專利名稱：智能化微張力傳感器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于工業(yè)自動(dòng)化控制裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種智能化微張力傳感器，特別適用于紗線在運(yùn)動(dòng)中所受張力的檢測(cè)，此外還可適用于對(duì)電線電纜、光纖光纜、磁帶、 鋼帶或塑料薄膜之類的物體在運(yùn)動(dòng)中受力的檢測(cè)和傳感。
背景技術(shù)：
就紡織行業(yè)而言，在紡織工藝過程中，紗線張力的變化會(huì)直接影響紗線質(zhì)量以及 影響織物的品質(zhì)，因此在九十年代中期，在以自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)為代表的紡織機(jī)械中，特別是國(guó)際 先進(jìn)機(jī)型的自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)和并線機(jī)等均配備張力傳感器，實(shí)現(xiàn)紗線張力的閉環(huán)控制。由于生 產(chǎn)設(shè)備需用的傳感器數(shù)量眾多，受設(shè)備制造成本的制約，不可能采用價(jià)格昂貴的儀器級(jí)的 張力傳感器，因此采用的生產(chǎn)線級(jí)傳感器精度低，制約了設(shè)備張力控制指標(biāo)的提高。而在我 國(guó)甚至連生產(chǎn)線級(jí)的自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)和并紗機(jī)上傳感器的應(yīng)用也甚少。由法國(guó)生產(chǎn)的生產(chǎn)線級(jí)微張力傳感器是一種基于金屬電阻式變化的模擬信號(hào)微 張力傳感裝置，這種傳感器價(jià)格低，應(yīng)用量大，但由于技術(shù)指標(biāo)低，一致性差，又由于目前尚 無技術(shù)指標(biāo)好的傳感器替代，因此紡織機(jī)械生產(chǎn)廠商不得不接受此類傳感器。由瑞士生產(chǎn) 的基于陶瓷基板電阻式應(yīng)變片的模擬信號(hào)微張力傳感器相對(duì)于前述的法國(guó)產(chǎn)的模擬信號(hào) 微張力傳感器而言，有精度高以及一致性稍好，但是價(jià)格甚為昂貴，難以推廣到自動(dòng)絡(luò)筒機(jī) 或并線機(jī)上，至今用的很少。上面提及的儀式器級(jí)的張力傳感器以及法國(guó)產(chǎn)和瑞士產(chǎn)的張力傳感器均采用電 阻式應(yīng)變片技術(shù)，由于元件材料性能的離散型，易造成絕對(duì)精度一致性差，并且由于受基本 原理的制約，使用壽命相對(duì)較短，持久穩(wěn)定性、可靠性和環(huán)境溫度適應(yīng)性并不理想。此外，還 由于生產(chǎn)和調(diào)試工藝要求較為嚴(yán)苛，制造成本高。因此一種精度高價(jià)格低適合紡織行業(yè)生 產(chǎn)線使用的微張力傳感器，是業(yè)內(nèi)研究探索的重要課題。中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)公開號(hào)CN101314878A推薦了一種高速、微張力粗紗在線檢測(cè) 裝置，應(yīng)用于在棉條經(jīng)過多級(jí)拉伸過程中變成粗紗，并在高速加捻過程中保持恒張力的檢 測(cè)，在停車時(shí)通過磁感應(yīng)線圈在不斷紗的情況下實(shí)現(xiàn)對(duì)傳感器的零位調(diào)整，藉以保證微張 力粗紗在線檢測(cè)的精度。該專利申請(qǐng)方案是基于公開號(hào)CN101382465A(動(dòng)態(tài)張力傳感器) 及公告號(hào)CN201301377Y(微張力斷線傳感器)這兩項(xiàng)專利方案中未公開的位于檢測(cè)端處的 傳導(dǎo)部件的結(jié)構(gòu)而提出的，也就是說CN101314878A對(duì)檢測(cè)端的傳導(dǎo)部件作了改進(jìn)，具體可 參見該專利申請(qǐng)的說明書第2頁(yè)第1至第3行；工作原理參見說明書第3頁(yè)第6-13行。