專(zhuān)利名稱(chēng)：：測(cè)量循環(huán)流化床鍋爐脫硫飛灰可燃碳含量的方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種測(cè)定飛灰可燃碳含量的工藝，特別涉及一種測(cè)定循環(huán)流化床鍋爐脫硫飛灰可燃碳含量的工藝方法及設(shè)備。本發(fā)明可應(yīng)用于電力行業(yè)。
背景技術(shù)：
：鍋爐飛灰中的可燃碳含量決定了其在建材等其它方面的應(yīng)用范圍。通常用燒失量來(lái)表征粉煤灰可燃碳含量的大小，高可燃碳含量的飛灰只能填埋和堆放方式處理，提高了電力生產(chǎn)成本，降低了經(jīng)濟(jì)效益并造成一定程度的環(huán)境污染。目前我國(guó)鍋爐灰渣可燃碳含量的測(cè)定采用燒失量法，即稱(chēng)取一定質(zhì)量的飛回樣品，使其在815士10°C下緩慢灰化，根據(jù)其減少的質(zhì)量計(jì)算其中的可燃碳含量(方法A)；而在需要精確計(jì)算熱力參數(shù)時(shí)，需要按照相關(guān)要求測(cè)定飛灰空氣干燥基水分和灰分，以及碳酸鹽二氧化碳含量，總燒失量減去飛灰中水分和碳酸鹽二氧化碳含量，即為飛灰中可燃碳的含量(方法B)。具體操作步驟可參考電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T567.6-1995。循環(huán)流化床鍋爐通常在爐內(nèi)添加了脫硫劑，所以循環(huán)流化床鍋爐飛灰的成分與傳統(tǒng)的煤粉鍋爐飛灰成分有很大的不同，灰渣中經(jīng)常含有氧化鈣、碳酸鈣、氫氧化鈣、硫酸鈣、亞硫酸鈣等多種物質(zhì)。如果采用傳統(tǒng)的燒失量法，這些物質(zhì)在加熱過(guò)程中的分解對(duì)可燃碳的測(cè)定影響較大，造成了一定程度的測(cè)量誤差。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述測(cè)定方法的局限性，本發(fā)明提出一種用于測(cè)定循環(huán)流化床鍋爐脫硫飛灰中可燃碳含量的工藝及裝置，使其能夠準(zhǔn)確測(cè)定循環(huán)流化床鍋爐飛灰中的可燃碳的真實(shí)含量。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是—種測(cè)量循環(huán)流化床鍋爐脫硫飛灰可燃碳含量的方法，其特征在于該方法包括如下步驟1)將循環(huán)流化床鍋爐脫硫飛灰樣品放入保溫加熱爐中，將樣品加熱到715735°C，在加熱過(guò)程中同時(shí)通入惰性氣體，保溫0.51.0小時(shí)，而后停止加熱；2)繼續(xù)通入惰性氣體，使得溫度下降到室溫，取出樣品進(jìn)行稱(chēng)重，而后將樣品重新放入加熱裝置中，通入空氣，重新加熱至715735°C，保溫1.01.5小時(shí)，使樣品緩慢灰化，停止加熱，當(dāng)樣品降至室溫后再次稱(chēng)重，兩次稱(chēng)重的質(zhì)量差就是樣品中的可燃碳含量。上述技術(shù)方案中，所述的惰性氣體優(yōu)選采用氮?dú)狻１景l(fā)明還提供了一種測(cè)量循環(huán)流化床鍋爐脫硫飛灰可燃碳含量的裝置，其特征在于該裝置包括保溫加熱爐，加熱及溫控裝置和氣體輸送裝置，在所述的保溫加熱爐頂部設(shè)有排氣口，在保溫加熱爐底部設(shè)有氣體進(jìn)口，在保溫加熱爐內(nèi)設(shè)有耐熱孔板和溫度傳感器，所述的溫度傳感器與加熱及溫控裝置相連接，所述的氣體輸送裝置包括空氣輸送管道，惰性氣體輸送管道以及分別用于控制空氣和惰性氣體流量的流量計(jì)。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)及突出性效果采用兩次加熱方式，即首先采用在惰性氣氛中將樣品加熱到715735°C，可有效避免樣品中可燃碳灰化，并且使得樣品中的碳酸鈣、亞硫酸鈣、氫氧化鈣以及結(jié)晶水分解，同時(shí)保證硫酸鈣不被分解；然后再將樣品放入空氣中加熱到715-735，使樣品緩慢灰化，同時(shí)保證在樣品灰化過(guò)程中硫酸鈣不分解，因而使得樣品灰化時(shí)的燒失量就是樣品中可燃碳的真實(shí)含量，從而有效克服了傳統(tǒng)的燒失量法所造成測(cè)量誤差。圖1是本發(fā)明提供的測(cè)量循環(huán)流化床鍋爐脫硫飛灰可燃碳含量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖1中1_保溫加熱爐；2-加熱及溫控裝置；3.-氣體進(jìn)口；4-排氣口；5-溫度傳感器；6-耐熱孔板；7-流量計(jì)；8-空氣輸送管道；9-惰性氣體輸送管道。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、機(jī)理和工作過(guò)程作進(jìn)一步的說(shuō)明圖1是本發(fā)明提供的測(cè)量循環(huán)流化床鍋爐脫硫飛灰可燃碳含量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。