兩個壓力傳感器與壓力控制裝置6電連接，電控閥通過壓力控制裝 置進(jìn)行控制。在上述測壓管上安裝有反吹管1-3，在取樣管上安裝有反吹管1-4，兩個反吹 管均與緩沖罐2相連，在緩沖罐的進(jìn)氣管上安裝有閥門3，該閥門與壓縮空氣氣源相連。使用時，首先將取樣閥門15關(guān)閉，打開閥門3，壓縮空氣進(jìn)入緩沖罐后，分別通過 兩個反吹管對測壓管和取樣管進(jìn)行反吹，將測壓管和取樣管內(nèi)和管口的灰塵吹掉，以防止 灰塵將測壓管和取樣管堵塞，造成取樣和測壓不準(zhǔn)。然后將取樣閥門15打開，關(guān)閉閥門3， 同時開啟壓力控制裝置和真空泵10，通過安裝在測壓管和取樣管上的兩個壓力傳感器對測 壓管和取樣管內(nèi)的壓力進(jìn)行檢測，當(dāng)兩個壓力傳感器的測量數(shù)值不同時，通過壓力控制裝 置調(diào)節(jié)電控閥7的流量，使兩個壓力傳感器的測量數(shù)值達(dá)到相同，也就是說通過壓力控制 裝置調(diào)節(jié)電控閥7的流量，這樣就調(diào)整了旋風(fēng)分離裝置中的氣流流速，保證了取樣管內(nèi)的 壓力與煙道16內(nèi)的壓力相同，這樣就使得取樣管內(nèi)的氣流流速與煙道內(nèi)的氣流流速等速， 實現(xiàn)了等速取樣的目的。通過旋風(fēng)分離裝置的煙氣中的飛灰樣品就落入旋風(fēng)分離器下端的 貯樣罐12內(nèi)，取下貯樣罐就可進(jìn)行分析。安裝兩個旋風(fēng)分離器可將取樣氣體中的飛灰樣品 進(jìn)行粒度篩選。
權(quán)利要求
一種飛灰等速取樣裝置，包括取樣槍、通過管路與取樣槍連接的旋風(fēng)分離裝置、安裝在旋風(fēng)分離裝置上的貯樣罐和與旋風(fēng)分離裝置相連的真空泵，其特征在于在取樣槍(1)內(nèi)安裝有測壓管(1-1)和取樣管(1-2)，取樣管與旋風(fēng)分離裝置(13)通過管路(14)相連，在上述測壓管和取樣管上均安裝有壓力傳感器和反吹管，其中安裝在測壓管和取樣管上的反吹管與壓縮空氣氣源通過閥門(3)相連通，旋風(fēng)分離裝置(13)的出風(fēng)口通過三通(8)與真空泵(10)相連，三通中剩余的接口上連接有電控閥(7)；上述安裝在測壓管和取樣管上的兩壓力傳感器和電控閥與壓力控制裝置電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飛灰等速取樣裝置，其特征在于上述旋風(fēng)分離裝置(13)是由 兩個旋風(fēng)分離器串聯(lián)而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的飛灰等速取樣裝置，其特征在于在上述三通(8)與真空泵 (10)相連的管路上安裝有煙氣處理器(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的飛灰等速取樣裝置，其特征在于在上述取樣槍(1)中的取樣 管(1-2)與旋風(fēng)分離裝置(13)相連的管路(14)上安裝有取樣閥門(15)。
全文摘要
本發(fā)明涉及火力發(fā)電設(shè)備的檢測裝置，特別是的火力發(fā)電燃燒系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)中的飛灰等速取樣裝置，該取樣裝置包括取樣槍、通過管路與取樣槍連接的旋風(fēng)分離裝置、安裝在旋風(fēng)分離裝置上的貯樣罐和與旋風(fēng)分離裝置相連的真空泵，其特征在于在取樣槍內(nèi)安裝有測壓管和取樣管，取樣管與旋風(fēng)分離裝置通過管路相連，在上述測壓管和取樣管上均安裝有壓力傳感器和反吹管，其中安裝在測壓管和取樣管上的反吹管與壓縮空氣氣源通過閥門相連通，旋風(fēng)分離裝置的出風(fēng)口通過三通與真空泵相連，三通中剩余的接口上連接有電控閥；上述安裝在測壓管和取樣管上的兩壓力傳感器和電控閥與壓力控制裝置電連接。本裝置具有結(jié)構(gòu)簡單合理、操作方便、保證等速取樣等特點。
文檔編號G01N1/28GK101813579SQ20101015551
公開日2010年8月25日 申請日期2010年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月26日
發(fā)明者劉京燕, 孫云, 陳興武, 馬國偉 申請人:寧夏電力公司電力科學(xué)研究院