專利名稱：鋼絲繩自系緊索具裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種鋼絲繩自系緊索具裝置，適用于重錘探測式料位計的重錘與鋼絲
繩連接，也適用于其它小型設備的起重、提升、牽引和索具的末端連接。
背景技術(shù)：
眾多重錘探測式料位計的重錘與鋼絲繩的連接大多使用標準的鋼絲繩索具與繩
夾，而使用的鋼絲繩直徑都比較細， 一般選為(p5mm以內(nèi)，相應索具繩夾以及索緊螺絲都 比較小。而重錘探測式料位計使用環(huán)境多數(shù)在高密度粉塵、高溫以及寒冷潮濕、刮風下雨等 惡劣環(huán)境下，使得安裝操作極為不便，因此稍不盡心的或不熟練的操作，可能使得鋼絲繩與 重錘的連接不可靠。在探測過程中，重錘頻繁觸料，造成的震動可能會使索具繩夾上的小螺 絲松動，經(jīng)常使重錘脫落而掉入料倉。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，公開了一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、通用性 強的鋼絲繩自系緊索具裝置。 本發(fā)明的鋼絲繩自系緊索具裝置包括螺栓組件和鋼絲繩自系緊索具。鋼絲繩自 系緊索具外形正面為一定厚度的豎方形結(jié)構(gòu)，下方為半圓弧的結(jié)構(gòu)。正面沿中心開有通孔， 下面的半圓弧正面鉆有連接重錘或其它設備的螺栓孔，上端端面鉆有豎直向下的細孔，用 于與鋼絲繩連接，細孔孔徑稍大于鋼絲繩的外徑。 所述的重錘上端小圓柱體端面中心線上開有安裝槽，槽寬稍大于鋼絲繩自系緊索 具的厚度，槽壁上開有圓孔，鋼絲繩自系緊索具下端半圓弧嵌入到重錘上端小圓柱體的安 裝槽內(nèi)，并通過螺栓組件穿過圓孔與重錘連接。 所述的重錘料位計下端引出的鋼絲繩，首先穿過鋼絲繩自系緊索具上端端面的中 心細孔，然后順次穿過兩側(cè)細孔，依次穿繞拉緊。鋼絲繩通過鋼絲繩自系緊索具的多次穿繞 后，在重錘重力的作用下只會越來越緊。 所述的螺栓組件使用大號螺栓，更便于現(xiàn)場操作，工作可靠。 本發(fā)明涉及一種鋼絲繩自系緊索具裝置，適用于重錘探測式料位計的重錘與鋼絲 繩連接，也可在其它小型設備的起重、提升、牽引和索具的末端連接通用，其優(yōu)點在于設計 上結(jié)構(gòu)更為簡單，使重錘與鋼絲繩連接更為簡便，作用更為牢靠。鋼絲繩通過自系緊索具 后，在重錘重力的作用下只會越來越緊，因此可牢固可靠的長期使用?？梢杂迷谄渌⌒驮O 備的起重、提升、牽引和索具的末端連接，通用性強。


圖1是本發(fā)明的鋼絲繩自系緊索具裝置結(jié)構(gòu)圖；
圖2為本發(fā)明中鋼絲繩自系緊索具結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為重錘上方小圓柱體上安裝槽結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中 1.重錘；2.螺栓組件；3.鋼絲繩自系緊索具；4.鋼絲繩；5.重錘料位計；
101.安裝槽；102.圓孔；301.通孔；302.螺栓孔；303.細孔；。
具體實施例方式
下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細說明。 請參見附圖1所示，本發(fā)明提供一種鋼絲繩自系緊鎖具3，用于重錘探測式料位計 的重錘1與鋼絲繩4的連接。所述的鋼絲繩自系緊索具3外形正面為一定厚度的方形結(jié) 構(gòu)，，下端為半圓弧的結(jié)構(gòu)。如圖2，所述半圓弧直徑與方形結(jié)構(gòu)的下邊長相等。在所述方形 結(jié)構(gòu)正面的中心開有通孔301，上端端面鉆有豎直向下的細孔303，細孔303的數(shù)量根據(jù)需 要可以是5個或者任意奇數(shù)個，中間的一個細孔303在鋼絲繩自系緊索具3的豎直中心線 上，各細孔303等間距分布。細孔303的孔徑稍大于鋼絲繩4的外徑。所述的半圓弧結(jié)構(gòu) 的正面鉆有連接重錘1的螺栓孔302。 所述的通孔301可以為矩形或者圓形結(jié)構(gòu)，以矩形結(jié)構(gòu)的幾何中心為中心對稱。