該 方案屬于磁感應(yīng)范疇，雖有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單之長(zhǎng)處，但檢測(cè)的精確性、一致性和穩(wěn)定性并不會(huì)表現(xiàn) 出令人滿意的程度。發(fā)明專利授權(quán)公告號(hào)CN100356152C披露了一種自動(dòng)檢測(cè)裝置的力傳感器，該專 利同樣是以被測(cè)物體的張力變化以磁場(chǎng)變化后電壓線性變化的形式輸出，因此同存前一專 利申請(qǐng)方案的欠缺。針對(duì)上述已有技術(shù)所存在的欠缺，有必要加以改進(jìn)，本申請(qǐng)人經(jīng)過了長(zhǎng)時(shí)間的探索，找到了解決問題的辦法，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種使用壽命長(zhǎng)、穩(wěn)定性好、不受環(huán)境溫度影響、檢測(cè)精度 高以及制造和安裝使用方便并且廉價(jià)的智能化微張力傳感器。本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，一種智能化微張力傳感器，包括具有殼腔并且配 有殼蓋的殼體；一信號(hào)數(shù)字處理控制電路板，固定在所述的殼腔中；一渦流線圈，固定在所 述的信號(hào)數(shù)字處理控制電路板上，并且與信號(hào)數(shù)字處 理控制電路板電連接；上、下導(dǎo)紗片和 受力導(dǎo)紗片，位于所述殼腔的一端的殼壁外，其中上、下導(dǎo)紗片均與所述殼壁固定，并且兩 者保持上下對(duì)應(yīng)，而所述受力導(dǎo)紗片位于上、下導(dǎo)紗片之間，并且與上、下導(dǎo)紗片的位置錯(cuò) 開，與上、下導(dǎo)紗片共同形成三角形的空間位置關(guān)系；一位移傳動(dòng)杠桿，該位移傳動(dòng)杠桿的 中部樞軸設(shè)置在殼體的殼腔中，一端穿過殼體的殼壁與所述的受力導(dǎo)紗片固定，而另一端 固接有一渦流產(chǎn)生片，該渦流產(chǎn)生片對(duì)應(yīng)于所述渦流線圈的軸向的一側(cè)。在本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述的殼腔內(nèi)并且位于殼腔的長(zhǎng)度方向的兩 端各具有一底座，所述的信號(hào)數(shù)字處理控制電路板以水平狀態(tài)固定在底座上。在本發(fā)明的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的位移傳動(dòng)杠桿為一端高而另一端低的 臺(tái)階形結(jié)構(gòu)。在本發(fā)明的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的信號(hào)數(shù)字處理控制電路板朝向所述 上、下導(dǎo)紗片和受力導(dǎo)紗片的一端設(shè)有一中心軸，所述位移傳動(dòng)杠桿的中部開設(shè)有一中心 軸樞置孔，中心軸樞置孔與中心軸相配合，并且由中心軸卡簧限定。在本發(fā)明的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的位移傳動(dòng)杠桿朝向所述上、下導(dǎo)紗片 和受力導(dǎo)紗片的一端的對(duì)應(yīng)兩側(cè)各延伸有一翼片，各翼片上套設(shè)有一彈簧，在所述殼體的 對(duì)應(yīng)殼壁上并且在對(duì)應(yīng)于所述翼片的部位各開設(shè)有調(diào)整件孔，各調(diào)整件孔內(nèi)配設(shè)有調(diào)整 件，在調(diào)整件朝向所述殼腔的一側(cè)的中央延伸有一翼片頂銷，翼片頂銷與所述翼片的端面 相對(duì)應(yīng)，所述彈簧的一端支承在位移傳動(dòng)杠桿的側(cè)壁上，而另一端支承在所述的調(diào)整件上。