該裝置主要包括保溫加熱爐1，加熱及溫控裝置2和氣體輸送裝置，在所述的保溫加熱爐頂部設(shè)有排氣口4，在保溫加熱爐底部設(shè)有氣體進(jìn)口3，在保溫加熱爐內(nèi)設(shè)有耐熱孔板6和溫度傳感器5，所述的溫度傳感器5與加熱及溫控裝置2相連接，所述的氣體輸送裝置包括空氣輸送管道8，惰性氣體輸送管道9以及分別用于控制空氣和惰性氣體流量的流量計(jì)7。利用圖1所示裝置進(jìn)行測(cè)量時(shí)，首先通過(guò)惰性氣體輸送管道9向保溫加熱爐1中通入惰性氣體，并將重量為w的樣品放入保溫加熱爐內(nèi)的耐熱孔板6上，從室溫開(kāi)始加熱到715735°C，保持這一溫度0.51小時(shí)，停止加熱，使得樣品中的自由水和結(jié)晶水脫去、氫氧化鈣、碳酸鈣、亞硫酸鈣等組分充分分解，同時(shí)在這一溫度下，硫酸鈣還不能分解，繼續(xù)通入惰性氣體，將溫度降至室溫，迅速稱(chēng)取此時(shí)的樣品，得到重量W1,再次將樣品放入保溫加熱爐中，通入空氣，再次從室溫加熱到715735°C，保溫11.5小時(shí)，然后降溫至室溫，再次稱(chēng)取樣品得到重量W2，在此過(guò)程中，由于溫度不超過(guò)硫酸鈣的分解溫度，硫酸鈣不會(huì)被分解，而樣品在此過(guò)程中的燒失量W1I2就是樣品中可燃碳燒失量，此可燃碳燒失量與樣品原質(zhì)量之比即為樣品中可燃碳的質(zhì)量百分含量。則可燃碳在樣品中的質(zhì)量百分含量即為(W1I2)/V。實(shí)施例根據(jù)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法A、方法B和本發(fā)明所述的方法，對(duì)四種燃燒典型煤種的循環(huán)流化床鍋爐脫硫飛灰的可燃碳含量進(jìn)行了測(cè)量。惰性氣體采用氮?dú)?，?duì)每種煤都分別加熱到715°C、725°C和735°C，保溫時(shí)間在1.5小時(shí)、1.2小時(shí)和1小時(shí)，結(jié)果如下(單位％)<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>從結(jié)果中看出，本發(fā)明提出的方法避免了飛灰樣品中的硫酸鹽分解和氫氧化鈣、碳酸鈣、亞硫酸鈣等組分分解的測(cè)量誤差，能夠準(zhǔn)確測(cè)定循環(huán)流化床鍋爐飛灰中的可燃碳的真實(shí)含量。權(quán)利要求一種測(cè)量循環(huán)流化床鍋爐脫硫飛灰可燃碳含量的方法，其特征在于該方法包括如下步驟1)將循環(huán)流化床鍋爐脫硫飛灰樣品放入保溫加熱爐中，將樣品加熱到715～735℃，在加熱過(guò)程中同時(shí)通入惰性氣體，保溫0.5～1.0小時(shí)，而后停止加熱；2)繼續(xù)通入惰性氣體，使得溫度下降到室溫，取出樣品進(jìn)行稱(chēng)重，而后將樣品重新放入加熱裝置中，通入空氣，重新加熱至715～735℃，保溫1.0～1.5小時(shí)，使樣品緩慢灰化，停止加熱，當(dāng)樣品降至室溫后再次稱(chēng)重，兩次稱(chēng)重的質(zhì)量差就是樣品中的可燃碳燒失量，此燒失量與樣品原質(zhì)量之比即為樣品中可燃碳的質(zhì)量百分含量。2.按照權(quán)利要求1所述的一種測(cè)量循環(huán)流化床鍋爐脫硫飛灰可燃碳含量的方法，其特征在于所述的惰性氣體采用氮?dú)狻?.實(shí)現(xiàn)如權(quán)利要求1所述方法的一種測(cè)量循環(huán)流化床鍋爐脫硫飛灰可燃碳含量的裝置，其特征在于該裝置包括保溫加熱爐(1)，加熱及溫控裝置(2)和氣體輸送裝置，在所述的保溫加熱爐頂部設(shè)有排氣口(4)，在保溫加熱爐底部設(shè)有氣體進(jìn)口(3)，在保溫加熱爐內(nèi)設(shè)有耐熱孔板(6)和溫度傳感器(5)，所述的溫度傳感器(5)與加熱及溫控裝置(2)相連接，所述的氣體輸送裝置包括空氣輸送管道(8)，惰性氣體輸送管道(9)以及分別用于控制空氣和惰性氣體流量的流量計(jì)(7)。全文摘要測(cè)量循環(huán)流化床鍋爐脫硫飛灰可燃碳含量的方法及裝置，該方法首先將循環(huán)流化床鍋爐飛灰樣品放入保溫加熱爐中，加熱到715～735℃，在加熱過(guò)程中同時(shí)通入惰性氣體，保溫0.5～1.0小時(shí)，而后停止加熱，降溫后取出樣品稱(chēng)重；而后將樣品重新放入加熱爐中，通入空氣，重新加熱至715～735℃，保溫1.0～1.5小時(shí)，使樣品緩慢灰化，當(dāng)樣品降至室溫后再次稱(chēng)重，得到樣品中的可燃碳燒失量，此燒失量與樣品原質(zhì)量之比即為樣品中可燃碳的質(zhì)量百分含量。該工藝采用可以控制氣體氛圍的加熱裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)樣品在不同氣氛下的加熱，并且能夠排除碳酸鹽及硫酸鹽等成分分解的誤差，從而準(zhǔn)確測(cè)定循環(huán)流化床鍋爐飛灰中的可燃碳的真實(shí)含量。文檔編號(hào)G01N5/04GK101819122SQ201010146929公開(kāi)日2010年9月1日申請(qǐng)日期2010年4月14日優(yōu)先權(quán)日2010年4月14日發(fā)明者劉青,張海,張瑞卿,楊海瑞,王濤申請(qǐng)人:清華大學(xué)