所述的重錘1上端小圓柱體端面中心線上開有安裝槽IOI，如圖3所示，槽壁上開 有圓孔102，槽寬稍大于鋼絲繩自系緊索具3的厚度。安裝時，鋼絲繩自系緊索具3下端半 圓弧嵌入到重錘1上端小圓柱體的安裝槽101內(nèi)，螺栓組件2穿過安裝槽101上的圓孔102 將重錘1連接在鋼絲繩自系緊索具3上，如圖l，所述的重錘料位計5下端引出的鋼絲繩4， 鋼絲繩4另一端穿繞在鋼絲繩自系緊索具3上端端面的細孔303中，然后固定。如圖1所 示，鋼絲繩4首先穿過鋼絲繩自系緊索具3上端端面的中心細孔303，然后可按照圖中所示 的逆時針方向， 一次穿過兩側(cè)的細孔303，按此穿繞方法，依次穿繞拉緊，也可用順時針方向 穿繞或者其它穿繞方法。鋼絲繩4通過自系緊索具3的多次穿繞后，在重錘1重力的作用 下只會越來越緊。 所述的螺栓組件2使用大號螺栓，更便于現(xiàn)場操作，工作可靠。 所述的通孔301中心、圓孔102中心都位于鋼絲繩自系緊索具3的豎直中心線上。
權(quán)利要求
一種鋼絲繩自系緊索具裝置，其特征在于所述的裝置包括螺栓組件和鋼絲繩自系緊索具，鋼絲繩自系緊索具外形正面為一定厚度的豎直方形結(jié)構(gòu)，下方為半圓弧的結(jié)構(gòu)；方形結(jié)構(gòu)正面沿中心開有通孔，下方半圓弧正面鉆有連接重錘的螺栓孔，上端方形結(jié)構(gòu)的端面鉆有連接鋼絲繩的細孔，細孔孔徑稍大于鋼絲繩的外徑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲繩自系緊索具裝置，其特征在于所述的重錘上端小圓 柱體端面中心線上開有安裝槽，槽寬稍大于鋼絲繩自系緊索具的厚度，槽壁開有圓孔，鋼絲 繩自系緊索具下方半圓弧結(jié)構(gòu)嵌入到重錘上端小圓柱體的安裝槽內(nèi)，并通過螺栓組件穿過 圓孔與重錘連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲繩自系緊索具裝置，其特征在于所述的細孔的個數(shù)為 奇數(shù)個并且等間距分布。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的鋼絲繩自系緊索具裝置，其特征在于所述的通孔 中心、中間細孔中心、圓孔中心都位于鋼絲繩自系緊索具的豎直中心線上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲繩自系緊索具裝置，其特征在于所述的重錘料位計下 端引出的鋼絲繩，鋼絲繩首先穿過鋼絲繩自系緊索具上端端面的中心細孔，然后依次穿繞 兩側(cè)細孔并拉緊，鋼絲繩通過鋼絲繩自系緊索具的多次穿繞后，在重錘重力的作用下只會 越來越緊。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲繩自系緊索具裝置，其特征在于所述的通孔為矩形或 者圓形。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鋼絲繩自系緊索具裝置，包括鋼絲繩自系緊索具和螺栓組件，鋼絲繩自系緊索具外形正面上方為一定厚度的豎方形結(jié)構(gòu)，下方為半圓弧的結(jié)構(gòu)。正面沿中心開有通孔，下方的半圓弧正面鉆有連接重錘或其它設備的螺栓孔，上端端面鉆有連接鋼絲繩的細孔，孔徑稍大于鋼絲繩的外徑。重錘料位計下端引出的鋼絲繩穿繞在鋼絲繩自系緊索具上端的細孔中自系鎖緊，鋼絲繩自系緊索具下端半圓弧結(jié)構(gòu)嵌入重錘安裝槽中實現(xiàn)連接。本發(fā)明概念新穎，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，通用性強，可廣泛應用在小型設備的起重、提升、牽引和索具的末端連接。
文檔編號G01F23/00GK101769360SQ201010101589
公開日2010年7月7日 申請日期2010年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月26日
發(fā)明者胡宇, 鄒鳳欣, 金亮, 高增雪 申請人:北京金自天正智能控制股份有限公司