在本發(fā)明的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的調(diào)整件為調(diào)整螺釘。在本發(fā)明的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的上導(dǎo)紗片的一側(cè)的基部具有一第一 紗線導(dǎo)引面，所述的受力導(dǎo)紗片的一側(cè)的基部具有一第二紗線導(dǎo)引面，該第二紗線導(dǎo)引面 與所述的第一紗線導(dǎo)引面相對(duì)應(yīng)，所述的下導(dǎo)紗片的一側(cè)的基部具有一第三紗線導(dǎo)引面， 該第三紗線導(dǎo)引面在下導(dǎo)紗片上的方向與所述第一紗線導(dǎo)引面在上導(dǎo)紗片上的方向相一 致。在本發(fā)明的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的殼體的一端的殼壁上并且在對(duì)應(yīng)于 所述受力導(dǎo)紗片的部位開設(shè)有一杠桿孔，所述的位移傳動(dòng)杠桿的一端穿過杠桿孔與受力導(dǎo) 紗片固定。在本發(fā)明的又更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的上導(dǎo)紗片具有一上導(dǎo)紗片固定 座，所述的受力導(dǎo)紗片具有一受力導(dǎo)紗片固定座，而所述的下導(dǎo)紗片具有一下導(dǎo)紗片固定 座，其中上、下導(dǎo)紗片固定座與所述殼體的殼壁固定，而受力導(dǎo)紗片固定座與所述位移傳 動(dòng)杠桿固定。在本發(fā)明的又進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的受力導(dǎo)紗片固定座朝向所述位移傳動(dòng)杠桿的一側(cè)開設(shè)有一杠桿插孔，所述的位移傳動(dòng)杠桿與杠桿插孔插接固定。本發(fā)明提供的技術(shù)方案具有使用壽命長(zhǎng)、穩(wěn)定性好、不受使用現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度影響、檢測(cè)精度高并且制作和安裝使用方便和價(jià)格低廉的長(zhǎng)處。


圖1為本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。圖2為本發(fā)明的第一應(yīng)用例示意圖。圖3為本發(fā)明的第二應(yīng)用例示意圖。
具體實(shí)施例方式為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有 益效果，申請(qǐng)人將在下面以實(shí)施例的方式結(jié)合附圖作詳細(xì)說明，但是對(duì)實(shí)施例的描述均不 是對(duì)本發(fā)明方案的限制，任何依據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)性的等效 變換都應(yīng)視為本發(fā)明的技術(shù)方案范疇。實(shí)施例請(qǐng)見圖1，給出了一個(gè)矩形的盒狀體的殼體1，該殼體1具有一殼腔11，殼腔11的 上部敞口，并且配置有一用于對(duì)殼腔11封閉的殼蓋14。一塊信號(hào)數(shù)字處理控制電路板2用 螺釘22固定在螺釘固定座221上，螺釘固定座221構(gòu)成于前述的殼腔11內(nèi)的底座111上。 信號(hào)數(shù)字處理控制電路板2可以由市售渠道獲得，例如優(yōu)選而非限于地采用由中國(guó)江蘇省 蘇州市飛翔電子電路有限公司生產(chǎn)的型號(hào)為FX-F型電路板。該信號(hào)數(shù)字處理控制電路板2 采用DSP (數(shù)字信號(hào)處理器)或MCU(單片機(jī))做控制芯片，通過軟件控制和外圍硬件的支 持可以做到能自動(dòng)檢測(cè)LC回路的固有諧振頻率，自動(dòng)產(chǎn)生同頻率的激勵(lì)電壓驅(qū)動(dòng)LC振蕩 回路，忽略線圈生產(chǎn)的參數(shù)離散、溫度變化和元件劣化的影響，智能化修正振蕩頻率；能自 動(dòng)進(jìn)行測(cè)量絕對(duì)值標(biāo)定，可以自動(dòng)檢測(cè)修正材料和裝配差異所帶來的精度、線性度和一致 性誤差，使產(chǎn)品對(duì)材料和工藝要求大大降低，并且使精度大幅度提高；輸出信號(hào)可以輸出數(shù) 字量信號(hào)，也可以轉(zhuǎn)化為模擬量輸出。一渦流線圈3通過線圈固定座31固定在信號(hào)數(shù)字處理控制電路板2上，并且位于 信號(hào)數(shù)字處理控制電路板2的一端即圖1所示右端的一側(cè)，與信號(hào)數(shù)字處理控制電路板2 電連接。渦流線圈3也可稱為振蕩空心線圈，與電容組成為L(zhǎng)C并聯(lián)諧振回路，被前述的信 號(hào)數(shù)字處理控制電路板2的驅(qū)動(dòng)電路激勵(lì)，產(chǎn)生1-2M赫茲振蕩。各一枚上、下導(dǎo)紗片4、6和一枚受力導(dǎo)紗片5，均位于前述的殼體1的一端即圖示 左端的殼壁外，并且材料均采用陶瓷片制作。其中，上導(dǎo)紗片4具有一上導(dǎo)紗片固定座42， 上導(dǎo)紗片固定座42與殼體1固定，在上導(dǎo)紗片4的一側(cè)的基部構(gòu)成有一第一紗線導(dǎo)引面 41。下導(dǎo)紗片6具有一下導(dǎo)紗片固定座62，下導(dǎo)紗片固定座62與殼體1固定，并且對(duì)應(yīng)于 上導(dǎo)紗片4的下方，在下導(dǎo)紗片6的一側(cè)的基部構(gòu)成有一第三紗線導(dǎo)引面61，第三紗線導(dǎo)引 面61在下導(dǎo)紗片6上的位置與第一紗線導(dǎo)引面41在上導(dǎo)紗片4上的位置相同，更具體地 講，第一、第三紗線導(dǎo)引面41、61的方向相同。受力導(dǎo)紗片5位于上、下導(dǎo)紗片4、6之間，該 受力導(dǎo)紗片5具有一受力導(dǎo)紗片固定座52，并且受力導(dǎo)紗片5的一側(cè)的基部構(gòu)成有一第二 紗線導(dǎo)引面51，第二紗線導(dǎo)引面51面向前述的第一紗線導(dǎo)引面41。受力導(dǎo)紗片5與上、下導(dǎo)紗片4、6之間形成三角形的位置關(guān)系，更具體地講，第一、第二、第三紗線導(dǎo)引面41、51、 61三者呈等腰三角形布置在紗線9 (圖2和圖3示)的紗路上，由上、下導(dǎo)紗片4、6和受力 導(dǎo)紗片5強(qiáng)迫紗線(紗路)彎折，形成一個(gè)固定角度，使受力導(dǎo)紗片5受力，受力導(dǎo)紗片5 在紗線張力作用下產(chǎn)生微渺位移。因?yàn)樯?、下?dǎo)紗片4、6處于固定的靜止?fàn)顟B(tài)，而受力導(dǎo)紗 片5處于微動(dòng)狀態(tài)，即受力導(dǎo)紗片5承受紗線張力所形成的壓力并產(chǎn)生微小位移。一位移傳動(dòng)杠桿7為一端高即圖1所示的右端高，而另一端低即圖1所示的左端低的臺(tái)階形結(jié)構(gòu)，也就是說整根位移傳動(dòng)杠桿7的形狀呈Z字形或稱之字形。在位移傳動(dòng) 杠桿7的長(zhǎng)度方向的中部開設(shè)有中心軸樞置孔71，而在前述的信號(hào)數(shù)字處理控制電路板2 上并且在對(duì)應(yīng)于中心軸樞置孔71的部位固設(shè)有一中心軸21，當(dāng)中心軸樞置孔71套置到中 心軸21上后可用中心軸卡簧211限定，或者用螺母限定。當(dāng)用中心軸卡簧211對(duì)位移傳動(dòng) 杠桿7限定時(shí)，那么在中心軸21的上端開設(shè)中心軸卡簧槽(本實(shí)施例即是)，而當(dāng)用螺母對(duì) 位移傳動(dòng)杠桿7限定時(shí)，那么在中心軸21的上端的外壁加工螺紋。由圖1所示，在殼體1 的左側(cè)(以圖示狀態(tài)為例)的壁體上開設(shè)有一杠桿孔13，位移傳動(dòng)杠桿7的左端穿過杠桿 孔13后與預(yù)設(shè)在前述的受力導(dǎo)紗片固定座52上的杠桿插孔521插接固定。在位移傳動(dòng)杠 桿7的左端(圖示位置狀態(tài)為例)的對(duì)應(yīng)兩側(cè)各延伸有一翼片72，在各翼片72上套設(shè)彈簧 721，在殼體1的長(zhǎng)度方向的一端的對(duì)應(yīng)兩側(cè)的殼壁上各開設(shè)有一調(diào)整件孔12，調(diào)整件孔12 與前述的翼片72相對(duì)應(yīng)，在調(diào)整件孔12內(nèi)設(shè)有調(diào)整件121，在調(diào)整件121朝向翼片72即朝 向殼腔11的一端端面上并且居于端面的中央延伸有一翼片頂銷1211，翼片頂銷1211與翼 片72相對(duì)應(yīng)，前述的彈簧721的一端支承在位移傳動(dòng)杠桿7的桿體上，另一端則支承在調(diào) 整件121上。前述的調(diào)整件121為調(diào)整螺釘。在位移傳動(dòng)杠桿7的右端(圖1所示位置狀 態(tài))用螺釘固設(shè)有一材質(zhì)優(yōu)選為紫銅的渦流產(chǎn)生片8，該渦流產(chǎn)生片8對(duì)應(yīng)于前述的渦流線 圈3的軸向的一側(cè)。由于位移傳動(dòng)杠桿7的左端固定有受力導(dǎo)紗片5，而右端固定有渦流產(chǎn)生片8，因 此當(dāng)位移傳動(dòng)杠桿7的受力端即固定有受力導(dǎo)紗片5的一端受力時(shí)，位移傳動(dòng)杠桿7便繞 前述的中心軸21作微小位移，此時(shí)，由紫銅片充任的渦流產(chǎn)生片8也產(chǎn)生相應(yīng)的位移。前 述的一對(duì)彈簧721即為壓力彈簧，彈簧721的作用力作用在位移傳動(dòng)杠桿7上，對(duì)位移傳動(dòng) 杠桿7施加合適的平衡壓力，其壓力的大小與紗線9的張力相一致，并且彈簧721的壓力大 小通過對(duì)調(diào)整件121的調(diào)整來獲得。當(dāng)渦流產(chǎn)生片8接近渦流線圈3的軸向端面時(shí)，渦流線圈3的交變磁通使其產(chǎn)生 渦流，產(chǎn)生渦流所造成的損耗相當(dāng)于在并聯(lián)諧振回路上的電阻，使Q值下降，電感兩端的電 壓也下降，隨著渦流產(chǎn)生片8的距離的變化，電壓也隨之變化。檢測(cè)電感兩端的電壓可以精 確檢測(cè)物體位移量。由于位移量與張力成正比，于是可精確知道張力的變化?？梢?，用渦流 方式檢測(cè)的位移量精度相當(dāng)高，可以轉(zhuǎn)化為高精度的壓力或張力傳感器，因此已有技術(shù)中 的磁傳感器無法與之媲美。應(yīng)用例1 請(qǐng)見圖2并且結(jié)合圖1，本發(fā)明的由上述實(shí)施例所得到的智能化微張力傳感器安 裝在紡織機(jī)械的絡(luò)筒機(jī)上，紗線9從退繞紗管91引出，依次經(jīng)前述的下導(dǎo)紗片6上的第三 紗線導(dǎo)引面61和受力導(dǎo)紗片5上的第二紗線導(dǎo)引面51以及上導(dǎo)紗片4上的第一紗線導(dǎo)引 面41后，被卷繞成筒紗92。由圖2所示，紗線9在第三、第二、第一紗線導(dǎo)引面61、51、41形成一個(gè)等腰三角形的紗路。在紗線9從退繞紗管91退出卷繞成筒紗92的過程中，會(huì)產(chǎn)生 張力變化，張力變化傳遞給受力導(dǎo)紗片5，由于受力導(dǎo)紗片5固定于位移傳動(dòng)杠桿7上，因此 當(dāng)受力導(dǎo)紗片5產(chǎn)生與紗線張力大小相一致的位移量時(shí)，便由受力導(dǎo)紗片5帶動(dòng)位移傳動(dòng) 杠桿7，使渦流產(chǎn)生片8也相應(yīng)地位移，進(jìn)而由渦流線圈3將信號(hào)反饋給信號(hào)數(shù)字處理控制 電路板2，由信號(hào)數(shù)字處理控制電路板2處理(具體見申請(qǐng)人在上面的實(shí)施例中的說明)。應(yīng)用例2 請(qǐng)見圖3并且結(jié)合圖1，在圖3中示意的受力導(dǎo)紗片5的結(jié)構(gòu)與圖2的結(jié)構(gòu)即與圖1的結(jié)構(gòu)略有不同，在受力導(dǎo)紗片5的居中部位開設(shè)Y形的紗線導(dǎo)引槽，紗線9在Y形的紗 線導(dǎo)引槽中經(jīng)過。以及將圖2中示意的上、下導(dǎo)紗片4、6減少至一個(gè)，即省去了位于受力導(dǎo) 紗片5上部的上導(dǎo)紗片4，在下導(dǎo)紗片6的居中部位同樣開設(shè)Y形的紗線導(dǎo)引槽63，其余均 同對(duì)應(yīng)用例1的描述。
權(quán)利要求
一種智能化微張力傳感器，其特征在于包括具有殼腔(11)并且配有殼蓋(14)的殼體(1)；一信號(hào)數(shù)字處理控制電路板(2)，固定在所述的殼腔(11)中；一渦流線圈(3)，固定在所述的信號(hào)數(shù)字處理控制電路板(2)上，并且與信號(hào)數(shù)字處理控制電路板(2)電連接；上、下導(dǎo)紗片(4、6)和受力導(dǎo)紗片(5)，位于所述殼腔(1)的一端的殼壁外，其中上、下導(dǎo)紗片(4、6)均與所述殼壁固定，并且兩者保持上下對(duì)應(yīng)，而所述受力導(dǎo)紗片(5)位于上、下導(dǎo)紗片(4、6)之間，并且與上、下導(dǎo)紗片(4、6)的位置錯(cuò)開，與上、下導(dǎo)紗片(4、6)共同形成三角形的空間位置關(guān)系；一位移傳動(dòng)杠桿(7)，該位移傳動(dòng)杠桿(7)的中部樞軸設(shè)置在殼體(1)的殼腔(11)中，一端穿過殼體(1)的殼壁與所述的受力導(dǎo)紗片(5)固定，而另一端固接有一渦流產(chǎn)生片(8)，該渦流產(chǎn)生片(8)對(duì)應(yīng)于所述渦流線圈(3)的軸向的一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能化微張力傳感器，其特征在于在所述的殼腔(11)內(nèi)并 且位于殼腔(11)的長(zhǎng)度方向的兩端各具有一底座(111)，所述的信號(hào)數(shù)字處理控制電路板(2)以水平狀態(tài)固定在底座(111)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能化微張力傳感器，其特征在于所述的位移傳動(dòng)杠桿(7) 為一端高而另一端低的臺(tái)階形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能化微張力傳感器，其特征在于所述的信號(hào)數(shù)字處理控制 電路板(2)朝向所述上、下導(dǎo)紗片(4、6)和受力導(dǎo)紗片(5)的一端設(shè)有一中心軸(21)，所述 位移傳動(dòng)杠桿(7)的中部開設(shè)有一中心軸樞置孔(71)，中心軸樞置孔(71)與中心軸(21) 相配合，并且由中心軸卡簧(211)限定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能化微張力傳感器，其特征在于所述的位移傳動(dòng)杠桿(7) 朝向所述上、下導(dǎo)紗片(4、6)和受力導(dǎo)紗片(5)的一端的對(duì)應(yīng)兩側(cè)各延伸有一翼片(72)， 各翼片(72)上套設(shè)有一彈簧(721)，在所述殼體(1)的對(duì)應(yīng)殼壁上并且在對(duì)應(yīng)于所述翼片 (72)的部位各開設(shè)有調(diào)整件孔(12)，各調(diào)整件孔(12)內(nèi)配設(shè)有調(diào)整件(121)，在調(diào)整件 (121)朝向所述殼腔(11)的一側(cè)的中央延伸有一翼片頂銷(1211)，翼片頂銷(1211)與所 述翼片(72)的端面相對(duì)應(yīng)，所述彈簧(721)的一端支承在位移傳動(dòng)杠桿(7)的側(cè)壁上，而 另一端支承在所述的調(diào)整件(121)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的智能化微張力傳感器，其特征在于所述的調(diào)整件(121)為調(diào) 整螺釘。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或4或5所述的智能化微張力傳感器，其特征在于所述的上導(dǎo)紗片 (4)的一側(cè)的基部具有一第一紗線導(dǎo)引面(41)，所述的受力導(dǎo)紗片(5)的一側(cè)的基部具有 一第二紗線導(dǎo)引面(51)，該第二紗線導(dǎo)引面(51)與所述的第一紗線導(dǎo)引面(41)相對(duì)應(yīng)，所 述的下導(dǎo)紗片(6)的一側(cè)的基部具有一第三紗線導(dǎo)引面(61)，該第三紗線導(dǎo)引面(61)在下 導(dǎo)紗片(6)上的方向與所述第一紗線導(dǎo)引面(41)在上導(dǎo)紗片(4)上的方向相一致。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能化微張力傳感器，其特征在于所述的殼體(1)的一端的 殼壁上并且在對(duì)應(yīng)于所述受力導(dǎo)紗片(5)的部位開設(shè)有一杠桿孔(13)，所述的位移傳動(dòng)杠 桿(7)的一端穿過杠桿孔(13)與受力導(dǎo)紗片(5)固定。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能化微張力傳感器，其特征在于所述的上導(dǎo)紗片(4)具有 一上導(dǎo)紗片固定座(42)，所述的受力導(dǎo)紗片(5)具有一受力導(dǎo)紗片固定座(52)，而所述的 下導(dǎo)紗片(6)具有一下導(dǎo)紗片固定座(62)，其中上、下導(dǎo)紗片固定座(42、62)與所述殼體 (1)的殼壁固定，而受力導(dǎo)紗片固定座(52)與所述位移傳動(dòng)杠桿(7)固定。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的智能化微張力傳感器，其特征在于所述的受力導(dǎo)紗片固定 座(52)朝向所述位移傳動(dòng)杠桿(7)的一側(cè)開設(shè)有一杠桿插孔(521)，所述的位移傳動(dòng)杠桿 (7)與杠桿插孔(521)插接固定。
全文摘要
一種智能化微張力傳感器，屬于工業(yè)自動(dòng)化控制裝置。包括具有殼腔且配有殼蓋的殼體；一信號(hào)數(shù)字處理控制電路板，固定在殼腔中；一渦流線圈，固定在信號(hào)數(shù)字處理控制電路板上；上、下導(dǎo)紗片和受力導(dǎo)紗片，位于殼腔的一端的殼壁外，其中，上、下導(dǎo)紗片與殼壁固定，且保持上下對(duì)應(yīng)，受力導(dǎo)紗片位于上、下導(dǎo)紗片之間，且與上、下導(dǎo)紗片的位置錯(cuò)開；一位移傳動(dòng)杠桿，該位移傳動(dòng)杠桿的中部設(shè)置在殼體的殼腔中，一端穿過殼體的殼壁與受力導(dǎo)紗片固定，另一端固接有一渦流產(chǎn)生片，該渦流產(chǎn)生片對(duì)應(yīng)于渦流線圈的軸向的一側(cè)。具有使用壽命長(zhǎng)、穩(wěn)定性好、不受使用現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度影響、檢測(cè)精度高并且制作和安裝使用方便和價(jià)格低廉的長(zhǎng)處。
文檔編號(hào)G01L5/04GK101806647SQ20101014682
公開日2010年8月18日 申請(qǐng)日期2010年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月15日
發(fā)明者汪勁松, 黃福庭 申請(qǐng)人:常熟通富電子有限公司